Межгосударственный стандарт ГОСТ 30970-2002 "Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия" (утв. и введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. n 114)


Doors of polyvinylchloride profiles
Specifications


Дата введения 2003-03-01


1. Область применения


Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из поливинилхлоридных профилей с полотнами рамочной конструкции и распашным открыванием (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, стойкости к взлому и т.д.

Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.


2. Нормативные ссылки


В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-2001 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 5089- 97 Замки и защелки для дверей. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче.

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2001 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия


3. Классификация и условное обозначение


3.1. Изделия классифицируют по следующим основным признакам:

назначению;

виду заполнения дверных полотен;

варианту конструктивного решения;

конструктивному исполнению профильных систем;

виду отделки.

3.1.1. По назначению дверные блоки подразделяют на:

наружные (входные в здания, сооружения, а также тамбурные);

внутренние (межкомнатные, для сантехнических узлов, входные в квартиру и другие дверные блоки, предназначенные для эксплуатации внутри здания).

3.1.2. По виду заполнения дверных полотен дверные блоки подразделяют на:

остекленные (с заполнением стеклопакетами или различными видами листовых стекол: узорчатыми, закаленными, многослойными, армированными и др.);

глухие (с заполнением панелями или другими непрозрачными материалами);

светлые (со светопрозрачным заполнением верхней части и глухим заполнением нижней части полотна);

декоративные (со сложным архитектурным рисунком).

3.1.3. По вариантам конструктивных решений дверные блоки подразделяют на:

однопольные (левого и правого исполнения), двупольные (с штульповым или безимпостным притвором, в том числе с полотнами разной ширины), с вертикальным импостом и смежным глухим или светопрозрачным заполнением коробки;

с фрамугой (открывающейся или неоткрывающейся);

с порогом на механических связях, без порога, с замкнутой рамочной коробкой (вариант, при котором нижний брусок коробки сварен с вертикальными и имеет тот же профиль).

3.1.4. По конструктивному исполнению профильных систем дверные блоки подразделяют на изделия с двух-, трех- и более камерными профилями.

3.1.5. По виду отделки профилей дверные блоки подразделяют на:

белого цвета, окрашенные в массе;

цветные, окрашенные в массе;

отделанные декоративной пленкой (ламинированные);

с коэкструдированным лицевым покрытием;

окрашенные лакокрасочными материалами.

3.2. Для дверных блоков принимают следующую схему структурного обозначения:


 X   Х     Х     X     X-X   Х      Х

¦   ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Вид изделия

¦   ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       ДПВ _ дверной блок из ПВХ

¦   ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       профилей внутренний

¦   ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       ДПН _ дверной блок из ПВХ

¦   ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       профилей наружный

L---+-----+-----+-----+-----+------+-------

    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Вариант заполнения дверного

    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       полотна

    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Г _ глухое

    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       О _ остекленное

    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       С _ светлые

    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Д _ декоративные

    L-----+-----+-----+-----+------+-------

          ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Варианты конструкции

          ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       П _ с порогом

          ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Б _ без порога

          ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       К _ с замкнутой коробкой

          ¦     ¦     ¦     ¦      ¦       Ф _ с фрамугой

          L-----+-----+-----+------+-------

                ¦     ¦     ¦      ¦       Л _ левая однодольная

                ¦     ¦     ¦      ¦       Пр _ правая однодольная

                ¦     ¦     ¦      ¦       Дв _ двупольная

                L-----+-----+------+-------

                      ¦     ¦      ¦       Размер по высоте, мм

                      L-----+------+-------

                            ¦      ¦       Размер по ширине, мм

                            L------+-------

                                   ¦       Обозначение настоящего

                                   ¦       стандарта

                                   L-------


Примечания

1. Допускается за обозначением вида изделия дополнительно вводить буквенное обозначение, уточняющее назначение дверных блоков: С - для сантехнических узлов, М - межкомнатные, К - квартирные (для входа в квартиру), Т - тамбурные, У - усиленные и др. (например, ДПВС - дверной блок из ПВХ профилей внутренний для сантехнических узлов).

2. Допускается в обозначение размеров вводить размер ширины коробки в миллиметрах.

Примеры условного обозначения:

ДПВ С Б Пр 2100-970 ГОСТ 30970-2002 - дверной блок из ПВХ профилей внутренний, светлый, без порога, однопольный правого открывания, высотой 2100 мм, шириной 970 мм.

ДПНУ Г П Л 2300-970-130 ГОСТ 30970-2002 дверной блок из ПВХ профилей наружный усиленный, глухой, с порогом, однопольный левого открывания, высотой 2300 мм, шириной 970 мм, с шириной коробки 130 мм.

При оформлении договора (заказа) на изготовление (поставку) индивидуальных изделий рекомендуется указывать вариант конструктивного решения, включая описание конструкции профилей и заполнения дверного полотна; чертеж с указанием схемы открывания; типа дверных приборов; требования к внешнему виду и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.


4. Технические требования


4.1. Общие положения и требования к конструкции


4.1.1. Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.1.2. Полотна дверных блоков имеют рамочную конструкцию, сваренную из ПВХ профилей, усиленных стальными вкладышами. Угловые соединения рамки полотен дополнительно укрепляют угловыми усилителями. Вертикальные и верхние горизонтальные профили коробки имеют сварное соединение; нижний профиль коробки (порог) может быть изготовлен из металлических сплавов либо отсутствовать (при беспорожной конструкции дверного блока). Допускается изготовление замкнутых коробок, полностью сваренных из ПВХ профилей (включая нижний горизонтальный профиль). Импосты закрепляют в рамочных элементах при помощи механических соединений или сварки, а металлические пороги - при помощи механических соединений.

Примеры архитектурных рисунков и конструктивных решений основных узлов соединений полотен и коробок дверных блоков различных конструкций приведены на рисунках 1 - 7 и в приложении Б.


"Рис. 1. Примеры архитектурных рисунков дверных блоков"


"Рис. 2. Примеры архитектурных рисунков дверных блоков с декоративным заполнением дверных полотен"


"Рис. 3. Примеры архитектурных рисунков дверных блоков с декоративным заполнением дверных полотен высокой сложности"


"Рис. 4. Примеры узлов верхнего и нижнего притворов дверных блоков"


"Рис. 5. Примеры узлов притворов с различными видами уплотнений"


"Рис. 6. Примеры узлов срединных притворов дверных полотен"


"Рис. 7. Примеры узла соединения дверного блока с неоткрывающейся фрамугой"


4.1.3. Требования настоящего стандарта распространяются на дверные блоки площадью, не превышающей 6 м2, при максимальной площади каждого открывающегося элемента 2,5 м2.

Расчетная масса дверных полотен не должна превышать, как правило, 80 кг.

Изготовление дверных блоков (полотен) с площадью и массой, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам.

Наибольшие размеры по высоте и ширине полотен конкретных марок изделий (с учетом схемы открывания, типов применяемых профилей и дверных приборов, момента сопротивления усилительных вкладышей и веса полотен) устанавливают в технической документации.

4.1.4. Для изготовления дверных блоков применяют поливинилхлоридные профили с толщиной стенок класса А по ГОСТ 30673.

С целью повышения сопротивления изделий несанкционированным воздействиям конструкция изделий может иметь вариант усиленного исполнения: замки III-IV класса по ГОСТ 5089, закаленное стекло по ГОСТ 30698 и многослойное стекло по ГОСТ 30826 толщиной до 10 мм, дополнительные крепежные детали в угловых соединениях, противосъемные устройства, специальные дверные приборы и петли.

4.1.5. Для усиления сварных соединений в углах полотен дверных блоков шириной более 600 мм следует использовать свариваемые поливинилхлоридные вкладыши (усилители угла), скрепляемые с усилительными металлическими вкладышами. Пример установки усилителей угла приведен на рисунке 8.

4.1.6. Импостные детали и пороги крепят к смежным ПВХ профилям коробки (полотна) при помощи стальных или пластмассовых крепежных элементов, шурупов или винтов. Примеры крепления импостов и порогов приведены на рисунках 9-10.

Механические и сварные Т-образные и крестообразные соединения импостов должны обеспечивать требуемое сопротивление эксплуатационным нагрузкам.


"Рис. 8. Примеры установки вкладыша для усиления угловых соединений"


"Рис. 9. Примеры крепления импостов (механическое соединение)"


"Рис. 10. Пример крепления порога (механическое соединение)"


4.1.7. Угловые и Т-образные соединения профилей наружных изделий должны быть герметичными. Допускается уплотнение механических соединений атмосферостойкими эластичными прокладками. Зазоры до 0,5 мм допускается заделывать специальными герметиками, не ухудшающими внешний вид изделий и обеспечивающими защиту соединений от проникновения влаги.

4.1.8. Конструкции наружных изделий должны включать в себя систему функциональных отверстий для осушения полости между кромками стеклопакета (филенки) и фальцами профилей и отвода воды. Отверстия не должны проходить через стенки основных камер профилей и иметь заусенцев.

В нижнем и верхнем профилях рамки полотна должно быть предусмотрено не менее чем по два отверстия для осушения. Рекомендуемые размеры диаметра отверстий - не менее 6 мм. Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты (панели). В стенках профиля отверстия должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 50 мм.

В случае применения цветных профилей рекомендуется выполнять отверстия через стенки наружных камер профилей полотен и коробок для снижения их нагрева. В изделиях с замкнутой поливинилхлоридной коробкой должны быть предусмотрены отверстия для отвода воды.

Число, размеры и расположение всех видов отверстий устанавливают в рабочей документации.

4.1.9. Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, дверные блоки, применяемые в детских учреждениях, должны быть остеклены закаленным, многослойным или другими видами безопасных стекол или дверные блоки на путях эвакуации рекомендуется оснащать противопаническими приборами).

Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующими строительными нормами.

4.1.10. Изделия (или полимерные материалы для их изготовления и комплектующие детали) должны иметь заключения о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

4.1.11. Монтаж изделий следует производить с учетом требований ГОСТ 30971. Общие требования к монтажу изделий приведены в приложении В.


4.2. Размеры и требования к предельным отклонениям


4.2.1. Габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной рабочей документации (заказе, договоре). Номинальные размеры узлов изделий, сечений профилей, усилительных вкладышей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.

4.2.2. Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать +2,9_-1,0 мм.

4.2.3. Предельные отклонения номинальных размеров элементов изделий, зазоров и под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.


Таблица 1


В миллиметрах


-------------------T----------------------------------------------------¬

¦Размерный интервал¦               Предельные отклонения                ¦

¦                  +------------T-------------T------------T------------+

¦                  ¦ Внутренний ¦  Наружный   ¦ Зазор под  ¦  Размеры   ¦

¦                  ¦   размер   ¦   размер    ¦  наплавом  ¦расположения¦

¦                  ¦  коробок   ¦   полотен   ¦            ¦ приборов,  ¦

¦                  ¦            ¦             ¦            ¦  петель и  ¦

¦                  ¦            ¦             ¦            ¦   другие   ¦

¦                  ¦            ¦             ¦            ¦  размеры   ¦

+------------------+------------+-------------+------------+------------+

¦До 1000 включ.    ¦   +-1,0    ¦    -1,0     ¦    +1,0    ¦            ¦

+------------------+------------+-------------+------------+            ¦

¦Св.1000  до   2000¦    +2,0    ¦    +-1,0    ¦    +1,0    ¦   +-1,0    ¦

¦включ.            ¦    -1,0    ¦             ¦    -0,5    ¦            ¦

+------------------+------------+-------------+------------+            ¦

¦Св.2000           ¦    +2,0    ¦    +1,0     ¦    +1,5    ¦            ¦

¦                  ¦    -1,0    ¦    -2,0     ¦    -0,5    ¦            ¦

+------------------+------------+-------------+------------+------------+

¦Примечания                                                             ¦

¦1.  Значения  предельных  отклонений  установлены  для   температурного¦

¦интервала проведения измерения (16-24)°С.                              ¦

¦2. Значения предельных отклонений размеров зазоров в  притворах  и  под¦

¦наплавом приведены для закрытых полотен с  установленными  уплотняющими¦

¦прокладками.                                                           ¦

L------------------------------------------------------------------------


Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м2 и менее не должна превышать 2,0 мм, площадью свыше 1,5 м2 - 3,0 мм.

4.2.4. Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных соединениях смежных профилей коробок и полотен, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, при механическом соединении импостов с профилями коробок, а также между собой - не более 1,0 мм.

4.2.5. В случае, если обработка сварного шва предусматривает выборку канавки, размер канавки на лицевых поверхностях не должен превышать 6 мм по ширине, глубина канавки должна быть в пределах (0,3-1,0) мм, а величина среза наружного угла сварного шва не должна превышать 4 мм по сварному шву.

4.2.6. Провисание полотен в собранном изделии для конструкции дверных блоков с порогом не должно превышать 1,5 мм на 1 м ширины.

4.2.7. Отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых полотен (полотен и фрамуг) не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины притвора.

4.2.8. Отклонения от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должны превышать 1,0 мм на 1 м длины.

Криволинейные (изогнутые) профили не должны иметь отклонений от заданной формы (коробление, волнистость), превышающих по ширине и высоте профиля +-1,5 мм.


4.3. Характеристики


4.3.1. Основные эксплуатационные характеристики глухих наружных и входных в квартиру дверных блоков приведены в таблице 2.


Таблица 2


--------------------------------------------------------T---------------¬

¦               Наименование показателей                ¦   Значение    ¦

¦                                                       ¦  показателя   ¦

+-------------------------------------------------------+---------------+

¦Приведенное сопротивление теплопередаче дверных блоков,¦               ¦

¦м2 х  °С/Вт,  с  заполнением  трехслойными   панелями с¦               ¦

¦утеплителем толщиной:                                  ¦               ¦

¦                                                       ¦               ¦

¦16 мм, не менее                                        ¦     0,80      ¦

¦                                                       ¦               ¦

¦20 мм, не менее                                        ¦     1,00      ¦

¦                                                       ¦               ¦

¦24 мм, не менее                                        ¦     1,20      ¦

+-------------------------------------------------------+---------------+

¦Звукоизоляция, дБА, не менее                           ¦      26       ¦

+-------------------------------------------------------+---------------+

¦Воздухопроницаемость при Дельта Р_0 = 10 Па, м3/  (ч  х¦      3,5      ¦

¦м2), не более                                          ¦               ¦

+-------------------------------------------------------+---------------+

¦Безотказность, циклы открывания-закрывания, не менее   ¦    500 000    ¦

+-------------------------------------------------------+---------------+

¦Долговечность, условных лет эксплуатации, не менее:    ¦               ¦

¦                                                       ¦               ¦

¦ПВХ профилей                                           ¦      40       ¦

¦                                                       ¦               ¦

¦стеклопакетов                                          ¦      20       ¦

¦                                                       ¦               ¦

¦уплотняющих прокладок                                  ¦      10       ¦

+-------------------------------------------------------+---------------+

¦Примечания                                                             ¦

¦1. Значения приведенного сопротивления теплопередаче  -   справочные. В¦

¦необходимых  случаях  этот  показатель   подтверждают     расчетами или¦

¦лабораторными испытаниями.                                             ¦

¦2.   Для   наружных   изделий   может   быть      установлен показатель¦

¦водопроницаемости - предел водонепроницаемости по ГОСТ 26602.2.        ¦

L------------------------------------------------------------------------


4.3.2. Дверные блоки подразделяют на группы прочности по сопротивлению статическим нагрузкам согласно требованиям таблицы 3.


Таблица 3


---------T------------------------------T-------------------------------¬

¦ Группа ¦  Прочность сварных угловых   ¦    Сопротивление действию     ¦

¦прочнос-¦соединений полотен (коробок), ¦  статических нагрузок, Н, не  ¦

¦   ти   ¦         Н, не менее          ¦             менее             ¦

¦        ¦                              +-----------------T-------------+

¦        ¦                              ¦ перпендикулярно ¦ в плоскости ¦

¦        ¦                              ¦плоскости полотна¦   полотна   ¦

+--------+------------------------------+-----------------+-------------+

¦   А    ¦         5000 (3000)          ¦       650       ¦    2000     ¦

+--------+------------------------------+-----------------+-------------+

¦   Б    ¦         3000 (2000)          ¦       500       ¦    1500     ¦

+--------+------------------------------+-----------------+-------------+

¦   В    ¦          1000 (800)          ¦       350       ¦    1000     ¦

L--------+------------------------------+-----------------+--------------


В таблице 3 приведены значения прочности угловых сварных соединений при испытаниях по схеме А рисунка 12.

При испытаниях по схеме Б рисунка 12 угловые соединения должны выдерживать действие нагрузки, увеличенной в два раза.

4.3.3. Дверные блоки подразделяют на группы прочности по сопротивлению эксплуатационным динамическим нагрузкам (при открывании и закрывании дверного полотна) согласно требованиям таблицы 4.


Таблица 4


------------------------T-----------------------T-----------------------¬

¦   Группа прочности    ¦Высота падения груза, м¦    Масса груза, кг    ¦

+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

¦           А           ¦          0,8          ¦          20           ¦

+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

¦           Б           ¦          0,5          ¦          20           ¦

+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

¦           В           ¦          0,4          ¦          10           ¦

L-----------------------+-----------------------+------------------------


4.3.4. Дверные блоки подразделяют на группы прочности по сопротивлению удару неупругим мягким телом массой 30 кг согласно требованиям таблицы 5.


Таблица 5


------------------------T-----------------------T-----------------------¬

¦   Группа прочности    ¦Высота падения груза, м¦   Энергия удара, Дж   ¦

+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

¦           А           ¦          1,5          ¦          450          ¦

+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

¦           Б           ¦          1,0          ¦          300          ¦

+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

¦           В           ¦          0,5          ¦          60           ¦

L-----------------------+-----------------------+------------------------


4.3.5. Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт) и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

Дверные блоки группы прочности А по требованию потребителя (заказчика) могут быть испытаны на сопротивление взлому.

4.3.6. Усилие, прикладываемое к дверному полотну при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, не должно превышать 120 Н, усилие, требуемое для открывания дверного полотна, не должно превышать 75 Н (эргономические требования).

4.3.7. Внешний вид изделий: цвет, глянец, допустимые дефекты поверхности ПВХ профилей (риски, царапины, усадочные раковины и др.) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния (0,6-0,8) м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.

Сварные швы не должны иметь поджогов, непроваренных участков, трещин. Изменение цвета ПВХ профилей в местах сварных швов после их зачистки не допускается.

4.3.8. Лицевые поверхности профилей рамок полотен и коробок изделий (кроме изогнутых) должны быть защищены самоклеющейся пленкой.

4.3.9. Общие требования к комплектующим деталям

Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

Основные комплектующие детали изделий: ПВХ профили, стеклопакеты, уплотняющие прокладки, дверные приборы должны быть испытаны на долговечность (безотказность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.


4.4. Требования к ПВХ профилям и усилительным вкладышам


4.4.1. Требования к ПВХ профилям

Поливинилхлоридные профили изготавливают из жесткого непластифицированного, модифицированного на высокую ударную вязкость и стойкость к климатическим воздействиям поливинилхлорида в соответствии с требованиями ГОСТ 30673.

Наружные изделия рекомендуется изготавливать из ПВХ профилей белого цвета, окрашенных в массе. По согласованию потребителя и изготовителя допускается изготовление наружных изделий из ПВХ профилей других цветов и видов отделки лицевых поверхностей. Применение окрашенных в массе цветных профилей без защитного декоративного покрытия на поверхностях, подверженных воздействию ультрафиолетовых лучей, не допускается.

4.4.2. Требования к металлическим усилительным вкладышам

Главные ПВХ профили изделий усиливают металлическими вкладышами. При изготовлении наружных и входных в квартиру дверных блоков следует применять стальные вкладыши с антикоррозийным покрытием с толщиной стенок не менее 2,0 мм. Для внутренних дверных блоков допускается применение стальных усилительных вкладышей с толщиной стенок 1,5 мм, а также вкладышей из алюминиевых сплавов с механическими показателями, отвечающими требованиям ГОСТ 22233.

Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление изделий с учетом условий эксплуатации.

Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей принимают (10+-5) мм. В случае применения угловых усилителей, а также при механическом креплении импостов размеры соединений устанавливают в рабочих чертежах.

Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ профиля (в том числе при выполнении отверстий под дверные приборы и замки).

Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами) по нормативной документации. Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближнего места установки самонарезающего винта не должно превышать 100 мм. Шаг крепления должен быть не более 400 мм, а для наружных, усиленных дверных блоков, а также изделий из цветных профилей - 300 мм.

4.4.3. Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений.


4.5. Требования к заполнению дверных полотен и уплотняющим прокладкам


4.5.1. Непрозрачные заполнения полотен дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем или однослойных панелей из вспененного жесткого ПВХ. В качестве филенок полотен, предназначенных для межкомнатных дверных блоков, допускается использование листовых или облицовочных материалов. Примеры видов заполнения дверных полотен приведены в приложении Б.

4.5.2 Конструктивные решения узлов крепления деталей заполнения полотен запирающихся дверей должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

4.5.3. В качестве светопрозрачного заполнения полотен рекомендуется применять упрочненные виды стекол: закаленное стекло по ГОСТ 30698, многослойное стекло по ГОСТ 30826, армированное стекло и стекло с противоосколочными пленками по НД. Допускается применение стеклопакетов по ГОСТ 24866, стекла по ГОСТ 111, a также по нормативной документации на конкретные виды стекол (узорчатое, тонированное и т.д.).

Вид применяемых стекол следует устанавливать в рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт). Применение неупрочненных стекол размерами более: по высоте - 1250 мм, по ширине - 650 мм и толщиной менее 4 мм не допускается.

4.5.4. Для повышения архитектурной выразительности и упрочнения конструкции в рамки полотен могут устанавливаться горбыльки (горбыльковые переплеты). Допускается применение стеклопакетов с внутренней декоративной рамкой или установка на клею декоративных раскладок по наружным поверхностям заполнения дверных полотен.

4.5.5. Глубина защемления стеклопакета (стекла) или филенки в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками рекомендуется в пределах 14 - 18 мм

4.5.6. Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки - дистанционные подкладки.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок. Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок должна быть не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50 - 80 мм.

Требования к установке непрозрачного заполнения полотен (филенок) устанавливают в технической документации изготовителя с учетом его массы и конструкции изделий.

4.5.7. Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок - 75 - 90 ед. по Шору А.

4.5.8. Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортирования и эксплуатации изделий.

4.5.9. Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

4.5.10. Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания дверных блоков приведены на рисунке 11. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. Перекос подкладок при установке не допускается. В изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных дистанционных подкладок в местах запирания.

4.5.11. Уплотнение притворов полотен и установку заполнения полотен производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок по ГОСТ 30778 или другой НД. Допускается применение штапиков с коэструдированным уплотнением.

4.5.12. Уплотняющие прокладки для наружных изделий должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

4.5.13. Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным.

4.5.14. Число контуров уплотняющих прокладок в притворах изделий и требования к их установке по периметру притвора устанавливают в технической документации изготовителя в зависимости от назначения и конструкции дверных блоков.

Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов (стекол) не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты (стекла).


4.6. Требования к дверным приборам


4.6.1. При изготовлении изделий применяют дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных системах из ПВХ профилей.


"Рис. 11. Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов и возможные варианты расположения петель"


Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна наружных и входных в квартиру дверных блоков должны быть навешены на три петли. Наружные дверные блоки рекомендуется оснащать многоригельными замками с запиранием не менее чем в трех точках.

4.6.2. Наружные и входные в квартиру дверные блоки рекомендуется комплектовать замками не ниже III класса по ГОСТ 5089. Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089.

В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т.д.

4.6.3. Крепление петель к полотнам и коробкам производят в усилительные вкладыши. Для межкомнатных дверных блоков с массой полотен менее 60 кг крепление петель допускается производить через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4 мм. Крепление петель на коробках и полотнах производят, как правило, самонарезающими шурупами (винтами). При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

4.6.4. В наружных и входных в квартиру дверных блоках рекомендуется применять петли, регулируемые в трех плоскостях.

4.6.5. Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

4.6.6. Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

4.6.7. Дверные приборы, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по НД.


4.7. Комплектность и маркировка


4.7.1. Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.

Комплект изделий может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673, а также замки, защелки, доводчики (регуляторы закрывания) и другие дверные приборы. Комплектующие профили, выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов, допускается поставлять несмонтированными, в комплекте с изделиями. По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов (стекол).

Изделия полной заводской готовности должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, панели заполнения, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях главных профилей.

4.7.2. В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по монтажу.

4.7.3. Каждое изделие маркируют на нелицевой стороне водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, марки изделия, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем. По согласованию изготовителя с потребителем допускается наносить маркировку изделия на защитную пленку.

4.7.4. Входящие в состав изделия главные профили, дверные приборы, замочные изделия и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с НД на эту продукцию.


5. Правила приемки


5.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

5.2. Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

5.3. Порядок проведения входного контроля качества изделий и деталей устанавливают в технической документации с учетом требований НД на эти изделия (детали).

Порядок операционного производственного контроля качества на рабочих местах устанавливают в технологической документации согласно требованиям настоящего стандарта.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, то они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

5.4. Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в таблице 6.


Таблица 6


--------------------T----------T---------------------T------------------¬

¦   Наименование    ¦  Номер   ¦   Вид испытания*    ¦Периодичность (не ¦

¦    показателя     ¦  пункта  +------T------T-------+      реже)       ¦

¦                   ¦требований¦  I   ¦  II  ¦  III  ¦                  ¦

+-------------------+----------+------+------+-------+------------------+

¦Внешний         вид¦  4.3.7   ¦  +   ¦  +   ¦   -   ¦Для вида испытаний¦

¦(включая цвет)     ¦          ¦      ¦      ¦       ¦I    -    сплошной¦

¦                   ¦          ¦      ¦      ¦       ¦контроль.         ¦

¦                   ¦          ¦      ¦      ¦       ¦Для вида испытаний¦

¦                   ¦          ¦      ¦      ¦       ¦II -  один   раз в¦

¦                   ¦          ¦      ¦      ¦       ¦смену             ¦

+-------------------+----------+------+------+-------+------------------+

¦Отклонение размеров¦  4.2.3   ¦  +   ¦  +   ¦   -   ¦      То же       ¦

¦зазоров         под¦          ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

¦наплавом           ¦          ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

+-------------------+----------+------+------+-------+------------------+

¦Провисание  полотен¦  4.2.6;  ¦  -   ¦  +   ¦   -   ¦        "         ¦

¦и        отклонение¦  4.2.7   ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

¦размера       между¦          ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

¦наплавами          ¦          ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

+-------------------+----------+------+------+-------+------------------+

¦Наличие   и   места¦  4.1.8   ¦  +   ¦  +   ¦   -   ¦        "         ¦

¦расположение       ¦          ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

¦отверстий          ¦          ¦      ¦      ¦       ¦                  ¦

+-------------------+----------+------+------+-------+------------------+

¦Работа     петель и¦  4.6.5   ¦  +   ¦  +   ¦   -   ¦Для вида испытаний¦

¦запирающих         ¦          ¦      ¦      ¦       ¦I    -    сплошной¦

¦устройств          ¦          ¦      ¦ &nb

Межгосударственный стандарт ГОСТ 30971-2002 "Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. n 115)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также