ПРАВИЛА РАЦИОНАЛЬНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ (ТВЕРДЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ). ПБ 03-234-98 (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 15.09.1998 n 59) (ред. от 27.06.2002)


Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 15 сентября 1998 г. N 59
Согласованы
МПР России
7 октября 1998 г. N НП-31/3973
Минтопэнерго России
23 сентября 1998 г. N Е-7728
ПРАВИЛА
РАЦИОНАЛЬНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ
ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
(ТВЕРДЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ)
ПБ 03-234-98
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 27.06.2002 N 39)
I. Общие положения
1. Настоящие Правила рациональной комплексной переработки минерального сырья разработаны с учетом требований Закона Российской Федерации "О недрах" от 03.03.95 N 27-ФЗ, Закона "О драгоценных металлах и драгоценных камнях" от 26.03.98 N 41-ФЗ, Положения о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.2001 N 841, и служат целям повышения эффективности использования полезных ископаемых, а также соблюдению государственных интересов в этой области.
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 27.06.2002 N 39)
2. Правила содержат основные технические и технологические требования, направленные на обеспечение рациональной комплексной переработки минерального сырья.
3. Правила распространяются на предприятия и организации, осуществляющие переработку минерального сырья независимо от правовой формы и формы собственности.
4. В настоящих Правилах используются следующие понятия и определения:
полезные ископаемые - минеральные образования земной коры, химический состав и физические свойства которых позволяют экономически эффективно использовать их в сфере материального производства;
руда - природное минеральное образование, содержащее какой-либо компонент или несколько компонентов в концентрациях, при которых экономически целесообразно их извлечение;
минеральное сырье - полезные ископаемые, вовлеченные (учтенные или используемые) в сферу общественного производства;
полезный компонент - составная часть полезного ископаемого, имеющая промышленное значение и используемая в общественном производстве;
концентрат - продукт переработки полезных ископаемых, в котором содержание извлекаемых полезных компонентов выше, чем в исходном минеральном сырье;
переработка - получение товарных продуктов в процессе воздействия на минеральное сырье механическими, физическими, химическими, физико - химическими или иными методами, а также их сочетанием;
технологический баланс - баланс полезных компонентов, составленный по данным аналитического контроля;
товарный баланс - баланс полезных компонентов, составленный по данным весового учета массы переработанного сырья, отгруженных товарных продуктов с учетом оставшихся в незавершенном производстве, а также отходов и потерь, полученных в процессе переработки;
технологически обусловленными (базовыми) потерями называется та часть количества компонента, которая не может быть извлечена из данного вида сырья прогрессивными, экономически целесообразными технологиями.
5. На предприятии по переработке минерального сырья должна быть следующая документация:
лицензия на право пользования недрами с обязательным указанием извлекаемых компонентов, а также уровня добычи минерального сырья, в случаях, когда предприятие по переработке минерального сырья принадлежит пользователю недр;
утвержденный по согласованию с органами Госгортехнадзора России (в части рационального и комплексного использования минерального сырья) проект на строительство или реконструкцию предприятия;
утвержденная по согласованию с органами Госгортехнадзора России (в части величины потерь и извлечений) технологическая инструкция (регламент) по переработке минерального сырья;
инструкция по составлению товарного и технологического балансов по всем извлекаемым компонентам согласно технологическому регламенту, разрабатываемая и утверждаемая на предприятии, организации на основании типовой инструкции;
инструкция по контролю технологического процесса со схемой опробования и указанием контролируемых параметров по каждой точке опробования, разрабатываемой и утверждаемой на основании технологического регламента;
инструкция о мерах безопасности и порядке применения токсичных реагентов и источников ионизирующих излучений, утвержденная в установленном порядке.
6. Рекомендации к составлению балансов продуктов переработки минерального сырья:
баланс продуктов переработки составляется за смену, сутки, месяц, квартал и год и является техническим отчетом, содержащим качественные и количественные данные о работе перерабатывающего производства или его секций и переделов;
составляются два вида баланса - технологический и товарный;
критерием правильности составления товарного баланса является малая величина (2 - 3%) его расхождения с технологическим или разностью между массами полезного компонента, поступившего и вышедшего за пределы предприятия в учтенных продуктах;
расхождение (невязка) товарного баланса не должна иметь постоянный знак более чем 3 месяца подряд;
в пределах расхождения (невязки), в зависимости от знака, полезный компонент распределяется между продуктами: избыток относится на повышение содержания в исходной руде, а недостаток корректируется пропорциональным изменением содержания его в исходной руде (снижением) и в отвальных хвостах (повышением);
правила распределения расхождения (невязки) товарного баланса распространяются только на месячные балансы.
7. Требования к минеральному сырью, предназначенному к переработке:
минеральное сырье, поступающее на переработку, должно отвечать требованиям, принятым в технологической части технического проекта или в технологической инструкции (регламенте);
каждая партия минерального сырья, поступающая на перерабатывающее предприятие должна иметь сертификат (паспорт) горного предприятия с указанием количества сырья, содержания в нем основных и попутных компонентов, а также лимитируемых примесей;
порядок и ритмичность поставок минерального сырья перерабатывающему предприятию должны предусматривать создание необходимого запаса для проведения предварительного усреднения или шихтовки;
контроль за фактическим качеством и количеством минерального сырья осуществляется службой технического контроля перерабатывающего предприятия (входной контроль);
запрещается переработка минерального сырья с нарушениями технических и технологических требований, приводящим к снижению извлечения полезных компонентов или ухудшающих качество конечной продукции;
определение количества исходного сырья, поступающего на перерабатывающее предприятие, должно осуществляться только взвешиванием.
При переработке песков россыпных месторождений учет перерабатываемого сырья ведется по данным маркшейдерских замеров:
временно неиспользуемое минеральное сырье должно учитываться, складироваться и сохраняться для дальнейшей переработки. При складировании и хранении должны предприниматься меры по предотвращению потерь и порчи минерального сырья от воздействия атмосферных явлений, самовозгорания и других причин.
II. Технологические требования к проектированию
перерабатывающих предприятий
9. При проектировании учитываются следующие данные:
геологическую характеристику месторождения, перечень основных и попутных полезных компонентов, возможность использования продуктов переработки и отвальных хвостов;
изученность полезных ископаемых по типам и сортам, характеристику технологических проб, исследования по каждому типу и сорту, их представительность по вещественному составу и содержанию компонентов;
результаты геолого - технологического картирования руд по типам и сортам; необходимость и рекомендуемые методы усреднения руды; возможность селективной добычи технологических типов руды;
вещественный состав минерального сырья (химический, минералогический, фазовый) по типам и сортам; данные по крупности и характеру вкрапленности минералов, необходимая степень измельчения для их раскрытия;
физико - механические свойства полезных ископаемых по типам и сортам (коэффициент крепости, объемная и насыпная масса, абразивность, естественная влажность и др.);
данные о дробимости и измельчаемости минерального сырья, склонность к ошламованию; оценка необходимости усреднения руды по измельчаемости;
крупность минерального сырья, поступающего на перерабатывающее предприятие;
оценка возможности предварительной концентрации (обогащение в тяжелых суспензиях, радиометрическое обогащение и т.д.).
10. Требования к выбору и расчету технологических схем переработки минерального сырья:
а) технологические схемы разрабатываются в нескольких вариантах с целью их сопоставления, технико - экономической оценки и выбора оптимального решения;
б) выбор и расчет технологических схем переработки должны проводиться с учетом следующих требований к комплексности использования минерального сырья:
оптимальное извлечение основных полезных компонентов, обеспечивающее минимальные потери с отвальными продуктами;
определение оптимальности содержания полезного компонента в концентратах, обеспечивающее наиболее высокое сквозное извлечение;
выделение сопутствующих компонентов в самостоятельные виды продукции;
улавливание ценных компонентов из сточных вод, оборотных вод и продуктов газоочистки;
возможность использования твердых отходов производства для закладки горных выработок, в качестве стройматериалов, сырья для производства стройматериалов и т.д.;
раздельное складирование некондиционных продуктов переработки и отходов производства с целью их дальнейшего использования.
11. Требования к графическому изображению и расчету технологических схем:
при графическом изображении схемы необходимо указать все стадии и операции дробления, измельчения, классификации, обогащения и обезвоживания продуктов переработки;
проектная технологическая схема должна совмещать качественную, количественную и водно - шламовую схемы;
на схеме указывается выход всех продуктов, извлечение в каждой операции, содержание полезного компонента, процентное содержание твердого в пульпе по операциям, а также объем твердого, воды и пульпы по операциям;
на схеме должны быть показаны в виде таблицы конечные показатели переработки и режим работы основных переделов и процессов;
на схеме должно быть указано время флотации (в случае ее применения), температурный режим флотации, наименование, расход и точки подачи реагентов.
12. Требования к проектно - компоновочным решениям:
в основу компоновки должен быть положен принцип зонирования оборудования, однотипного по назначению, характеристикам или характеру обслуживания;
практиковать совмещение в одном корпусе (здании) наибольшего числа основных технологических и вспомогательных операций;
в проектах должны быть учтены требования к несущим и ограждающим конструкциям зданий по влажности, вибрации и уровню шума, устанавливаемому технологическому оборудованию, в соответствии с действующими СНиП;
процессы, аппараты и отделения с вредными условиями труда следует изолировать от остальных помещений предприятия.
13. Технологические требования к проектированию хвостового хозяйства перерабатывающих предприятий:
проект хвостового хозяйства перерабатывающего производства должен отвечать технологическим, гидротехническим, эксплуатационным и экологическим требованиям;
при проектировании следует учитывать требования действующего эталона проекта хвостового хозяйства;
расчет работоспособности системы хвостового хозяйства выполняется на весь заданный срок эксплуатации перерабатывающего предприятия;
работоспособность систем гидротранспорта и гидравлической укладки отвальных отходов должна быть подтверждена расчетами (гидромеханическими, теплотехническими и др.);
качество монтажа трубопроводов, гидромеханического оборудования систем гидротранспорта отвальных хвостов и других сооружений хвостохранилища должно обеспечивать надежность работы не ниже уровня надежности работы оборудования перерабатывающего предприятия;
конструктивное оформление хвостового хозяйства проводится с учетом региональных условий и должно обеспечивать надежную эксплуатацию;
проектными решениями по хвостовому хозяйству должно предусматриваться оборотное водоснабжение с полным использованием осветленных вод хвостохранилища (бессточный вариант);
не допускается размещения хвостохранилищ на пригодных для сельскохозяйственной деятельности землях и на площадях залегания полезных ископаемых;
проектом должны быть разработаны мероприятия по предотвращению загрязнения поверхностных и подземных вод дренажными водами хвостохранилища, его консервации, ликвидации и другие природоохранные меры.
III. Основные требования к технологическим процессам
переработки минерального сырья
14. Основные требования, предъявляемые к переработке минерального сырья с применением щековых и конусных дробилок:
крупность исходного питания щековых и конусных дробилок крупного дробления не должна превышать 0.8, а дробилок среднего и мелкого дробления 0.85 ширины загрузочной (приемной) щели;
дробилки должны обеспечивать получение дробленого продукта со следующим предельным коэффициентом закрупнения:
для щековых дробилок крупного дробления - 1.7;
для конусных дробилок крупного дробления - 2.2;
для конусных среднего дробления - 2.9;
для конусных мелкого дробления - 3.8;
коэффициент закрупнения - отношение размера ячейки, через которую проходит 95% продукта, к величине разгрузочной щели;
при превышении указанных коэффициентов закрупнения необходимо провести регулировку разгрузочной щели или, если отрегулировать щель невозможно, заменить броню дробящих органов.
15. Требования, предъявляемые к ситам при проведении операции грохочения:
не допускается свободное перемещение отдельных проволок в сетке;
не допускается наличие разорванных проволок в сите. Допускается соединение концов проволокой сваркой встык или внахлест, но сварных соединений не должно быть более чем одно на 1 кв. м сита;
допускается увеличение отверстий сеющих поверхностей по мере износа сит не более:
при цилиндрических и щелевидных отверстиях - 15%;
при трапецевидных отверстиях (шпальт) - 30%.
Замеры производятся с помощью шаблонов. Периодичность проверок определяется технологической инструкцией.
Производительность и эффективность грохочения должны соответствовать режимной карте.
Основным показателем, характеризующим работу грохота, является эффективность грохочения, которая определяется как отношение (в процентах) количества нижнего класса в подрешетном продукте

ПРАВИЛА РАЦИОНАЛЬНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ (ТВЕРДЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ИСКОПАЕМЫЕ). ПБ 03-234-98 (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 15.09.1998 n 59)  »
Постановления и Указы »
Читайте также