Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26877-91 "Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы" (утв. и введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 26 апреля 1991 г. n 591)


Metal products. Methods of measuring form variations


Дата введения 1 июля 1992 г.

Взамен ГОСТ 26877-86


Настоящий стандарт устанавливает методы измерения отклонений, формы блюмов, слябов, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, профилей горячекатаных и гнутых, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.

Термины и пояснения отклонений формы металлопродукции приведены в приложении 1.


1. Средства измерения


Для измерения отклонений формы применяют стандартизированные ручные средства измерения, приведенные в приложении 2, а также нестандартизованные автоматические, приведенные в приложении 3.

Допускается применять другие средства измерения, прошедшие госиспытания или метрологическую аттестацию в органах государственных или ведомственных служб и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.


2. Подготовка к измерению


2.1. Для измерения отклонения формы металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность, например поверочную плиту или стеллаж.

2.2. Металлопродукция на плоскости должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например, нажима, натяжения, кручения, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.


3. Проведение измерений


3.1. Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1000 мм, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

3.2. Волнистость, коробоватость и прогиб определяют по наибольшему значению Дельта между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.

Измерения проводят одним из способов:

1) с помощью приложенной к торцу металлопродукции в вертикальном положении измерительной линейки, штангенглубиномера или щупа (Черт. 1 и 2);


"Черт. 1"


"Черт. 2"


2) с помощью прилегающей к верхней поверхности жесткой стальной линейки и измерительной линейки, расположенной - вертикально (Черт. 3);


"Черт. 3"


3) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны и измерительной линейки, расположенной вертикально (Черт. 4);


"Черт. 4"


4) индикатором, укрепленным на кронштейне и перемещающимся параллельно плоскости расположения металлопродукции.

Волнистость, коробоватость и прогиб выражаются в миллиметрах или процентах на нормируемую длину.

Длина волны выражается в миллиметрах.

При необходимости определяют длину волны (L) измерением расстояния между точками прилегания поверхности к металлопродукции с помощью измерительной стальной линейки (Черт. 1).

3.3. Скручивание измеряют в любой плоскости на нормируемом расстоянии L от базового поперечного сечения.

Металлопродукцию укладывают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью.

1) измеряют значение отставания Дельта поперечного сечения от плоской поверхности с помощью измерительной линейки или щупа (Черт. 5 и 6);


"Черт. 5 и Черт. 6"


2) измеряют значение отставания Дельта поперечного сечения металлопродукции от прилегающей плоскости с помощью угольника, лежащего одной стороной на плоской поверхности, и измерительной линейки или щупом (Черт. 7).


Угол скручивания альфа поперечного сечения металлопродукции относительно базового поперечного сечения может быть измерен также угломером.


"Черт. 7"


Скручивание выражается в миллиметрах или градусах на нормируемую длину.

3.4. Разнотолщинность определяется как разность наибольшего S_1 и наименьшего S_2 значения толщины металлопродукции или ее элементов на заданном расстоянии от кромок (Черт. 8 и 9).


"Черт. 8"


"Черт. 9"


Измерения проводят микрометром, штангенциркулем, толщиномером и стенкомером и выражают в миллиметрах.

3.5. Выпуклость и вогнутость определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскостью в любом поперечном сечении по длине изделия (Черт. 10).


"Черт. 10"


Выпуклость и вогнутость измеряют с помощью угольника и измерительной линейки или щупом и выражают в миллиметрах.

3.6. Кривизна (серповидность) определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и приложенной линейкой или натянутой струной (Черт. 11).


"Черт. 11"


Кривизну и серповидность измеряют линейкой или щупом и выражают в миллиметрах на нормируемую длину.

3.7. Овальность определяется как половина разности наибольшего d_1 и наименьшего d_2 диаметров в одном поперечном сечении (Черт. 12).

Измерения проводят микрометром или штангенциркулем и выражают в миллиметрах.


"Черт. 12"


3.8. Отклонение от угла определяется разностью реального угла альфа_1 и заданного альфа_2 (Черт. 13 и 14).

Отклонение от угла измеряют угломером или измерительной линейкой и выражают в миллиметрах или градусах.


"Черт. 13"


"Черт. 14"


3.9. Косина реза определяется наибольшим расстоянием от плоскости торца металлопродукции до плоскости, перпендикулярной продольным плоскостям металлопродукции и проходящей через крайнюю точку кромки торца или углом альфа между ними (Черт. 15).


"Черт. 15"


Допускается косину реза плоской металлопродукции (листов, полос и слябов) определять как разность диагоналей при условии, что металлопродукция с одного торца имеет прямой угол (Черт. 16).

Косину реза измеряют измерительной линейкой и угольником или угломером и выражают в миллиметрах или градусах.


"Черт. 16"


3.10. Отклонение от симметричности определяется разностью расстояний противоположных крайних точек, лежащих на поверхности металлопродукции, от оси симметрии (Черт. 17).

Отклонение от симметричности измеряют измерительной линейкой с помощью угольника.


"Черт. 17"


3.11. Притупление углов измеряют как расстояние от вершины угла, образуемого линиями пересечения смежных граней, до границ притупления.

Методика контроля притупления углов квадрата и шестигранника приведена в приложении 4.

3.12. Телескопичность контролируют с помощью измерительной линейки по схеме, представленной на Черт. 18.


"Черт. 18"


Приложение 1

Обязательное


Термины и пояснения отклонений формы металлопродукции


Таблица 1


"Таблица 1 (пп.1 - 4)"


"Продолжение Табл.1 (пп.5 - 9)"


"Продолжение Табл.1 (пп.10 - 14)"


"Продолжение Табл.1 (пп.15 - 20)"


Приложение 2

Обязательное


Перечень стандартизованных средств измерений


Таблица 2


---------------T-------T--------------T-----------T----------------------¬

¦Контролируемый¦Единица¦   Диапазон   ¦   Класс   ¦  Средства измерения  ¦

¦   параметр   ¦измере-¦  измерений   ¦ точности, ¦                      ¦

¦              ¦  ния  ¦              ¦погрешность¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦  средств  ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦ измерений ¦                      ¦

+--------------+-------+--------------+-----------+----------------------+

¦Отклонения  от¦  мм   ¦   150-1000   ¦           ¦Линейка  измерительная¦

¦плоскостности,¦       ¦              ¦           ¦по ГОСТ 427           ¦

¦прямолинейнос-¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦ти,           ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦симметричности¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦,        формы¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦поперечного   ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦сечения,      ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦разнотолщин-  ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦ность,        ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦телескопич-   ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦ность рулонов ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦   м   ¦     2-50     ¦На    общую¦Рулетка  измерительная¦

¦              ¦       ¦              ¦длину      ¦металлическая типа  РЗ¦

¦              ¦       ¦              ¦от +-0,4 мм¦по ГОСТ 7502          ¦

¦              ¦       ¦              ¦до +-14 мм ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-125     ¦Класс      ¦Штангенциркуль    типа¦

¦              ¦       ¦              ¦точности 1;¦ШЦ-II по ГОСТ 166     ¦

¦              ¦       ¦              ¦2          ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-250     ¦Класс      ¦Штангенциркуль    типа¦

¦              ¦       ¦              ¦точности 1;¦ШЦ-II по ГОСТ 166     ¦

¦              ¦       ¦              ¦2          ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-315     ¦Класс      ¦Штангенциркуль    типа¦

¦              ¦       ¦    0-400     ¦точности 1 ¦ШЦ-III по ГОСТ 166    ¦

¦              ¦       ¦    0-500     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   250-630    ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   250-800    ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   320-1000   ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   500-1600   ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   800-2000   ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-250     ¦0,05       ¦Штангенрейсмус по ГОСТ¦

¦              ¦       ¦    40-400    ¦           ¦164                   ¦

¦              ¦       ¦    60-630    ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-160     ¦0,05       ¦Штангенглубиномер   по¦

¦              ¦       ¦    0-200     ¦           ¦ГОСТ 162              ¦

¦              ¦       ¦    0-250     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦    0-315     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦    0-400     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-600     ¦Класс      ¦Микрометр типа МК ГОСТ¦

¦              ¦       ¦              ¦точности 1 ¦6507                  ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦     0-5,     ¦Класс      ¦Микрометр   типа    МЛ¦

¦              ¦       ¦    0-10,     ¦точности 2 ¦(листовой) ГОСТ 6507  ¦

¦              ¦       ¦     0-25     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦     0-25     ¦Класс      ¦Микрометр   типа    МТ¦

¦              ¦       ¦              ¦точности 1;¦(трубный) ГОСТ 6507   ¦

¦              ¦       ¦              ¦2          ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦   160X160    ¦Класс      ¦Поверочные плиты  ГОСТ¦

¦              ¦       ¦  2500X1600   ¦точности 1;¦10905                 ¦

¦              ¦       ¦              ¦2; 3       ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    50-500    ¦Класс      ¦Линейка     поверочная¦

¦              ¦       ¦   200-500    ¦точности 1;¦типа ЛД, ЛТ,  ШП  ГОСТ¦

¦              ¦       ¦              ¦2          ¦8026                  ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0,02-1    ¦Класс      ¦Щупы ТУ 2-034-225-87  ¦

¦              ¦       ¦              ¦точности 1;¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦2          ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦     0-2      ¦Класс      ¦Индикаторы    часового¦

¦              ¦       ¦     0-5      ¦точности 0;¦типа ГОСТ 577         ¦

¦              ¦       ¦     0-10     ¦1          ¦                      ¦

¦              ¦       ¦     0-25     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦Отклонение  от¦  мм   ¦    40-250    ¦Класс      ¦Угольники   поверочные¦

¦угла,   косина¦       ¦              ¦точности 1 ¦ГОСТ 3749             ¦

¦реза          ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    40X60     ¦Класс      ¦Угольники    слесарные¦

¦              ¦       ¦    60X100    ¦точности 1;¦типа VIII ГОСТ 3749   ¦

¦              ¦       ¦   100X160    ¦2          ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   160X200    ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   150X400    ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   400X630    ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   630Х1000   ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦  1000X1600   ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦   1°- 90°    ¦+-2°; +-5°;¦Угломеры  с   нониусом¦

¦              ¦       ¦              ¦+-15°      ¦типа УН и УВ (наружные¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦и   внутренние)   ГОСТ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦5378                  ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦Отклонение  от¦  мм   ¦   Наружный   ¦0,8        ¦Кругломер модели 290  ¦

¦круглости    и¦       ¦ диаметр 100; ¦           ¦                      ¦

¦разнотолщин-  ¦       ¦160; 250; 400 ¦           ¦                      ¦

¦ность         ¦       ¦  Внутренний  ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦  диаметр 3   ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-600     ¦0,01       ¦Микрометр типа МК ГОСТ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦6507                  ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-160     ¦Нониус 0,1 ¦Штангенциркуль   ШЦ-II¦

¦              ¦       ¦    0-200     ¦           ¦по ГОСТ 166           ¦

¦              ¦       ¦    0-250     ¦           ¦                      ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦      50      ¦Цена       ¦Толщиномеры          и¦

¦              ¦       ¦              ¦деления 0,1¦стекломеры            ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦индикаторные  типа  ТР¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦25-60 С-50 ГОСТ 11358 ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦                      ¦

¦              ¦  мм   ¦    0-150     ¦0,005      ¦Микроскоп             ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦инструментальный,     ¦

¦              ¦       ¦              ¦           ¦универсальный типа БМИ¦

L--------------+-------+--------------+-----------+-----------------------


Приложение 3

Рекомендуемое


Нестандартизованные автоматические средства измерения (НСИ) отклонений формы


Таблица 3


-------------T----------T------T------------T-----------T-----------------¬

¦Контролируе-¦ Единица  ¦Диапа-¦Погрешность ¦ Дискрет-  ¦  Рекомендуемое  ¦

¦мый параметр¦измерения ¦ зон  ¦ измерения  ¦   ность   ¦    средство     ¦

¦            ¦          ¦изме- ¦            ¦контроля по¦    измерения    ¦

¦            ¦          ¦рений ¦            ¦   длине   ¦                 ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦  проката  ¦                 ¦

+------------+----------+------+------------+-----------+-----------------+

¦Отклонение  ¦%       от¦0-2%  ¦По      ГОСТ¦Шаг        ¦ Телевизионный  ¦

¦от круглости¦диаметра  ¦      ¦8.051       ¦поступате- ¦¦ автоматический ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦льно-враща-¦¦ измеритель     ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦тельного   ¦¦ размеров типа  ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦движения от¦¦ ТАИР-1- 5,     ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦0,1 до 3 м ¦¦ ТАИР-2-6       ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦           ¦¦ или другие     ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦           ¦ >оптоэлектронные¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦           ¦¦ измерители     ¦

¦            ¦          ¦      ¦            ¦           ¦¦                ¦

¦Отклонение  ¦%       от¦0-2%  ¦То же       ¦От  0,1  д                ¦

¦от          ¦ширины    ¦      ¦            ¦3 м        ¦¦                ¦

¦симметрично-¦          ¦      ¦            ¦           ¦¦                ¦

¦сти фасонных¦          ¦      ¦            ¦           ¦¦                ¦

¦профилей    ¦          ¦      ¦            ¦           ¦/                ¦

L------------+----------+------+------------+-----------+------------------


Приложение 4

Рекомендуемое


Методика контроля притупления углов проката


Контроль притупления внешних углов квадрата со стороной до 50 мм и шестигранника проводят шаблонами, выполненными в соответствии с Черт. 19 и Черт. 21.

Шаблон с прорезями, имитирующими границы притупления, прикладывают на угол соответствующего профиля.


                                                                     b

     Ширина прорези шаблона (с) квадрата  определяется  из  расчета  --

                                                                     45

            b

град. или  ----. Результаты расчета приведены в табл. 4.

           0,71


Таблица 4


мм


-------------T--------T--------T---------T----------T--------T----------¬

¦  Сторона   ¦ До 12  ¦ Св. 12 ¦Св. 20 ДО¦  Св. 30  ¦ Св. 50 ¦Св. 100 до¦

¦квадрата, а ¦        ¦ до 20  ¦   30    ¦  до 50   ¦ до 100 ¦   150    ¦

+------------+--------+--------+---------+----------+--------+----------+

¦Притупление ¦  0,6   ¦  1,0   ¦   1,5   ¦   2,5    ¦  3,0   ¦   4,0    ¦

¦углов, b    ¦        ¦        ¦         ¦          ¦        ¦          ¦

¦            ¦        ¦        ¦         ¦          ¦        ¦          ¦

¦Ширина      ¦  0,8   ¦  1,4   ¦   2,1   ¦   3,5    ¦  4,2   ¦   5,6    ¦

¦прорези, с  ¦        ¦        ¦         ¦          ¦        ¦          ¦

¦            ¦        ¦        ¦         ¦          ¦        ¦          ¦

¦Глубина     ¦            3,0            ¦             4,0              ¦

¦прорези, d  ¦                           ¦                              ¦

L------------+---------------------------+-------------------------------


Для квадрата со стороной более 50 мм контроль притупления проводят с помощью шаблона, выполненного по Черт. 20. На угольник шаблона наносятся деления от 5 до 30 мм.


"Черт. 19"


"Черт. 20"


Контроль притупления Дельта осуществляют по нониусу штангенциркуля, измеренное значение которого не должно превышать допускаемого значения притупления, вычисленного по формуле Дельта = 0,15а x cos 45° = 0,15а x 0,7 = 0,105а.

При этом границы притупления, определяемого по шкале угольника, не должны превышать значений притупления, установленных стандартом.


"Черт. 21"


"Черт. 22"


Допускаемое значение притупления углов квадрата со стороной свыше 50 мм приведено в табл. 5.


Таблица 5


мм


-----------T---------T---------T---------T----------T---------T---------¬

¦ Сторона  ¦  50-58  ¦  60-75  ¦  80-95  ¦ 100-115  ¦ 120-150 ¦ 160-200 ¦

¦ квадрата ¦         ¦         ¦         ¦          ¦         ¦         ¦

+----------+---------+---------+---------+----------+---------+---------+

¦Величина  ¦  5,25-  ¦6,3- 7,9 ¦8,4- 10,0¦10,5-12,0 ¦12,6-15,8¦16,8-21,0¦

¦притупле- ¦  6,09   ¦         ¦         ¦          ¦         ¦         ¦

¦ния Дельта¦         ¦         ¦         ¦          ¦         ¦         ¦

L----------+---------+---------+---------+----------+---------+----------


Ширина прорези шаблона (С) шестигранного проката определяется согласно расчету C = 2b sin 60°, мм.

Результаты расчета приведены в табл. 6.


Таблица 6


мм


---------------------T------------T------------T------------T-----------¬

¦ Диаметр вписанного ¦    8-14    ¦   15-25    ¦   26-55    ¦ 60 и выше ¦

¦       круга        ¦            ¦            ¦            ¦           ¦

+--------------------+------------+------------+------------+-----------+

¦Притупление углов b ¦    1,0     ¦    1,5     ¦    2,0     ¦    3,0    ¦

¦                    ¦            ¦            ¦            ¦           ¦

¦Ширина прорези С    ¦    1,7     ¦    2,6     ¦    3,5     ¦    5,2    ¦

¦                    ¦            ¦            ¦            ¦           ¦

¦Глубина прорези d   ¦    4,0     ¦    4,0     ¦    4,0     ¦    5,0    ¦

¦                    ¦            ¦            ¦            ¦           ¦

¦Длина       элемента¦    15,0    ¦    15,0    ¦    25,0    ¦   25,0    ¦

¦угольника L         ¦            ¦            ¦            ¦           ¦

L--------------------+------------+------------+------------+------------


где b - значение притупления углов шестигранника по ГОСТ 2879.

Притупление контролируют путем прикладывания шаблона к шестиграннику (Черт. 22).


Государственный стандарт СССР ГОСТ 26887-86 "Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 23 апреля 1986 г. n 47)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также