ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 20.11.1997 n 44 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ-ТРУБОУКЛАДЧИКОВ (вместе с ПРАВИЛАМИ... ПБ 10-157-97)


ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 20 ноября 1997 г. N 44
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ"
Госгортехнадзор России постановляет:
утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов - трубоукладчиков.
Заместитель Начальника
Госгортехнадзора России
Н.Н.КАРНАУХ



Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 20 ноября 1997 г. N 44
ПРАВИЛА
УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
КРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ
ПБ 10-157-97
Разработаны и внесены Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями.
1. Общие положения
1.1. Настоящие Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и распространяются на все организации независимо от их организационно - правовых форм и форм собственности.
1.2. Правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, ремонту, реконструкции и эксплуатации трубоукладчиков, их узлов и механизмов, а также грузозахватных органов и приспособлений.
1.3. Настоящие Правила распространяются на:
1) гусеничные краны - трубоукладчики;
2) пневмоколесные краны - трубоукладчики;
3) съемные грузозахватные приспособления (стропы, захваты, траверсы, троллейные подвески и т.п.).
1.4. Настоящие Правила не распространяются на трубоукладчики, не оснащенные стрелой и предназначенные для укладки труб бестраншейным способом.
1.5. Основные термины и определения, применяемые в целях использования настоящих Правил, приведены в Приложении А. Перечень нормативной документации и международных стандартов, действующих в России, приведен в Приложении Б. Разработку нормативной документации на краны - трубоукладчики должны осуществлять головные научно - исследовательские организации (Приложение В).
2. Проектирование
2.1. Общие требования
2.1.1. Разработку проектов на изготовление кранов - трубоукладчиков, их узлов, механизмов и приборов безопасности должны выполнять головные научно - исследовательские и специализированные организации, имеющие лицензию (разрешение) органов Госгортехнадзора РФ.
2.1.2. Проектирование и изготовление трубоукладчиков, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой ниже -40° C, должны осуществляться в исполнении УХЛ (ХЛ) по ГОСТ 15150.
2.1.3. Грузоподъемность и момент устойчивости, а также габариты крана - трубоукладчика должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям, а в случае их отсутствия должны быть установлены нормативными документами.
Примечание. УХЛ исполнение для работы в макроклиматическом районе с умеренным, холодным климатом;
ХЛ исполнение для работы только в холодном климате.
2.1.4. Конструкция крана - трубоукладчика должна обеспечивать собственную устойчивость крана - трубоукладчика без нагрузки на крюке на поперечном уклоне рабочей площадки 10 градусов в сторону противоположную стреле, при откинутом противовесе и максимально поднятой стреле с расчетным коэффициентом запаса собственной устойчивости не менее 1,15.
Допускается оценка собственной устойчивости крана - трубоукладчика углом собственной устойчивости, определенной без нагрузки на крюке при полностью откинутом противовесе и максимально поднятой стреле. Угол собственной устойчивости должен быть не менее двукратного угла уклона рабочей площадки.
2.1.5. Расчет на устойчивость крана - трубоукладчика должен производиться для различных комбинаций нагрузок, характеризующих следующие условия продольной и поперечной устойчивости крана - трубоукладчика в рабочем и нерабочем состояниях:
- при работе с грузом в рабочем состоянии крана - трубоукладчика (грузовая устойчивость);
- при отсутствии груза в рабочем и нерабочем состояниях крана - трубоукладчика (собственная устойчивость);
- при обрыве груза, т.е. внезапном снятии нагрузки на крюке;
- при действии испытательной нагрузки.
Расчет устойчивости кранов - трубоукладчиков должен производиться в соответствии с нормативной документацией головных научно - исследовательских организаций, согласованной с Госгортехнадзором России.
2.1.6. Конструкция механизмов кранов - трубоукладчиков должна обеспечивать:
- подъем (опускание) крюка;
- подъем (опускание) стрелы;
- увеличение (уменьшение) длины стрелы - для кранов - трубоукладчиков с телескопической стрелой;
- совмещение операций по изменению высоты подъема и вылета крюка;
- совмещение операций подъема (опускания) крюка с увеличением (уменьшением) длины стрелы - для кранов - трубоукладчиков с телескопической стрелой;
- откидывание и придвижение противовеса с переменным вылетом.
Механизмы подъема груза и изменения вылета должны быть выполнены так, чтобы опускание груза или стрелы осуществлялось только от работающего двигателя.
2.1.7. Механизмы кранов - трубоукладчиков, оборудованные кулачковыми, фрикционными или другими механическими приспособлениями для их включения или переключения скоростей рабочих движений, должны быть устроены таким образом, чтобы самопроизвольное включение или расцепление механизма было невозможно. У лебедок подъема груза и стрелы, кроме того, должна быть исключена возможность отключения привода без наложения тормоза.
2.1.8. В узлах механизмов кранов - трубоукладчиков, передающих крутящий момент, должны применяться шлицевые, шпоночные и болтовые соединения.
2.1.9. Болтовые, шпоночные и клиновые соединения кранов - трубоукладчиков должны быть предохранены от произвольного развинчивания или разъединения.
2.1.10. Легкодоступные находящиеся в движении части крана - трубоукладчика, которые могут быть причиной несчастного случая, должны быть закрыты прочно укрепленными металлическими съемными ограждениями. Обязательно должны быть ограждены:
- зубчатые цепные и червячные передачи;
- муфты;
- тормоза грузоподъемных механизмов;
- карданные валы.
2.1.11. Стрела крана - трубоукладчика должна быть установлена с левой стороны по ходу машины.
Крепление осей шарниров стрелы в проушинах должно исключать возможность их самопроизвольного выпадения и проворачивания в этих проушинах. Выдвижные секции стрелы должны быть оборудованы надежными стопорными устройствами (фиксаторами).
2.1.12. Металлоконструкции и металлические детали кранов - трубоукладчиков должны быть предохранены от коррозии.
В коробчатых и трубчатых металлоконструкциях кранов - трубоукладчиков, работающих на открытом воздухе, должны быть предусмотрены меры против скопления в них влаги.
2.1.13. Блочные обоймы канатных полиспастов кранов - трубоукладчиков должны быть устроены так, чтобы было исключено самопроизвольное спадание и заклинивание каната между блоком и обоймой.
2.1.14. При применении сдвоенного полиспаста установка уравнительного блока или балансира обязательна.
2.1.15. Грузовой полиспаст гусеничного крана - трубоукладчика должен быть установлен так, чтобы его канаты имели возможность отклонения полиспаста от вертикали в поперечной и продольной плоскости на угол не менее 30 градусов.
2.1.16. У кранов - трубоукладчиков с гидравлическим приводом должен быть обеспечен автоматический останов и фиксация для механизмов подъема стрелы и груза при разрыве трубопроводов или падении давления в гидросистеме.
2.1.17. На кранах - трубоукладчиках, оснащенных выдвижными (телескопическими) стрелами, механизмы изменения угла наклона и длины стрелы, которые приводятся от одного насоса через гидрораспределитель с параллельным подводом гидравлической жидкости, должна быть установлена блокировка, исключающая одновременное включение этих механизмов.
2.1.18. Гидросистема кранов - трубоукладчиков должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50046 и обеспечивать возможность контроля давления в каждом рабочем контуре и возможность замены гидроагрегатов, шлангов, фильтров без слива рабочей жидкости из баков, а также в случаях, предусмотренных техническим заданием, контроль температуры рабочей жидкости, ее уровня и загрязненности фильтров.
2.1.19. Предохранительные клапаны кранов - трубоукладчиков должны быть отрегулированы на давление, обеспечивающее проведение статических и динамических испытаний кранов - трубоукладчиков.
2.1.20. Коммуникации для подачи и слива рабочей жидкости должны быть устроены таким образом, чтобы исключалась утечка жидкости во время работы или бездействия механизмов. Применяемые в гидроприводе гибкие шланги должны быть надежны и защищены от возможных механических повреждений.
2.1.21. Краны - трубоукладчики должны быть оборудованы устройствами для буксировки.
2.1.22. За качество проекта, изготовления, монтажа, реконструкции, ремонта кранов - трубоукладчиков, их узлов, механизмов и приборов безопасности, а также за соответствие их настоящим Правилам несет ответственность организация, выполнявшая соответствующую работу.
2.2. Грузозахватные органы
2.2.1. Грузовые кованые и штампованные крюки должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 2105 и другой нормативной документации. Размеры и основные параметры кованых и штампованных крюков должны приниматься в зависимости от типа крюка и рода привода грузоподъемной машины по ГОСТ 6627 и ГОСТ 6628.
Допускается применение грузовых крюков кранов - трубоукладчиков грузоподъемностью более 20 т меньших размеров и массы при условии обеспечения возможности использования грузозахватных приспособлений (траверсы, захваты и т.п.).
Замки предохранительные для однорогих крюков климатического исполнения У, УХЛ (ХЛ) по ГОСТ 15150, применяемых в кранах - трубоукладчиках общего назначения, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12840.
2.2.2. Крюки грузоподъемностью свыше 3 т должны быть установлены на подшипниках качения.
2.2.3. Крепление крюка должно исключать самопроизвольное свинчивание гайки, для чего она должна быть укреплена стопорной планкой. Стопорение гайки посредством штифтов, шплинтов и стопорного болта не допускается.
2.2.4. Грузовые крюки кранов - трубоукладчиков должны быть снабжены предохранительным замком, предотвращающим самопроизвольное выпадение съемного грузозахватного приспособления.
2.2.5. На грузовых кованых и штампованных крюках должны быть нанесены обозначения в соответствии с ГОСТ 2105 или ГОСТ 12840. На пластинчатых крюках обозначения должны соответствовать ГОСТ 6619.
2.2.6. Крюки должны устанавливаться на траверсах для свободного их поворота в вертикальной плоскости.
2.3. Канаты
2.3.1. Стальные канаты, применяемые на кранах - трубоукладчиках в качестве грузовых и стреловых, должны отвечать действующим государственным стандартам и иметь сертификат или копию сертификата предприятия - изготовителя канатов об их испытании в соответствии с ГОСТ 3241. При получении канатов, не снабженных сертификатом, они должны быть подвергнуты испытанию в соответствии с указанными стандартами.
Канаты, не снабженные сертификатом (свидетельством) об их испытании, к использованию не допускаются.
2.3.2. Крепление и расположение канатов на кранах - трубоукладчиках должны исключать возможность спадания их с барабанов или блоков и перетирания вследствие соприкосновения с элементами конструкций или с канатами других полиспастов.
2.3.3. Петля на конце каната при креплении его на кране - трубоукладчике, сопряженная с кольцами, крюками и другими деталями, должна быть выполнена с применением:
- ковша с заплеткой свободного конца каната или установкой зажимов;
- стальной кованой, штампованной, литой втулки с закреплением клином;
- путем заливки легкоплавким сплавом;
- или другим способом в соответствии с нормативной документацией.
Применение сварных втулок не допускается. Корпуса, втулки и клинья не должны иметь острых кромок, о которые может перетираться канат.
2.3.4. Число проколов каната каждой прядью при заплетке должно соответствовать указанному в табл. 1.
Таблица 1
ЧИСЛО ПРОКОЛОВ КАНАТА ПРЯДЯМИ ПРИ ЗАПЛЕТКЕ
-----------------------------T-----------------------------------¬
¦ Диаметр каната, мм ¦ Минимальное число проколов ¦
¦ ¦ каждой прядью ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ до 15 ¦ 4 ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ от 15 до 28 ¦ 5 ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ от 28 до 60 ¦ 6 ¦
L----------------------------+------------------------------------
Последний прокол каждой прядью должен производиться половинным числом ее проволок (половинным сечением пряди).
Допускается последний прокол делать половинным числом прядей каната.
Количество зажимов определяется при проектировании, но должно быть не менее трех. Шаг расположения зажимов и длина свободного конца каната за последним зажимом должны быть не менее шести диаметров каната. Скобы зажима должны устанавливаться на свободный конец каната.
2.3.5. Крепление каната к барабану должно производиться надежным способом, допускающим возможность замены каната. В случае применения прижимных планок количество их должно быть не менее двух.
Длина свободного конца каната от последнего зажима на барабане должна быть не менее двух диаметров каната. Изгибать свободный конец каната под прижимной планкой или на расстоянии от планки, составляющем не менее трех диаметров каната, не разрешается.
2.3.6. Выбор стальных канатов должен производиться согласно проектной документации.
При проектировании, а также перед установкой на кран - трубоукладчик, канаты должны быть проверены расчетом по формуле:
2.3.6.1. Fo > S x Zp,
где Fo - разрывное усилие каната в целом (H), принимаемое по сертификату;
Zp - минимальный коэффициент использования каната (минимальный коэффициент запаса прочности каната K = 2);
S - наибольшее натяжение ветви каната (H), указанное в паспорте крана - трубоукладчика.
Если в сертификате или свидетельстве об испытании каната дано суммарное разрывное усилие, то усилие S должно быть определено умножением суммарного разрывного усилия на 0,83 K = 4.
2.4. Барабаны и блоки
2.4.1. Минимальный диаметр барабанов, блоков и уравнительных блоков, огибаемых стальными канатами, определяется по формуле:
D1 >= h1 x d, D2 >= h2 x d, D3 >= h3 x d,
где d - диаметр каната, мм;

ПРИКАЗ ФАС РФ от 20.11.1997 n 251а ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОЛОЖЕНИЯ О НАГРУДНОМ ЗНАКЕ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ ЗА БЕЗАВАРИЙНЫЙ НАЛЕТ ЧАСОВ  »
Постановления и Указы »
Читайте также