ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 50. РАЗДЕЛ: ПАРАШЮТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 16.09.1983 n 207/19-83)


Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 16 сентября 1983 г. N 207/19-83
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 50
РАЗДЕЛ:
"ПАРАШЮТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Настоящий выпуск ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих, занятых на предприятиях по производству парашютов. Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 сентября 1983 г. N 207/19-83. Раздел данного выпуска переработан Министерством авиационной промышленности СССР.
В данный раздел в связи с изменением техники, технологии и организации труда на предприятиях по производству парашютов внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик с включением новых видов работ, связанных с производством комплексов совместного десантирования людей и техники, комплексов для спуска космической техники.
Унифицированы семь наименований профессий рабочих, одинаковых по содержанию и тарификации работ, в три профессии, для которых разработаны новые тарифно-квалификационные характеристики; исключены профессии "Промывальщик", "Заплетчик", "Сварщик полиэтилена и полихлорвинила" и помещены соответственно в выпуски ЕТКС 1, 2 и 27, их тарифно-квалификационные характеристики объединены с тарифно-квалификационными характеристиками профессий "Мойщик", "Слесарь по такелажу и грузозахватным приспособлениям" и "Сварщик пластмасс"; профессии "Лекальщик", "Настильщик", "Подборщик", "Оплавщик тесьмы" и "Раскройщик" исключены и помещены в 49-й выпуск ЕТКС, их тарифно-квалификационные характеристики объединены с соответствующими тарифно-квалификационными характеристиками профессий рабочих.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Парашютное производство" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда.
В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях (в организациях) какого министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном из разделов, за исключением случаев, когда необходимо именовать профессию в точном соответствии со списками производства, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах.
В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", выпуск 1 ЕТКС.
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и другие) учитываются путем установления повышенных тарифных ставок, утвержденных соответствующими органами.
В характеристике работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высокой квалификации должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство.
Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены; своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержанием их в надлежащем порядке; ведением установленной технической документации, а также должны знать виды брака, причины и способы его предупреждения.
Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Контролер материалов и изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка по чертежам и техническим условиям материалов и полуфабрикатов простой конструкции, применяемых для узлов и деталей, не влияющих на работу парашютной системы в воздухе. Выборочный контроль шнуров.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы; чертежи и технические условия на изготовление простых узлов; методику контроля качества проверяемой продукции; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом.
Примеры работ
1. Заготовки тканевые прямоугольной формы - выборочный контроль качества.
2. Карманы кислородных и других парашютных приборов - контроль правильности положения, размеров и качества пришивки к основе.
3. Ленты и тесьмы - контроль размеров после раскроя, контроль качества оплавки концов.
4. Оплетки коушей без натяжения - контроль размеров, правильности и качества оплетки.
5. Полотнища походные и прокладочные - контроль, проверка сортамента и выявление дефектов.
6. Чехлы коушей, соединительных звеньев, подушек - контроль размеров и качества изготовления.
7. Шнуры для мягких мешков, сумок, рюкзаков - контроль размеров и качества вощения концов.
§ 2. Контролер материалов и изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям простых деталей и сборок парашютов после заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тесем, шнуров, тканей и других материалов для изготовления грузовых парашютов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Промер длины, подсчет количества полотен и сопоставление с раскладкой настила тканей для изготовления парашютов различных типов, кроме парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Рассортировка остатков кроя по категориям. Определение годности материалов по данным лабораторных анализов. Оформление документации технической приемки.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты на контролируемые материалы; их назначение, применение и свойства; технологический процесс, чертежи и технические условия на изготовление сборок, узлов; нормы расхода материалов, процент технологических потерь; порядок учета результатов фактического промера; методику контроля качества; виды и причины дефектов; применяемый контрольно-измерительный инструмент.
Примеры работ
1. Звенья парашюта соединительные - контроль режимов нагрузки при сборке.
2. Купола вытяжных и грузовых парашютов простой формы - контроль изготовления по чертежам.
3. Материалы для строп и ранцев - определение годности по данным лабораторного анализа.
4. Мешки мягкие, ранцы, рюкзаки - контроль изготовления по чертежам.
5. Стропы парашютные - контроль комплектности и отсутствия петель.
6. Чехлы парашютные - контроль габаритных размеров, правильности нашивки и размеров сот.
§ 3. Контролер материалов и изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим условиям средней сложности деталей, сборок и узлов парашютов после раскройно-заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тканей, тесем, шнуров и других материалов для изготовления спасательных, десантных и тормозных парашютов. Вырезка дефектов, сшивание полотен, оформление паспортов и промерочных ведомостей. Проверка лекал, обмеловок, раскладок согласно чертежам и инструкциям. Контроль разметки, наколки и раскроя настила материалов для изготовления парашютов, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей.
Должен знать: технические условия на приемку тканей, тесем, шнуров и других материалов, а также сборок и узлов парашюта, их назначение и условия работы; технологический процесс раскроя, заготовительных и сборочных работ; сортамент и номенклатуру применяемых материалов; виды покрытий металлических деталей, их применение и методы контроля; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; правила чтения сборочных чертежей; физические свойства материалов, основы материаловедения.
Примеры работ
1. Камеры грузовых и тормозных парашютов - контроль монтажа уздечек, размеров сот.
2. Купола ленточных тормозных парашютов - контроль соединения экваториальных лент, настрочки тесьмы в одно и два сложения с усилительными шнурами.
3. Купола спасательных и десантных парашютов - контроль, приемка и отбраковка.
4. Оплетки коушей с вмонтированными металлическими зажимами - контроль оплетки, монтажа замков, зажимов.
5. Парашюты вытяжные - контроль монтажа строп, пружин и куполов.
6. Парашюты шаровые десантные - контроль высоты пружин, внутренних шнуров и качества отстрочки тесем.
7. Парашюты тормозные щелевые - контроль монтажа куполов, строп и нашивки карманов.
8. Ранцы парашютные - контроль габаритных размеров, правильности и качества постановки кнопок, штырей турникетов, конусов, пластин.
9. Стропы парашютные ленточные - контроль лент на перекрутку, длины и последовательности наложения.
§ 4. Контролер материалов и изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка сложных и ответственных сборок и узлов парашютов в соответствии с техническими условиями и эталонами. Контроль комплектности и укладки парашютных систем. Проведение испытаний на герметичность. Осмотр парашютов после комплексных испытаний. Составление ведомостей дефектов, оформление актов на сдачу готовых изделий. Оформление паспортов и формуляров на готовые изделия. Требуется среднее специальное образование.
Должен знать: технические условия на приемку сложных и ответственных сборок и узлов изделий; технологию контроля парашютов различных типов; виды дефектов обработки, причины их возникновения и способы предупреждения; инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации и производственной паспортизации изделий; методику по укладке, эксплуатации и наземных испытаний парашютов; правила комплектации изделий и условия их работы.
Примеры работ
1. Парашюты спасательные десантные - контроль комплектности, монтажа подвесной системы, купола и строп.
2. Парашюты спортивные - контроль монтажа строп управления.
3. Системы подвесные - контроль правильности сборки и нагрузки на парашютные замки.
4. Системы парашютные грузовые - контроль комплектности, укладки и монтажа.
5. Системы парашютные тормозные - контроль комплектности.
§ 5. Контролер материалов и изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику особо сложных, опытных и экспериментальных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов, для выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль укладки и участие в испытании этих видов парашютных систем. Осмотр парашютных систем после испытаний, оформление актов и сопроводительной документации. Проведение инструктажей и руководство контролерами более низкой квалификации. Участие в рассмотрении претензий от заказчиков. Требуется среднее специальное образование.
Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принципы работы опытных и экспериментальных парашютных систем и технические условия на их изготовление; методику проверки, осмотра и ремонта изделий; основные виды дефектов, выявляемых при сборке и испытаниях; инструкции по укладке и эксплуатации парашютных систем; методику обработки опытных и экспериментальных изделий и их наземных испытаний.
Примеры работ
1. Системы парашютные особого назначения - контроль герметичности металлических футляров и правильности укладки изделий в футляры.
2. Системы спасения экипажа аварийные - контроль укладки, испытания и изготовления.
§ 6. Оплетчик деталей
1-й разряд
Характеристика работ. Оплетка и обмотка простых деталей парашютной техники различными материалами под руководством оплетчика более высокой квалификации. Выполнение подготовительных и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей.
Должен знать: технологию выполнения оплетки простых деталей; виды материалов; простой измерительный инструмент.
Примеры работ
1. Тросы - обмотка изоляционной лентой мест заплеток.
2. Шнуры - обмотка изоляционной лентой мест привязки.
§ 7. Оплетчик деталей
2-й разряд
Характеристика работ. Оплетка простых деталей парашютной техники различными материалами с соблюдением технический условий, размеров и допусков по чертежу. Устранение дефектов оплетки.
Должен знать: государственные стандарты на материалы; основные сведения о допусках; требования к качеству выполняемых работ; причины возникновения дефектов.
Примеры работ
1. Коуши из шнура - обмотка изоляционной лентой под размер.
2. Мешки мягкие - оплетка резиновых амортизаторов.
§ 8. Оплетчик деталей
3-й разряд
Характеристика работ. Оплетка средней сложности деталей и узлов парашютной техники с соблюдением технических условий. Подналадка оплеточного устройства, механического стола для оплетки деталей. Регулировка оплеточного механизма в процессе работы.
Должен знать: технические условия на выполнение работ по оплетке деталей средней сложности; правила чтения чертежей; систему допусков; способы предупреждения дефектов; правила работы на механическом столе и способы его подналадки; механические свойства применяемых материалов.
Примеры работ
1. Амортизаторы батутов - оплетка.
2. Коуши вытяжных и стабилизирующих парашютов - оплетка без натяжения.
3. Соты съемные резиновые - изготовление.
§ 9. Оплетчик деталей
4-й разряд
Характеристика работ. Оплетка сложных и ответственных деталей парашютной техники под натяжением с соблюдением большого количества взаимосвязанных размеров. Наладка механического стола для оплетки деталей.
Должен знать: особенности технологии оплетки сложных и ответственных деталей парашютной техники; устройство механического стола и правила его наладки; назначение и условия работы изготавливаемых деталей и узлов; применяемые контрольно-измерительные инструменты и приспособления.
Примеры работ
1. Звенья соединительные и переходные - оплетка при изготовлении без монтажа.
2. Камеры грузовых парашютов - оплетка строп с петлями расчековок.
3. Коуши грузовых парашютов - оплетка с одновременным монтажом металлических замков.
§ 10. Оплетчик деталей
5-й разряд
Характеристика работ. Оплетка особо сложных и особо ответственных деталей, применяемых в парашютных системах для спуска космических аппаратов и комплекса совместного десантирования людей и техники. Оплетка деталей и узлов опытной и уникальной парашютной техники. Контроль качества выполняемых работ и устранение обнаруженных дефектов. Участие в составлении паспортов на изделия.
Должен знать: технологию оплеточных работ при изготовлении парашютной техники особого назначения, особенности их конструкции и принципы работы; методы наладки контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; материаловедение.
Примеры работ
1. Звенья соединительные грузовых и тормозных парашютов - монтаж с шайбами, чехлами, антеннами под натяжением с одновременной оплеткой.
2. Коуши вращающихся парашютов - оплетка.
3. Стренги грузовых и тормозных парашютов - монтаж и оплетка на механическом столе под нагрузкой.
§ 11. Сборщик изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка простых парашютных деталей и узлов. Выполнение подготовительных работ при изготовлении деталей и узлов, сборке и разборке парашютной техники. Выполнение работ по изготовлению малогабаритных простых деталей и узлов парашютов на универсальных швейных машинах. Проверка качества кроя и швов, контроль соответствия цвета изделий, деталей и ниток. Набивка вручную простых парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий.
Должен знать: технологию выполнения простых сборочных операций и работ по изготовлению простых деталей и узлов парашютов; номенклатуру собираемых деталей и узлов; основные физико-механические свойства применяемых материалов; способы разметки простых деталей; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом; технические условия на набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного материала; правила работы на простых швейных машинах.
Примеры работ
1. Ватники, буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких мешков - набивка материалами.
2. Доньи жесткие - постановка в узел.
3. Карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные - сборка с ремнями.
4. Карманы прямого покроя - подгибка и прострочка.
5. Кольца шнуровые - сборка.
6. Механизмы пружинные - постановка на изделие.
7. Отверстие - вырезка под размер.
8. Пружины конические и ранцевые - постановка на изделие.
9. Ремни сборок, связок, подвесок груза - прострочка.
10. Скобы - сборка, монтаж.
11. Усиления, скрепки - постановка вручную.
12. Чехлы соединительных звеньев, строп - стачивание.
13. Шнуры резиновые - монтаж с тесьмой распределителя сот.
§ 12. Сборщик изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка парашютных деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке. Выполнение расчетов, связанных с обеспечением допусков при сборке узлов средней сложности. Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной техники средней сложности на универсальных и специальных швейных машинах. Набивка вручную сложных по конфигурации и ответственных парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением веса и габаритов изделий.
Должен знать: технологию сборки, монтажа и изготовления узлов парашютов средней сложности; технологию набивки амортизаторов набивочными смесями; технические условия на сборку деталей и узлов парашютной техники средней сложности; устройство и принцип работы собираемых узлов; виды швов усилений и соединений; способы обнаружения и устранения дефектов; способы разметки деталей средней сложности; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений; состав набивочных смесей; взаимодействие и работу основных механизмов применяемых швейных машин, классификацию игл и способы их замены.
Примеры работ
1. Купола вытяжных парашютов - вставка строп в радиальные швы.
2. Купола различных видов - приметка тесьмы нижней кромки, расстрочка нижней кромки и полюсных отверстий.
3. Купола стабилизирующих и тормозных парашютов - монтаж строп с коушем.
4. Мешки мягкие - набивка амортизаторов.
5. Ранцы парашютов - постановка рам жесткости, монтаж пластин приборов, сборка.
6. Ранцы аварийных запасов - сборка, проклейка.
7. Ремни, сборки, связки, подвески грузов - полное изготовление.
8. Системы подвесные - монтаж к ранцам с помощью шнуровки.
9. Чехлы куполов - настрочка усиления, отработка отверстий фартуков.
10. Шланги дюритовые - надевание на стренги и стропы.
§ 13. Сборщик изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж и регулировка сложных узлов парашютной техники. Подгонка соединяемых поверхностей сложных деталей и узлов. Монтаж парашютов под статической нагрузкой. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и испытании узлов парашютов. Участие в сборке, монтаже и испытании особо сложных и ответственных парашютных систем под руководством сборщика более высокой квалификации. Выполнение работ по изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах различных типов. Ремонт, доработка и устранение дефектов изделий, обнаруженных в процессе изготовления и после испытаний.
Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление сложных узлов парашютной техники, их конструкцию и принцип работы; способы разметки сложных деталей и узлов; условия эксплуатации собираемых изделий; правила чтения чертежей, устройство, взаимодействие и работу специальных машин и машин тяжелого типа; физико-механические свойства применяемых тканей; систему допусков и посадок.
Примеры работ
1. Звенья соединительные - монтаж с чехлами и коушными шайбами.
2. Камеры грузовых и тормозных парашютов - сборка и монтаж с сотами.
3. Купола - настрочка лент кругового каркаса, усилительных и кольцевых лент, застрочка нижней кромки и строп после монтажа.
4. Купола грузовых парашютов - сборка секторов и поясов.
5. Купола тормозных парашютов - разметка и вырезка отверстий для воздухопроницаемости.
6. Купола парашютов - монтаж со стропами, ранцами и подвесными системами.
7. Ранцы - заготовка и настрочка карманов приборов, обработка отверстий на промежуточном дне.
§ 14. Сборщик изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных и ответственных узлов парашютов и парашютных систем. Монтаж и регулировка парашютов под динамической нагрузкой и сдача их в соответствии с техническими условиями. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и монтаже. Выполнение работ по изготовлению особо сложных и ответственных деталей и узлов парашютной техники на швейных машинах. Участие в наземных испытаниях парашютных систем.
Должен знать: технологию и технические условия на сборку, монтаж и изготовление особо сложных парашютных систем, их конструкцию, принцип работы и эксплуатационные особенности; способы установления динамических нагрузок; конструктивные особенности приспособлений; методику регулировки систем; материаловедение.
Примеры работ
1. Купола - обтачка полюсного отверстия воротником косого раскроя, соединение радиальных швов "взамок" на двух- или четырехигольной машине.
2. Системы парашютные грузовые - сборка главных лямок, монтаж подвесных систем, соединительных звеньев, стренг, куполов.
3. Системы парашютные многокупольные - сборка, монтаж и регулировка под динамической нагрузкой.
4. Шланги - монтаж на подвесную систему.
§ 15. Сборщик изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж, регулировка, доводка и сдача в соответствии с техническими условиями опытных и экспериментальных парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и изготовлении. Выполнение работ по изготовлению экспериментальных, опытных образцов специального назначения парашютной техники. Участие в составлении паспорта на собираемые изделия.
Должен знать: конструкцию и принцип работы парашютных систем особого назначения; методы испытаний и регулировки парашютных систем и наладки монтируемых на них приборов и другого оборудования, правила комплектации и маркировки узлов, заполнения паспортов; технические условия на сборку и монтаж.
Примеры работ
1. Звенья соединительные, длиномерные парашютных систем - монтаж с чехлами в два ручья.
2. Камеры парашютных систем - соединение последних швов.
3. Куполы космических парашютных систем - монтаж с камерами, фартуками, перемычками.
§ 16. Укладчик изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка и укладка парашютов и аварийно-спасательных средств гражданской авиации. Выполнение подготовительных и заключительных работ при техническом обслуживании и устранение выявленных неисправностей парашютов, плавсредств, надувных трапов, средств связи и аварийного оборудования. Промывка и чистка узлов механизмов этого оборудования.
Должен знать: основные конструктивные и технические данные обслуживаемых парашютов, плавсредств, надувных трапов; правила технической эксплуатации, промывки, сушки и хранения их в складских помещениях; применяемые материалы для химической очистки; виды загрязнения материалов и способы их устранения.
§ 17. Укладчик изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Укладка грузовых парашютов в камеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению. Укладка парашютов и аварийно-спасательных средств после их применения. Выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания и работ по устранению неисправностей парашютов и аварийно-спасательных средств под руководством укладчика более высокой квалификации. Укомплектование и подготовка снятых узлов и деталей к монтажу. Текущий ремонт парашютно-аварийно-спасательной техники. Выдача и прием парашютов и аварийно-спасательных средств. Проверка комплектации и маркировки всех узлов парашютов. Оформление ведомостей укладки.
Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и снаряжению парашютов; чертежи, номенклатуру узлов и изделий; комплектацию, маркировку, порядок оформления укладочных ведомостей; парашютно-тормозную систему летательных аппаратов и аварийно-спасательные средства; технические регламенты и технологию технического обслуживания парашютно-аварийно-спасательных средств; способы устранения неисправностей; правила выдачи и приемки парашютов; инструкции, регламентирующие укладку, ремонт, хранение и выдачу парашютов в конкретных условиях.
§ 18. Укладчик изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Укладка спасательных и десантных парашютов и парашютно-грузовых систем в ранцы, многокупольных тормозных систем в контейнеры в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому снаряжению и чертежами. Выполнение отдельных видов регламентов технического обслуживания парашютной техники.
Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и снаряжению парашютных систем; номенклатуру изделий и особенности укладки каждого изделия; последовательность монтажа куполов к подвесным системам в соответствии с чертежами и техническими условиями; условия эксплуатации парашютной техники; методику заправки клапанов и карманов ранцев в зависимости от материала куполов; методику наземных испытаний парашютов.
§ 19. Укладчик изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Укладка парашютов и парашютных систем специального назначения в контейнеры, камеры и ранцы в соответствии с чертежами, инструкциями и техническими описаниями на снаряжение. Личная ответственность за качество укладки без последующего контроля. Выполнение всех видов регламентов технического обслуживания парашютной техники.
Должен знать: особенности укладки парашютов и парашютных систем специального назначения; конструкцию укладываемых изделий и условия их работы; правила оформления документов на изделия; методы контроля правильности монтажа изделий; методику наземных испытаний парашютных систем; правила регулировки работы парашютных систем.
§ 20. Укладчик изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Укладка парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования техники и людей. Участие в наземных испытаниях и заполнении паспорта изделий. Проведение технического инструктажа и руководство укладчиками более низкой квалификации.
Должен знать: технические условия и инструкции на укладку и снаряжение парашютных систем, предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного десантирования; порядок оформления сопроводительной документации; порядок проведения испытаний парашютной техники.

ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ (1969) ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Контролер мате-¦2 - 6¦Контролер пара-¦2 - 5¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦риалов и изде- ¦ ¦шютов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лий ¦ ¦Контролер нас- ¦ 3 ¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тила ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Оплетчик дета- ¦1 - 5¦Оплетчик дета- ¦1 - 4¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦лей ¦ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Сборщик изделий¦2 - 6¦Сборщик парашю-¦2 - 4¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Набивщик амор- ¦2 - 3¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тизаторов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Швея-мотористка¦1 - 5¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦Швея-ручница ¦1 - 2¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Укладчик изде- ¦2 - 6¦Укладчик пара- ¦3 - 5¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦лий ¦ ¦шютов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Укладчик-ремон-¦2 - 3¦ 57 ¦Гражданская¦
¦ ¦ ¦ ¦тер парашютов ¦ ¦ ¦авиация ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------

ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМИ РАЗДЕЛАМИ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий, ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦по действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ (1969) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Заплетчик ¦2 - 3¦Слесарь по та- ¦2 - 6¦ 2 ¦Слесарные ¦
¦ ¦ ¦ ¦келажу и грузо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦захватным прис-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦пособлениям ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Контролер нас- ¦ 3 ¦Контролер мате-¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦тила ¦ ¦риалов и изде- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Контролер пара-¦2 - 5¦Контролер мате-¦2 - 6¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦шютов ¦ ¦риалов и изде- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Лекальщик ¦3 - 4¦Лекальщик ¦3 - 4¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Набивщик амор- ¦2 - 3¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦тизаторов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Настильщик ¦2 - 3¦Настильщик ¦1 - 3¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Оплавщик тесьмы¦ 1 ¦Раскройщик-вы- ¦1 - 6¦ 49 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦рубщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Оплетчик дета- ¦1 - 4¦Оплетчик дета- ¦1 - 5¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦лей ¦ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Промывальщик ¦ 2 ¦Мойщик ¦1 - 3¦ 1 ¦Общие на- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦родного хо-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зяйства ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Подборщик ¦2 - 4¦Комплектовщик ¦1 - 4¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Раскройщик ¦1 - 5¦Раскройщик-вы- ¦1 - 6¦ 49 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦рубщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Сборщик парашю-¦2 - 4¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Сварщик поли- ¦2 - 3¦Сварщик пласт- ¦1 - 4¦ 27 ¦Синтетичес-¦
¦ ¦этилена и поли-¦ ¦масс ¦ ¦ ¦кие смолы ¦
¦ ¦хлорвинила ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Укладчик пара- ¦3 - 5¦Укладчик изде- ¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦шютов ¦ ¦лий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Швея-мотористка¦1 - 5¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Швея-ручница ¦1 - 2¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦ -"- ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
----T----------------------------------------------T--------T----¬
¦ N ¦ Наименование профессий ¦Диапазон¦Стр.¦
¦п/п¦ ¦разрядов¦ ¦
+---+----------------------------------------------+--------+----+
¦ 1 ¦Контролер материалов и изделий ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ 2 ¦Оплетчик деталей ¦ 1 - 5 ¦ ¦
¦ 3 ¦Сборщик изделий ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ 4 ¦Укладчик изделий ¦ 2 - 6 ¦ ¦
L---+----------------------------------------------+--------+-----

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Совмина СССР от 16.09.1983 n 911 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ОСНОВНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ О РАСЧЕТАХ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ СССР  »
Документы СССР »
Читайте также