САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ СО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СМАЗКАМИ (утв. Минздравом СССР 26.09.1985 n 3935-85)


Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
А.И.ЗАИЧЕНКО
26 сентября 1985 г. N 3935-85
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ПРИ РАБОТЕ СО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СМАЗКАМИ
1. Общие положения
1.1. Санитарные правила устанавливают общие требования к приготовлению, хранению и применению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) различного класса (водных, водоэмульсионных, масляных, синтетических), к производственному оборудованию.
1.2. Настоящие Санитарные правила обязательны для всех промышленных предприятий и организаций, применяющих СОЖ и ТС.
1.3. Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками вводятся в действие с момента их утверждения.
1.4. Требования, предусматриваемые настоящими Правилами, должны осуществляться на действующих предприятиях в сроки, согласованные с учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.
1.5. С момента действия настоящих Правил утрачивают силу "Гигиенические требования к применению смазки и охлаждения режущих инструментов распыленными жидкостями", N 542-65 от 4 сентября 1965 г.
2. Требования к приготовлению, хранению и применению
технологических жидкостей
2.1. К применению должны допускаться СОЖ и ТС, отвечающие требованиям согласованной с органами санитарно-эпидемиологической службы нормативно-технической документации на конкретную технологическую жидкость.
2.2. Предприятие, применяющее СОЖ и ТС, должно разработать на основании настоящих Правил инструкцию, регламентирующую порядок эксплуатации технологических жидкостей применительно к конкретному производству.
2.3. Поступающая для использования партия СОЖ и ТС должна иметь технический паспорт или другой сопроводительный документ, заменяющий его и содержащий сведения об области применения, их составе, физико-химических свойствах и процентном содержании химических соединений в рабочих растворах.
2.4. Качество СОЖ и ТС должно проверяться заводскими лабораториями при поступлении технологических жидкостей с нефтемаслозаводов и в процессе промышленной их эксплуатации на соответствие паспортным данным и техническим условиям на конкретные технологические жидкости.
2.5. Массовая доля химических веществ, используемых в качестве присадок в рабочих растворах СОЖ и ТС, должна соответствовать ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и ТУ на технологическую жидкость, согласованным с органами санитарно-эпидемиологической службы.
2.6. Предприятиям, применяющим технологические жидкости, при приготовлении рабочих растворов из концентратов СОЖ и ТС категорически запрещается добавлять ингредиенты, не предусмотренные ТУ на СОЖ.
2.7. Приготовление рабочих растворов СОЖ и ТС должно осуществляться централизованно, в помещениях, покрытие полов в которых должно быть устойчиво к воздействию нефтепродуктов и иметь уклон для стока жидкостей.
2.8. Приготовление рабочих растворов должно осуществляться специальной службой под контролем технолога.
2.9. Для приготовления СОЖ и ТС должны использоваться масла преимущественно селективной очистки.
2.10. Эмульсии, изготовленные на основе регенерированных масел, должны соответствовать требованиям ТУ на СОЖ и ГОСТ 6243-75 "Эмульсолы и пасты. Методы испытаний".
2.11. Емкости для хранения и приготовления, трубопроводы транспортировки технологических жидкостей должны соответствовать ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и не являться источником загрязнения технологических жидкостей.
Очистка, мойка и дезинфекция емкостей для хранения, приготовления и транспортировки СОЖ должны осуществляться перед каждой следующей заливкой технологических жидкостей.
2.12. Хранение СОЖ на масляной основе с хлор- и серосодержащими присадками должно предусматривать условия, предотвращающие попадание в них влаги.
2.13. Замена водных рабочих растворов в циркуляционных системах СОЖ должна проводиться не реже 1 раза в месяц, в летний период - 1 раз в две недели, для масляных СОЖ - 1 раз в 3 месяца.
2.14. Контроль за воздухом рабочей зоны должен осуществляться предприятиями, применяющими СОЖ.
Перечень химических соединений, подлежащих контролю, определяется составом СОЖ и ТС, температурными режимами обработки металлов (Прил. 1).
2.15. При обработке металлов, содержащих в своем составе никель, хром, свинец, марганец и другие добавочные компоненты, заводы должны проводить контроль их содержания в воздухе рабочей зоны.
При установлении их концентраций выше ПДК необходимо произвести замену СОЖ в циркуляционной системе независимо от сроков предыдущей замены.
2.16. При эксплуатации водных СОЖ с использованием централизованных систем подачи технологических жидкостей должен осуществляться контроль за биостойкостью согласно ГОСТ 9.085-78 "Жидкости смазочно-охлаждающие. Методы испытания на биостойкость".
2.17. Контроль за биостойкостью должен осуществляться лабораториями производств, применяющих СОЖ и ТС, не реже 2 раз в десять дней.
2.18. Системы циркуляции СОЖ и ТС должны быть оснащены устройствами очистки технологических жидкостей от механических (пыль, стружка и т.д.) загрязнений.
Способы, выбор устройств очистки и фильтрования технологических жидкостей в процессе их эксплуатации должны определяться характером производственных загрязнений и ТУ на конкретную СОЖ.
3. Требования к производственному оборудованию
3.1. Металлорежущее оборудование должно иметь защитные устройства (кожухи, укрытия, экраны и др.), предотвращающие разбрызгивание СОЖ и загрязнение рабочей зоны.
3.2. Конструкция циркуляционных систем СОЖ и ТС должна быть доступна для их периодической очистки.
3.3. Системы эмульсионного охлаждения должны быть отделены от гидравлической системы, заливаемой маслом в автоматических металлорежущих станках, с целью исключения подтекания масла в эмульсию.
3.4. Система циркуляции СОЖ и ТС должна иметь устройства дозированной и направленной подачи технологических жидкостей в зону обработки металлов с автоблокировкой подачи растворов СОЖ при прекращении работы оборудования.
3.5. Системы циркуляции СОЖ и ТС должны иметь отличную от других производственных систем (горячего и холодного водоснабжения, сжатого воздуха и др.) окраску и контрастировать с окраской станка.
4. Требования к отоплению и вентиляции
4.1. Все производственные помещения, в которых при работе технологического оборудования применяются СОЖ и ТС, должны быть оборудованы вентиляцией и отоплением в соответствии с действующей главой СНиП II-33-74 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" и Санитарными нормами СН 245-71.
4.2. Металлообрабатывающее оборудование, при работе на котором используются СОЖ и ТС, должно быть снабжено местными вытяжными устройствами типа вентилируемых укрытий зоны обработки металлов (кожухов, панелей равномерного всасывания и т.п.).
4.3. В конструкциях укрытий и вытяжных воздуховодов местных вентиляционных устройств должна быть предусмотрена возможность стока конденсирующихся паров и аэрозолей СОЖ и ТС в отстойники или фильтрующие системы СОЖ.
4.4. Блокировка пусковых механизмов технологического оборудования и местной вытяжной вентиляции должна быть предусмотрена таким образом, чтобы одновременно с пуском оборудования включалась и местная вытяжная вентиляция, а включение осуществлялось после его остановки.
4.5. Контроль за эксплуатацией вентиляционных систем должен проводиться в соответствии с требованиями "Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции", утвержденной Минздравом СССР 7 июня 1978 г. N 1893-78.
5. Меры и средства защиты
5.1. Поступающие на работу, связанную с эксплуатацией СОЖ и ТС, подлежат предварительным, а работающие - периодическим медицинским осмотрам в соответствии с Приказом Министерства здравоохранения СССР от 19 июня 1984 г. N 700.
5.2. Обеспечение санитарно-бытовыми помещениями работающих с СОЖ и ТС должно осуществляться в соответствии с СНиП II-92-76, при этом процессы резания следует относить к группе 1 "в", горячую обработку металлов - к группе 2 "а".
5.3. Работающие с СОЖ и ТС должны обеспечиваться защитными мазями, пастами и моющими средствами в соответствии с характером применяемых технологических жидкостей (Прил. 2).
5.4. Работающие с СОЖ и ТС должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты", утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам.
5.5. Чистка и ремонт спецодежды должны производиться централизованно, согласно ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности".
Обязательным условием при стирке является периодическое удаление с поверхности моющего раствора масляной пленки.
5.6. Работающие с СОЖ и ТС должны быть обеспечены чистым обтирочным материалом (ветошь и т.п.), который не должен являться источником повреждения кожи при его использовании.
5.7. После окончания работы с СОЖ и ТС необходимо мыть руки, тело горячей водой. Применение для этой цели синтетических моющих средств и хозяйственного мыла не допускается ввиду высокого содержания в них щелочи, которая обладает выраженным раздражающим действием и может быть дополнительным фактором в возникновении заболеваний кожи.
5.8. Категорически запрещается мыть руки технологическими жидкостями и использовать их в качестве моющих средств для уборки станка.



Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ
ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ГИГИЕНИЧЕСКОМУ
КОНТРОЛЮ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СОЖ И ТС
-------------T------------T-----------T-------------T------------¬
¦ Класс СОЖ ¦ Область ¦Температур-¦Хим. соедине-¦Возможные ¦
¦ и ТС ¦ применения ¦ный режим, ¦ния, подлежа-¦сопутствую- ¦
¦ ¦ ¦град. C ¦щие обяза- ¦щие газовы- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тельному кон-¦деления ¦
¦ ¦ ¦ ¦тролю ¦ ¦
+------------+------------+-----------+-------------+------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+------------+------------+-----------+-------------+------------+
¦1. Водораст-¦Для процес- ¦До 300 ¦Аэрозоль ¦Сероводород,¦
¦воримые СОЖ ¦сов резания ¦ ¦масла, окись ¦хлористый ¦
¦ ¦ ¦ ¦углерода, ¦водород ¦
¦ ¦ ¦ ¦сернистый ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ангидрид ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦а) эмульси- ¦-"- ¦Выше 300 ¦Аэрозоль ¦Сероводород,¦
¦онные ¦ ¦ ¦масла, окись ¦хлористый ¦
¦ ¦ ¦ ¦углерода, ¦водород, ¦
¦ ¦ ¦ ¦триэтанол- ¦трехвалент- ¦
¦ ¦ ¦ ¦амин, нитрит ¦ный хром, ¦
¦ ¦ ¦ ¦натрия, фор- ¦альдегиды, ¦
¦ ¦ ¦ ¦мальдегид ¦высшие спир-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ты, жирные ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦эфиры, акро-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦леин, мер- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦каптаны ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦б) синтети- ¦-"- ¦До 300 ¦Щелочной аэ- ¦Спирты жир- ¦
¦ческие ¦ ¦ ¦розоль, нит- ¦ного ряда ¦
¦ ¦ ¦ ¦рит натрия, ¦(оксиэтили- ¦
¦ ¦ ¦ ¦триэтаноламин¦рованные) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. СОЖ на ¦-"- ¦До 300 ¦Аэрозоль ¦Сероводород,¦
¦основании ¦ ¦ ¦масла, угле- ¦хлористый ¦
¦масел ¦ ¦ ¦водороды, ¦водород, ¦
¦ ¦ ¦ ¦предельные и ¦триэтанол- ¦
¦ ¦ ¦ ¦непредельные,¦амин, нитрит¦
¦ ¦ ¦ ¦окись углеро-¦натрия ¦
¦ ¦ ¦ ¦да ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦Выше 300 ¦То же ¦Сероводород,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦трехвалент- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ный хром, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦высшие спир-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ты, жирные ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦эфиры, акро-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦леин, мер- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦каптаны, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦формальдегид¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Техничес-¦Холодная ¦До 300 ¦То же ¦ ¦
¦кие смазки ¦штамповка, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вырубка, вы-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦давливание, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦холодная ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦штамповка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Горячая ¦Выше 300 ¦То же ¦Триэтанол- ¦
¦ ¦штамповка ¦ ¦ ¦амин, нитрит¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦натрия, хло-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ристый водо-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦род, фосфор-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦органические¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦альдегиды, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦формальдегид¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Техноло- ¦Литье под ¦750 и выше ¦Аэрозоль ¦ ¦
¦гические СОЖ¦давлением ¦ ¦окиси цинка, ¦ ¦
¦на водной ¦алюминиевых ¦ ¦окись алюми- ¦ ¦
¦основе ¦и цинковых ¦ ¦ния, углерода¦ ¦
¦ ¦сплавов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Водоэмульси-¦-"- ¦-"- ¦-"- ¦ ¦
¦онные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------------+------------+-----------+-------------+-------------



Приложение 2
ЗАЩИТНЫЕ ПАСТЫ, МАЗИ И ОЧИСТИТЕЛИ КОЖИ,
КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ ПРИ РАБОТЕ С СОЖ И ТС
1. Защитные средства при работе с эмульсионными
и синтетическими СОЖ и ТС
1. Паста ИЭР-2 (ФС-42 N 95-72). Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
2. Силиконовый крем для рук (ТУ 47-7-177 к/73). Изгот. Московское производственное объединение косметической пром-ти "Свобода".
3. Средство для защиты рук (ТУ 6-15-811-73). Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
2. Защитные средства при работе с масляными СОЖ и ТС
1. Отмывочно-защитная паста с солидолом (ФС-42-382-72). Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
2. Паста ИЭР-1 (ФС-43-501-72). Изгот. Казанский химико-фармацевтический завод.
3. Средство защитное для рук (ТУ 6-15-811-73). Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
4. Средство защитное для рук "Невидимка" (ТУ 6-15-32-02-76). Изгот. Новомосковский комбинат химических товаров, Тульская область.
5. Паста "Айро" (ТУ 6-15-635-71). Изгот. химзавод "Сподриба", г. Добеле.
6. Паста защитная для рук (ТУ 6-15-635-77). Изгот. завод "Сподриба", г. Добеле, Латвбытхим.
7. Фурацилиновая защитная паста (МРТУ-42-34-22-66). Изгот. Лубенский фармзавод.
3. Очистители кожи
1. Мазь автоловая (ФС-42-303-72). Изготов. Казанский химзавод.

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Совмина РСФСР от 26.09.1985 n 420 О МЕРАХ ПО РАСШИРЕНИЮ ПЛАТНЫХ УСЛУГ НАСЕЛЕНИЮ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫХ ПРЕДПРИЯТИЯМИ И ОРГАНИЗАЦИЯМИ МИНИСТЕРСТВ И ВЕДОМСТВ РСФСР, ДЛЯ КОТОРЫХ ОКАЗАНИЕ ЭТИХ УСЛУГ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОСНОВНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ  »
Документы СССР »
Читайте также