Государственный стандарт СССР ГОСТ 9590-76 "Пластик бумажнослоистый декоративный. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 31 декабря 1975 г. n 224)


Laminated paper decorative plastic. Specifications


Дата введения 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 9590-61, ГОСТ 5.1373-72


Настоящий стандарт распространяется на листовой декоративный бумажнослоистый пластик (далее - пластик), получаемый методом прессования специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими.

Пластик применяется в качестве отделочного материала для жилых, общественных и производственных зданий, транспортных средств, в производстве мебели, торгового оборудования, дверных полотен и др. изделий.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


1. Марки и основные размеры


1.1. В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяют на марки:

А - для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости;

Б - для применения в менее жестких условиях;

В - для применения в качестве поделочного материала.

Пластик, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должен соответствовать всем требованиям, предъявляемым к пластику марки А.

1.2. Размеры листов пластика должны быть длиной от 400 до 3000 мм и шириной от 400 до 1600 мм с интервалами между смежными размерами 10 мм.

Предельные отклонения по длине и ширине листа не должны превышать +-5 мм.

Допускается отгрузка до 10% листов пластика меньших размеров, чем предусмотрено спецификацией потребителя, но в пределах величин, указанных в первом абзаце.

1.3. Пластик должен изготовляться толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5 и 3,0 мм.

Предельные отклонения по толщине не должны превышать +0,1; -0,2 мм для пластика толщиной до 2,0 мм и +0,1; -0,3 мм - для пластика толщиной 2,0 мм и более.

Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более (1500 х 1000) мм.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Условное обозначение пластика должно состоять из сокращенного наименования продукции (ДБСП), букв, означающих марку пластика и вид лицевой поверхности (Г - глянцевая, М - матовая, О - однотонная, Р - с печатным рисунком, З - с защитным слоем), цифр, означающих цвет и рисунок по каталогу-эталону, а также размеры листов пластика в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластика марки А, с матовой лицевой поверхностью с печатным рисунком N 101012 по каталогу-эталону, длиной 1475 мм, шириной 975 мм, толщиной 2,5 мм:


ДБСП-АМР-101012-1475 х 975 х 2,5 ГОСТ 9590-76


2. Технические требования


2.1. Пластик изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Пластик изготовляют с одной декоративной стороной, однотонной или с печатным рисунком. По соглашению сторон пластик может изготавливаться с двумя декоративными сторонами.

2.3. Цвет и печатный рисунок лицевой поверхности пластика должен соответствовать каталогам-эталонам расцветок и рисунков предприятий-изготовителей, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Лицевая поверхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздутий.

Внешний вид лицевой поверхности пластика должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.


Таблица 1


----------------------T-------------------------------------------------¬

¦   Наименования      ¦               Нормы для марок                   ¦

¦   показателей       ¦                                                 ¦

+---------------------+----------------T----------------T---------------+

¦                     ¦       А        ¦       Б        ¦       В       ¦

+---------------------+----------------+----------------+---------------+

¦1. Неравномерность   ¦Допускается     ¦Допускается     ¦Допускается    ¦

¦глянца               ¦малозаметная  по¦по краям  листа,¦общей  площадью¦

¦или матовости        ¦краям     листа,¦шириной не более¦не   более  25%¦

¦                     ¦шириной         ¦50 им           ¦площади листа  ¦

¦                     ¦не более 10 мм  ¦                ¦               ¦

¦                     +----------------+----------------+               ¦

¦2. Царапины        от¦    Допускаются малозаметные     ¦Допускаются    ¦

¦механических         ¦     общей длиной не более:      ¦               ¦

¦повреждений         и+----------------T----------------+               ¦

¦отпечатки         от ¦100 мм          ¦300 мм          ¦               ¦

¦царапин              ¦                ¦                ¦               ¦

¦на       прокладочных+----------------+----------------+               ¦

¦листах               ¦   на 1 м2 поверхности листа.    ¦               ¦

¦                     +----------------T----------------+               ¦

¦3. Вмятины          и¦Не допускаются  ¦Допускаются     ¦Допускаются,   ¦

¦неровности         на¦                ¦малозаметные  не¦в      пределах¦

¦поверхности листов   ¦                ¦более 3 шт. на 1¦допуска        ¦

¦                     ¦                ¦м2   поверхности¦на толщину     ¦

¦                     ¦                ¦листа в пределах¦               ¦

¦                     ¦                ¦допуска         ¦               ¦

¦                     ¦                ¦на толщину      ¦               ¦

¦                     +----------------+----------------+               ¦

¦4. Трещины         на¦           Не допускаются        ¦Допускаются    ¦

¦поверхности        от¦                                 ¦малозаметные   ¦

¦внутренних напряжений¦                                 ¦общей    длиной¦

¦                     ¦                                 ¦не более 50  мм¦

¦                     ¦                                 ¦на    1      м2¦

¦                     ¦                                 ¦поверхности    ¦

¦                     +----------------T----------------+листа          ¦

¦5. Посторонние       ¦Не допускаются  ¦Допускаются     ¦Допускаются    ¦

¦включения      (кроме¦                ¦не более  5  шт.¦общей  площадью¦

¦точечных включений на¦                ¦на     1      м2¦не более 50 мм2¦

¦бумаге,   допускаемых¦                ¦поверхности     ¦на      1    м2¦

¦стандартами          ¦                ¦листа,     общей¦поверхности    ¦

¦и        техническими¦                ¦площадью        ¦листа          ¦

¦условиями на бумагу) ¦                ¦не более 25 мм2 ¦               ¦

¦6. Дефекты     печати¦Не допускаются  ¦Допускаются     ¦Допускаются    ¦

¦(различия           в¦                ¦малозаметные    ¦               ¦

¦интенсивности       в¦                ¦общей           ¦               ¦

¦цвете        рисунка,¦                ¦площадью не     ¦               ¦

¦непропечатка,  полосы¦                ¦более           ¦               ¦

¦на бумаге)           ¦                ¦2000 мм2 на 1 м2¦               ¦

¦7. Складки, полосы   ¦Не допускаются  ¦Допускаются     ¦Допускаются    ¦

¦                     ¦                ¦малозаметные    ¦               ¦

¦                     ¦                ¦общей  длиной не¦               ¦

¦                     ¦                ¦более  30 мм  на¦               ¦

¦                     ¦                ¦1 м2 поверхности¦               ¦

¦                     ¦                ¦листа           ¦               ¦

¦                     +----------------+----------------+---------------+

¦8. Дефекты           ¦     Допускаются  на расстоянии не более:        ¦

¦обрезки,             +----------------T----------------T---------------+

¦сколы и  др.  дефекты¦       5 мм     ¦     10 мм      ¦      20 мм    ¦

¦краев         лицевой+----------------+----------------+---------------+

¦поверхности          ¦              по периметру листа                 ¦

L---------------------+--------------------------------------------------


2.5. Нелицевая поверхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.

По согласованию изготовителя с потребителем в случаях, если пластик не приклеивается к основе, допускается изготовление пластика с нешероховатой нелицевой поверхностью.

2.6. Листы пластика должны быть обрезаны под прямым углом.

Отклонение от прямоугольности не должно превышать 10 мм на 1 м длины листа. Листы пластика толщиной 3 мм допускается поставлять без обрезки.

2.7. Физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.


Таблица 2


--------------------T--------------------------------T------------------¬

¦   Наименования    ¦         Нормы для марок        ¦       Методы     ¦

¦    показателей    ¦                                ¦      испытаний   ¦

+-------------------+-----------T---------T----------+------------------+

¦                   ¦     А     ¦    Б    ¦    В     ¦                  ¦

+-------------------+-----------+---------+----------+------------------+

¦1. Стойкость      к¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦кипячению в воде:  ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦а) увеличение      ¦     6     ¦    8    ¦    -     ¦  По п. 4.3       ¦

¦массы, %, не более ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦б) увеличение      ¦     6     ¦    7    ¦    -     ¦                  ¦

¦толщины,   %,    не¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦более              +-----------+---------+----------+                  ¦

¦в) изменение       ¦Не     должно    быть   вздутий,¦                  ¦

¦внешнего вида      ¦расслоений,             заметных¦                  ¦

¦                   ¦невооруженным глазом            ¦                  ¦

¦                   +-----------T--------------------+                  ¦

¦2. Разрушающее     ¦117,6      ¦     98,0 (1000)    ¦ По ГОСТ 4648     ¦

¦напряжение      при¦(1200)     ¦                    ¦                  ¦

¦изгибе,         МПа¦           ¦                    ¦                  ¦

¦(кгс/см2),       не¦           ¦                    ¦                  ¦

¦менее              ¦           ¦                    ¦                  ¦

¦3. Гидротермическая¦Не   должно¦Не    должно    быть¦     По п. 4.5    ¦

¦стойкость   лицевой¦быть       ¦трещин,     вздутий,¦                  ¦

¦поверхности        ¦трещин,    ¦расслоений.         ¦                  ¦

¦                   ¦вздутий,   ¦Допускается         ¦                  ¦

¦                   ¦расслоений,¦незначительная      ¦                  ¦

¦                   ¦потери     ¦потеря блеска       ¦                  ¦

¦                   ¦блеска     ¦                    ¦                  ¦

¦4.      Термическая¦           ¦                    ¦     По п. 4.6    ¦

¦стойкость   лицевой¦           ¦                    ¦                  ¦

¦поверхности     при¦           ¦                    ¦                  ¦

¦температуре        ¦           ¦                    ¦                  ¦

¦испытания:         ¦           ¦                    ¦                  ¦

¦а) 180°С           ¦Не должно  ¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦быть       ¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦изменений  ¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦поверхности¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦и цвета, за¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦исключением¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦незначи-   ¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦тельной    ¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦потери     ¦                    ¦                  ¦

¦                   ¦блеска     +--------------------+                  ¦

¦б) 130°С           ¦    -      ¦Не     должно   быть¦                  ¦

¦                   ¦           ¦изменений           ¦                  ¦

¦                   ¦           ¦поверхности и цвета.¦                  ¦

¦                   ¦           ¦Допускается   потеря¦                  ¦

¦                   ¦           ¦потеря блеска       ¦                  ¦

¦5.          Ударная¦           +---------T----------+     По п. 4.7    ¦

¦прочность          ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦поверхности     при¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦высоте      падения¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦шарика:            ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦а) 170 см          ¦Не должно  ¦    -    ¦    -     ¦                  ¦

¦                   ¦быть трещин¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦и          ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦расслоений ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦лицевой    ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦поверхности¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦в    местах¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦падения    ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦шарика.    ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦Диаметр    ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦отпечатка  ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦не   должен¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦превышать  ¦         ¦          ¦                  ¦

¦                   ¦9 мм       +---------+----------+                  ¦

¦б) 150 см          ¦           ¦Не     должно   быть¦                  ¦

¦                   ¦           ¦трещин             и¦                  ¦

¦                   ¦           ¦расслоений          ¦                  ¦

¦                   ¦           ¦лицевой             ¦                  ¦

¦                   ¦           ¦поверхности        в¦                  ¦

¦                   ¦           ¦местах       падения¦                  ¦

¦                   ¦           ¦шарика.      Диаметр¦                  ¦

¦                   ¦           ¦отпечатка         не¦                  ¦

¦                   ¦           ¦должен     превышать¦                  ¦

¦                   ¦           ¦9 мм                ¦                  ¦

¦                   +-----------+--------------------+                  ¦

¦6.     Стойкость  к¦Не   должно    быть    изменения¦    По п. 4.8     ¦

¦загрязнению        ¦цвета     и     внешнего    вида¦                  ¦

¦веществами         ¦лицевой    поверхности          ¦                  ¦

¦бытового          и¦                                ¦                  ¦

¦хозяйственного     ¦                                ¦                  ¦

¦назначения         ¦                                ¦                  ¦

¦7. Стойкость      к¦                                ¦                  ¦

¦истиранию:         +-----------T---------T----------+                  ¦

¦а) скорость  износа¦   80      ¦    -    ¦  -       ¦    По п. 4.9     ¦

¦мг/100     об;   не¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦более              ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦б)      количество ¦  400      ¦  300*   ¦          ¦                  ¦

¦оборотов,          ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦необходимое     для¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦истирания          ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦декоративного      ¦           ¦         ¦          ¦                  ¦

¦слоя, не менее     +-----------+---------+----------+                  ¦

¦8.     Стабильность¦             0,90               ¦    По п. 4.10    ¦

¦линейных  размеров,¦                                ¦                  ¦

¦%, не более        ¦                                ¦                  ¦

L-------------------+--------------------------------+-------------------


------------------------------

* Для пластика с защитным слоем.


Примечания:

1. Показатели плотности и разрушающего напряжения при растяжении приведены в приложении.

2. Испытания по пп. 1 а, б; 2, 5 и табл. 2 проводят для пластика толщиной 1,3 мм и более.

2.4-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).


3. Правила приемки


3.1. Поставку и приемку пластика производят партиями. За партию принимают количество пластика одной марки, одной толщины, оформленное одним документом о качестве, но не более суточной выработки.

Количество пластика определенной расцветки по каталогу-эталону должно соответствовать заказу потребителя.

3.2. Испытания пластика на соответствие требованиям, изложенным в п. 2.7 (пп. 2, 3, 5-8 табл. 2), являются периодическими и проводятся не реже одного раза в полгода, а также при изменении технологии производства.

3.3. Проверка и испытание пластика на соответствие требованиям, изложенным в пп. 1.2; 1.3; 2.3-2.6 и 2.7 (пп. 1 и 4 табл. 2), являются контрольными.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Проверке соответствия пластика требованиям, изложенным в пп. 2.3-2.5, подвергают все листы партии.

3.5. Проверку пластика на соответствие требованиям, изложенным в пп. 1.2 и 1.3, проводят на 10% листов от партии, а на соответствие требованиям п. 2.6 - на трех листах от партии.

При получении неудовлетворительных результатов проверки партия подлежит полистовой разбраковке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. Для проверки физико-механических показателей пластика, приведенных в п. 2.7, отбирают произвольно три листа пластика от партий, из которых вырезают образцы для всех испытаний. Образцы для проверки пластика на соответствие требованиям, изложенным в п. 2.7 (п. 8 табл. 2), вырезают из одного листа.

3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей,# приводят повторные испытания по тому же показателю удвоенного количества образцов от вновь отобранных листов пластика.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия пластика приемке не подлежит.

Допускается разбраковка партии по запрессовкам, и в случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний их переводят в контрольные до получения стабильных результатов (два положительных результата подряд).


4. Методы испытания


4.1. Длину и ширину листов пластика измеряют металлическим измерительным инструментом или при помощи мерного шаблона с точностью до 1 мм параллельно кромкам между двумя точками, расположенными на расстоянии 100 мм от кромок и посередине листа. Толщину листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с точностью до 0,01 мм в четырех точках, расположенных по периметру листа на расстоянии не менее 25 мм от кромок. Каждое из значений измеренной толщины пластика должно быть в пределах установленной нормы.

Прямоугольность листов пластика проверяют угольником-шаблоном.

4.2. Внешний вид лицевой поверхности пластика проверяют визуально, без применения увеличительных приборов.

Поверхность листов должна быть равномерно освещена лампой дневного света, с интенсивностью облучения от 300 до 400 лк.

Естественный свет, образующий солнечные блики, усиливающие или замаскировывающие дефекты поверхности пластика, должен быть устранен.

Осмотр поверхности должен проводиться с расстояния от 500 до 1500 мм под углом от 30 до 90°.

Соответствие рисунка и цвета пластика требованиям стандарта проверяют путем сравнения его с каталогом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

4.3. Определение стойкости пластика к кипячению в воде

4.3.1. Аппаратура и приборы

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104.

Шкаф сушильный лабораторный.

Стакан лабораторный стеклянный по ГОСТ 25336 или фарфоровый по ГОСТ 9147 (водяная баня).

Плитка электрическая нагревательная бытовая по ГОСТ 14919.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Микрометр с ценой деления 0,01 мм до ГОСТ 6507.

Шкурка шлифовальная на бумажной основе марки БШ-140 из нормального электрокорунда, зернистостью 6 по ГОСТ 6456.

4.3.2. Подготовка к испытанию

Испытанию подвергают три образца пластика в форме квадрата со стороной (50+-2) мм.

Кромки образцов должны быть гладкими, не иметь сколов, зачищены шлифовальной шкуркой. Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу в течение (24+-1) ч при температуре (50+-5)°С, потом охлаждают в эксикаторе при (20+-5)°С не менее 10 мин и взвешивают с точностью до 0,001 г.

Допускается выдержка образцов в сушильном шкафу при температуре (103+-2)°С в течение 1 ч.

В центре каждого образца наносят контрольную метку, по которой замеряют толщину микрометром с точностью до 0,01 мм до и после испытания.

4.3.3. Проведение испытания

Образцы помещают в стакан с кипящей дистиллированной водой (водяную баню) так, чтобы они не соприкасались друг с другом.

По истечении 2 ч образцы вынимают и переносят для охлаждения в стакан с дистиллированной водой температурой (20+-5)°С на 10 мин. После охлаждения с поверхности образцов удаляют всю воду чистой сухой тканью или фильтровальной бумагой, а образцы взвешивают и замеряют их толщину в контрольных точках.

Изменение внешнего вида определяют визуально.

4.3.4. Обработка результатов испытаний


     Увеличение массы образца после кипячения (Х )  вычисляют с точностью

до 0,1% по формуле                              1


                              m  - m

                               2    1

                  X  = ---------------------- x 100,

                   1              m

                                   1

 где m  - масса образца  до  кипячения, г;

      1

     m  - масса  образца  после кипячения, г.

       2


     Увеличение  толщины  образца  после  кипячения  (Х )   вычисляют   с

точностью до 0,1% по формуле                           2


                              h  - h

                               2    1

                  X  = ---------------------- x 100,

                   2              h

                                   1


 где h   - толщина образца в контрольной  точке   до   кипячения   (после

      1    охлаждения в эксикаторе), мм;

     h   - толщина образца в контрольной точке после кипячения, мм.

      2


"Черт. 1"


Увеличение массы и толщину пластика вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.4. Определение разрушающего напряжения при изгибе

Разрушающее напряжение при изгибе определяют по ГОСТ 4648.

Образцы вырезают вдоль и поперек листа. Образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 в условиях окружающей среды не менее 3 ч.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов всех параллельных определений.

4.5. Определение гидротермической стойкости лицевой поверхности

4.5.1. Аппаратура

Колба коническая вместимость 250 мл по ГОСТ 25336. Приспособление для закрепления образцов (черт. 1). Лупа с пятикратным увеличением по ГОСТ 25706. Плитка электрическая нагревательная бытовая по ГОСТ 14919.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5.2. Проведение испытания

Из листов, отобранных для испытаний, вырезают два образца в форме квадрата со стороной (75+-2) мм. Образец помещают лицевой поверхностью вниз в приспособление, укрепленное на колбе с кипящей водой (черт. 1).

Лицевую поверхность образца в течение 1 ч подвергают воздействию паров кипящей воды, после чего образец осушают фильтровальной бумагой.

Образцы осматривают при комнатной температуре сразу после испытания и через 24 ч, отмечая следующие изменения их лицевой поверхности: наличие трещин (при помощи лупы), вздутий, расслоений и потери блеска (невооруженным глазом).

Указанные изменения поверхности, исчезающие в течение 24 ч, не являются браковочным признаком.

4.6. Определение термической стойкости лицевой поверхности

4.6.1. Аппаратура и материалы

Стакан алюминиевый цилиндрический с плоским дном, внутренним диаметром (100+-5) мм, высотой (115+-1,5) мм и толщиной стенок и дна (2,5+-0,5) мм.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный до 250°С по ГОСТ 27544.

Пластина из гетинакса по ГОСТ 2718 размерами (150 х 150 х 18) мм с отверстиями для термометра, электрокипятильника и мешалки.

Воск или парафин нефтяной по ГОСТ 23683.

Приспособление для закрепления образца (черт. 2).

Плита древесностружечная по ГОСТ 10632 или древесноволокнистая по ГОСТ 4598.

Электрокипятильник мощностью до 300 Вт по ГОСТ 14705.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6.2. Проведение испытания

Испытанию подвергают один образец пластика в форме квадрата со стороной (230+-5) мм, применяя для этого приспособление, указанное на черт. 2.

Испытуемый образец укладывают на древесностружечную или древесноволокнистую плиту лицевой поверхностью вверх и плотно прижимают к плите при помощи прижимной рамки и гаек.

В алюминиевый стакан помещают 400 г воска (парафина), закрывают пластиной из гетинакса, опускают в стакан мешалку и при периодическом перемешивании нагревают его при помощи электрокипятильника до температуры, указанной в п. 2.7 (п. 4 табл. 2). Температуру контролируют ртутным термометром на расстояниии# не менее 6 мм от дна стакана.

При достижении температуры выше требуемой отключают электрокипятильник, стакан ставят на асбест и при перемешивании доводят температуру воска (парафина) до необходимой с точностью до +-1°С.


"Черт. 2"


Стакан с разогретым воском (парафином) ставят на испытуемый образец. Через 20 мин, в течение которых воск (парафин) не перемешивают и не нагревают, стакан снимают.

Через 30 мин после испытания осматривают поверхность образца, отмечая наличие трещин (при помощи лупы), вздутий и потери блеска (невооруженным глазом).

4.7. Определение ударной прочности поверхности

4.7.1. Аппаратура и материалы

Шарик стальной массой 324 г, диаметром 42,86 мм по ГОСТ 3722.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Приспособление для закрепления образца (черт. 2).

Механическое устройство для сбрасывания шарика (черт. 3).

Пластина из древесностружечной плиты (по ГОСТ 10632) толщиной от 16 до 20 мм, в форме квадрата со стороной (230+-5) мм. Лупа с пятикратным увеличением по ГОСТ 25706. Бум

Государственный стандарт СССР ГОСТ 965-89 (СТ СЭВ 6086-87) "Портландцементы белые. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1988 г. n 260)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также