ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 12.03.1999 n 5 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 12 марта 1999 г. N 5
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить Тарифно - квалификационный справочник работ и профессий рабочих электроэнергетики согласно Приложению.
2. Установить, что на территории Российской Федерации не применяются разделы "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии" и "Ремонт оборудования электростанций и сетей" Единого тарифно - квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 9, утвержденные Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 18/2-55, за исключением тарифно - квалификационных характеристик профессий рабочих атомных электростанций (раздел "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии": § 11 "Машинист блочного щита управления агрегатами (парогенератор - турбина)" VI - VII групп квалификации; § 31 "Оператор "горячей камеры" VI группы квалификации; § 32 "Оператор реакторного отделения" V - VI групп квалификации; § 33 - 34 "Оператор спецводоочистки" V - VII групп квалификации; § 35 "Оператор транспортно - технологического оборудования реакторного отделения" VI группы квалификации; раздел "Ремонт оборудования электростанций и сетей": § 25 - 29 "Слесарь по ремонту реакторно - турбинного оборудования" 2 - 6 разрядов) и тарифно - квалификационной характеристики профессии "Шуровщик топлива" II - III групп квалификации, § 46 (раздел "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии").
Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
С.КАЛАШНИКОВ



Приложение
к Постановлению Министерства
труда и социального развития
Российской Федерации
от 12 марта 1999 г. N 5
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Тарифно - квалификационный справочник работ и профессий рабочих электроэнергетики (ТКС) содержит два раздела: "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии" и "Ремонт оборудования электростанций и сетей", разработанные в целях улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В ТКС уточнены тарифно - квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда, связанного с научно - техническим прогрессом, возросшими требованиями к качеству продукции, квалификации рабочих, их общеобразовательной и специальной подготовке.
2. ТКС содержит тарифно - квалификационные характеристики, специфичные, в основном, для предприятий электроэнергетической отрасли, сгруппированные в разделы по видам работ; каждая профессия встречается только в одном из разделов.
3. Тарифно - квалификационные характеристики профессий рабочих, занятых эксплуатацией и ремонтом оборудования электростанций и сетей, разработаны в диапазоне разрядов с 1 по 8. Разряды профессий рабочих, предусмотренные разделом "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии" настоящего ТКС, соответствуют группам квалификации рабочих, предусмотренных этим же разделом ЕТКС, выпуск 9 (издание 1985 г.).
4. Разряды работ установлены в соответствии со сложностью работ без учета условий труда рабочих. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и др.) учитываются при установлении доплат по результатам аттестации рабочих мест.
5. Высококвалифицированным рабочим, занятым на работах с повышенным уровнем сложности и ответственности, устанавливаются тарифные ставки и должностные оклады по перечням, утверждаемым в установленном порядке.
6. В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, предусмотрено выполнение отдельных работ под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие более высокой квалификации должны осуществлять руководство рабочими более низких разрядов той же профессии. Кроме того, рабочие высших разрядов, занятые ведением технологических процессов, одновременно осуществляют и руководство ведением процессов.
7. Рабочим, занятым обслуживанием разного оборудования, разряд устанавливается по обслуживанию наиболее сложного оборудования, количество которого определяется соответствующими нормами.
8. В тех случаях, когда для профессии предусмотрено несколько разрядов, рабочий более высокого разряда, помимо выполнения работ, предусмотренных его тарифно - квалификационной характеристикой, должен владеть знаниями и навыками для выполнения и, при необходимости, выполнять работы, предусмотренные тарифно - квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии.
9. ТКС содержит описание основных, наиболее часто встречающихся работ. Конкретное содержание, объем и порядок выполнения работ на каждом рабочем месте устанавливаются в организациях технологическими картами, рабочими инструкциями или другими документами.
10. Кроме работ, предусмотренных тарифно - квалификационными характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструмента и приспособлений, содержанием их в надлежащем порядке, ведением установленной технической документации, а также должны знать виды аварийных ситуаций, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения.
11. Рабочие, непосредственно занятые обслуживанием агрегатов, машин и механизмов, по условиям выполняемой работы должны владеть знаниями и навыками, необходимыми для выявления и устранения неисправностей, и, при необходимости, выполнять эти работы.
12. Кроме требований к уровню теоретических и специальных знаний, изложенных в тарифно - квалификационных характеристиках, рабочий должен знать: должностную и производственные инструкции; технологические карты; правила технической эксплуатации электрических станций и сетей; правила и нормы по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; правила противопожарной безопасности; правила Госгортехнадзора (в объеме знаний по своей профессии); правила внутреннего трудового распорядка организации.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ,
ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭНЕРГИИ
§ 1. Аппаратчик по приготовлению химреагентов
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание оборудования склада химических реагентов и реагентного хозяйства (баков, бункеров, цистерн, насосов, мешалок и погрузочно - разгрузочных механизмов) при количестве наименований применяемых реагентов до трех. Гашение извести, приготовление известкового молока, коагулянта, фосфата, гидразин - гидрата, гидразин - сульфата, трилона и других растворов реагентов на химводоочистку. Подвозка и подноска химреагентов и материалов в пределах рабочего места. Смазка подшипников механизмов.
Должен знать: технологические схемы узлов разгрузки и приготовления реагентов; основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; состав и свойства реагентов и фильтрующих веществ; основные способы механической и химической очистки воды; правила чистки и промывки емкостей и аппаратуры.
При обслуживании оборудования склада химических реагентов и реагентного хозяйства при количестве наименований применяемых реагентов свыше трех -
3-й разряд.
§ 2. Аппаратчик химводоочистки электростанции
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ по обслуживанию отдельных агрегатов химводоочистки и регулирование работы дозировочных устройств под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Участие в составлении растворов реагентов по заданным рецептам, зарядке дозаторов, гашении извести, приготовлении растворов каустика, фосфата и хлора. Подвозка и подноска химикатов и материалов в пределах рабочего места. Чистка баков и промывка механических фильтров. Смазывание подшипников и механизмов.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых аппаратов и фильтров; расположение водопаропроводов, кранов и вентилей; состав и свойства основных фильтрующих материалов; основные способы механической и химической очистки воды; назначение пароструйного инжектора; правила очистки и промывки фильтров, емкостей и аппаратуры.
§ 3. Аппаратчик химводоочистки электростанции
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Нейтрализация сбросных вод обессоливающей установки и обмывочных вод поверхностей нагрева котла, хлорирование воды. Ведение процесса химической очистки воды: по схеме умягчения с предварительной реагентной обработкой воды в осветлителях (коагуляция, умягчение и магнезиальное обескремнивание методом осаждения), по схеме умягчения на натрий - катионитовых фильтрах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регенерация натрий - катионитовых фильтров раствором солей. Определение показателей качества химически очищенной воды: жесткости, щелочности, хлор - ионов. Выявление неисправностей в работе оборудования, арматуры, коммуникаций, приборов и принятие мер по их устранению. Участие в пуске, останове и опробовании оборудования установок и ликвидации аварийных ситуаций. Ведение записей в производственном журнале о работе установок.
Должен знать: технологические схемы обслуживаемых установок; устройство и принцип работы оборудования: фильтров различных систем, насосов, дозирующих устройств, баков, сатураторов, отстойников и других аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды; основные технологические процессы химической подготовки воды: коагуляция, умягчение, магнезиальное обескремнивание методом осаждения, натрий - катионирование, регенерация, нейтрализация; режим ведения технологических процессов; назначение химических реагентов; порядок проведения химического контроля за работой водоподготовительной установки.
§ 4. Аппаратчик химводоочистки электростанции
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: по схеме умягчения с предварительной реагентной обработкой воды в осветлителях, по схеме умягчения на натрий - катионитовых и водород - катионитовых фильтрах. Ведение процесса обессоливания и обескремнивания воды методом ионного обмена под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регенерация ионитовых фильтров растворами солей, кислот, щелочей. Регулирование параметров технологического процесса по показаниям средств измерений и результатов химических анализов. Определение показателей качества обессоленной воды: ионов кремниевой кислоты, натрия, электропроводимости. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; порядок пуска и останова агрегатов водоподготовительной установки в нормальных и аварийных условиях; технологические схемы реагентной обработки воды и обессоливания воды; физико - химические свойства растворов солей, кислот, щелочей; методику проведения анализов; правила и нормы до котловой и внутри котловой обработки воды; принципиальную схему пароводяного тракта котла; правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под давлением.
§ 5. Аппаратчик химводоочистки электростанции
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение двухступенчатого процесса обессоливания воды методом ионного обмена для подпитки барабанных котлов высокого давления и обессоливания конденсата на блочных обессоливающих установках. Регенерация ионитовых фильтров растворами кислот, солей, щелочей. Контроль технологического процесса обессоливания воды и регулирование параметров процесса по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара и питательной воды. Обеспечение исправной работы всей водоподготовительной системы, своевременной очистки и промывки аппаратов и смазывания частей всех механизмов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале.
Должен знать: технологические схемы блочных обессоливающих установок (конденсатоочисток); устройство и процесс восстановления фильтров смешанного действия; правила регулирования процесса химической очистки воды; методики проведения анализов и расчетов.
При ведении процесса трехступенчатого обессоливания воды для подпитки прямоточных котлов -
5-й разряд.
§ 6. Контролер энергосбыта
1-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание потребителей электроэнергии. Контроль за состоянием и работой приборов учета. Выявление случаев безучетного пользования электроэнергией. Проведение расчетов при нарушении учета электроэнергии, снятие показаний электросчетчиков. Обеспечение своевременной выплаты счетов потребителями, вручение потребителям предупреждений об оплате.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации электросчетчиков и измерительных трансформаторов; схемы включения электросчетчиков; допустимые погрешности работы электросчетчиков; расчетные коэффициенты; основные сведения об обслуживаемых электроустановках; способы присоединения электроприемников, минуя приборы учета.
§ 7. Контролер энергосбыта
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль за расчетами с потребителями электроэнергии по книжкам самообслуживания или по оплаченным счетам. Отключение и подключение бытовых однофазных электросчетчиков, отключение и включение бытовых потребителей электроэнергии.
Должен знать: принцип работы и схемы включения однофазных электросчетчиков; технологию расчетов за электроэнергию; порядок ведения документации по расчетам электроэнергии.
§ 8. Контролер энергосбыта
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль за расчетами с потребителями электроэнергии по табуляграммам или оплаченным счетам, поступившим из банка, и расходом электроэнергии потребителями. Отключение и включение электроприборов потребителей электроэнергии и их обслуживание. Ведение расчетов за электроэнергию по закрепленным потребителям. Подготовка, выдача заданий, приемка работы от контролеров энергосбыта более низкой квалификации и электромонтеров по эксплуатации электросчетчиков. Проведение работы на вычислительных машинах при производстве расчетов с потребителями за израсходованную ими электроэнергию. Контроль за состоянием приборов учета электроэнергии и обеспечение правильной их работы. Руководство контролерами энергосбыта более низкой квалификации.
Должен знать: технические характеристики электросчетчиков, измерительных трансформаторов и других обслуживаемых электроприборов: правила расчетов за электроэнергию с использованием вычислительной техники; порядок правильного пользования табуляграммами по расчетам за электроэнергию.
При ведении расчетов по сбыту электроэнергии с применением автоматизированной системы расчетов абонентской платы и осуществлении операций по приему, учету, хранению и ежедневной сдаче денежных средств в кассу предприятия с ведением кассовой книги и составлением кассовой отчетности -
4-й разряд.
§ 9. Машинист береговых насосных станций
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание и обеспечение надежной работы береговых насосных станций, оборудованных центробежными и осевыми насосами единичной производительностью до 10000 куб. м/ч. Контроль за давлением циркуляционной воды, температурой и смазкой подшипников, работой насосов и электродвигателей, состоянием решеток водоприемников и гидротехнических сооружений. Пуск, останов и опробование насосов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: принцип работы, устройство насосов и решеток водоприемников; схемы всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; расположение и назначение средств измерений и арматуры; основы гидравлики и механики.
При обслуживании оборудования береговых насосных станций с насосами единичной производительностью свыше 10000 до 20000 куб. м/ч -
3-й разряд;
при обслуживании оборудования береговых насосных станций с насосами единичной производительностью свыше 20000 до 50000 куб. м/ч -
4-й разряд;
при обслуживании оборудования береговых насосных станций с насосами единичной производительностью свыше 50000 куб. м/ч -
5-й разряд.
§ 10. Машинист блочной системы управления агрегатами
(котел - турбина)
Характеристика работ. Ведение режима работы котлов, турбин, генераторов в соответствии с заданным графиком нагрузки с группового щита управления. Эксплуатационное обслуживание агрегатов и обеспечение их бесперебойной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование обслуживаемого оборудования, переключения в тепловых схемах со щита управления. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики обслуживаемых котлов, турбин, генераторов и вспомогательного оборудования; тепловые схемы установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; режимы работы котлов и турбин при различных нагрузках; принципиальные электрические схемы генераторов и механизмов собственных нужд котлотурбинного цеха; принцип работы средств измерений и принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; допустимые отклонения параметров; технико - экономические показатели работы оборудования; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Тип и мощность паровой турбины, тыс. кВт ¦ Разряды ¦
¦ +----------------+
¦ ¦ ведение режима ¦
¦ ¦ работы котла ¦
¦ +--------T-------+
¦ ¦жидкое и¦твердое¦
¦ ¦газооб- ¦топливо¦
¦ ¦разное ¦ ¦
¦ ¦топливо ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦До 20 (П, ПР, Т, ПТ), 25 (Р), 40 (К) ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 20 (ПР, Т, ПТ) до 45 (ПР, Т, ПТ) ¦ ¦ ¦
¦ -------------- -------------- ¦ 6 ¦ 7 ¦
¦ 25 (Р), 40 (К) 50 (Р), 60 (К) ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 45 (Т, ПТ) до 120 (К, Т, ПТ, Р) ¦ ¦ ¦
¦ -------------- ¦ 7 ¦ 8 ¦
¦ 50 (Р), 60 (К) ¦ ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 120 (Т, ПТ) ¦ 8 ¦ 8 <*>¦
L-----------------------------------------------+--------+--------
--------------------------------
<*> Повышенный уровень сложности работ (Общие положения, п. 5).
Обозначение типов паровых турбин: К - конденсационная; П - теплофикационная с производственным отбором пара; Т - теплофикационная с отопительным отбором пара; ПТ - теплофикационная с производственным и отопительным отборами пара; Р - с противодавлением без регулируемого отбора пара; ПР - с противодавлением и с производственным отбором пара; ТР - с противодавлением и отопительным отбором пара.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 - 8 разрядов.
§ 11. Машинист газотурбинных установок
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью до 10 тыс. Вт. Эксплуатационное обслуживание газотурбинных установок и обеспечение их бесперебойной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование оборудования установки и переключения в тепловых схемах. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики обслуживаемых компрессоров, газовых турбин, турбогенераторов и вспомогательного оборудования; тепловые схемы; принцип работы средств измерений; принципиальные схемы контроля и автоматики газотурбинных установок; принципиальные электрические схемы генератора и собственных нужд газотурбинных установок; технико - экономические показатели работы оборудования; основы газодинамики, теплотехники и электротехники.
При ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью свыше 10 до 50 тыс. кВт -
5-й разряд;
при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью свыше 50 до 100 тыс. кВт -
6-й разряд;
при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью свыше 100 (требуется среднее профессиональное образование) -
7-й разряд.
Примечание. При выполнении работ под руководством машиниста газотурбинных установок более высокой квалификации тарификация производится на группу ниже при соответствующих мощностях газотурбинных установок.
§ 12. Машинист гидроагрегатов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение режима работы гидроагрегатов единичной мощностью до 10 тыс. кВт. Эксплуатационное обслуживание гидроагрегатов и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование оборудования и переключения в электрических схемах гидроагрегатов. Контроль за показаниями средств измерений, работой регуляторов скорости и маслонапорных установок. Ликвидация аварийных ситуаций, выявление неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики гидроагрегатов и вспомогательного оборудования; электрические схемы; принцип работы регуляторов скорости, маслонапорных установок, средств измерений, защит гидроагрегатов и сигнализации; допустимые отклонения параметров; технико - экономические показатели работы гидроагрегатов; основы гидравлики, электротехники и механики.
При ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью свыше 10 до 25 тыс. кВт -
4-й разряд;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью свыше 25 до 100 тыс. кВт -
5-й разряд;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью свыше 100 до 250 тыс. кВт -
6-й разряд;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью свыше 250 до 500 тыс. кВт -
7-й разряд;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью свыше 500 тыс. кВт -
8-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 и 8 разрядов.
§ 13. Машинист котлов
Характеристика работ. Ведение режима работы паровых или теплофикационных водогрейных котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное обслуживание агрегатов и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики котлов и вспомогательного оборудования; тепловые защиты и тепловые схемы котельной установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; нормы качества воды и пара; принцип работы средств измерений и принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; допустимые отклонения рабочих параметров котлоагрегатов; свойства применяемого топлива и продуктов его сгорания; технико - экономические показатели работы котлоагрегата; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
При обслуживании паровых котлов:
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦ Разряды ¦
¦ +----------------+
¦ ¦ ведение режима ¦
¦ ¦ работы котлов ¦
¦ +--------T-------+
¦ ¦жидкое и¦твердое¦
¦ ¦газооб- ¦топливо¦
¦ ¦разное ¦ ¦
¦ ¦топливо ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦До 30 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 30 до 100 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 100 до 300 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 300 ¦ 6 ¦ 7 ¦
L-----------------------------------------------+--------+--------
При обслуживании теплофикационных водогрейных котлов:
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Теплопроизводительность котла, Гкал/ч ¦ Разряды ¦
¦ +----------------+
¦ ¦ ведение режима ¦
¦ ¦ работы котлов ¦
¦ +--------T-------+
¦ ¦жидкое и¦твердое¦
¦ ¦газооб- ¦топливо¦
¦ ¦разное ¦ ¦
¦ ¦топливо ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦До 50 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 50 до 100 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 100 ¦ 5 ¦ 6 ¦
L-----------------------------------------------+--------+--------
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.
§ 14. Машинист - обходчик по котельному оборудованию
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем обхода, обеспечение надежной работы основного и вспомогательного котельного оборудования: пылеприготовительной установки, газовоздушной, газомазутной и дренажных систем, горелочных устройств, пароводяного тракта с установкой по вводу химических реагентов, систем продувок и устройств по обдуву поверхностей нагрева котла, редукционно - охладительной установки, бакового хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха, систем золоулавливания и золоудаления. Участие в ведении режима работы котлоагрегата. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого оборудования, переключения в тепловых схемах котельной установки. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ликвидации аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство и технические характеристики котлов и вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический процесс работы агрегатов; назначение и принцип работы автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок, сигнализации и средств измерений; нормы качества пара, питательной воды; характеристику сжигаемого топлива; свойства химических реагентов, вводимых в пароводяной тракт агрегата, и их дозировку; режимы нагрузки котлоагрегатов; основы теплотехники, основы электротехники, механики и водоподготовки.
При обслуживании основного котельного оборудования:
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦ Разряды ¦
¦ +----------------+
¦ ¦ обслуживание ¦
¦ ¦ котла ¦
¦ +--------T-------+
¦ ¦жидкое и¦твердое¦
¦ ¦газооб- ¦топливо¦
¦ ¦разное ¦ ¦
¦ ¦топливо ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦До 30 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 30 до 100 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 100 до 300 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 300 до 820 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 820 до 1650 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 1650 ¦ 7 ¦ 8 ¦
L-----------------------------------------------+--------+--------
Примечания. 1. При обслуживании двух корпусов котла с промежуточным перегревом пара, работающих на одну турбину, учитывается их суммарная паропроизводительность.
2. Машинист - обходчик по котельному оборудованию, занятый обслуживанием только вспомогательного котельного оборудования, тарифицируется на группу ниже при соответствующих паропроизводительностях котлов.
При обслуживании дымососов, дутьевых вентиляторов и регенеративных (вращающихся) воздухоподогревателей (РВП) машинист - обходчик по котельному оборудованию тарифицируется:
---------------------------------------T-------------------------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦ Разряды ¦
¦ +------------T------------+
¦ ¦обслуживание¦обслуживание¦
¦ ¦дымососов и ¦ дымососов, ¦
¦ ¦ дутьевых ¦ дутьевых ¦
¦ ¦вентиляторов¦вентиляторов¦
¦ ¦ ¦ и РВП ¦
+--------------------------------------+------------+------------+
¦До 300 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+--------------------------------------+------------+------------+
¦Свыше 300 до 820 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+--------------------------------------+------------+------------+
¦Свыше 820 до 1650 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+--------------------------------------+------------+------------+
¦Свыше 1650 ¦ 5 ¦ 6 ¦
L--------------------------------------+------------+-------------
При обслуживании системы золоудаления и золоулавливания машинист - обходчик по котельному оборудованию тарифицируется:
---------------------------------------T-------------------------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦ Разряды ¦
+--------------------------------------+-------------------------+
¦До 300 ¦ 3 ¦
+--------------------------------------+-------------------------+
¦Свыше 300 до 820 ¦ 4 ¦
+--------------------------------------+-------------------------+
¦Свыше 820 до 1650 ¦ 5 ¦
+--------------------------------------+-------------------------+
¦Свыше 1650 ¦ 6 ¦
L--------------------------------------+--------------------------
§ 15. Машинист - обходчик по турбинному оборудованию
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем обхода, обеспечение надежной работы основного и вспомогательного турбинного оборудования: системы парораспределения и регулирования турбины, масляной системы турбоагрегата и масловодородного уплотнения генератора; конденсационной, регенеративной, теплофикационной, питательной, деаэрационной, испарительной и редукционно - охладительной установок; циркуляционной и дренажной систем; системы охлаждения генератора, технической воды, питьевой воды и пожаротушения; фильтров, баков, установок по вводу химических реагентов в пароводяной тракт агрегата. Участие в ведении режима работы турбоустановки. Пуск, останов, опрессовка, опробование оборудования, переключения в тепловых схемах турбоустановки. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство и технические характеристики турбины, турбогенератора и вспомогательного турбинного оборудования; тепловые схемы, технологический процесс работы турбинной установки; назначение и принцип работы автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок, сигнализаций и средств измерений; нормы качества пара, конденсата, турбинного масла, огнестойкой жидкости; свойства химических реагентов, вводимых в пароводяной тракт агрегата, и дозировку их; режимы нагрузки турбоустановки; технико - экономические показатели работы турбинного оборудования; основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки.
При обслуживании основного турбинного оборудования блочной системы управления агрегатами котел - турбина:
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Тип и мощность паровой турбины, ¦ Разряды ¦
¦ парогазовой установки, тыс. кВт ¦ ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦До 20 (П, ПР, Т, ПТ), 25 (Р), 40 (К) ¦ 3 ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦Свыше 20 (ПР, Т, ПТ) до 45 (ПР, Т, ПТ) ¦ ¦
¦ -------------- -------------- ¦ 4 ¦
¦ 25 (Р), 40 (К) 50 (Р), 60 (К) ¦ ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦Свыше 45 (Т, ПТ) до 120 (Т, ПТ, Р, ТР) ¦ ¦
¦ -------------- ------------------ ¦ 5 ¦
¦ 50 (Р), 60 (К) 240 (К) ¦ ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦Свыше 120 (Т, ПТ) до 250 (Т, ПТ, ПГУ) ¦ ¦
¦ ----------- ---------------- ¦ 6 ¦
¦ 240 (К) 500 (К) ¦ ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦Свыше 500 (К), 250 (ПГУ) ¦ 7 ¦
L-----------------------------------------------+-----------------
Обозначение типов паровых турбин: К - конденсационная; П - теплофикационная с производственным отбором пара; Т - теплофикационная с отопительным отбором пара; ПТ - теплофикационная с производственным и отопительным отборами пара; Р - с противодавлением без регулируемого отбора пара; ПР - с противодавлением и с производственным отбором пара; ТР - с противодавлением и отопительным отбором пара; ПГУ - парогазовая установка.
Примечание. Машинист - обходчик по турбинному оборудованию, занятый обслуживанием только вспомогательного турбинного оборудования, тарифицируется на разряд ниже при соответствующих мощностях турбин.
При обслуживании питательных турбонасосов на энергоблоках машинист - обходчик по турбинному оборудованию тарифицируется:
----------------------------------------------------T------------¬
¦ Мощность энергоблока, тыс. кВт ¦ Разряды ¦
+---------------------------------------------------+------------+
¦ До 240 ¦ 4 ¦
+---------------------------------------------------+------------+
¦ Свыше 240 ¦ 5 ¦
L---------------------------------------------------+-------------
§ 16. Машинист паровых турбин
Характеристика работ. Ведение режима работы турбин в соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное обслуживание паровых турбин и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опрессовка, опробование оборудования и переключения в тепловых схемах турбин. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики турбины и вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; принцип действия авторегуляторов, средств измерений, тепловых защит и сигнализации; принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; нормы качества пара, воды, турбинного масла и конденсата; допустимые отклонения параметров; технико - экономические показатели работы турбины; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
-------------------------------------------------T---------------¬
¦ Тип и мощность турбины, тыс. кВт ¦ Разряды ¦
+--------------T------------------T--------------+ ¦
¦конденсацион- ¦с производственным¦противодав- ¦ ¦
¦ная ¦и теплофикационным¦ленческая ¦ ¦
¦ ¦ отбором ¦ ¦ ¦
+--------------+------------------+--------------+---------------+
¦До 10 ¦До 7 ¦До 12 ¦ 3 ¦
+--------------+------------------+--------------+---------------+
¦Свыше 10 до 40¦Свыше 7 до 20 ¦Свыше 12 до 25¦ 4 ¦
+--------------+------------------+--------------+---------------+
¦Свыше 40 до 60¦Свыше 20 до 45 ¦Свыше 25 до 50¦ 5 ¦
+--------------+------------------+--------------+---------------+
¦Свыше 60 ¦Свыше 45 ¦Свыше 50 ¦ 6 ¦
L--------------+------------------+--------------+----------------
§ 17. Машинист пылевых насосов
4-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание пылевых насосов, сушилок, компрессоров по транспортированию пылевидного топлива. Обеспечение надежной и экономичной работы обслуживаемого оборудования. Пуск, останов и регулирование работы оборудования. Контроль за показаниями средств измерений и работой сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; свойства топлива; места установки и принцип работы средств измерений.
§ 18. Машинист рыбоподъемника
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение режима работы рыбоподъемника и связанного с ним вспомогательного оборудования на гидроэлектростанциях. Эксплуатационное обслуживание оборудования и обеспечение его бесперебойной и экономичной работы. Выявление и устранение мелких дефектов и неисправностей гидроагрегата и механического оборудования рыбоподъемника. Подготовка рабочих мест для производства ремонтных и наладочных работ. Контроль за работой по шлюзованию рыбы.
Должен знать: устройство основного и вспомогательного оборудования рыбоподъемника; места установки и назначение средств измерений и арматуры; основы гидравлики, механики и электротехники.
§ 19. Машинист топливоподачи
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем обхода, обеспечение бесперебойной работы всего оборудования топливоподачи твердого или жидкого топлива производительностью до 100 т/ч. Пуск, останов механизмов оборудования топливоподачи и переключения в тепловых схемах топливоподачи жидкого топлива по месту и со щита управления. Поддержание заданного давления и температуры перекачивания жидкого топлива. Выявление неисправностей в работе механизмов. Участие в техническом обслуживании и ремонте механизмов топливоподачи. Чистка и смазка обслуживаемых механизмов. Поддержание в исправном состоянии комплекта инструмента и приспособлений. Участие в ликвидации аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, принцип работы, технические характеристики оборудования топливоподачи; схемы топливоподачи, ее блокировки и сигнализации; виды и марки топлива; свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов; слесарное дело; правила пользования универсальным и специальным инструментом и приспособлениями; основы электротехники и механики.
При обслуживании оборудования топливоподачи твердого топлива
производительностью:
свыше 100 до 400 т/ч - 4-й разряд;
свыше 400 до 1000 т/ч - 5-й разряд;
свыше 1000 т/ч - 6-й разряд.
При обслуживании оборудования топливоподачи жидкого топлива
производительностью:
свыше 100 до 500 т/ч - 4-й разряд;
свыше 500 т/ч - 5-й разряд.
§ 20. Машинист центрального теплового щита
управления котлами
Характеристика работ. Ведение режима работы котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки с центрального теплового щита управления. Эксплуатационное обслуживание котлов и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах котлоагрегатов. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования; тепловые защиты и тепловые схемы котельной установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; нормы качества воды и пара; принцип действия средств измерений и принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; допустимые отклонения параметров котлоагрегатов; свойства применяемого топлива и продуктов сгорания; технико - экономические показатели работы котлоагрегата; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦ Разряды ¦
¦ +----------------+
¦ ¦ ведение режима ¦
¦ ¦ работы котлов ¦
¦ +--------T-------+
¦ ¦жидкое и¦твердое¦
¦ ¦газооб- ¦топливо¦
¦ ¦разное ¦ ¦
¦ ¦топливо ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦До 30 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 30 до 100 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 100 до 300 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 300 до 820 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 820 до 1650 ¦ 7 ¦ 8 <*> ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Свыше 1650 ¦ 8 ¦ 8 <**>¦
L-----------------------------------------------+--------+--------
--------------------------------
<*> При раздельном обслуживании пылеугольных котлов и паровых турбин с блочного теплового щита управления.
<**> Повышенный уровень сложности работ (Общие положения, п. 5).
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 - 8 разрядов.
§ 21. Машинист центрального теплового щита управления
паровыми турбинами
Характеристика работ. Ведение режима работы паровых турбин в соответствии с заданным графиком нагрузки с центрального теплового щита управления. Эксплуатационное обслуживание паровых турбин и обеспечение их надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опрессовка, опробование оборудования и переключения в тепловых схемах турбин. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики паровой турбины и вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; принцип действия авторегуляторов, средств измерений, тепловых защит и сигнализации; принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; нормы качества пара, воды, турбинного масла и конденсата; допустимые отклонения параметров; технико - экономические показатели работы паровой турбины; основы теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
---------------------------------------------------T-------------¬
¦ Тип и мощность паровой турбины, тыс. кВт ¦ Разряды ¦
+----------------T------------------T--------------+ ¦
¦конденсационная ¦с производственным¦противодав- ¦ ¦
¦ ¦и теплофикационным¦ленческая ¦ ¦
¦ ¦ отбором ¦ ¦ ¦
+----------------+------------------+--------------+-------------+
¦До 10 ¦До 7 ¦До 12 ¦ 3 ¦
+----------------+------------------+--------------+-------------+
¦Свыше 10 до 40 ¦Свыше 7 до 20 ¦Свыше 12 до 25¦ 4 ¦
+----------------+------------------+--------------+-------------+
¦Свыше 40 до 60 ¦Свыше 20 до 45 ¦Свыше 25 до 50¦ 5 ¦
+----------------+------------------+--------------+-------------+
¦Свыше 60 до 240 ¦Свыше 45 до 120 ¦Свыше 50 ¦ 6 ¦
+----------------+------------------+--------------+-------------+
¦Свыше 240 до 500¦Свыше 120 ¦ - ¦ 7 ¦
+----------------+------------------+--------------+-------------+
¦Свыше 500 ¦ - ¦ - ¦ 8 ¦
L----------------+------------------+--------------+--------------
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 - 8 разрядов.
§ 22. Машинист энергоблока
Характеристика работ. Ведение режима работы энергоблока (с промперегревом пара), парогазовой установки в соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное обслуживание энергоблока и обеспечение его надежной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка оборудования и переключения в тепловых схемах энергоблока со щита управления. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Контроль основных параметров турбогенератора, включение и отключение его от сети, переключение питания электрооборудования собственных нужд энергоблока с основного на резервное и наоборот. Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство и технические характеристики котла, турбины, генератора, парогазовой установки, вспомогательного оборудования; тепловые схемы, технологический процесс и режим работы агрегатов; назначение и принцип работы автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок, сигнализации и средств измерений; допустимые отклонения параметров; технико - экономические показатели работы оборудования; принципиальную электрическую схему генератора и собственных нужд блока; основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки.
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Мощность энергоблока, парогазовой ¦ Разряды ¦
¦ установки, тыс. кВт +----------------+
¦ ¦ ведение режима ¦
¦ ¦ работы котлов ¦
¦ +--------T-------+
¦ ¦жидкое и¦твердое¦
¦ ¦газооб- ¦топливо¦
¦ ¦разное ¦ ¦
¦ ¦топливо ¦ ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Энергоблоки до 240 ¦ 7 ¦ 8 ¦
+-----------------------------------------------+--------+-------+
¦Энергоблоки свыше 240, парогазовые установки до¦ 8 ¦ 8 <*> ¦
¦250 ¦ ¦ ¦
L-----------------------------------------------+--------+--------
--------------------------------
<*> Повышенный уровень сложности работ (Общие положения, п. 5).
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 23. Моторист автоматизированной топливоподачи
3-й разряд
Характеристика работ. Управление оборудованием со щита управления топливоподачи производительностью до 100 т/ч. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, обеспечение бесперебойного и экономичного режима подачи топлива. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему топливоподачи; принцип работы автоматики, блокировки и сигнализации; назначение и места установки средств измерений и сигнализации; виды и марки топлива; элементарные сведения по электротехнике.
При управлении оборудованием со щита управления топливоподачи
производительностью:
свыше 100 до 400 т/ч - 4-й разряд;
свыше 400 до 1000 т/ч - 5-й разряд;
свыше 1000 т/ч - 6-й разряд.
§ 24. Моторист багерной (шламовой) насосной
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание багерной (шламовой) насосной, оборудованной центробежными насосами и гидроструйными аппаратами по перекачке золоводяной пульпы на золоотвал, обеспечение ее бесперебойной и экономичной работы. Пуск, останов и переключение в схемах насосной. Регулирование уровня воды в приемной камере. Выявление неисправностей в работе оборудования насосной и участие в их устранении. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство центробежных насосов и гидроструйных аппаратов; технические характеристики насосов и приводов к ним; допустимые нагрузки насосов; схемы всасывающих и нагнетательных трубопроводов; расположение и назначение арматуры и средств измерений; основные свойства шлака и золы.
---------------------------------------------------------T-------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦Разряды¦
+--------------------------------------------------------+-------+
¦ До 300 ¦ 3 ¦
+--------------------------------------------------------+-------+
¦ Свыше 300 до 820 ¦ 4 ¦
+--------------------------------------------------------+-------+
¦ Свыше 820 ¦ 5 ¦
L--------------------------------------------------------+--------
§ 25. Моторист водосброса
2-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание и профилактический ремонт гидромеханического оборудования напорного бассейна. Подъем, опускание и маневрирование затворами. Обслуживание сороудерживающих решеток при помощи сороочистительной машины. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого механического оборудования напорного бассейна; назначение и места установки средств измерений; элементарные сведения по гидравлике, механике, электротехнике.
§ 26. Моторист по уборке оборудования электростанций
2-й разряд
Характеристика работ. Уборка наружных поверхностей оборудования, расположенного в производственных помещениях электростанций, при помощи пылевлагоуборочных машин, применения гидросмыва и т.д. Техническое обслуживание и опрессовка средств механизированной уборки.
Должен знать: принцип работы средств механизированной уборки; расположение оборудования и правила его уборки.
§ 27. Обходчик гидросооружений
2-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание гидротехнических сооружений. Измерение температуры и уровня воды на водомерных постах, перепадов уровней на фильтрах. Наблюдение за пьезометрами, состоянием маяков, ограничивающих и запрещающих знаков, плакатов и т.п., подводящей и сливной системами, метеорологическими условиями. Контроль за температурными режимами и напряжениями в основании плотины и напряжениями в арматуре бетона и металлической облицовке водоводов по дистанционным датчикам. Контроль за смещениями, наклонами, осадками плотины по оптическому и струнно - оптическому створам, прямым и обратным отвесам, гидростатическим нивелирам и клинометрам. Замеры фильтрационного противодавления и уровня грунтовых вод в основании плотины и береговых примыканиях. Замеры уровня воды в бьефах. Устранение мелких дефектов обслуживаемых сооружений.
Должен знать: местонахождение ограничивающих и запрещающих знаков, средств измерений, устройств в обслуживаемом районе; назначение и принцип работы обслуживаемых средств измерений; правила снятия отсчетов; правила эксплуатации вторичной аппаратуры; правила ведения полевых журналов и обработки результатов наблюдений.
При работе с вычислительной техникой и применением переносных ЭВМ -
3-й разряд.
§ 28. Обходчик трассы гидрозолоудаления и золоотвалов
2-й разряд
Характеристика работ. Проверка состояния золопроводов и золоотвалов путем их обходов. Переключение трасс гидрозолоудаления на дамбе. Участие в снятии и установке шандор на водосборных колодцах. Контроль за наращиванием дамб. Участие в ликвидации аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство и схемы золоотвалов, золопроводов, водопроводов и канализации; способы разборки и сборки схем золопроводов; устройство лебедки; основы слесарного дела.
§ 29. Оператор тепловых сетей
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль за гидравлическим режимом тепловых сетей, выдерживанием температурного графика источниками теплоснабжения, температурой обратной воды от потребителей тепла, работой насосных, возвратом конденсата, состоянием готовности резервных котельных со щита управления. Режимные оперативные переключения в насосной станции. Участие в работе по включению и отключению тепловых сетей, тепловых пунктов и ликвидации аварийных ситуаций. Оперативная связь с диспетчерской службой и со слесарями по обслуживанию тепловых сетей и тепловых пунктов. Прием сообщений о неполадках в теплоснабжении в районе тепловых сетей. Ведение оперативной документации.
Должен знать: схемы тепловых сетей района и насосных станций; теплофикационное оборудование источников теплоснабжения; график режимов работы потребителей тепла; устройство средств измерений в тепловых сетях; основы гидравлики и теплотехники.
§ 30. Слесарь по обслуживанию оборудования
электростанций
2-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационно - ремонтное обслуживание основного и вспомогательного оборудования рыбоподъемника и обеспечение безаварийной работы механического оборудования гидроагрегата и всего вспомогательного оборудования низовых, шлюзовых шахт с системами наполнения и опорожнения на гидроэлектростанциях мощностью до 200 тыс. кВт. Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и установление мелких неисправностей в его работе.
Должен знать: устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования рыбоподъемника; назначение и места установки средств измерений; элементарные сведения по гидравлике, механике, электротехнике.
§ 31. Слесарь по обслуживанию оборудования
электростанций
3-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационно - ремонтное обслуживание основного и вспомогательного оборудования рыбоподъемника и обеспечение безаварийной работы механического оборудования гидроагрегата и всего вспомогательного оборудования низовых, шлюзовых шахт с системами наполнения и опорожнения на гидроэлектростанциях мощностью свыше 200 тыс. кВт.
Эксплуатационно - ремонтное обслуживание:
установок предочистки, очистки воды для подпитки тепловых сетей и котлов, очистки конденсата, склада химических реагентов и другого оборудования в химических цехах тепловых электростанций мощностью до 100 тыс. кВт;
оборудования топливоподачи: разгрузочных устройств, конвейеров, ленточных питателей, дробильных установок, редукторов, фильтров, подогревателей мазута и другого оборудования в цехах топливоподачи тепловых электростанций мощностью до 100 тыс. кВт;
котельного оборудования: котлоагрегатов, дымососов, вентиляторов, электрофильтров, систем пылеприготовления и гидрозолоудаления, смывных и багерных насосов и другого котельного оборудования на тепловых электростанциях мощностью до 100 тыс. кВт;
турбинного оборудования: турбоагрегатов, деаэраторов, испарителей, подогревателей, питательных насосов, оборудования водоснабжения и другого турбинного оборудования на тепловых электростанциях мощностью до 100 тыс. кВт.
Контроль за работой обслуживаемого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования. Выполнение профилактических ремонтных работ. Участие в пусках, остановах оборудования, приемке и разгрузке химических реагентов, ликвидация аварийных ситуаций. Поддержание в исправном состоянии комплекта инструмента и приспособлений.
Должен знать: устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования; тепловые и кинематические схемы оборудования; свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов; правила пользования специальным и универсальным инструментом и приспособлениями; элементарные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке; слесарное дело.
§ 32. Слесарь по обслуживанию оборудования
электростанций
4-й разряд
Характеристика работ. Эксплуатационно - ремонтное обслуживание:
турбинного оборудования и оборудования химических цехов на тепловых электростанциях, котельного оборудования и оборудования топливоподачи на тепловых электростанциях мощностью свыше 100 тыс. кВт;
котлотурбинного оборудования на тепловых электростанциях мощностью до 100 тыс. кВт.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; способы определения причин аварий и преждевременного износа деталей; систему допусков и посадок; основные положения профилактического ремонта оборудования; конструкцию применяемого универсального и специального инструмента и приспособлений.
При эксплуатационно - ремонтном обслуживании котлотурбинного оборудования на тепловых электростанциях мощностью свыше 100 тыс. кВт -
5-й разряд.
§ 33. Слесарь по обслуживанию тепловых пунктов
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание (включение, выключение) и наладка оборудования тепловых пунктов и узлов систем теплоснабжения: тепловых пунктов с автоматизированными установками горячего водоснабжения, не имеющими двухступенчатых подогревателей, включенных по последовательной и смешанной схеме; тепловых пунктов с давлением на обратной линии более 0,1 МПа (1 кгс/кв. см); тепловых пунктов с автоматизированными системами отопления мощностью до 2 Гкал/ч; тепловых пунктов с неавтоматизированными системами вентиляции; тепловых пунктов зданий высотой до 10 этажей. Наладка элеваторных узлов и контроль за их работой, контроль и регулирование количества пара и сетевой воды, подаваемой для подогревателей горячего водоснабжения, калориферов, кондиционеров и для технологических нужд. Прием из ремонта оборудования тепловых пунктов, узлов систем теплоснабжения и разводящих сетей. Контроль за температурой обратной воды, возвратом конденсата, рациональным расходованием тепла. Учет расхода сетевой воды, пара, отпуска тепла потребителям. Контроль за соблюдением потребителями тепла правил пользования электрической и тепловой энергией; выполнение инструкций по обслуживанию тепловых пунктов.
Должен знать: технологию ремонта и технического обслуживания автоматизированных и неавтоматизированных тепловых сетей; режим работы потребителей тепла; устройство и порядок регулирования систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и кондиционирования воздуха; устройство, принцип работы и места установки средств измерений; слесарное дело; основы теплотехники.
§ 34. Слесарь по обслуживанию тепловых пунктов
5-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание и наладка оборудования тепловых пунктов с отоплением со сложным режимом работы: с давлением на обратной линии ввода менее 0,1 МПа (1 кгс/кв. см) и с насосным подмешиванием; с автоматизированными установками горячего водоснабжения с двухступенчатыми подогревателями; с автоматизированными системами отопления мощностью свыше 2 Гкал/ч; с автоматизированными системами вентиляции и кондиционирования воздуха; тепловых пунктов зданий высотой более 10 этажей и промышленных предприятий.
Должен знать: технологию ремонта и технического обслуживания тепловых пунктов со сложным режимом работы: с давлением на обратной линии ввода менее 0,1 МПа (1 кгс/кв. см) с автоматизированными системами вентиляции и кондиционирования воздуха, с автоматизированными установками горячего водоснабжения с двухступенчатыми подогревателями; технологию ремонта и технического обслуживания тепловых пунктов промышленных предприятий.
§ 35. Слесарь по обслуживанию тепловых сетей
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание оборудования тепловых сетей с трубопроводами диаметром до 500 мм. Переключения и обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Наблюдение за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предохранения трубопроводов от затопления верхними или грунтовыми водами. Проверка состояния попутных дренажей и дренажных колодцев, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр оборудования в камерах или надземных павильонах. Обслуживание и текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры с ручным приводом и с приводом от червячной передачи, спускных и воздушн

ПОПРАВКА К ГОСТ 2.114-95. ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ (СМ. ИЗМЕНЕНИЕ n 2, ИУС n 6-2005) (утв. Ростехрегулированием)  »
Постановления и Указы »
Читайте также