ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПРОИЗВОДСТВ. ПБ 11-401-01 (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 20.02.2001 n 9)


Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 20 февраля 2001 г. N 9
Введены в действие
с 1 сентября 2001 года
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ
И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПРОИЗВОДСТВ
ПБ 11-401-01
Настоящие Правила являются переработанным и дополненным изданием действующих Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии (ПБГ4М-86), утвержденных в 1986 г. Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии СССР.
Правила разработаны комиссией Госгортехнадзора России совместно с представителями металлургических и коксохимических предприятий и производств.
Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств распространяются на проектируемые, строящиеся, реконструируемые и действующие объекты газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств, на объекты энергетического хозяйства, связанные с подготовкой, транспортировкой и потреблением доменного, коксового, конвертерного, ферросплавного, природного газа (газовых и нефтяных месторождений), а также их смесей с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемых в качестве топлива.
Правила обязательны для выполнения организациями независимо от их организационно - правовых форм и форм собственности, занятыми проектированием, реконструкцией, строительством (монтажом), эксплуатацией, наладкой и ремонтом объектов газового хозяйства.
Документ не подлежит государственной регистрации, поскольку является техническим документом и не содержит новых правовых норм (письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 13.06.01 N 07/5740-ЮД).
Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств (далее - Правила) распространяются на проектируемые, строящиеся и действующие объекты газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств, входящие в них объекты, связанные с подготовкой, транспортировкой и потреблением доменного, коксового, конвертерного, ферросплавного, природного газа (газовых и нефтяных месторождений), а также их смесей с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа (СУГ) с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемых в качестве топлива.
Действие настоящих Правил распространяется на межцеховые и цеховые газопроводы указанных газов, газовое оборудование печей, котлов и другого оборудования, потребляющего газ, установки для очистки промышленных газов, газосбросные устройства, газоотсасывающие, газоповысительные, газокомпрессорные и газотурбинные расширительные станции, газосмесительные установки, газорегуляторные пункты и установки, а также межзаводские газопроводы и газопроводы к отдельным объектам предприятия, расположенным на обособленных территориях.
1.2. Действие настоящих Правил не распространяется на:
а) газопроводы и газовые установки <*>, не перечисленные в п. 1.1 (водород, ацетилен, аммиак и др.);
--------------------------------
<*> Газовая установка - это аппараты, машины, сооружения, устройства и относящиеся к ним трубопроводы, в которых обращаются газы и смеси.
б) газопроводы и установки при давлении горючих газов выше 1,2 МПа и СУГ - выше 1,6 МПа;
в) подземные газопроводы природного газа;
г) газонаполнительные пункты и станции;
д) баллонные, резервуарные и испарительные установки СУГ;
е) газифицированные коммунально - бытовые и другие объекты, указанные в пп. "в" - "е", на которые распространяется действие правил безопасности в газовом хозяйстве.
1.3. Настоящие Правила обязательны для выполнения организациями независимо от их организационно - правовых форм и форм собственности, занятыми проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, наладкой и ремонтом объектов газового хозяйства.
Производственные инструкции по рабочим профессиям и видам работ на объектах газового хозяйства разрабатываются и утверждаются эксплуатирующей организацией.
1.4. Технологические требования на изготовление газового оборудования, наладка и эксплуатация объектов газового хозяйства предприятий должны соответствовать требованиям настоящих Правил.
1.5. Проектирование, строительство и реконструкция объектов газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств должны производиться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов и других нормативных актов.
1.6. Деятельность по проектированию, реконструкции, техническому перевооружению, эксплуатации объектов газового хозяйства, а также по монтажу, наладке и ремонту технических устройств, проведению экспертизы промышленной безопасности этих объектов может осуществляться организациями, имеющими лицензии Госгортехнадзора России на соответствующий вид деятельности.
1.7. Вносимые в конструкцию технических устройств и технологические изменения подлежат экспертизе промышленной безопасности.
1.8. Принятие решения о начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта осуществляется при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации, утвержденного в установленном порядке.
1.9. Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые в газовом хозяйстве (скрубберы, электрофильтры, нагревательные и очистные установки и др.), подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.10. Объекты газового хозяйства подлежат регистрации в государственном реестре в установленном порядке.
1.11. Технические устройства, здания и сооружения объектов газового хозяйства в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности в установленном порядке.
1.12. Объекты газового хозяйства подлежат обязательному страхованию ответственности за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде в случае аварии.
1.13. Декларация промышленной безопасности разрабатывается в составе проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию объектов газового хозяйства.
Для объектов газового хозяйства, на которых получаются, перерабатываются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества и газы в количествах, указанных в приложении 2 к Федеральному закону "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", разрабатывается декларация промышленной безопасности.
Декларация промышленной безопасности подлежит экспертизе промышленной безопасности.
1.14. В каждой организации, производящей и потребляющей горючие газы, для осуществления контроля за обеспечением безопасной эксплуатации газового хозяйства должна быть организована газовая служба.
1.15. В организации должно быть назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию и техническое состояние межцеховых газопроводов и общезаводских объектов газового хозяйства предприятия.
На объектах, производящих или использующих горючие газы, должно быть назначено лицо из числа специалистов, ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства этого объекта.
1.16. В организации должно назначаться лицо из числа руководящих инженерно - технических работников, которое является ответственным за обеспечение безопасной эксплуатации газового хозяйства и использование газообразного топлива.
1.17. В организациях, имеющих газовое хозяйство, должны быть следующие производственные инструкции:
а) по промышленной безопасности для рабочих каждой профессии;
б) технологические для производств, где получаются, перерабатываются и используются технологические газы;
в) по пожарной безопасности;
г) по организации безопасного проведения газоопасных и огневых работ;
д) по проведению ремонтных работ.
Во всех организациях должны быть разработаны планы ликвидации (локализации) аварий.
1.18. В случае изменения технологических процессов или схем коммуникаций или применения новых видов оборудования до внедрения изменений в производство в действующие инструкции должны быть внесены соответствующие коррективы.
1.19. Производственные инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет, а во взрывопожароопасных производствах - не реже одного раза в три года.
1.20. Для вновь вводимых объектов газового хозяйства должны быть разработаны и утверждены производственные и технологические инструкции, обеспечивающие безопасную их эксплуатацию.
1.21. Руководящие работники и специалисты, осуществляющие работы по проектированию и разработке документации объектов газового хозяйства, по строительству, монтажу, наладке, ремонту, техническому освидетельствованию и эксплуатации объектов газового хозяйства, подлежат аттестации и проверке знаний согласно положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты.
1.22. Расследование аварий и несчастных случаев, происходящих на объектах газового хозяйства, должно осуществляться в соответствии с положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах и положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве.
Глава 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЮЧИМ ГАЗАМ,
РАСПОЛОЖЕНИЮ И УСТРОЙСТВУ ГАЗОПРОВОДОВ
И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
2.1. Горючие технологические газы (доменный, коксовый, конвертерный и др.), получаемые и используемые на металлургических и коксохимических предприятиях и производствах, для нагрева и расплавления металлов, в технологических агрегатах, котлах и других потребляющих устройствах, должны быть очищены от пыли и вредных веществ.
Содержание пыли в доменном газе, поступающем к потребителям, должно быть:
для обогрева коксовых батарей и воздухонагревателей доменных печей, а также утилизационных бескомпрессорных турбин - не более 4 мг/куб. нм;
для всех других потребителей - не более 10 мг/куб. нм.
Содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях действующих предприятий не должно превышать 4 г/куб. нм, а нафталина - 0,5 г/куб. нм. Для вновь строящихся и реконструируемых коксохимических производств содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях не должно превышать 0,5 г/куб. нм, нафталина - 0,2 г/куб. нм.
При газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях содержание сероводорода в коксовом газе не должно превышать 0,02 г/куб. нм, нафталина - 0,05 г/куб. нм (летом) и 0,1 г/куб. нм (зимой).
Содержание пыли в конвертерном газе, поступающем в газгольдеры и межцеховые газопроводы, должно быть не более 10 мг/куб. нм.
В зависимости от условий производства ферросплавов содержание водорода в ферросплавном газе допускается до 12%, суммарное содержание сероводорода и двуокиси серы в пересчете на двуокись серы не должно превышать 1 г/куб. нм. Содержание пыли в ферросплавном газе, поступающем в заводские сети, не должно превышать 20 мг/куб. нм.
2.2. В природном газе, используемом в качестве топлива, в зависимости от месторождений содержание сероводорода может составлять до 25 мг/куб. нм, меркаптановой серы - до 120 - 150 мг/куб. нм. Для отдельных производств при необходимости должна предусматриваться специальная очистка используемого природного газа от соединений серы.
2.3. Запах сжиженного углеводородного газа должен ощущаться при его содержании в воздухе не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения.
2.4. Газопроводы и газовые установки в зависимости от расчетного давления газа в них делятся:
а) низкого давления - с давлением газа до 0,1 МПа <*> включительно;
--------------------------------
<*> Давление газа, указанное здесь и далее, является избыточным.
б) среднего давления - с давлением газа более 0,1 до 0,3 МПа;
в) высокого давления - с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа,
а для пропан - бутана - до 1,6 МПа.
2.5. Под расчетным давлением газа следует понимать максимальное рабочее давление, которое может быть в газопроводах и газовых установках в условиях эксплуатации и на которое они должны быть рассчитаны.
Расчетное давление газа должно приниматься:
а) для газопроводов и аппаратов газоочистки доменного газа от колошника доменной печи до дроссельной группы или до газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ) (если печь рассчитана на работу с повышенным давлением газа под колошником) и от колошника до задвижки после установки газоочистки (если печь постоянно работает на низком давлении газа под колошником) - равным расчетному давлению газа под колошником печи;
б) для газопроводов ферросплавного газа от свода печи до газодувок газоотсасывающей станции - равным расчетному разрежению газа, создаваемому газодувками;
в) для газопроводов коксового газа от коксовых печей до нагнетателей - равным расчетному разрежению газа, создаваемому нагнетателями;
г) для газопроводов и аппаратов чистого доменного газа после дроссельной группы, газоочистки для газопроводов чистого коксового газа, обогащенного коксового газа, чистого конвертерного и ферросплавного газов - равным максимальному давлению, на которое рассчитаны специальные автоматические устройства, предназначенные для сброса возможных избытков этих газов;
д) для участка газопровода после ГУБТ до задвижки у межцехового газопровода доменного газа расчетное давление должно приниматься в соответствии с техническими условиями на поставку ГУБТ;
е) для газопроводов природного газа и паровой фазы СУГ - равным расчетному давлению газа в газопроводе на выходе из газораспределительных станций (ГРС), газорегуляторных пунктов (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ);
ж) в случае соединения газопроводов разных газов (например, через газосмесительные станции) - для подводящих газопроводов по величине расчетного давления в этих газопроводах, а для газопровода смешанного газа - по большей величине давления газа в подводящем газопроводе;
з) для газопроводов за газоповысительными агрегатами - равным расчетному давлению до агрегатов плюс давление, создаваемое газоповысительными агрегатами при прекращении расхода газа всеми потребителями, включенными в газопровод после агрегатов;
и) для газопроводов смешенного газа за газоповысительными агрегатами - равным большему расчетному давлению до агрегатов плюс давление, создаваемое агрегатами на газе с большей плотностью при прекращении расхода смешанного газа всеми потребителями.
2.6. Работа газопроводов и газовых установок должна производиться только при избыточном давлении газа в них, за исключением газопроводов и установок от:
а) коксовых и пекококсовых печей до нагнетателей в коксохимическом производстве;
б) закрытых ферросплавных печей до газодувок в ферросплавном производстве.
2.7. Газопроводы и газовые установки должны располагаться на открытых площадках с обеспечением свободного проветривания пространства на занимаемой ими территории. Расположение газопроводов и установок в закрытых помещениях допускается лишь в тех случаях, когда это вызывается условиями технологического процесса или обслуживания.
2.8. Газопроводы на территории предприятия должны сооружаться надземными. В цехах на участках подвода газа к отдельным печам, установкам и агрегатам допускается прокладка газопроводов в каналах с соблюдением требований п. 3.5.18 настоящих Правил.
2.9. Соединение деталей газопроводов и газовых аппаратов между собой, как правило, должно производиться сваркой. Фланцевые соединения разрешаются только в местах установки заглушек, присоединения газопроводов к фланцевому оборудованию, арматуре и аппаратам, а на отдельных участках газопроводов в случаях, когда это вызывается условиями монтажа или эксплуатации.
Монтажные стыки труб для газопроводов низкого давления диаметром 1000 мм и более должны выполняться сваркой, как правило, с помощью бандажей.
Применение резьбовых соединений допускается для присоединения контрольно - измерительных приборов, а также арматуры и оборудования, которые изготовляются только с резьбовыми соединениями.
2.10. Газовые аппараты в местах, где требуется обеспечить доступ внутрь, и в нижней их части для проветривания должны быть оборудованы люками. Газопроводы низкого и среднего давления диаметром 300 мм и более (в том числе газопроводы природного газа диаметром 600 мм и более, за исключением газопроводов СУГ) должны быть оборудованы люками непосредственно за задвижками по ходу газа, а на закольцованных газопроводах люки следует устраивать с обеих сторон задвижки.
Замкнутый участок газопровода диаметром 1200 мм и более и длиной более 25 м должен иметь не менее двух люков (в начале и в конце участка).
Диаметр люка в свету должен быть равен диаметру газопровода при диаметре газопровода до 600 мм и 600 мм - при диаметре газопровода 600 мм и более.
На футерованных газопроводах патрубок люка должен быть погружен на толщину футеровки.
2.11. Выбор вида и системы защиты от коррозии наружной поверхности трубопроводов, аппаратов и опорных конструкций определяется проектом исходя из условий их прокладки и установки в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов и другой действующей нормативно - технической документации.
На трубопроводах должна выполняться опознавательная окраска.
2.12. Газопроводы и газовые установки, включая опоры и опорные конструкции, площадки и лестницы, расположенные в местах с возможным загрязнением коррозионно - активными газами или парами, должны быть защищены специальным антикоррозионным покрытием или изготовлены из коррозионно - стойких материалов.
2.13. Здания и газовые установки должны быть оборудованы молниезащитой в соответствии с инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений.
2.14. Все газовые машины и аппараты должны быть заземлены независимо от мест их расположения. Газопроводы должны заземляться при вводе в здания цехов и при выводе из них, как правило, на контуры заземления цеховых электроустановок.
Наружные газопроводы должны заземляться через каждые 250 м.
Сопротивление заземлителя растеканию тока должно быть не более 10 Ом.
В местах установки фланцевых соединений должны быть устроены токопроводящие перемычки.
На выходе из земли подземного газопровода, подающего газ предприятию, на нем должны быть установлены изолирующие фланцы и футляр, залитые битумом.
2.15. Продувочные свечи должны устанавливаться в конце газопровода вблизи заглушки и непосредственно перед задвижками по ходу газа, за исключением задвижек на отводах газа, если длина отвода до задвижки менее 3 м, а также в верхних точках газопроводов и газовых установок; при кольцевой системе газопроводов свечи должны устанавливаться с обеих сторон задвижки.
Продувочные свечи могут не устанавливаться в верхних точках по трассе газопроводов, если предусмотрена их продувка на концевую свечу инертным газом, сжатым воздухом или паром.
2.16. Отводы к постам газопламенной обработки металлов и другим мелким потребителям геометрическим объемом газопровода до 0,05 куб. м при работе на нетоксичных газах, кроме пропан - бутана, допускается продувать в пространство цеха после продувки цехового коллектора на концевую свечу; посты газопламенной обработки - через разборный штуцер поста; мелкие потребители - через свечу высотой не менее 3 м от устья свечи до пола цеха или площадки.
2.17. Сечение продувочной свечи должно выбираться из расчета обеспечения пятикратного обмена продуваемого объема за время не более 30 мин. за исключением коллекторов диаметром более 1,5 м и длиной свыше 500 м, для которых длительность продувки может быть увеличена до 1 ч.
Диаметр продувочных свечей должен быть не менее 20 мм.
Продувочные свечи должны быть выведены выше уровня кровли в месте выхода свечи или выше обслуживающей площадки газопровода для нетоксичных газов не менее чем на 4 м. При этом если расстояние от конька крыши или фонаря до свечи меньше 20 м, то свеча газопровода для токсичных газов и газов плотностью 0,8 и более по отношению к воздуху свечи должна размещаться не ближе 10 м от фонаря.
Выходное отверстие продувочных свечей на газопроводах для токсичных газов должно быть на высоте не менее 10 м, а для нетоксичных газов - на высоте не менее 7 м от уровня земли.
2.18. Запрещается объединять продувочные свечи разных газов, а
также отдельных участков газопроводов, разъединенных каким-либо
затвором. На газопроводах агрегатов тепловой мощностью до 12,6 x
6
10 кДж/ч, работающих только на природном газе и при условиях,
исключающих возможность подачи к ним других газов, допускается
объединение свечей от участков газопроводов с одинаковым
давлением.
Конструкция верхней части продувочной свечи должна исключать возможность попадания в нее атмосферных осадков и обеспечивать направление струй газа в сторону от ближайших рабочих мест и фонарей зданий.
В местах прохода свечей через крышу должны быть предусмотрены футляры и защитные козырьки. На свече за задвижкой (по ходу газа) должен быть установлен штуцер с краном, предназначенный для отбора проб воздуха или газа, соответственно при вентиляции или продувке газопровода, а также для проверки плотности задвижки свечи.
2.19. Устья продувочных свечей должны размещаться не ближе 30 м по горизонтали от воздухозаборов систем вентиляции зданий и сооружений. При расстоянии менее 30 м устья свечей должны быть выше воздухозабора не менее чем на 8 м, за исключением СУГ, для которых расположение воздухозабора под продувочной свечой не допускается.
2.20. На газопроводах и газовых аппаратах должна применяться отключающая арматура для газовой среды 1-го класса герметичности в соответствии с действующими государственными стандартами или техническими условиями.
Допускается применение арматуры общего назначения при условии ее доработки до 1-го класса герметичности.
Установка бронзовых кранов или задвижек с бронзовыми кольцами на газопроводах при содержании сероводорода в газе более 20 мг/куб. м запрещается <*>.
--------------------------------
<*> Здесь и далее куб. м указаны при нормальных условиях, то есть при температуре 0 град. C и давлении 101,3 кПа.
2.21. На газопроводах и аппаратах должны устанавливаться задвижки с выдвижным шпинделем.
Пробки кранов должны иметь риску, определяющую положение пробки крана, а рукоятки кранов - иметь ограничители поворота. Самосмазывающиеся краны должны иметь стрелку, показывающую открытие крана.
2.22. Требования по выбору материала запорной арматуры приведены в Приложении 1.
2.23. Запорная арматура с дистанционным управлением должна устанавливаться:
на вводах газопроводов на территорию предприятия;
на отводах и вводе газа потребителю (при диаметре трубопровода 400 мм и более);
на задвижках диаметром 600 мм и более;
при включении арматуры в системы автоматического управления (диспетчеризация, АСУТП);
при необходимости дистанционного управления арматурой по условиям безопасности (при расположении арматуры на эстакадах, площадках с отметкой +10 м и более и др.), на трубопроводах токсичных газов давлением свыше 0,6 МПа.
Запорная арматура с условным проходом 400 мм и более должна применяться с механическим приводом (шестеренчатым, червячным, пневматическим, гидравлическим, электрическим и др.). Выбор типа привода определяется нормативными и технологическими требованиями.
Запорная арматура с электроприводом должна иметь дублирующее ручное управление.
2.24. Установка на газопроводах и аппаратах в качестве отключающих устройств гидравлических затворов запрещается.
Указанное запрещение не распространяется на постоянно действующие гидрозатворы скрубберов, электрофильтров, конденсатоотводчиков, а также на отводы газа от ферросплавных печей.
2.25. Для плотного отключения отдельных участков газопроводов, газопотребляющих агрегатов и газовых аппаратов от действующих газопроводов после дисковых задвижек (по ходу газа) должны устанавливаться листовые задвижки или заглушки.
Установка внутри зданий и цехов на газопроводах листовых задвижек любого типа без дисковых задвижек перед ними запрещается.
2.26. Листовые задвижки на газопроводах диаметром более 300 мм должны быть оснащены механизированным приводом. Заглушки необходимо применять при ремонтах, длительных остановках, ревизиях и аварийных условиях, если не установлены листовые задвижки.
Заглушка, как правило, должна устанавливаться между фланцами задвижки за ней по ходу газа.
2.27. Перекрывающие листы листовых задвижек и заглушек диаметром до 2,0 м должны изготовляться из целого листа. При больших диаметрах разрешается применять сварные листы из двух частей с соответствующими обработкой и испытанием на плотность швов.
2.28. Перекрывающие листы заглушек и листовых задвижек должны быть рассчитаны на соответствующее давление газа с учетом диаметра газопровода, при этом толщина их должна быть не менее 4 мм.
Заглушки должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовиках должно быть выбито клеймо с буквой "З", с указанием величин условного давления и диаметра.
2.29. Отключающие устройства должны быть легкодоступны для управления, осмотра и ремонта.
2.30. К местам установки на открытых площадках или в неотапливаемых помещениях отключающей и регулирующей арматуры на газопроводах влажного газа должен быть предусмотрен подвод пара. Вводы пара в газопроводы должны выполняться согласно требованиям п. 2.39 настоящих Правил.
2.31. Для обслуживания задвижек, дроссельных устройств, измерительных диафрагм, волновых и сальниковых компенсаторов и другой арматуры и оборудования, расположенных на высоте 2,2 м и более, должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним.
2.32. Площадки для обслуживания газопроводной арматуры, установленной на газопроводе диаметром 300 мм и более, должны устраиваться с обеих сторон газопровода, а при диаметре газопровода менее 300 мм площадки допускается устраивать с одной стороны. При этом ширина площадок должна быть не менее 1 м от выступающих частей оборудования, а высота ограждения - 1,2 м.
2.33. Лестницы к площадкам постоянного обслуживания оборудования должны иметь угол наклона 45 град., а к площадкам периодического обслуживания оборудования - 60 град.
2.34. Для доступа к площадкам длиной 6 - 12 м постоянного обслуживания оборудования должны предусматриваться две лестницы, расположенные в противоположных концах площадки, из которых одна лестница должна быть маршевой. При длине площадки более 12 м обе лестницы должны быть маршевыми.
Для доступа к площадкам периодического обслуживания оборудования, расположенным в зданиях цехов, допускается устройство вертикальных лестниц высотой не более 3 м.
На межцеховых газопроводах и отводах к цехам при сооружении многоярусных площадок допускается устройство вертикальных лестниц между площадками, при этом высота лестниц должна быть не более 3 м.
2.35. При невозможности компенсации температурных деформаций газопроводов за счет их самокомпенсации должны устанавливаться компенсаторы П-образные или волнистые.
Установка сальниковых компенсаторов допускается только на межцеховых газопроводах коксового газа низкого давления - до 0,04 МПа.
В линзовых и дисковых компенсаторах, устанавливаемых на горизонтальных участках газопроводов осушенного газа, в каждую волну должен быть врезан короткий штуцер с пробкой, а на газопроводах влажного газа каждая волна должна быть оснащена двумя штуцерами, предназначенными для заливки и спуска антраценового масла.
П-образные компенсаторы должны изготовляться гнутыми из бесшовных труб диаметром до 500 мм или сварными из труб заводского изготовления с проверкой сварных швов неразрушающими методами контроля, или с применением крутозагнутых отводов. На вновь сооружаемых газопроводах компенсаторы, как правило, должны устанавливаться без фланцевых соединений.
2.36. На чертежах компенсатора должны быть указания о величине предварительной деформации компенсатора. Предварительная растяжка (или сжатие) компенсаторов должна производиться непосредственно перед их установкой с учетом температуры окружающего воздуха, что должно быть зафиксировано в акте на их установку.
2.37. Межцеховые газопроводы доменного, коксового, ферросплавного, конвертерного и смешанного газов по всей длине через каждые 150 - 200 м, а также в местах установки конденсатоотводчиков должны быть оборудованы устройствами подачи пара. Расчетное давление пара, подаваемого в газопроводы, не должно превышать 1,2 МПа.
2.38. Для периодической подачи пара в газопровод на нем должны быть предусмотрены штуцера с запорной арматурой. Установка вентиля на штуцере газопровода не допускается. На время пропарки штуцера должны соединяться гибким шлангом или металлической трубой. По окончании пропарки шланг или труба должны отсоединяться, а на штуцере газопровода должна устанавливаться заглушка.
Стационарные (несъемные) паропроводы для подачи пара в газопроводы должны быть оборудованы обратными клапанами и устройствами сигнализации о падении давления пара, с выводом звукового и светового сигналов в диспетчерский пункт газового хозяйства.
2.39. Места расположения арматуры и приборов, требующих постоянного обслуживания, должны быть освещены.
2.40. Размещение под межцеховыми газопроводами каких-либо помещений и установок, не относящихся к объектам газового хозяйства, запрещается.
Глава 3. ПРОКЛАДКА МЕЖЦЕХОВЫХ И ЦЕХОВЫХ
ГАЗОПРОВОДОВ
3.1. Общие требования
3.1.1. Газопроводы предприятий подразделяются на межцеховые и цеховые.
К межцеховым относятся газопроводы, по которым газ направляется к двум и более цехам, и отводы, по которым газ подается к одному цеху, если его длина превышает 100 м.
К цеховым газопроводам относятся отводы газа от межцеховых газопроводов, если их длина менее 100 м, цеховой коллектор, отводы от цехового коллектора к газопотребляющим агрегатам и трубопроводы разводки газа к соответствующему оборудованию цеха.
3.1.2. Прокладка газопроводов должна осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
Надземные газопроводы следует размещать на несгораемых конструкциях, опорах, эстакадах, в галереях или на стендах и кровлях зданий (сооружений). Допускается прокладка газопроводов давлением 0,6 МПа по кровлям производственных зданий I, II и III степени огнестойкости категорий В, Г и Д. При давлении газа более 0,6 МПа допускается прокладка газопроводов по стенам и кровлям зданий только тех цехов, в которых размещены газопотребляющие агрегаты, работающие при давлении газа более 0,6 МПа. По стенам и кровлям зданий категории А допускается прокладка только газопроводов, которые относятся к производствам, размещаемым в этих зданиях.
3.1.3. Расстояние между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов до строительных конструкций принимается с учетом сборки, ремонта, осмотра, а также с учетом температурных деформаций, должно быть не менее указанных в Приложении 2.
При установке на газопроводах волнистых компенсаторов расстояние в свету между волной компенсатора и стеной должно быть не менее 300 мм.
3.1.4. Газопроводы, проложенные по наружным стенам зданий, в случае необходимости должны быть защищены от стекающей с кровли воды для предотвращения их обледенения.
3.1.5. Газопроводы, прокладываемые по стенам зданий, не должны пересекать оконные и дверные проемы.
3.1.6. Опорные конструкции газопроводов должны быть выполнены из металла или железобетона.
3.1.7. Сварка всех элементов металлических опор, а также деталей, привариваемых к стенкам газопроводов (например, ребер жесткости), должна выполняться сплошными сварными швами.
3.1.8. Газопроводы должны плотно укладываться на седла. При этом поперечные сварные стыки газопроводов с учетом их температурных деформаций должны находиться от края опор не менее чем на 50 мм, а продольные швы должны располагаться выше опоры и с видимой стороны. В случае, если указанное расстояние от поперечных сварных стыков до опор выдержать невозможно, разрешается применять подкладные царги, приваренные по всему периметру.
3.1.9. Приварку кронштейнов для крепления опор сопутствующих трубопроводов и обслуживающих площадок разрешается производить к газопроводам низкого и среднего давления. При этом приварка должна производиться либо к кольцевым ребрам жесткости, либо к стенкам газопроводов толщиной не менее 6 мм.
К газопроводам высокого давления при их строительстве допускается приварка седел опор, элементов заземления и разжимных кронштейнов, являющихся деталями этих газопроводов, а также кронштейнов для крепления кабелей и импульсных проводок, предназначенных для газопроводов.
3.1.10. Допускается совместная прокладка на одних опорах или эстакадах газопроводов горючих газов с трубопроводами других газов, воды, пара, конденсата, мазута, смолы и масел, а также кислорода при соблюдении требований пунктов 1 и 3 Приложения 3.
Запрещается совместная прокладка с газопроводами трубопроводов легковоспламеняющихся жидкостей и паропроводов первой категории (кроме трубопроводов химических цехов коксохимического производства).
3.1.11. Вновь сооружаемые газопроводы должны прокладываться с уклоном не менее:
а) 0,005 - для насыщенных влагой доменного, коксового, конвертерного и ферросплавного газов;
б) 0,003 - для влажных природного и попутного газов;
в) 0,001 - для осушенных газов.
3.1.12. Для отвода конденсата из всех низких точек газопроводов влажных газов, а также из газопровода обогащенного коксового газа перед основными крупными цехами - потребителями должны устанавливаться конденсатоотводчики, на газопроводах осушенного газа должны устанавливаться спускные штуцера с вентилями или задвижками.
3.2. Прокладка межцеховых газопроводов
3.2.1. Прокладка межцеховых газопроводов на территории предприятия должна выполнятся надземной на высоких и низких опорах. Размещение межцеховых газопроводов и минимальные расстояния по горизонтали (в свету) от надземных газопроводов с давлением газа до 1,2 МПа включительно до зданий и сооружений должны выполняться в соответствии с требованиями действующих строительных норм.
Совместную прокладку газопроводов с электрическими коммуникациями, а также расстояние между газопроводами и линиями электропередачи (ЛЭП) следует предусматривать в соответствии с требованиями ПУЭ.
3.2.2. Прокладка газопроводов по пешеходным галереям не допускается.
3.2.3. Допускается расположение газопровода над конвейерными галереями на расстоянии не менее 0,5 м от нижней образующей газопровода и при обеспечении доступа к газопроводу по всей его длине.
Прокладка газопроводов сжиженного газа независимо от давления по конвейерным галереям запрещается.
3.2.4. Прокладка газопроводов по железнодорожным мостам и эстакадам запрещается.
3.2.5. Газопроводы с давлением газа до 0,6 МПа допускается прокладывать по несгораемым (железобетонным, металлическим и каменным) автомобильным и пешеходным мостам. Они должны быть расположены открыто на расстоянии по горизонтали не менее 1 м (в свету) от края панелей для прохода людей и быть доступными для обслуживания. Несущие элементы моста должны быть соответственно проверены на дополнительные нагрузки от газопроводов. Прокладка газопроводов в каналах мостов не допускается.
Газопроводы, проложенные по металлическим и железобетонным мостам, должны быть заземлены через каждые 250 м согласно требованиям настоящих Правил.
3.2.6. Установка арматуры и фланцевых соединений в пределах моста не допускается.
3.2.7. Требования к совместной прокладке межцеховых газопроводов с другими трубопроводами и коммуникациями приведены в Приложении 3.
3.2.8. Минимальные расстояния по горизонтали (в свету) от наземных газопроводов до зданий и сооружений на территории предприятий следует принимать не менее величин, указанных ниже, м:
До производственных и складских зданий категорий А и Б:
для газопроводов с давлением до 0,6 МПа .................... 5
для газопроводов с давлением выше 0,6 до 1,2 МПа .......... 10
До производственных и складских зданий категорий В, Г, Д:
для газопроводов с давлением до 0,6 МПа .................... 2
для газопроводов с давлением выше 0,6 до 1,2 МПа ........... 5
До открытых складов легковоспламеняющихся и горючих
материалов:
для газопроводов с давлением до 0,3 МПа ................... 20
для газопроводов с давлением от 0,3 до 1,2 МПа ............ 40
До ближайшего рельса железнодорожного или трамвайного пути:
для газопроводов с давлением до 1,2 МПа .................... 3
то же, в стесненных условиях и при местном приближении к
железнодорожным путям .......................................... 2
До автомобильной дороги (бордюрного камня, внешней бровки
кювета или подошвы насыпи дороги) ............................ 1,5
До подземных инженерных сетей (водопровод, канализация,
тепловые сети, телефонная канализация, электрические кабельные
блоки), считая от края фундамента опоры газопровода .......... 1
До ограды открытого распределительного устройства и открытой
подстанции .................................................... 10
До места выпуска расплавленного металла и шлака и источников
открытого огня ................................................ 10
То же, при защите газопровода несгораемыми покрытиями на
участке возможного нагрева ..................................... 5
Расстояние до проводов воздушных ЛЭП определяется в
соответствии с ПУЭ.
3.2.9. В стесненных условиях допускается совмещение в плане трасс надземных газопроводов с трассами подземных коммуникаций с пропуском их в теле фундаментов опор газопроводов, причем трубы водопроводов, канализации и теплофикации следует заключать в футляры, выступающие на 2,5 м в обе стороны от обреза фундамента, а низ фундамента должен быть ниже образующей указанных труб не менее чем на 1 м.
Допускается также установка опор газопроводов на тоннели различного назначения при условии размещения вентиляционных шахт тоннеля на расстоянии 10 м по горизонтали (в свету) от образующей крайнего газопровода, а приточных вентиляционных шахт до установки конденсатоотводчиков - не менее 20 м по горизонтали.
3.2.10. При пересечении надземных газопроводов с воздушными ЛЭП газопроводы должны находиться ниже этих линий.
Минимальное расстояние по вертикали от верхних газопроводов эстакады до ЛЭП (нижних проводов с учетом их провисания) следует принимать в зависимости от напряжения.
-----------------T------T------------T--------------T------T-----¬
¦Напряжение, кВ ¦ До 1 ¦ От 1 до 20 ¦ От 35 до 110 ¦ 150 ¦ 220 ¦
+----------------+------+------------+--------------+------+-----+
¦Расстояние над ¦ 1,0 ¦ 3,0 ¦ 4,0 ¦ 4,5 ¦ 5,0 ¦
¦трубопроводом, м¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L----------------+------+------------+--------------+------+------
Расстояние по вертикали от верхних газопроводов до нижней части вагонеток (с учетом провисания троса) подвесной дороги должно быть не менее 3 м.
При определении расстояния между проводами воздушных ЛЭП и газопроводами ограждения, устраиваемые над ними (в виде решеток, площадок и т.п.), должны рассматриваться как части газопроводов, от которых исчисляются эти расстояния.
3.2.11. Над газопроводом в местах пересечения с воздушными ЛЭП должно устраиваться сплошное или сетчатое ограждение для защиты от падения на него электропроводов. Ограждение должно выступать по обе стороны пересечения за крайние провода воздушных ЛЭП на расстояниях, указанных в п. 3.2.10.
Ограждения над газопроводами, имеющими огражденный проход, должны устраиваться на высоте не менее 2,2 м от уровня прохода. Ограждение не должно непосредственно опираться на газопровод.
Ограждения должны быть изолированы от газопровода и заземлены. Величина переходного сопротивления заземления не должна превышать 10 Ом.
Отключающие устройства на газопроводах, а также конденсатоотводчики газопроводов должны устанавливаться не ближе 10 м в свету от крайних проводов воздушных ЛЭП.
3.2.12. В местах пересечения с подвесной дорогой газопровод должен быть защищен от повреждения в случае падения вагонетки.
При прохождении газопровода под эстакадой должны быть сделаны устройства, исключающие возможность падения грузов с эстакады на газопровод.
В местах пересечения трубопроводов с газопроводами, имеющими проходы, должны устраиваться переходные мосты с перилами, а изоляция трубопроводов в этих местах должна защищаться металлическими кожухами.
3.2.13. В местах пересечения вновь строящихся межцеховых надземных газопроводов с железнодорожными путями и автомобильными дорогами, по которым возможно систематическое движение железнодорожных и автомобильных кранов, на расстоянии 20 м по обе стороны от места пересечения на путях и дорогах должны устанавливаться габаритные ворота с предупредительной сигнализацией.
Конструкция габаритных ворот должна быть рассчитана на возможность разрушения их проходящими кранами при случайном негабаритном положении стрелы крана. Если устройство габаритных ворот неосуществимо, а также на существующих пересечениях межцеховых газопроводов с указанными путями и автодорогами, где отсутствуют габаритные ворота и по каким-либо причинам не могут быть сооружены, высота прокладки газопровода должна быть увеличена до 10 м от нижней образующей газопровода до головки рельса или полотна автодороги, должна быть устроена световая сигнализация, вывешены предупредительные плакаты и ограничена скорость движения кранов.
3.2.14. На вновь строящихся газопроводах диаметром 1,2 м и более, используемых в качестве несущих конструкций для прокладки других трубопроводов, кабелей и импульсных проводок, требующих постоянного обслуживания, должны устраиваться проходы по всей длине, огражденные перилами высотой 1,2 м со сплошной отбортовкой их в нижней части высотой 140 мм. Зазор между газопроводом и нижней кромкой отбортовки должен быть в пределах 20 мм.
При параллельной прокладке нескольких газопроводов проход устраивается на одном из них.
3.2.15. Газопроводы доменного, коксового, ферросплавного, конвертерного и природного газов низкого давления (до 0,015 МПа) должны быть соединены короткими перемычками с задвижками, обеспечивающими подачу газа из одного газопровода в другой при аварийном падении давления в одном из них. Задвижки должны иметь электропривод с дистанционным управлением из пункта управления системой газоснабжения.
Места установки перемычек определяются проектом. Допускается использование для этих целей дросселей газосмесительных станций.
Указанные требования на распределительные газопроводы коксовых батарей не распространяются.
3.3. Отвод конденсата из межцеховых газопроводов
и сточных вод из конденсатоотводчиков
3.3.1. Вновь сооружаемые конденсатоотводчики для наружных газопроводов должны устанавливаться на отдельных площадках с соответствующим утеплением.
Допускается установка конденсатоотводчиков в обособленных помещениях.
3.3.2. Расстояние между ближайшими конденсатоотводчиками газопроводов доменного, конвертерного и ферросплавного газов в радиусе 400 м от газоочисток должно быть не более 100 м, далее по трассам этих газопроводов и для газопроводов коксового газа - не более 300 м.
3.3.3. Водоспускные трубы из межцеховых газопроводов в радиусе 400 м от газоочисток должны иметь диаметр не менее 100 мм. Для других участков газопроводов влажных газов диаметр водоспускных труб должен быть не менее 80 мм.
Наружные участки водоспускных труб конденсатоотводчиков на всем их протяжении должны прокладываться в общей тепловой изоляции с трубопроводами пара или горячей воды.
3.3.4. На водоспускной трубе на расстоянии не более 200 мм от нижней образующей газопровода должны устанавливаться фланцевые пробковый кран или задвижка. Такие же отключающие устройства должны устанавливаться на водоспускной трубе выше сливной линии конденсатоотводчиков на расстоянии не более 0,5 м от нее. Для возможности пропарки водоспускной трубы на ней между двумя отключающими устройствами должен устанавливаться штуцер с краном.
3.3.5. Отвод конденсата из межцеховых газопроводов должен производиться только в отдельные конденсатоотводчики, предусмотренные для данного газопровода.
3.3.6. Конструкция конденсатоотводчика должна исключать возможность попадания газов в помещение конденсатоотводчиков и канализационные коммуникации.
Конденсатоотводчик должен быть снабжен вытяжной трубой, выведенной выше обслуживающих площадок газопровода или сопутствующих трубопроводов согласно п. 2.17. Установка отключающей арматуры на вытяжной трубе запрещается.
Диаметр сосуда конденсатоотводчика должен быть не менее 300 мм.
В нижней части боковой стенки сосуда необходимо установить штуцер с водоспускным краном с заглушкой и люк для очистки.
3.3.7. Минимальная высота водяного затвора конденсатоотводчиков газопроводов, работающих под избыточным давлением, должна быть на 500 мм больше расчетного давления газа, но не менее 2000 мм. В случае необходимости для увеличения высоты водяного затвора допускается устанавливать конденсатоотводчик, состоящий из последовательно установленных сосудов в количестве не более трех.
Для газопроводов, работающих под разрежением, минимальная высота водяного затвора должна быть на 500 мм больше расчетного разрежения, при этом вместимость сосуда конденсатоотводчика должна быть не менее чем в два раза больше расчетной вместимости сливной линии водяного затвора.
3.3.8. Запрещается осуществлять обогрев конденсатоотводчиков зимой путем ввода острого пара внутрь сосуда, за исключением аварийных ситуаций. Допускается сброс конденсата от парового спутника конденсационного горшка в нижнюю часть сосуда конденсатоотводчика.
3.3.9. Сброс сточных вод из конденсатоотводчиков должен осуществляться с разрывом струи между сливной трубой от конденсатоотводчиков и приемной воронкой на отводе в канализацию, за исключением конденсатоотводчиков в тоннелях и в помещении под концевыми и промежуточными площадками коксовых печей. На отводе в канализацию после приемной воронки должен устраиваться водяной затвор высотой не менее 200 мм.
3.3.10. Сточные воды должны сбрасываться от конденсатоотводчиков газопроводов:
а) доменного, ферросплавного и конвертерного газов в оборотные циклы соответствующих газоочисток или в производственную канализацию. Допускается сброс сточных вод после конденсатоотводчиков газопроводов указанных газов, кроме ферросплавного, в объединенную канализацию бытовых и производственных сточных вод при условии исключения попадания газа в канализацию, возможности их совместной транспортировки и очистки;
б) коксового газа и его смесей в фенольную либо бытовую канализацию, имеющую биологическую очистку. Допускается отвод сточных вод от конденсатоотводчиков коксового газа и его смесей в специально устроенные водонепроницаемые резервуары с последующей вывозкой цистернами на очистные сооружения. Резервуары должны иметь свечу диаметром не менее 100 мм без запорной арматуры.
Запрещается сброс в канализацию сточных вод из конденсатоотводчиков в дождевую канализацию.
3.3.11. Существующие конденсатоотводчики, установленные в обособленных помещениях, и вновь проектируемые должны соответствовать следующим требованиям:
а) помещения должны быть не ниже IIIа степени огнестойкости и относиться к категории Г;
б) двери помещений конденсатоотводчиков должны открываться наружу;
в) отопление помещений должно производиться паром или горячей водой с подводом теплоносителя извне;
г) в помещениях конденсатоотводчиков газопроводов доменного и коксового газов должна быть естественная вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен за 1 ч, а газопроводов ферросплавного и конвертерного газов, работающих под давлением, - естественная и искусственная (во взрывозащищенном исполнении), обеспечивающая шестикратный воздухообмен за 1 ч. Искусственная вентиляция должна включаться обслуживающим персоналом при помощи кнопки, расположенной на наружной стене помещения конденсатоотводчика. Вход в помещение при выключенной вентиляции запрещается;
д) при расположении сливных труб конденсатоотводчиков в помещении они должны быть выполнены в виде U-образного затвора высотой не менее 1500 мм.
3.4. Размещение отключающих устройств
на межцеховых газопроводах
3.4.1. Отключающие устройства на межцеховых газопроводах должны устанавливаться:
а) на вводе газопровода на территорию предприятия;
б) на отводах к цехам и их отделениям (если они расположены в отдельных зданиях) непосредственно у межцехового газопровода;
в) для отключения отдельных участков закольцованных межцеховых газопроводов при ремонтах или авариях с помощью секционных задвижек или заглушек;
г) на ответвлениях от основных межцеховых газопроводов к группам цехов.
3.4.2. При сооружении межцеховых газопроводов в местах, где предусмотрены ответвления к объектам, строительство которых намечено в проекте, должны быть установлены задвижки с заглушками и присоединительные патрубки. В торцах газопроводов должны устанавливаться фланцы с заглушками и присоединительными патрубками.
3.5. Прокладка цеховых газопроводов
3.5.1. Газоснабжение потребителей, находящихся в одном здании, должно осуществляться через цеховой коллектор.
Присоединение отдельных газопотребляющих агрегатов цеха (печей, котлов и т.п.) к межцеховым газопроводам самостоятельными вводами, как правило, не предусматривается.
Допускается присоединение к межцеховым газопроводам коллекторов отдельных крупных потребителей (доменных печей, групп воздухонагревательных аппаратов и др.).
Газоснабжение потребителей, находящихся в одном здании, от цехового коллектора, расположенного в другом здании, запрещается, кроме случаев, когда здания расположены близко, а осуществление самостоятельного газоснабжения каждого из них связано с затруднениями.
3.5.2. Цеховые газовые коллекторы должны прокладываться снаружи зданий над крышами или на отдельно стоящих опорах. При диаметре коллекторов 500 мм и менее допускается прокладка их внутри зданий.
3.5.3. При прокладке газового коллектора над крышей здания расстояние от нижней образующей коллектора до кровли должно быть не менее 0,5 м и не менее 0,3 м от нижней образующей волны компенсатора. Вдоль коллектора при необходимости должны быть устроены мостики из несгораемых материалов для прохода людей, а в местах обслуживания арматуры - площадки и лестницы. Для доступа к коллектору одна из лестниц, ведущих на кровлю, должна быть маршевой.
При прокладке коллекторов над крышей здания минимальное расстояние по горизонтали (в свету) между коллектором и светоаэрационным фонарем должно быть не менее 1,5 м. Коллекторы не должны ухудшать аэрацию здания и его освещение.
Поперечное пересечение газопроводами светоаэрационных фонарей допускается в исключительных случаях. При прохождении газопровода между светоаэрационными фонарями расстояние по обе стороны от газопроводов до торцевых частей фонаря должно быть не менее 0,8 м в свету.
3.5.4. При прокладке цеховых коллекторов по стенам зданий расстояние от нижней образующей газопровода до уровня земли (пола) должно быть не менее 3 м.
Допускается при необходимости прокладка цехового коллектора ниже 3 м, если это вызывается технологическими требованиями.
3.5.5. При прокладке снаружи здания цехового коллектора на отдельно стоящих опорах расстояние по горизонтали (в свету) между коллектором и стеной цеха должно приниматься равным половине расстояний, указанных в настоящих Правилах, но не менее 2 м.
3.5.6. При прохождении газопроводов через стены здания они должны выполняться в футлярах. Зазор между газопроводом и футляром в торцах должен уплотняться.
При прокладке отвода газа через крышу между газопроводом и крышей должен быть кольцевой просвет, при этом на кровле должен быть сделан кольцевой выступ, а на газопроводе - конический зонт.
3.5.7. Вводы газопроводов должны выполняться непосредственно в помещения, где расположены печи, котлы и агрегаты, потребляющие горючие газы.
Допускается ввод газопроводов природного и попутного газов в смежное помещение при условии соединения их открытым проемом, при этом в смежном помещении должен быть обеспечен воздухообмен не менее трехкратного.
Запрещается устройство вводов, а также прокладка газопроводов через склады взрывоопасных и горючих материалов, бытовые помещения КИПиА, помещения электрораспределительных устройств и подстанций, помещения для вентиляционного оборудования и через помещения, в которых газопровод может быть подвержен интенсивной коррозии.
3.5.8. Прокладка газопроводов доменного, коксового, обогащенного коксового, сжиженного, ферросплавного и конвертерного газов через помещения, где эти газы не используются, запрещается.
Через помещения, где не используются эти газы, допускается прокладка газопроводов природного газа низкого и среднего давления при условии беспрепятственного круглосуточного доступа к газопроводу обслуживающего персонала. В этих помещениях газопроводы должны выполняться на сварке и не иметь фланцевых и резьбовых соединений и арматуры.
3.5.9. Газопроводы в помещениях должны прокладываться в местах, удобных для обслуживания, осмотра и ремонта. Не допускается прокладка газопроводов в местах, где они могут быть повреждены цеховым транспортом. Пересечение газопроводами вентиляционных шахт, воздуховодов и дымоходов, а также расположение газопроводов в замкнутых, плохо вентилируемых помещениях не допускается.
Допускается прокладка цеховых газопроводов (кроме сжиженных газов) снаружи по крышам и стенам встроенных внутри цеха помещений электрораспределительных устройств и подстанций, помещений для вентиляционного оборудования и помещений, где отсутствует постоянный обслуживающий персонал, при этом на газопроводах не должно быть фланцевых соединений и арматуры, а сварные швы газопроводов должны периодически проверяться неразрушающими методами контроля.
3.5.10. Прокладка цеховых коллекторов всех горючих газов под основными рабочими площадками <*> цехов, кроме коллекторов коксового и доменного газов для обогрева коксовых батарей, запрещается.
--------------------------------
<*> К основным рабочим площадкам относятся площадки, на которых постоянно наводится эксплуатационный персонал.
К отдельным агрегатам допускается прокладка подводов газа под основными рабочими площадками, к которым по технологическим условиям невозможно осуществить подвод газа иным способом, при этом должны выполняться следующие требования:
а) на газопроводе не должно быть фланцевых соединений, арматуры и других возможных источников утечек газа;
б) газопровод должен быть расположен так, чтобы была исключена возможность перегрева и попадания на него жидкого металла и шлака в аварийных случаях;
в) все сварные швы газопровода должны периодически проверяться неразрушающими методами контроля.
3.5.11. Допускается крепление газопроводов к каркасам печей, котлов и других агрегатов при условии проверки прочности каркасов расчетом; газопроводы не должны прокладываться в местах, где они могут находиться под воздействием горячих продуктов сгорания или коррозионно - активных жидкостей или соприкасаться с раскаленным или жидким металлом.
3.5.12. Минимальное расстояние между цеховыми газопроводами и другими трубопроводами при их совместной прокладке для вновь вводимых цеховых газопроводов должно быть не менее указанных в Приложении 2.
Расстояние (мм) в свету до кислородопроводов следует принимать не менее величин, указанных ниже.
----------------------------------------T------------------------¬
¦ При давлении кислорода до 1,6 МПа ¦Четыре наружных диаметра¦
¦ и диаметре до 50 мм ¦ кислородопровода ¦
+---------------------------------------+------------------------+
¦То же, при диаметре от 50 до 250 мм ¦ 250 ¦
¦То же, при диаметре более 250 мм ¦ 300 ¦
¦При давлении кислорода выше 1,6 до ¦ 350 ¦
¦4,0 МПа (независимо от диаметра) ¦ ¦
L---------------------------------------+-------------------------
Расстояние от импульсных газовых проводок до газопроводов не регламентируется.
3.5.13. При пересечении или местном сближении цеховых газопроводов с кислородопроводами и другими трубопроводами допускается сокращать разрыв до 100 мм в свету.
3.5.14. Расстояние между цеховыми газопроводами и неизолированными токопроводами (троллеями) должно быть не менее 1 м.
Расстояние между газопроводами (защищенными и незащищенными) или кабелями при параллельной прокладке должно быть не менее 250 мм, а в местах пересечения - не менее 100 мм.
Расстояние от мест обслуживания газопроводов до неизолированных проводов должно быть не менее 3,0 м.
3.5.15. При прокладке газопроводов в зоне прямого теплового воздействия должна быть предусмотрена тепловая защита, исключающая опасный перегрев газопроводов.
3.5.16. Повороты газопроводов диаметром до 100 мм должны выполняться гнутыми или штампованными. Повороты газопроводов диаметром более 100 мм могут быть сварными либо крутозагнутыми.
3.5.17. Во вновь строящихся цехах расположение газопотребляющих агрегатов должно быть таким, чтобы к ним могли быть подведены надземные газопроводы.
Это требование не распространяется на агрегаты, у которых по технологическим условиям или конструктивным особенностям топки должны быть расположены ниже уровня пола, а также при невозможности обеспечения безопасной эксплуатации надземного газопровода.
3.5.18. На участках подвода газа к печам и другим агрегатам газопроводы коксового и природного газа, а также их смесей с доменным газом допускается прокладывать в каналах при соблюдении требований:
а) каналы должны быть непроходными, минимальной длины и перекрыты прочным съемным несгораемым настилом;
б) зазор в свету до стенок и дна канала для газопроводов диаметром более 300 мм должен быть не менее 400 мм, а для газопроводов диаметром 300 мм и менее - не менее диаметра газопровода;
в) газопроводы, проложенные в каналах, не должны иметь запорной арматуры (за исключением арматуры для отвода конденсата из газопровода), а также фланцевых и резьбовых соединений. Количество сварных швов на таких газопроводах должно быть минимальным;
г) в каналах совместно с газопроводами допускается прокладка воздухопроводов к газопотребляющим агрегатам и трубопроводов инертных газов при условии монтажа этих трубопроводов на сварке и без арматуры;
д) каналы с проложенными в них газопроводами не должны пересекать другие каналы. При вынужденном пересечении каналов должны быть сделаны герметичные перемычки, а газопровод заключен в футляр. Концы футляра должны быть выведены за пределы перемычки на 300 мм в обе стороны;
е) каналы должны оборудоваться устройствами для естественной вентиляции;
ж) должна быть исключена возможность попадания в каналы коррозионно - активных жидкостей.
3.6. Отвод конденсата из цеховых газопроводов
3.6.1. Сброс конденсата из цеховых газопроводов следует производить через конденсатоотводчики. Сброс его через горелки печей и других потребителей газа запрещается.
3.6.2. Конструкция конденсатоотводчиков, установленных в зданиях цехов, должна исключать возможность попадания газов в помещения, при этом:
а) диаметр сосуда конденсатоотводчика должен быть не менее 200 мм, а трубы, отводящей конденсат от газопровода, - не менее 40 мм;
б) сливная линия после конденсатоотводчика до приемной воронки должна быть выполнена в виде U-образного затвора высотой не менее 1500 мм.
Участки труб, отводящих конденсат, а также сами конденсатоотводчики, если цех не отапливается, должны быть утеплены.
3.6.3. Из отдельных участков газопроводов низкого давления, где периодически накапливается конденсат, разрешается отводить его из газопроводов через шлюзовой затвор (без водяного затвора), отключаемый задвижками со стороны газопровода и со стороны сливной трубы. Спуск конденсата производить периодически с принятием мер против выброса газа из газопровода в помещения.
3.7. Размещение отключающей арматуры
на цеховых газопроводах
3.7.1. Арматура на цеховых газопроводах должна устанавливаться:
а) на всех вводах газа в цехи (отделения), кроме случаев, когда расстояния от межцехового газопровода до цеха (отделения) не превышает 100 м, задвижка на вводе в цех может устанавливаться как внутри, так и снаружи здания цеха;
б) на отводах газа от цехового коллектора к агрегатам, при этом должны устанавливаться последовательно две дисковые задвижки со свечой между ними, причем если первая из задвижек расположена на крыше, а вторая внутри здания, то должно быть установлено две свечи: первая непосредственно перед задвижкой (по ходу газа), а вторая - перед второй задвижкой. За второй задвижкой должны устанавливать листовую задвижку или заглушку;
в) на газопроводе непосредственно у газопотребляющих агрегата, если затруднен подход ко второй задвижке, указанной в подпункте "б", для оперативного отключения этого агрегата;
г) на многозонных печах - на газопроводе на каждую зону;
д) на газопроводе перед каждой горелкой.
Установка внутри зданий цехов на газопроводах листовых задвижек любого типа без дисковых задвижек перед ними запрещается.
Примечание. На отводах газопроводов к постам для газопламенной обработки допускается установка одного отключающего устройства перед постом.
Глава 4. ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПЕЧЕЙ, КОТЛОВ
И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ
ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
4.1. Газооборудование печей, котлов
и других агрегатов <*>
--------------------------------
<*> Печи, котлы и другие агрегаты в дальнейшем именуются агрегатами.
4.1.1. Топки потребителей газа должны устраиваться надземными. Расположение топок ниже уровня пола допускается только в случаях, вызываемых технологическими условиями или конструктивными особенностями печей. В этом случае приямки топок должны быть открытыми, иметь ограждение и быть обеспечены естественной вентиляцией.
Допускается устройство приямков, перекрытых решетчатым настилом и оборудованных принудительной вентиляцией. Требование об устройстве решетчатого настила не распространяется на приямки нагревательных колодцев и печи с расположением газогорелочных устройств под подом печи.
4.1.2. На всех агрегатах должны устанавливаться газовые горелки, разработанные и изготовленные специализированными организациями в соответствии с действующими стандартами.
Горелки при вводе в эксплуатацию должны быть испытаны для проверки их основных показателей (производительности, оптимальных давлений газа и воздуха, коэффициента инжекции, пределов регулирования, полноты сгорания газа и т.д.).
4.1.3. Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки агрегата.
4.1.4. Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в топочных дверках или во фронтальных плитах или других участках печи, доступных для обслуживания, должны устраиваться отверстия с крышками. Должна быть исключена возможность самопроизвольного открывания крышек.
4.1.5. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или их арматуры в открытом положени

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 19.11.1998 n 65 (ред. от 20.06.2002) ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (вместе с ПРАВИЛАМИ... ПБ 11-242-98)  »
Постановления и Указы »
Читайте также