ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ПОРЯДКУ И СРОКАМ ПРОВЕРКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ КОТЛОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ. РД 153-34.1-26.304-98 (утв. РАО ЕЭС России 22.01.1998)
Утверждаю
Первый заместитель
Начальника
Департамента стратегии
развития
и научно-технической
политики
РАО "ЕЭС России"
А.П.БЕРСЕНЕВ
22 января 1998
года
Согласовано
с Госгортехнадзором
России
25 декабря 1997 года
Вводится в
действие
с 1 октября 1999
года
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ, ПОРЯДКУ И СРОКАМ
ПРОВЕРКИ
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ КОТЛОВ
ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
РД
153-34.1-26.304-98
Разработано Открытым
акционерным обществом "Фирма по наладке,
совершенствованию технологии и
эксплуатации электростанций и сетей
ОРГРЭС".
1. Общие положения
1.1. Настоящая
Инструкция распространяется на
предохранительные устройства,
установленные на котлах ТЭС.
1.2.
Инструкция содержит основные требования к
установке предохранительных устройств и
определяет порядок их регулирования,
эксплуатации и технического
обслуживания.
В Приложении 1 изложены
основные требования, предъявляемые к
предохранительным устройствам котлов,
содержащиеся в правилах Госгортехнадзора
России и ГОСТ 24570-81, приведены технические
характеристики и конструктивные решения
предохранительных устройств котлов,
рекомендации по расчету пропускной
способности предохранительных клапанов.
Цель Инструкции - способствовать
повышению безопасности эксплуатации
котлов ТЭС.
1.3. При разработке
Инструкции использованы руководящие
документы Госгортехнадзора России [2], [3], [4],
[5], [6], данные об опыте эксплуатации
предохранительных устройств котлов ТЭС.
1.4. С выходом настоящей Инструкции теряют
силу "Инструкция по организации
эксплуатации, порядку и срокам проверки
импульсно-предохранительных устройств
котлов с рабочим давлением пара от 1,4 до 4,0
МПа (включительно): РД 34.26.304-91" и "Инструкция
по организации эксплуатации, порядку и
срокам проверки
импульсно-предохранительных устройств
котлов с давлением пара выше 4,0 МПа: РД
34.26.301-91".
1.5. В Инструкции приняты
следующие сокращения:
ПУ -
предохранительное устройство;
ПК -
предохранительный клапан прямого
действия;
РГПК - рычажно-грузовой
предохранительный клапан прямого
действия;
ППК - пружинный
предохранительный клапан прямого
действия;
ИПУ -
импульсно-предохранительное устройство;
ГПК - главный предохранительный клапан;
ИК - импульсный клапан;
ЧЗЭМ - АО
"Чеховский завод энергетического
машиностроения";
ТКЗ - ПО "Красный
котельщик".
1.6. Методика расчета
пропускной способности предохранительных
клапанов котлов, формы технической
документации по предохранительным
устройствам, основные термины и
определения, конструкции и технические
характеристики предохранительных клапанов
приведены в Приложениях 2 - 5 <*>.
--------------------------------
<*> Приложение 5 не
приводится.
2. Основные требования к
защите котлов
от повышения давления
сверх допустимого значения
2.1. Каждый
паровой котел должен быть оснащен не менее
чем двумя предохранительными
устройствами.
2.2. В качестве
предохранительных устройств на котлах с
давлением до 4 МПа (40 кгс/кв. см) включительно
допускается применять:
рычажно-грузовые предохранительные
клапаны прямого действия;
пружинные
предохранительные клапаны прямого
действия.
2.3. Паровые котлы с давлением
пара свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв. см) должны
оснащаться только
импульсно-предохранительными устройствами
с электромагнитным приводом.
2.4. Диаметр
прохода (условный) рычажно-грузовых и
пружинных клапанов прямого действия и
импульсных клапанов ИПУ должен быть не
менее 20 мм.
2.5. Условный проход трубок,
соединяющих импульсный клапан с ГПК ИПУ,
должен быть не менее 15 мм.
2.6.
Предохранительные устройства должны
устанавливаться:
а) в паровых котлах с
естественной циркуляцией без
пароперегревателя - на верхнем барабане или
сухопарнике;
б) в паровых прямоточных
котлах, а также в котлах с принудительной
циркуляцией - на выходных коллекторах или
выходном паропроводе;
в) в водогрейных
котлах - на выходных коллекторах или
барабане;
г) в промежуточных
пароперегревателях все предохранительные
устройства - на стороне входа пара;
д) в
отключаемых по воде экономайзерах - не
менее чем по одному предохранительному
устройству на выходе и входе воды.
2.7.
При наличии у котла неотключаемого
пароперегревателя часть предохранительных
клапанов с пропускной способностью не
менее 50% суммарной пропускной способности
всех клапанов должна быть установлена на
выходном коллекторе пароперегревателя.
2.8. На паровых котлах с рабочим давлением
более 4,0 МПа (40 кгс/кв. см) импульсные
предохранительные клапаны (непрямого
действия) должны быть установлены на
выходном коллекторе неотключаемого
пароперегревателя или на паропроводе до
главного запорного органа, при этом у
барабанных котлов для 50% клапанов по
суммарной пропускной способности отбор
пара для импульсов должен производиться из
барабана котла.
При нечетном количестве
одинаковых клапанов допускается отбор пара
для импульсов от барабана не менее чем для
1/3 и не более 1/2 клапанов, установленных на
котле.
На блочных установках в случае
размещения клапанов на паропроводе
непосредственно у турбин допускается для
импульсов всех клапанов использовать
перегретый пар, при этом для 50% клапанов
должен подаваться дополнительный
электрический импульс от контактного
манометра, подключенного к барабану
котла.
При нечетном количестве
одинаковых клапанов допускается подавать
дополнительный электрический импульс от
контактного манометра, подключенного к
барабану котла, не менее чем для 1/3 и не
более 1/2 клапанов.
2.9. В энергетических
блоках с промежуточным перегревом пара
после цилиндра высокого давления турбины
(ЦВД) должны устанавливаться
предохранительные клапаны с пропускной
способностью не менее максимального
количества пара, поступающего в
промежуточный пароперегреватель. При
наличии за ЦВД отключающей арматуры должны
быть установлены дополнительные
предохранительные клапаны. Эти клапаны
должны рассчитываться с учетом как
суммарной пропускной способности
трубопроводов, связывающих систему
промежуточного пароперегревателя с
источниками более высокого давления, не
защищенными своими предохранительными
клапанами на входе в систему
промежуточного перегрева, так и возможных
перетечек пара, которые могут возникнуть
при повреждениях труб высокого давления
паровых и газопаровых теплообменных
аппаратов регулирования температуры
пара.
2.10. Суммарная пропускная
способность установленных на котле
предохранительных устройств должна быть не
менее часовой паропроизводительности
котла.
Расчет пропускной способности
предохранительных устройств котлов по ГОСТ
24570-81 приведен в Приложении 2.
2.11.
Предохранительные устройства должны
защищать котлы, пароперегреватели и
экономайзеры от повышения в них давления
более чем на 10%. Превышение давления пара
при полном открытии предохранительных
клапанов более чем на 10% расчетного может
быть допущено лишь в том случае, если это
предусмотрено расчетом на прочность котла,
пароперегревателя, экономайзера.
2.12. За
расчетное давление предохранительных
устройств, установленных на трубопроводах
холодного промперегрева, следует принимать
наименьшее расчетное давление для
низкотемпературных элементов системы
промперегрева.
2.13. Отбор среды из
патрубка или трубопровода, соединяющих
предохранительное устройство с защищаемым
элементом, не допускается.
2.14. Установка
запорных органов на линии подвода пара к
предохранительным клапанам и между главным
и импульсным клапанами не допускается.
2.15. Для управления работой ИПУ
рекомендуется применять электрическую
схему, разработанную институтом
"Теплоэлектропроект" (рис. 1) <*>,
предусматривающую при нормальном давлении
в котле прижатие тарелки к седлу за счет
постоянного обтекания током обмотки
электромагнита закрытия.
--------------------------------
<*> Не
приводится.
Для ИПУ, устанавливаемых на
котлах с номинальным избыточным давлением
13,7 МПа (140 кгс/ кв. см) и ниже, по решению
главного инженера ТЭС допускается
эксплуатация ИПУ без постоянного обтекания
током обмотки электромагнита закрытия. В
этом случае схема управления должна
обеспечить закрытие ИК с помощью
электромагнита и отключение его через 20 с
после закрытия ИК.
Схема управления
электромагнитами ИК должна быть подключена
к резервному источнику постоянного тока.
Во всех случаях в схеме управления должны
применяться только возвратные ключи.
2.16. В присоединительных патрубках и
подводящих трубопроводах следует
выполнить устройства, исключающие резкие
изменения температуры стенки (тепловые
удары) при срабатывании клапана.
2.17.
Внутренний диаметр подводящего
трубопровода должен быть не менее
максимального внутреннего диаметра
подводящего патрубка предохранительного
клапана. Падение давления в подводящем
трубопроводе к предохранительным клапанам
прямого действия не должно превышать 3%
давления начала открывания клапана. В
подводящих трубопроводах
предохранительных клапанов, управляемых с
помощью вспомогательных устройств, падение
давления не должно превышать 15%.
2.18. Пар
от предохранительных клапанов должен
отводиться в безопасное место. Внутренний
диаметр отводящего трубопровода должен
быть не менее наибольшего внутреннего
диаметра выходного патрубка
предохранительного клапана.
2.19.
Установка шумоглушительного устройства на
отводящем трубопроводе не должна вызывать
снижение пропускной способности
предохранительных устройств ниже
требуемого по условиям безопасности
значения. При оснащении отводящего
трубопровода шумоглушительным устройством
сразу за клапаном должен быть предусмотрен
штуцер для установки манометра.
2.20.
Суммарное сопротивление отводящих
трубопроводов, включая шумоглушительное
устройство, должно быть рассчитано так,
чтобы при расходе среды по нему, равному
максимальной пропускной способности
предохранительного устройства,
противодавление в выходном патрубке
клапана не превышало 25% давления
срабатывания.
2.21. Отводящие
трубопроводы предохранительных устройств
должны быть защищены от замерзания и
оборудованы дренажами для слива
скапливающегося в них конденсата.
Установка запорных устройств на дренажах
не допускается.
2.22. Стояк (вертикальный
трубопровод, по которому среда отводится в
атмосферу) должен быть надежно закреплен.
При этом должны быть учтены статические и
динамические нагрузки, возникающие при
срабатывании главного клапана.
2.23. В
трубопроводах предохранительных клапанов
должна быть обеспечена компенсация
температурных удлинений. Крепление корпуса
и трубопровода предохранительных клапанов
должно быть рассчитано с учетом
статических нагрузок и динамических
усилий, возникающих при срабатывании
предохранительных клапанов.
3. Указания
по монтажу предохранительных
устройств
3.1. Правила хранения
клапанов
3.1.1. Предохранительные
устройства должны храниться в местах,
исключающих попадание во внутренние
полости клапанов влаги и грязи, коррозию и
механические повреждения деталей.
3.1.2.
Импульсные клапаны, имеющие
электромагнитный привод, должны храниться
в сухих закрытых помещениях при отсутствии
в них пыли и паров, вызывающих разрушение
обмоток электромагнитов.
3.1.3. Срок
хранения клапанов не более двух лет со дня
отгрузки с завода-изготовителя. При
необходимости более длительного хранения
изделия должны быть переконсервированы.
3.1.4. Погрузка, транспортировка и выгрузка
клапанов должны производиться с
соблюдением мер предосторожности,
гарантирующих их от поломок и
повреждений.
3.1.5. При соблюдении
указанных выше правил транспортировки и
хранения, наличии заглушек и отсутствии
внешних повреждений клапаны могут
устанавливаться на рабочее место без
ревизии.
3.1.6. При несоблюдении правил
транспортировки и хранения перед монтажом
следует провести ревизию клапанов. Вопрос о
соответствии условий хранения клапанов
требованиям НТД должна решить комиссия из
представителей эксплуатационных и
ремонтных подразделений ТЭС и монтажной
организации.
3.1.7. При ревизии клапанов
следует проверить:
состояние
уплотнительных поверхностей затвора.
После ревизии уплотнительные поверхности
должны иметь чистоту
R = 0,32;
a
состояние прокладок;
состояние
сальниковой набивки поршня сервомотора.
В случае необходимости следует установить
новую набивку из предварительно
спрессованных колец. На основании
проведенных ЧЗЭМ испытаний для установки в
камере сервопривода ГПК может быть
рекомендовано комбинированное уплотнение,
состоящее из набора колец: из двух пакетов
колец из графитовой и металлической фольги
и нескольких колец из терморасширенного
графита (уплотнение изготовляется и
поставляется АОЗТ "Унихимтэк", 167607, Москва,
Мичуринский просп., д. 31, корп. 5);
состояние рабочей рубашки поршня,
контактирующей с сальниковой набивкой;
должны быть устранены следы возможных
коррозионных повреждений рубашки;
состояние резьбы крепежных деталей
(отсутствие забоин, задиров, выкрашиваний
ниток резьбы);
состояние и упругость
пружин.
После сборки следует проверить
легкость хода подвижных деталей и
соответствие величины рабочего хода
клапанов требованиям чертежа.
3.2.
Размещение и монтаж
3.2.1.
Импульсно-предохранительные устройства
должны устанавливаться в закрытых
помещениях.
Клапаны допускается
эксплуатировать при следующих предельных
параметрах окружающей среды:
при
использовании клапанов, предназначенных
для поставки в страны с умеренным климатом:
температура - +40 °C и относительная
влажность - до 80% при температуре 20 °C;
при использовании клапанов,
предназначенных для поставки в страны с
тропическим климатом: температура - +40 °C;
относительная влажность - 80% при
температуре до 27 °C.
3.2.2. Изделия,
входящие в комплект ИПУ, должны
устанавливаться в местах, позволяющих
производить их обслуживание и ремонт, а
также сборку и разборку на месте
эксплуатации без вырезки из
трубопровода.
3.2.3. Монтаж клапанов и
соединительных трубопроводов должен
производиться по рабочим чертежам,
разработанным проектной организацией.
3.2.4. Главный предохранительный клапан
приваривается к штуцеру коллектора или
паропровода штоком строго вертикально
вверх. Отклонение оси штока от вертикали
допускается не более 0,2 мм на 100 мм высоты
клапана. При вварке клапана в трубопровод
необходимо исключить попадание в их
полость и трубопроводы грата, брызг,
окалины. После приварки сварные швы
подлежат термообработке согласно
требованиям действующих инструкций по
монтажу оборудования трубопроводов.
3.2.5. Главные предохранительные клапаны
крепятся имеющимися в конструкции
