ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 27.06.1996 n 41 О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 22
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 27 июня 1996
г. N 41
О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ
В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ
СПРАВОЧНИК РАБОТ
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ВЫПУСК 22
В связи с уточнением характера
выполняемых работ по отдельным профессиям
рабочих Министерство труда Российской
Федерации постановляет:
Внести в Единый
тарифно-квалификационный справочник работ
и профессий рабочих, выпуск 22, раздел
"Производство и ремонт летательных
аппаратов, двигателей и их оборудования",
утвержденный Постановлением Госкомтруда
СССР и Секретариата ВЦСПС от 2 июля 1985 г. N
213/14-66 и применяемый в соответствии с
Постановлением Минтруда России от 12 мая 1992
г. N 15а на предприятиях и в организациях,
расположенных на территории России,
Дополнения и изменения согласно
Приложению.
Первый заместитель
Министра
труда Российской Федерации
В.КОЛОСОВ
Приложение
к
Постановлению
Министерства труда
Российской Федерации
от 27.06.96 N
41
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ
В ЕДИНЫЙ
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ
СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 22,
РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО И РЕМОНТ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ
АППАРАТОВ,
ДВИГАТЕЛЕЙ И ИХ
ОБОРУДОВАНИЯ", УТВЕРЖДЕННЫЙ
ПОСТАНОВЛЕНИЕМ
ГОСКОМТРУДА СССР И
СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС ОТ 2 ИЮЛЯ 1985 Г.
N 213/14-66
И ПРИМЕНЯЕМЫЙ В СООТВЕТСТВИИ С
ПОСТАНОВЛЕНИЕМ МИНТРУДА РОССИИ ОТ 12 МАЯ
1992 Г. N 15А НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В
ОРГАНИЗАЦИЯХ, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА
ТЕРРИТОРИИ РОССИИ
1. Внести дополнения и
изменения в тарифно-квалификационную
характеристику профессии "Дефектовщик
авиационной техники" 6 разряда (§ 8), изложив
ее в следующей редакции:
"§ 8. Дефектовщик
авиационной техники
6-й
разряд
Характеристика работ. Дефектация
технического состояния и определение вида
ремонта летательных аппаратов среднего
типа. Дефектация сложных и мощных
газотурбинных двигателей. Установление
причин возникновения дефектов деталей,
узлов, агрегатов, приборов оборудования и
систем вооружения, выбор способов их
восстановления. Проверка и настройка
контрольно-измерительных инструментов,
приборов и аппаратуры. Выбор способов
дефектации деталей, агрегатов и систем.
Подбор взаимозаменяемых деталей по
размерам, упругости, весам и частотам
собственных колебаний с применением ЭВМ.
Проведение контроля несъемных деталей
неразрушающими методами контроля на
изделии при проведении ремонта
летательного аппарата. Проведение
микрометрического обмера сложных и точных
несъемных деталей. Направление на
доработку агрегатов и изделий по
бюллетеням. Ведением карточек отказа и
дефектов изделий. Проверка формуляров
двигателей. Выписка и оформление карт
дефектации.
Должен знать: виды и методы
ремонта авиационной техники; характерные и
нехарактерные дефекты деталей, в том числе
из пластических масс и других
неметаллических материалов, причины их
возникновения и способы устранения; основы
технологии механической обработки
металлов; технологию сварочных,
сборочно-клепальных и клеевых работ;
правила наладки точных измерительных
инструментов и приборов; оптимальные
способы применения неразрушающих методов
контроля; конструктивные отличия изделий
по сериям их изготовления; требования к
сертифицированным изделиям; механику,
электротехнику, электронику, радиотехнику,
баллистику, метрологию.
Требуется
среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
1. Агрегаты и узлы
управления летательным аппаратом -
дефектация.
2. Агрегаты топливной
автоматики типа ЦИА, ИМТ, ТППО - дефектация с
применением измерительных и оптических
приборов повышенной точности.
3.
Агрегаты топливной системы типа РСФ, насосы
топливные - дефектация.
4. Аппаратура
радиолокационная - проверка и
дефектация.
5. Блоки электронные,
электрические, механические пилотажных
приборов - комплексная дефектация.
6.
Бортовые вычислители - дефектация.
7.
Винты воздушные, насосные - дефектация.
8. Гермовыводы управления и штурвальной
колонки - дефектация.
9. Замки шасси и
грузолюков - дефектация.
10. Зеркала
антенн и облучатели радиолокационной
аппаратуры - проверка согласно ТУ.
11.
Камеры сгорания - осмотр с прибором ПДК.
12. Корпуса форсажных диффузоров, жаровые
трубы - дефектация.
13. Пары золотниковые,
плунжеры топливных насосов - дефектация.
14. Подшипники опор турбокомпрессоров ГТД -
подсчет радиальных и осевых зазоров,
подсчет посадок.
15. Разъемы штепсельные
- дефектация.
16. Редукторы вертолетов -
дефектация.
17. Регуляторы оборотов,
датчики давления масла, топлива,
сигнализации - дефектация.
18. Узлы
двигателей - динамическая балансировка при
дефектации.
19. Устройства силовые
вспомогательные, неразъемные детали ВСУ и
двигателя - дефектация.
20. Центропланы,
гермокабины, фюзеляжи, мотогондолы, силовые
элементы конструкций планера -
дефектация.
21. Электроаппаратура
радиоцепей - дефектация.".
2. Дополнить
профессию "Дефектовщик авиационной
техники" тарифно-квалификационными
характеристиками 7 и 8 разрядов (§ 8а, 8б),
изложив их в следующей редакции:
"§ 8а.
Дефектовщик авиационной техники
7-й
разряд
Характеристика работ. Дефектация
технического состояния и определение вида
ремонта летательных аппаратов тяжелого
типа. Дефектация особо сложных
двухконтурных и двухвальных двигателей и
сложных агрегатов систем автоматического
регулирования. Дефектация специального
оборудования летательных аппаратов в
полном объеме с учетом всех доработок и
изменений по сериям. Проведение
микрометрического обмера особо сложных и
точных деталей в соответствии с
технологией. Контроль объема выполнения
доработок по бюллетеням. Ведение карточек
отказа и дефектов изделий авиатехники.
Дефектация, обнаружение неисправностей,
регулировка, юстировка и испытание
агрегатов и систем управляемого ракетного
вооружения. Дефектация энергошкафов,
распределительных коробок аэродромного
питания. Дефектация особо сложного
приборного оборудования, проводки
электрических жгутов особо важной
трассы.
Должен знать: технологию
ремонта летательных аппаратов тяжелого
типа и особо сложных и точных систем
авиационной техники, виды и типы ремонта,
применяемых на предприятиях;
контрольно-проверочную аппаратуру и
стенды, применяемые при дефектации; систему
регулировок основных испытательных
стендов; правила наладки измерительных
приборов и контрольно-проверочной
аппаратуры; основные правила и процедуры
сертификации изделий; понятия о
метрологическом обеспечении
сертификата.
Требуется среднее
профессиональное образование.
Примеры
работ.
1. Агрегаты автопилотов -
дефектация.
2. Блоки электронные,
электронно-оптические устройства, панели -
испытание, регулировка, дефектация
отдельных элементов и узлов, входящих в
схему, с целью определения отказавшего
элемента.
3. Гидрогазовые системы
тяжелых летательных аппаратов -
дефектация.
4. Гермовводы (электрическая
проводка) управления и штурвальной колонки
- дефектация.
5. Крылья, шасси, шарнирные
узлы амортизаторов стоек, цилиндры подъема
шасси, агрегаты гидросистемы -
дефектация.
6. Каретки закрылков,
подъемники закрылков - дефектация.
7.
Маслоагрегаты, регуляторы температур,
турбостартеры тяжелых летательных
аппаратов - дефектация.
8. Системы
управляемого ракетного вооружения -
выявление неисправностей, регулировка,
дефектация.
§ 8б. Дефектовщик авиационной
техники
8-й разряд
Характеристика
работ. Послеполетный осмотр и дефектация
технического состояния опытных,
экспериментальных и уникальных типов
летательных аппаратов. Установление причин
возникновения дефектов деталей, узлов,
агрегатов, приборов, оборудования, выбор
способов их восстановления. Проверка
формуляров летательных аппаратов,
двигателей, систем вооружения по
спецификациям, выписка и оформление карт
дефектации. Наладка, настройка и оценка
годности особо сложных
контрольно-измерительных приборов,
установок и стендов. Нивелировка
летательных аппаратов и их систем с
использованием лазерной техники.
Определение объемов работ, назначение
способов дефектации и восстановления особо
сложных систем авиационной техники.
Должен знать: особенности технологии
восстановления опытных, экспериментальных
и уникальных типов летательных аппаратов;
эксплуатационные условия особо сложных
изделий авиационной техники и
конструктивные особенности; конструкцию
особо сложной проверочной аппаратуры и ее
эксплуатационные особенности; требования к
сертифицированным изделиям; вопросы
качества и надежности техники.
Требуется среднее профессиональное
образование.
Примеры работ.
1.
Гермокабины, электрическое и приборное
оборудование, гермовводы гермокабин,
центропланы - дефектация.
2. Двигатели
газотурбинные и их системы - полная
дефектация.
3. Системы курсовые,
навигационные - полная дефектация.
4.
Системы агрегатов типа "Кулон" -
дефектация.
5. Системы вооружения -
дефектация, устранение неисправностей,
настройка, регулировка, юстировка и
сопряжение прицельных комплексов.
6.
Стекла обогреваемые, винты, коки - замер
сопротивлений.
7. Силовые провода - замер
переходных сопротивлений."
3. Исключить
тарифно-квалификационную характеристику
профессии "Испытатель агрегатов, приборов и
чувствительных элементов" 2 разряда (§ 18).
4. Внести изменения в
тарифно-квалификационную характеристику
профессии "Испытатель агрегатов, приборов и
чувствительных элементов" 6 разряда (§ 22),
изложив ее в следующей редакции:
"§ 22.
Испытатель агрегатов, приборов
и
чувствительных элементов
6-й
разряд
Характеристика работ.
Электрические, механические и
климатические испытания, проверка по
техническим условиям, регулировка сложных
сборочных единиц многоплатной конструкции.
Испытания периодические, контрольные
сложных систем, комплектов, комплексов по
многим параметрам и в различных
механико-климатических условиях.
Комплексные термо-, баро-, виброиспытания
сложных систем. Проверка стендов, установок
и поверочных приборов перед испытаниями.
Выявление и устранение неисправностей в
сложных системах. Проверка сопряжения
испытуемых систем с другими системами.
Участие в отработке нового испытательного
оборудования. Запись в журнал показаний
приборов, оформление протоколов
испытаний.
Должен знать: особенности
технологии проведения различных испытаний;
технические условия и инструкции на
проведение сложных испытаний сборочных
единиц, систем, комплектов, комплексов;
принцип действия, конструкцию и основные
технические характеристики испытываемых
сборочных единиц, оборудования,
измерительных и регистрирующих приборов,
систем, микропроцессоров и ЭВМ; требования
к сертифицированным изделиям;
электротехнику, радиотехнику, механику,
автоматику, гироскопию.
Требуется
среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
1. Блоки
релейно-усилительные - проведение
контрольных испытаний в условиях высоких
температур.
2. Гироустройства тяжелых
летательных аппаратов - проверка
параметров по разделу приемо-сдаточных
испытаний.
3. Доплеровские измерители
скорости и сноса - тарировка параметров.
4. Комплекты приборов системы управления
летательных аппаратами - проведение
регламентных работ, тарировка
параметров.".
5. Дополнить профессию
"Испытатель агрегатов, приборов и
чувствительных элементов"
тарифно-квалификационными
характеристиками 7 и 8 разрядов (§ 22а, 22б),
изложив их в следующей редакции:
"§ 22а.
Испытатель агрегатов, приборов
и
чувствительных элементов
7-й
разряд
Характеристика работ. Комплексные
испытания с проверкой, наладкой и
регулировкой по всем параметрам серийных
авиационных приборов повышенной сложности,
автоматических устройств и средств
вычислительной техники. Проведение
испытаний, сдача в эксплуатацию изделий и
систем с применением микропроцессорной
техники, вычислительных машин, особо
точного оборудования и стендов. Проведение
контрольных, технологических,
предъявительских, приемо-сдаточных
испытаний электронных блоков защиты и
управления, электронных блоков
регулирования и коммутации, блоков
автоматики, управляющих систем автоматики,
вычислительных комплексов, прецизионных
приборов согласно инструкциям, методикам и
настройка контрольно-проверочной
аппаратуры в процессе испытаний.
Периодическая проверка и аттестация
специальных установок и контрольных
приборов. Обработка результатов испытаний
и их оформление. Оформление паспортных
данных и протоколов испытаний.
Должен
знать: технические условия, инструкции и
методики по отладке и испытанию изделий
повышенной сложности, систем и комплексов;
основные принципы построения систем
управления на базе микропроцессорной
техники; функциональные и структурные
схемы программируемых контроллеров, микро-
и мини ЭВМ; конструкцию микропроцессорных
устройств; основы программирования и
теории автоматизированного
электропривода; устройство приборов
преобразовательной техники,
контрольно-измерительных приборов и
диагностической техники; методы поиска
неисправностей; электромеханику,
электронику; требования к
сертифицированным изделиям.
Требуется
среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
1. Автопилоты тяжелых
летательных аппаратов - комплексные
испытания по программе, доводка.
2.
Лазерные дальномеры типа ЛИНД - проверка
приемо-передающих трактов лазерных
устройств.
3. Навигационно-пилотажные
комплексы, автоматические бортовые системы
управления - проверка передаточных чисел,
срабатывания сигналов, углов разворота,
сопряжения с другими системами.
4.
Поисковые системы типа "Осьминог" - проверка
работы вычислительных машин,
радиолокационных станций,
приемо-передатчиков, диапазона сопряжения
с навигационно-пилотажным комплексом.
§
22б. Испытатель агрегатов, приборов и
чувствительных
элементов
8-й
разряд
Характеристика работ. Комплексные
испытания, настройка и отладка опытных,
вновь осваиваемых и серийных авиационных
приборов особой сложности, систем
управления, электрических и электронных
устройств, средств вычислительной техники.
Испытание, проверка работоспособности
особо сложных и уникальных блоков и
устройств в камерах высоких и низких
температур, в условиях вибрации, влаги.
Сдача в эксплуатацию особо сложных опытных
изделий и систем с использованием
уникальных пультов и микропроцессорной
техники. Выявление неисправностей в
испытуемых изделиях, испытательном
оборудовании и контрольно-проверочной
аппаратуре. Проведение анализа с
составлением заключений о дефектах в
электронных изделиях особой сложности и
средствах вычислительной техники,
содержащих микросборки, микросхемы большой
и сверхбольшой степени интеграции.
Проведение экспериментальных испытаний и
работ, направленных на повышение
надежности и долговечности изделий.
Должен знать: технические условия,
инструкции и методики по отладке и
испытанию особо сложных изделий, систем и
комплексов; принципиальные схемы,
конструкцию и основные характеристики
испытуемых объектов и испытательного
оборудования, измерительных и
регистрирующих приборов, систем,
микропроцессоров и ЭВМ; машинный язык;
методы диагностирования неисправностей в
изделиях; электротехнику, электромеханику,
электронику, автоматику, радиотехнику,
гироскопию, основы программирования.
Требуется среднее профессиональное
образование.
Примеры работ.
1.
Автопилоты опытных изделий - комплексные
испытания, доводка.
2. Блоки электронные
защиты и системы управления новых
конструкций - проведение регулировочных,
отладочных работ, приемно-сдаточных и
предъявительских испытаний.
3.
Электронно-механические системы
уникальных изделий - программные испытания
в камерах высоких и низких температур.".
6. Исключить тарифно-квалификационную
характеристику профессии "Комплектовщик
авиационной техники" 1 разряда (§ 33).
