БРУСЬЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 8816-2003 (введен Постановлением Госстандарта РФ от 09.03.2004 n 124-ст)


Введен
Постановлением
Госстандарта России
от 9 марта 2004 г. N 124-ст
Дата введения -
1 января 2005 года
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БРУСЬЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
WOODEN CANTS FOR SWITCH ASSEMBLIES
OF WIDE GAUGE RAILWAYS. SPECIFICATIONS
ГОСТ 8816-2003
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены".
Сведения о стандарте
1. Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 78 "Лесоматериалы круглые", Государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ГУП ВНИИЖТ) МПС России и Открытым акционерным обществом "Иркутский научно-исследовательский институт лесной промышленности" (ОАО "ИркутскНИИЛП").
2. Внесен Госстандартом России.
3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.).
За принятие проголосовали:
---------------------T----------T--------------------------------¬
¦Краткое наименование¦Код страны¦ Сокращенное наименование ¦
¦ страны по МК ¦ по МК ¦ национального органа по ¦
¦ (ИСО 3166) 004-97 ¦(ИСО 3166)¦ стандартизации ¦
¦ ¦ 004-97 ¦ ¦
+--------------------+----------+--------------------------------+
¦Азербайджан ¦AZ ¦Азстандарт ¦
¦Армения ¦AM ¦Армгосстандарт ¦
¦Беларусь ¦BY ¦Госстандарт Республики Беларусь ¦
¦Казахстан ¦KZ ¦Госстандарт Республики Казахстан¦
¦Кыргызстан ¦KG ¦Кыргызстандарт ¦
¦Молдова ¦MD ¦Молдовастандарт ¦
¦Российская Федерация¦RU ¦Госстандарт России ¦
¦Таджикистан ¦TJ ¦Таджикстандарт ¦
¦Туркменистан ¦TM ¦Главгосслужба ¦
¦ ¦ ¦"Туркменстандартлары" ¦
¦Узбекистан ¦UZ ¦Узстандарт ¦
¦Украина ¦UA ¦Госпотребстандарт Украины ¦
L--------------------+----------+---------------------------------
4. Взамен ГОСТ 8816-70.
5. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 марта 2004 г. N 124-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8816-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2005 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на деревянные брусья для стрелочных переводов железных дорог колеи 1520 мм, используемые при строительстве, эксплуатации и ремонте железных дорог, и устанавливает требования к размерам и качеству брусьев.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76. Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.034-84. Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.042-88. Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
ГОСТ 6782.1-75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки
ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92. Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов
ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83). Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры
ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81). Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности
ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 20022.0-93. Защита древесины. Параметры защищенности
ГОСТ 20022.5-93. Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами
ГОСТ 20022.14-84. Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
3.1. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1. Переводные деревянные брусья: пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор для стрелочных переводов железнодорожного пути.
3.1.2. Обрезные брусья: брусья, пропиленные с четырех сторон.
3.1.3. Необрезные брусья: брусья, пропиленные с двух сторон.
3.1.4. Непропитанные брусья: брусья, не обработанные защитными средствами.
3.1.5. Пропитанные брусья: брусья, обработанные защитными средствами.
3.1.6. Глубоконаколотые брусья: брусья, подвергнутые специальной обработке путем глубокой наколки с целью увеличения глубины пропитки.
3.1.7. Верхняя пласть бруса: пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая меньшую ширину.
3.1.8. Нижняя пласть бруса: пропиленная продольная поверхность бруса, имеющая большую ширину.
3.1.9. Боковая сторона бруса: пропиленная продольная боковая поверхность бруса.
3.1.10. Обзольная часть бруса: непропиленные участки поверхности бруса по верхней пласти и боковой стороне.
3.2. В настоящем стандарте используют следующие обозначения и сокращения:
Ш - широкая верхняя пласть брусьев;
У - уширенная верхняя пласть брусьев;
Н - нормальная верхняя пласть брусьев;
А2, А3, А4, Б - типы комплектов брусьев;
Р43, Р50, Р65 - типы рельсов.
4. Основные виды, типы и размеры
4.1. По форме поперечного сечения брусья подразделяют на виды:
А - обрезные брусья (рисунок 1) <*>;
Б - необрезные брусья (рисунок 2) <*>.
------------------------------------
<*> Рисунки не приводятся.
4.2. По размерам поперечного сечения брусья изготовляют трех типов в зависимости от назначения:
I - для главных путей 1-го и 2-го <*> классов, а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн. т x км брутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;
II - для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных путей с интенсивной работой, приемоотправочных и сортировочных путей на станциях;
III - для любых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных и прочих путей с маневрово-вывозным характером движения.
------------------------------------
<*> Классификация железнодорожных путей приведена в соответствии с Положением о системе ведения путевого хозяйства на железных дорогах Российской Федерации, утвержденным Министерством путей сообщения 27 апреля 2001 г.
4.3. Размеры брусьев в поперечном сечении в зависимости от типов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
(размеры в миллиметрах)
--------T-------T----------------T------T------------T-----------¬
¦ Тип ¦Толщина¦ Ширина верхней ¦Ширина¦Ширина бруса¦ Высота ¦
¦брусьев¦h +/- 5¦ пласти <*> b ¦нижней¦по непропи- ¦пропиленных¦
¦ ¦ +----T-----T-----+пласти¦ленным ¦ боковых ¦
¦ ¦ ¦ У ¦ Ш ¦ Н ¦ b1 ¦сторонам b2,¦сторон h1, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее ¦ не менее ¦
+-------+-------+----+-----+-----+------+------------+-----------+
¦ Тип А ¦
+-------T-------T----T-----T-----T------T------------T-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +20¦ ¦ ¦
¦I ¦180 ¦220 ¦200 ¦- ¦260 ¦- ¦130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -5 ¦ ¦ ¦
+-------+-------+----+-----+-----+------+------------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +20¦ ¦ ¦
¦II ¦160 ¦220 ¦- ¦175 ¦250 ¦- ¦120 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -5 ¦ ¦ ¦
+-------+-------+----+-----+-----+------+------------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +20¦ ¦ ¦
¦III ¦160 ¦- ¦200 ¦175 ¦230 ¦- ¦120 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -5 ¦ ¦ ¦
+-------+-------+----+-----+-----+------+------------+-----------+
¦ Тип Б ¦
+-------T-------T----T-----T-----T------T------------T-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +20¦ ¦ ¦
¦I ¦180 ¦220 ¦200 ¦- ¦260 ¦300 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -5 ¦ ¦ ¦
+-------+-------+----+-----+-----+------+------------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +20¦ ¦ ¦
¦II ¦160 ¦220 ¦- ¦175 ¦250 ¦280 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -5 ¦ ¦ ¦
+-------+-------+----+-----+-----+------+------------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +20¦ ¦ ¦
¦III ¦160 ¦- ¦200 ¦175 ¦230 ¦260 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -5 ¦ ¦ ¦
L-------+-------+----+-----+-----+------+------------+------------
------------------------------------
<*> Предельные отклонения по ширине верхней пласти брусьев устанавливают от 10 мм до ширины нижней пласти.
4.4. Размеры поперечных сечений брусьев установлены для древесины с влажностью не более 22%. При большей влажности размеры должны быть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1 - для брусьев, изготовляемых из хвойных пород древесины.
4.5. Ширина пластей брусьев установлена в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстоянии 350 мм от торцов бруса.
4.6. Брусья следует изготовлять длиной от 3 до 5,5 м с градацией через 0,25 м.
4.7. Отклонение по длине для всех типов брусьев - +/- 20 мм.
4.8. Брусья следует изготовлять и поставлять потребителям комплектами в зависимости от назначения путей, типа рельсов и марки стрелочных переводов. Количество брусьев соответствующих типов и размеров по длине в комплектах должно соответствовать указанному в таблице 2.
Таблица 2
(в штуках)
---------T--------T----------------------------------------------¬
¦ Длина ¦Условный¦ Количество брусьев для ¦
¦брусьев ¦ номер +----------------------------------------------+
¦ l, м ¦ длины ¦ типа комплекта ¦
¦ ¦ +-----------T----------T-----------T-----------+
¦ ¦ ¦ А2 ¦ А3 ¦ А4 ¦ Б ¦
¦ ¦ +-----------+----------+-----------+-----------+
¦ ¦ ¦ типа рельсов ¦Перекрест- ¦
¦ ¦ +-----------T----------T-----------+ные стре- ¦
¦ ¦ ¦ Р65 ¦ Р65, Р50 ¦ Р65, Р50, ¦лочные пе- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Р43 ¦реводы ¦
¦ ¦ +-----------+----------+-----------+ ¦
¦ ¦ ¦ марки стрелочных переводов ¦ ¦
¦ ¦ +-----------T----------T-----------+ ¦
¦ ¦ ¦ 1/18 ¦ 1/11 ¦ 1/9 ¦ ¦
¦ ¦ +-----------+----------+-----------+-----------+
¦ ¦ ¦разновидности брусьев по ширине верхней пласти¦
¦ ¦ +-----T-----T----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦ ¦ ¦ Ш ¦ Н ¦ Ш ¦ Н ¦ Ш ¦ Н ¦ Ш ¦ Н ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦3,00 ¦1 ¦22 ¦9 ¦16 ¦- ¦15 ¦2 ¦- ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦3,25 ¦2 ¦2 ¦14 ¦- ¦10 ¦- ¦10 ¦- ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦3,50 ¦3 ¦5 ¦12 ¦- ¦8 ¦- ¦8 ¦19 ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦3,75 ¦4 ¦- ¦12 ¦- ¦7 ¦- ¦4 ¦18 ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦4,00 ¦5 ¦- ¦11 ¦- ¦5 ¦- ¦6 ¦8 ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦4,25 ¦6 ¦- ¦9 ¦4 ¦2 ¦4 ¦1 ¦8 ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦4,50 ¦7 ¦- ¦9 ¦7 ¦1 ¦5 ¦1 ¦10 ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦4,75 ¦8 ¦- ¦8 ¦- ¦5 ¦- ¦4 ¦4 ¦4 ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦5,00 ¦9 ¦- ¦9 ¦- ¦5 ¦- ¦4 ¦- ¦8 ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦5,25 ¦10 ¦- ¦8 ¦- ¦6 ¦- ¦4 ¦- ¦8 ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦5,50 ¦11 ¦- ¦7 ¦- ¦4 ¦- ¦- ¦4 ¦- ¦
+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ИТОГО: ¦29 ¦108 ¦27 ¦53 ¦24 ¦44 ¦71 ¦20 ¦
+-----------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ВСЕГО: ¦137 ¦80 ¦68 ¦91 ¦
L-----------------+-----------+----------+-----------+------------
Примечание. Комплект А2 составляют из брусьев I типа, комплекты А3 - I и II типов, А4 и Б - из брусьев II типа. Из брусьев III типа составляют комплекты по заказу потребителя. Допускаются брусья с уширенной наружной пластью вместо брусьев с широкой и нормальной пластями.
5. Технические требования
5.1. Верхняя и нижняя пласти должны быть взаимно параллельны. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям. Скос пропила по всей толщине бруса не должен быть более 10 мм. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине бруса соответственно.
5.2. Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса. Скос пропила по толщине и ширине бруса не должен быть более 20 мм.
5.3. Обзольные участки брусьев должны быть очищены от коры и луба.
5.4. Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью бруса, при этом срез может быть плоским.
5.5. Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти брусьев. На остальных поверхностях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной.
5.6. Брусья до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки брусьев, а также нормы поглощения защитных средств - по ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5.
5.7. Брусья перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем брусья могут быть ненаколотыми.
5.8. Брусья следует изготовлять из древесины сосны, ели, пихты и лиственницы.
5.9. Влажность древесины брусьев при изготовлении не нормируется.
5.10. После сушки перед пропиткой брусья должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем брусья могут быть без укрепителей.
5.11. Качество древесины брусьев должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Таблица 3
-------------------------T---------------------------------------¬
¦ Пороки древесины по ¦ Норма ограничения пороков древесины ¦
¦ ГОСТ 2140 ¦ ¦
+------------------------+---------------------------------------+
¦1. Сучки: ¦ ¦
¦ здоровые ¦Допускаются на верхней пласти размером ¦
¦ ¦не более 50 мм, на остальных поверх- ¦
¦ ¦ностях - не более 80 мм ¦
¦ гнилые ¦Не допускаются ¦
¦ табачные ¦То же ¦
¦2. Пасынок ¦Не допускается ¦
¦3. Двойная сердцевина ¦То же ¦
¦4. Гниль: ¦ ¦
¦ ядровая, заболонная и¦-"- ¦
¦наружная трухлявая ¦ ¦
¦5. Грибные ядровые пятна¦Допускаются размером не более 20% ¦
¦(полосы) ¦площади торцов, пластей и боковых ¦
¦ ¦сторон соответственно ¦
¦6. Ложное ядро ¦Допускается размером не более 1/3 торца¦
¦ ¦по толщине и ширине с выходом только на¦
¦ ¦боковые стороны размером не более 1/2 ¦
¦ ¦толщины бруса, считая от нижней пласти ¦
¦7. Прорость ¦Не допускается на верхней пласти. На ¦
¦ ¦остальных поверхностях допускается не ¦
¦ ¦более: длиной - 700 мм, шириной - 50 ¦
¦ ¦мм, глубиной - 20 мм ¦
¦8. Наклон волокон ¦Допускается отклонение волокон не более¦
¦ ¦10% прямого направления ¦
¦9. Червоточина ¦Допускается не более 3 шт. на 1 пог. м ¦
¦ ¦длины бруса и глубиной не более 50 мм ¦
¦10. Трещины: ¦ ¦
¦ метиковые ¦Допускаются размером не более 1/3 ¦
¦ ¦толщины или ширины бруса без выхода на ¦
¦ ¦верхнюю пласть ¦
¦ морозные ¦Допускаются глубиной до 40 мм без ¦
¦ ¦выхода на верхнюю пласть. Не допускают-¦
¦ ¦ся при наличии метиковой трещины ¦
¦ отлупные ¦Допускаются на торцовых поверхностях не¦
¦ ¦более 1/2 толщины бруса без выхода на ¦
¦ ¦остальные поверхности ¦
¦ от усушки: ¦Допускаются длиной, мм, не более: ¦
¦ боковые и торцовые ¦450 ¦
¦ торцовые сквозные ¦100 ¦
L------------------------+----------------------------------------
5.12. Маркировку брусьев следует проводить отбойным клеймением или несмываемой краской. Маркировку после пропитки не возобновляют.
5.13. Маркировка должна позволять идентифицировать предприятие-изготовитель.
5.14. Маркировку наносят на один из торцов каждого бруса с указанием длины, породы и вида обработки в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
--------------------T-------------------T------------------------¬
¦ Порода ¦Ненаколотые брусья ¦Глубоконаколотые брусья ¦
+-------------------+-------------------+------------------------+
¦Сосна ¦1-11 С ¦1-11 С. ¦
¦Ель, пихта ¦1-11 Е ¦1-11 Е. ¦
¦Лиственница ¦1-11 Л ¦1-11 Л. ¦
L-------------------+-------------------+-------------------------
Примечания. 1. Буква обозначает породу или группу пород древесины.
2. Тип бруса на марке не указывают для упрощения содержания наносимой марки ввиду того, что комплекты должны состоять из брусьев одного типа и определяться договором на поставку и требованием настоящего стандарта.
3. Шрифт маркировки - по ГОСТ 14192. Знак накалывания - пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм.
6. Требования безопасности
6.1. Изготовление брусьев в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009; средства защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.
6.2. Пропитку брусьев на шпалопропиточных заводах следует проводить по ГОСТ 20022.5.
6.3. Условия работы обслуживающего персонала при работе с вредными веществами - по ГОСТ 12.1.007.
6.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005.
7. Правила приемки
7.1. Непропитанные брусья должны быть рассортированы отдельно по типам и породам, причем еловые и пихтовые брусья допускаются вместе.
Глубоконаколотые брусья рассортировывают в отдельные партии.
7.2. Приемку брусьев проводят партиями. Партией считают количество комплектов брусьев одной породы, оформленных одним документом о качестве.
7.3. Документ о качестве должен содержать:
- наименование и адрес организации (предприятия-поставщика);
- тип и вид комплекта, породу древесины - для непропитанных брусьев;
- тип и вид комплекта - для пропитанных брусьев;
- количество комплектов брусьев в партии;
- обозначение настоящего стандарта.
7.4. Количество брусьев каждой условной длины определяется сплошным пересчетом и должно соответствовать данному типу комплекта.
7.5. Проверку брусьев по размерам, порокам древесины и обработки, влажности проводят выборочным контролем по ГОСТ 18321, методом "вслепую". Отбор проводят в количестве, указанном в таблице 5.
Таблица 5
(в штуках)
-------------------T--------------T---------------T--------------¬
¦ Объем партии ¦Объем выборки ¦ Объем партии ¦Объем выборки ¦
+------------------+--------------+---------------+--------------+
¦До 90 ¦5 ¦От 281 до 500 ¦20 ¦
¦От 91 до 150 ¦8 ¦От 501 до 1200 ¦32 ¦
¦От 151 до 280 ¦13 ¦Более 1200 ¦50 ¦
L------------------+--------------+---------------+---------------
Партию принимают, если все брусья в выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительных результатов партию бракуют или по согласованию с потребителем проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.
8. Методы контроля
8.1. Определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140.
8.2. Влажность древесины брусьев - по ГОСТ 16588.
8.3. Контроль предпропиточной влажности древесины брусьев - по ГОСТ 20022.14.
8.4. Контроль качества пропитки брусьев - по ГОСТ 20022.5.
8.5. Размеры брусьев проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 или металлической рулеткой РЗЖ 2-го класса длиной не менее 5 м по ГОСТ 7502. Допускается проверять размеры поперечного сечения брусьев металлической линейкой по ГОСТ 427.
8.6. Ширину пластей брусьев следует измерять в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем от вершинного торца на расстоянии 350 мм.
9. Транспортирование и хранение
9.1. Транспортирование пакетированных и непакетированных брусьев проводят комплектами транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов брусьев - по ГОСТ 16369.
9.2. Брусья на складах предприятия-изготовителя хранят в штабелях.
Каждый штабель брусьев должен быть уложен на фундамент из железобетонных, бетонных и деревянных балок. Высота фундамента должна быть не менее 400 мм.
При хранении брусьев на складах более 10 сут. каждый горизонтальный ряд брусьев в штабеле должен быть отделен от другого прокладками из здоровой окоренной древесины. Толщина прокладок - не менее 20 мм.
В горизонтальных рядах между брусьями должны быть промежутки шириной 20 - 40 мм.
9.3. Брусья на складах потребителей и пропиточных заводах хранят в соответствии с действующими техническими условиями на этих предприятиях.

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госстандарта РФ от 09.03.2004 n 116-ст ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ НАЦИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ  »
Постановления и Указы »
Читайте также