КОЛЕСА ЦЕЛЬНОКАТАНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 10791-2004 (введен Приказом Ростехрегулирования от 11.10.2004 n 32-ст) (вместе с ИСО 1005-6-94. ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ. ЧАСТЬ 6. БЕЗБАНДАЖНЫЕ КОЛЕСА ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ)


Введен
Приказом Ростехрегулирования
от 11 октября 2004 г. N 32-ст
Дата введения -
1 июля 2005 года
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЛЕСА ЦЕЛЬНОКАТАНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ALL-ROLLED WHEELS. SPECIFICATIONS
ГОСТ 10791-2004
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".
Сведения о стандарте
1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ФГУП ВНИИЖТ) МПС России, Федеральным государственным научно-исследовательским институтом вагоностроения (ФГУП ГосНИИВ), Институтом черной металлургии Украины (ИЧМО) и ОАО "Уральский институт металлов" (ГНЦ РФ ОАО УИМ).
2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 25 от 26 мая 2004 г.).
За принятие проголосовали:
----------------------T----------------T-------------------------¬
¦Краткое наименование ¦Код страны по МК¦Сокращенное наименование ¦
¦ страны по МК (ИСО ¦ (ИСО 3166) ¦ национального органа по ¦
¦ 3166) 004-97 ¦ 004-97 ¦ стандартизации ¦
+---------------------+----------------+-------------------------+
¦Азербайджан ¦AZ ¦Азстандарт ¦
¦Армения ¦AM ¦Армстандарт ¦
¦Беларусь ¦BY ¦Госстандарт Республики ¦
¦ ¦ ¦Беларусь ¦
¦Грузия ¦GE ¦Грузстандарт ¦
¦Казахстан ¦KZ ¦Госстандарт Республики ¦
¦ ¦ ¦Казахстан ¦
¦Кыргызстан ¦KG ¦Кыргызстандарт ¦
¦Молдова ¦MD ¦Молдовастандарт ¦
¦Российская Федерация ¦RU ¦Госстандарт России ¦
¦Таджикистан ¦TJ ¦Таджикстандарт ¦
¦Туркменистан ¦TM ¦Главгосслужба ¦
¦ ¦ ¦"Туркменстандартлары" ¦
¦Узбекистан ¦UZ ¦Узгосстандарт ¦
¦Украина ¦UA ¦Госстандарт Украины ¦
L---------------------+----------------+--------------------------
4. Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 1005-6-94 "Подвижной состав железных дорог. Часть 6. Безбандажные колеса для подвижного состава. Технические условия поставки".
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 октября 2004 г. N 32-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10791-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.
6. Взамен ГОСТ 10791-89.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на цельнокатаные колеса (далее - колеса) исполнения УХЛ по ГОСТ 15150 для колесных пар грузовых и пассажирских тележек вагонов локомотивной тяги, пассажирских, маневровых и грузовых локомотивов, путевых машин, немоторных вагонов электро- и дизель-поездов магистральных железных дорог колеи 1520 мм.
Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять колеса в соответствии с требованиями Приложения А.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.010-99 <*>. Государственная система обеспечения единства измерений. Методика выполнения измерений
------------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.
ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.002-75. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1497-84 (ИСО 7801-84). Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79). Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений
ГОСТ 7564-97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89). Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81). Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9036-88. Колеса цельнокатаные. Конструкция и размеры
ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10243-75. Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17745-90. Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895-97. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82). Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.7-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.12-88. Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия
ГОСТ 28033-89. Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Конструкция и размеры
3.1. Конструкция и размеры колес - по ГОСТ 9036. Допускается изготовлять колеса других конструкций и размеров по чертежам, согласованным с потребителем.
Схема условного обозначения колес:
Диаметр колеса по кругу катания
___________________________________________
| Диаметр расточки ступицы
| _______________________________________
| | Обозначение стандарта на размеры
| | _________________________________
| | |
X - X X
Колесо ------------
X X
| |Обозначение настоящего стандарта
| |_________________________________
|Марка стали
|____________
3.2. Пример условного обозначения колеса диаметром по кругу катания 957 мм, внутренним диаметром отверстия ступицы 190 мм по ГОСТ 9036, из стали марки 1 по ГОСТ 10791:
957 - 190 ГОСТ 9036-88
Колесо ----------------------
1 ГОСТ 10791-2004
4. Технические требования
4.1. Колеса изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.2. Колеса изготовляют из стали марок:
1 - для пассажирских вагонов локомотивной тяги, пассажирских локомотивов, путевых машин, немоторных вагонов электро- и дизель-поездов;
2 и 3 - для грузовых вагонов, маневровых и грузовых локомотивов.
Колеса из стали марки 2 с содержанием углерода не более 0,63% изготовляют по требованию потребителя для пассажирских вагонов и немоторных вагонов электро- и дизель-поездов.
4.3. Колеса должны быть изготовлены из спокойной стали, полученной мартеновским, кислородно-конвертерным или электросталеплавильным способом. Сталь должна быть подвергнута внепечной обработке инертным газом.
Сталь может подвергаться вакуумированию.
4.4. При изготовлении колес из слитков для гарантии отсутствия усадочных раковин и чрезмерных ликваций от каждого конца слитка отрезают часть, достаточную для удаления этих дефектов.
4.5. Химический состав стали колес по ковшевой пробе должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ КОЛЕС
------T----------------------------------------------------------¬
¦Марка¦ Массовая доля элементов, % ¦
¦стали+-----------T-----------T-----------T---------T-----T------+
¦ ¦ углерод ¦ марганец ¦ кремний ¦ ванадий ¦сера ¦фосфор¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦
+-----+-----------+-----------+-----------+---------+-----T------+
¦1 ¦0,44 - 0,52¦0,80 - 1,20¦0,40 - 0,65¦0,08 - ¦0,030¦0,035 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,15 ¦ ¦ ¦
+-----+-----------+-----------+-----------+---------+-----+------+
¦2 ¦0,55 - 0,65¦0,50 - 0,90¦0,22 - 0,45¦Не более ¦0,030¦0,035 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,10 ¦ ¦ ¦
+-----+-----------+-----------+-----------+---------+-----+------+
¦3 ¦0,58 - 0,67¦0,50 - 0,90¦0,22 - 0,45¦0,08 - ¦0,020¦0,030 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,15 ¦ ¦ ¦
L-----+-----------+-----------+-----------+---------+-----+-------
Примечания. 1. В стали допускается отклонение от массовой доли углерода +/- 0,02%.
2. Массовая доля никеля, хрома и меди не должна быть более 0,30% каждого элемента, молибдена - более 0,08%.
3. При использовании непрерывно-литой заготовки массовая доля серы не должна превышать 0,020%.
4. В готовых колесах: предельные отклонения по массовой доле углерода, марганца, кремния, серы и фосфора от указанных в таблице - в соответствии с ГОСТ 380, по массовой доле ванадия - не более +/- 0,02%.
4.6. Для вакуумированной стали массовая доля водорода не должна превышать 0,0002%.
4.7. Готовые колеса должны быть без флокенов, расслоений, трещин, завернувшихся и утонувших корочек, остатков усадочных раковин. Внутренние дефекты, выявляемые при ультразвуковом контроле, число и размеры которых превышают нормы, согласованные с потребителем, не допускаются. Место расположения, размер и характер допустимых дефектов макроструктуры должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласованным с потребителем.
4.8. Средний балл по неметаллическим включениям в вакуумированной и невакуумированной стали ободьев колес допускается в пределах, указанных в таблице 2.
Таблица 2
СРЕДНИЙ БАЛЛ ПО НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИЯМ
(ВАКУУМИРОВАННАЯ/НЕВАКУУМИРОВАННАЯ СТАЛЬ)
------------------------------T--------------------T-------------¬
¦ Тип включений ¦Условное обозначение¦Средний балл,¦
¦ ¦ неметаллических ¦ не более ¦
¦ ¦ включений ¦ ¦
+-----------------------------+--------------------+-------------+
¦Сульфиды ¦С ¦2/3 ¦
¦Оксиды строчечные ¦ОС ¦1/1 ¦
¦Силикаты пластичные ¦СП ¦1,5/3 ¦
¦Силикаты хрупкие ¦СХ ¦2/3 ¦
¦Оксиды глобулярные, силикаты ¦СН ¦2,5/3 ¦
¦недеформирующиеся ¦ ¦ ¦
L-----------------------------+--------------------+--------------
4.9. Поверхность колес должна быть без дефектов: плен, закатов, трещин, раскатанных загрязнений. Для устранения дефектов допускается механическая обработка поверхностей по ГОСТ 9036.
До термообработки допускается абразивная зачистка дефектов и неровностей поверхности колес (кроме мест перехода от обода к диску), не выводящая сечение за минимальные размеры. Шероховатость обрабатываемых поверхностей Rz <= 40 мкм (Ra <= 12,5 мкм). После термообработки допускается зачистка местных неровностей боковых поверхностей обода глубиной до 0,3 мм.
4.10. Поверхность колес должна быть без окалины и защищена от коррозии. Методы предотвращения или удаления окалины, качество поверхности должны соответствовать требованиям технической документации, согласованной с потребителем.
4.11. Ободья колес подвергают упрочняющей термической обработке прерывистой закалкой и отпуском. Температура отпуска колес - не менее 450 °С.
По согласованию с потребителем допускаются другие

РАСПОРЯЖЕНИЕ Росимущества от 11.10.2004 n 513-р ОБ УСЛОВИЯХ ПРИВАТИЗАЦИИ АКЦИЙ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА АНГАРСТРОЙ  »
Постановления и Указы »
Читайте также