ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 19.06.2002 n 43 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ УКРУПНЕННЫХ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ (ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 19 июня 2002 г. N 43
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ УКРУПНЕННЫХ НОРМАТИВОВ
ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (Единичное и мелкосерийное производство), разработанные Центральным бюро нормативов по труду Минтруда России и Южно-Уральским государственным университетом Министерства образования Российской Федерации.
2. Установить, что утвержденные настоящим Постановлением межотраслевые укрупненные нормативы времени рекомендуются для расчета норм времени на работы, выполняемые в условиях единичного и мелкосерийного типов производства в машиностроительных и металлообрабатывающих организациях независимо от форм собственности и организационно-правовых форм.
3. Центральному бюро нормативов по труду Минтруда России обеспечить издание необходимого количества межотраслевых укрупненных нормативов времени в соответствии с заявками организаций.
Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
А.ПОЧИНОК



Утверждены
Постановлением
Минтруда России
от 19 июня 2002 г. N 43
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Межотраслевые укрупненные нормативы времени разработаны для нормирования работ, выполняемых на шлифовальных и доводочных станках в условиях мелкосерийного и единичного типов производства, и содержат нормативы подготовительно-заключительного времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали, нормативы неполного штучного времени на операцию, переход или рабочий ход в зависимости от структуры операции (одно- или многопереходная).
1.2. Нормативы предназначены для использования в основных и
вспомогательных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих
предприятий в условиях единичного и мелкосерийного типов
производства, характеризующихся по ГОСТ 14.004-83 коэффициентом
закрепления операций (К ):
з.о
для мелкосерийного производства 20 < К < 40;
з.о
для единичного производства К не регламентируется.
з.о
Значение коэффициента закрепления операций (К )
з.о
рассчитывается для планового периода равным одному месяцу по
следующей формуле:
О
К = -, (1)
з.о Р
где:
О - число различных операций;
Р - число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.
Единичный и мелкосерийный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изделий при малом объеме их выпуска. Работа производится мелкими партиями, технологическая документация оформляется, в основном, в виде маршрутных или маршрутно-операционных карт.
При разработке технологических процессов и норм времени с
плановыми органами предприятия заранее уточняются средние размеры
партий деталей, запускаемых в производство, для уточнения величины
поправочного коэффициента на Т в зависимости от размера партии
ш
деталей.
Классификация видов работ, охваченных нормативами, приведена на страницах 11 - 22.
1.3. Нормативная часть сборника состоит из типового комплекта нормативных карт для каждого вида обработки:
- группы обрабатываемости шлифованием различных марок материалов, а также точности и шероховатости обработки;
- подготовительно-заключительное время;
- вспомогательное время на установку и снятие детали;
- неполное штучное время по видам шлифования и доводки;
- поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от измененных условий работы.
1.4. В сборник включен ряд Приложений, содержащих справочный материал, необходимый при расчете норм: характеристики шлифовальных кругов и режимы резания (Приложения 1 - 20); определение длины дуги, хорды, угла при профильном шлифовании (Приложения 21 - 23); краткие характеристики применяемого оборудования и др. (Приложения 24 - 27).
1.5. При разработке нормативов в качестве исходных данных были использованы следующие материалы:
- Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. Изд. 3-е. М.: Изд-во НИИ труда, 1978. 360 с.;
- Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. М.: Изд-во НИИ труда, 1995. 100 с.;
- результаты производственных фотохронометражных наблюдений;
- паспортные данные металлорежущих станков;
- результаты анализа трудовых процессов, рациональных методов труда и организации рабочего места;
- техническая литература;
- действующие ГОСТы;
- Федеральный закон "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 2, ст. 3702);
- Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации, утвержденные Постановлением Минтруда России от 8 февраля 2000 г. N 14.
1.6. Норма времени (Н ) на выполнение станочной операции
вр
состоит из нормы подготовительно-заключительного времени (t ) и
п.з
нормы штучного времени (Т ). Определяется по формуле:
ш
t
п.з
Н = Т + ----, мин., (2)
вр ш n
где:
Т - норма штучного времени, мин.;
ш
t - подготовительно-заключительное время на партию
п.з
деталей, мин.;
n - число деталей в партии.
Норма штучного времени при пользовании настоящими нормативами определяется как сумма времени на установку и снятие детали и неполного штучного времени на обработку поверхности (одной или нескольких) и рассчитывается по следующим формулам:
при установке на станке одной детали:
Т = (t + t + t +...+ t ) К К; (3)
ш в.у н.ш1 н.ш2 н.шn tш
при установке на станке нескольких обрабатываемых деталей:
(t + t ) К К
в.у н.ш tш
Т = -------------------, (4)
ш q
где:
t - время на установку и снятие деталей, мин.;
в.у
t - неполное штучное время на обработку одной поверхности,
н.ш
мин.;
q - количество деталей, одновременно устанавливаемых и
обрабатываемых на станке;
К - поправочный коэффициент на штучное время в зависимости

от размера партий обрабатываемых деталей для мелкосерийного и
единичного производства;
К - поправочный коэффициент на штучное время в зависимости от
числа обслуживаемых станков.
1.6.1. Нормативы подготовительно-заключительного времени содержат время на выполнение следующих работ:
- получение наряда, технологической документации;
- ознакомление с работой, чертежом и получение инструктажа;
- получение недостающих на рабочем месте инструментов и приспособлений;
- подготовку рабочего места, наладку и переналадку оборудования, инструментов и приспособлений;
- снятие инструментов и приспособлений со станка по окончании обработки партии деталей и другие подготовительно-заключительные работы.
Нормативы подготовительно-заключительного времени приведены в виде укрупненных комплексов постоянно встречающихся приемов работ, а также в виде дополнительных приемов подготовительно-заключительной работы, которые иногда могут иметь место.
В нормативах подготовительно-заключительного времени учтена также степень сложности подготовки к работе: простая, средней сложности и сложная.
При простой степени сложности подготовки к работе требуется ознакомление с чертежом и технологическим процессом, работа выполняется без частичных переналадок. При средней степени сложности подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим краткий инструктаж мастера о построении технологического процесса по переходам, о рекомендуемых режимах резания, о простых крепежных приспособлениях, производится одна частичная переналадка оборудования в процессе обработки партии деталей. При сложной степени подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим подробный инструктаж мастера о построении технологического процесса, обеспечивающего достижение высокой степени точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, о рекомендуемых режимах резания, сложных крепежных приспособлениях, производятся две-три частичные переналадки оборудования.
При выполнении однотипных операций по обработке конструктивно-сходных деталей подготовительно-заключительное время должно быть уменьшено по сравнению с нормативным на 30 - 50%.
1.6.2. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали содержат время на все типовые способы установки, выверки и крепления детали. Время приведено на технологические комплексы приемов, в состав которых включены следующие основные приемы:
- установить деталь;
- выверить и закрепить ее;
- включить и выключить вращение шпинделя;
- открепить деталь;
- снять ее со станка;
- транспортировать деталь на место складирования;
- очистить приспособление от стружки.
Кроме перечисленных в состав комплексов включены также приемы:
- при работе с мостовым краном: вызвать кран, застропить и отстропить деталь.
Установка и снятие детали массой до 20 кг производятся вручную и свыше 20 кг - с помощью подъемно-транспортного оборудования. В нормативах предусматривается применение двух видов подъемно-транспортного оборудования: мостового крана и подъемника при станке или группе станков. В нормативной карте приведено время на работу с мостовым краном, которое учитывает время на вызов крана в размере 1,5 мин. При работе с подъемником это время необходимо вычитать.
1.7. Нормативы неполного штучного времени включают:
- основное время;
- вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности;
- время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
Основное время определено в расчете не на конкретный станок, а на группу аналогичных по мощности станков.
Режимы резания (приведены в Приложении) при расчете основного времени установлены применительно к условиям обработки, приведенным в Приложении характеристикам абразивных инструментов на распространенном в единичном и мелкосерийном производстве универсальном оборудовании. При этом учитывались мощность оборудования, режущие свойства инструмента, жесткость системы "станок - приспособление - инструмент - деталь" и другие факторы.
Приведенные в Приложении сборника режимы резания следует рассматривать как справочный материал, который можно использовать для инструктажа рабочих-станочников.
Неполное штучное время на обработку деталей в нормативах дано на каждый переход или рабочий ход в зависимости от размеров обработки, величины припуска и других факторов.
Вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности, входящее в состав неполного штучного времени, содержит постоянно повторяющиеся приемы работы.
Наряду с повторяющимися приемами, учтены нерегулярно повторяющиеся приемы вспомогательного времени (изменение режима работы оборудования, смена инструмента, включение и выключение охлаждения и т.д.).
Для отличных от принятых при расчете нормативов технологических условий в картах неполного штучного времени приводятся поправочные коэффициенты.
В неполное штучное время включено время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, которое определялось в процентах от оперативного времени (табл. 1.1).
Таблица 1.1
ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА, ОТДЫХ
И ЛИЧНЫЕ ПОТРЕБНОСТИ
-------------------T-------T-----------------------------T-------¬
¦ Наименование ¦Время ¦ Наименование ¦Время ¦
¦ станков ¦в % от ¦ станков ¦в % от ¦
¦ ¦опера- ¦ ¦опера- ¦
¦ ¦тивного¦ ¦тивного¦
+------------------+-------+--------T--------------------+-------+
¦Круглошлифовальные¦16 ¦Профиль-¦Плоскошлифовальные ¦10 ¦
+------------------+-------+ное шли-+--------------------+-------+
¦Внутришлифовальные¦15 ¦фование ¦Круглошлифовальные ¦11 ¦
+------------------+-------+на стан-+--------------------+-------+
¦Плоскошлифовальные¦11 - 13¦ках ¦Резьбошлифовальные ¦12 ¦
+------------------+-------+ +--------------------+-------+
¦Шлицешлифовальные ¦17 ¦ ¦Координатно- ¦15 ¦
+------------------+-------+ ¦шлифовальные ¦ ¦
¦Зубошлифовальные ¦16 ¦ +--------------------+-------+
+------------------+-------+ ¦Оптико-шлифовальные ¦17 ¦
¦Бесцентровошлифо- ¦15 - 20¦ ¦ ¦ ¦
¦вальные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+-------+ ¦ ¦ ¦
¦Резьбошлифовальные¦17 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+-------+ ¦ ¦ ¦
¦Абразивно-отрезной¦13 ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------+-------+--------+--------------------+--------
В разделе 4 "Примеры расчета норм времени"

ПРИКАЗ Минсельхоза РФ от 11.04.2002 n 386 (ред. от 19.06.2002) ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПАКЕТА КОНКУРСНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОТКРЫТОГО КОНКУРСА НА РАЗМЕЩЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОГО ЗАКАЗА НА ПОСТАВКУ ПЛЕМЕННОГО СКОТА В ЧЕЧЕНСКУЮ РЕСПУБЛИКУ  »
Постановления и Указы »
Читайте также