Межгосударственный стандарт ГОСТ 14959-79 "Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 марта 1979 г. n 1149)


Spring carbon and alloy steel bars. Specifications


Взамен ГОСТ 14959-69 и ГОСТ 1050-74

в части сталей марок 60, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г

Дата введения 1 января 1981 г.


Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный и кованый сортовой прокат диаметром или толщиной до 250 мм, а также прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности, предназначенный для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, применяемых в закаленном и отпущенном состоянии.

В части норм химического состава стандарт распространяется на все другие виды проката, слитки, поковки и штамповки.

(Измененная редакция, Изм. N 5).


1. Классификация и сортамент


1.1. Прокат подразделяют:

по способу обработки:

горячекатаный и кованый;

калиброванный;

со специальной отделкой поверхности;

горячекатаный круглый с обточенной или шлифованной поверхностью;

по химическому составу стали:

качественную;

высококачественную - А;

по нормируемым характеристикам и применению на категории: 1, 1А, 1Б, 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.2. В зависимости от качества поверхности горячекатаный и кованый прокат категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б изготовляют групп# 2ГП и 3ГП.

1.3. Сортамент проката и предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 2590 - для горячекатаного круглого, в том числе обточенного;

ГОСТ 2591 - для горячекатаного квадратного;

ГОСТ 1133 - для кованого круглого и квадратного;

ГОСТ 2879 - для горячекатаного шестигранного;

ГОСТ 103 - для горячекатаного полосового;

ГОСТ 4405 - для кованого полосового;

ГОСТ 7419 - для горячекатаного полосового, трапециевидно-ступенчатого, Т-образного, трапециевидного и желобчатого категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В и 3Г;

ГОСТ 7417 - для калиброванного круглого;

ГОСТ 8559 - для калиброванного квадратного;

ГОСТ 8560 - для калиброванного шестигранного;

ГОСТ 14955 - со специальной отделкой поверхности;

другой нормативно-технической документации.


Примеры условных обозначений


Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:


Круг В-100 ГОСТ 2590-88/65Г-2ГП-4А ГОСТ 14959-79


Прокат горячекатаный, квадратный, со стороной квадрата 30 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2591-88, из стали марки 50ХФА, категории 3А:


Квадрат В-30 ГОСТ 2591-88/50ХФА-ЗА ГОСТ 14959-79


Прокат горячекатаный, трапециевидный, размерами (В х Н) 45 х 6, повышенной точности прокатки Б по ГОСТ 7419-90, из стали марки 60С2А, категории 3Б:


Полоса трапециевидная Б-45 х 6 ГОСТ 7419-90/60С2А-3Б ГОСТ 14959- 79


Прокат калиброванный, круглый, с предельными отклонениями по h11 по ГОСТ 7417-75, диаметром 15 мм, из стали марки 50ХФА, категории 3А, качества поверхности группы Б по ГОСТ 1051-73:


Круг h11-15 ГОСТ 7417-75/50ХФА -Б-3А ГОСТ 14959-79


Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, диаметром 20 мм, с предельными отклонениями по h10, группы отделки поверхности Д по ГОСТ 14955-77, из стали марки 80, категории 3А:


Круг h10-20 ГОСТ 14955- 77/80-Д-3А ГОСТ 14959-79


Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 6 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 3ГП, категории 1А, для пантентированной проволоки:


Круг В-6 ГОСТ 2590-88/65Г-3ГП-1А ГОСТ 14959-79, для патентированной проволоки.


Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации:

Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:


               В-100 ГОСТ 2590-88

      Круг = ------------------------.

             65Г-2ГП-4А ГОСТ 14959-79


1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 6).


2. Технические требования


2.1. Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

2.3. Массовая доля фосфора и серы по плавочному анализу в стали всех марок не должна превышать норм, указанных в табл. 2.

2.4. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

2.5. В зависимости от нормируемых характеристик прокат изготовляют по категориям, указанным в табл. 4.

В приложении 1 приведено назначение проката в зависимости от категорий.

2.5.1. Прокат изготовляют в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном) - категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А, или без термической обработки - категорий I, 1Б, 2, 2Б, 3, 3Б, 3Г, 4, 4Б.

2.6. Твердость проката должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

2.7. Механические свойства проката категорий 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б, определяемые на термически обработанных продольных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

2.8. Качество поверхности проката должно удовлетворять требованиям табл. 7.


Таблица 1


---------T-------T------------------------------------------------------------------------------

  Группа ¦ Марка ¦              Массовая доля элементов, %

  стали  ¦ стали ¦

         ¦       +---------T---------T---------T---------T---------T---------T---------T--------

         ¦       ¦Углерод  ¦Кремний  ¦Марганец ¦  Хром   ¦Ванадий  ¦Вольфрам ¦Никель   ¦Бор

---------+-------+---------+---------+---------+---------+---------+---------+---------+--------

 Углеро- ¦  65   ¦0,62-0,70¦0,17-0,67¦0,50-0,60¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

 дистая  ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦  70   ¦0,67-0,75¦0,17-0,37¦0,50-0,80¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦  75   ¦0,72-0,80¦0,17-0,37¦0,50-0,80¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦  80   ¦0,77-0,85¦0,17-0,37¦0,50-0,80¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦  85   ¦0,82-0,90¦0,17-0,37¦0,50-0,80¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦  60Г  ¦0,57-0,65¦0,17-0,37¦0,70-1,00¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦  65Г  ¦0,62-0,70¦0,17-0,37¦0,90-1,20¦Не более ¦  -      ¦ -       ¦  -      ¦ -

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦  0,25   ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦       ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦         ¦

         ¦

Государственный стандарт СССР ГОСТ 18659-81 "Эмульсии битумные дорожные. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 31 декабря 1980 г. n 218)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также