СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБНЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОНТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1С). РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ. РД 153-34.1-003-01 (утв. Приказом Минэнерго РФ от 02.07.2001 n 197)
Утвержден
Приказом
Минэнерго
России
от 2 июля 2001 г. N 197
Согласован
письмом
Госгортехнадзора России
от 25 мая 2001 г. N 03-35/263
РУКОВОДЯЩИЙ
ДОКУМЕНТ
СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И
КОНТРОЛЬ ТРУБНЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ
И
ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОНТЕ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
РД 153-34.1-003-01
Настоящий РД, являющийся
нормативно-техническим и
производственно-технологическим
документом, разработан на основе РД 34 15.027-93,
который был переработан в соответствии с
требованиями новых нормативных документов
Госгортехнадзора России, новых стандартов,
отраслевых инструктивных и руководящих
материалов, а также с учетом замечаний
научно-исследовательских, монтажных и
ремонтных организаций.
Руководящий
документ определяет технологию
сборочно-сварочных работ, термической
обработки сварных стыков труб, а также
объем и порядок контроля и нормы оценки
качества сварных соединений; он охватывает
все виды сварки, применяющиеся при монтаже
и ремонте энергетического оборудования и
трубных систем котлов и трубопроводов.
Настоящий РД предназначен для персонала,
занимающегося монтажом и ремонтом
оборудования и трубопроводов
электростанций и отопительных котельных, а
также изготовлением трубопроводов (с
рабочим давлением до 2,2 МПа и температурой
не более 425 град. C) и отдельных элементов
котлов.
ПРЕДИСЛОВИЕ
РД 153-34.1-003-01
"Сварка, термообработка и контроль трубных
систем котлов и трубопроводов при монтаже и
ремонте энергетического оборудования"
(РТМ-1с) разработан Закрытым акционерным
обществом "Прочность МК".
Документ
согласован с Федеральным горным и
промышленным надзором России (письмо от
25.05.01 N 03-35/263) и внесен на утверждение
Департаментом электроэнергетики Минэнерго
России и Департаментом техперевооружения и
совершенствования энергоремонта РАО "ЕЭС
России".
РД утвержден Приказом
Минэнерго России от 02.07.01 N 197 и вводится в
действие с 01.01.2002.
С момента введения в
действие настоящего РД утрачивает силу РД 34
15.027-93 "Сварка, термообработка и контроль
трубных систем котлов и трубопроводов при
монтаже и ремонте оборудования
электростанций" (РТМ-1с-93).
1. НАЗНАЧЕНИЕ И
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Настоящий
Руководящий документ (РД) предназначен для
организаций, осуществляющих монтаж и
ремонт трубопроводов и трубных систем
паровых и водогрейных котлов независимо от
параметров рабочей среды, а также
изготовление трубопроводов с рабочим
давлением до 2,2 МПа (22 кгс/кв. см) и
температурой не более 425 град. C и отдельных
элементов котлов (водяных экономайзеров,
пароперегревателей и др.) с использованием
сварочных технологий на предприятиях
Российской Федерации независимо от форм
собственности.
1.2. Технологические
рекомендации настоящего РД, касающиеся
требований к монтажным сварным
соединениям, должны учитывать заводы -
изготовители котлов и трубопроводов.
1.3. При ремонте оборудования ТЭС и
отопительных котельных допускается
изготавливать на заводах и ремонтных базах
отдельные элементы котлов и трубопроводов
независимо от параметров рабочей среды при
условии наличия лицензии (разрешения)
Госгортехнадзора России на этот вид
деятельности и соблюдении требований
настоящего РД или технологических указаний
основного завода - изготовителя этих
элементов.
1.4. Требования РД
распространяются на следующие изделия:
трубы поверхностей нагрева котлов, которые
подпадают под действие Правил устройства и
безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов Госгортехнадзора
России;
паровые котлы с давлением пара
не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), водогрейные
котлы и водоподогреватели с температурой
нагрева воды не выше 388 К (115 град. C);
коллекторы (камеры) котла;
трубопроводы
пара и горячей воды всех категорий, на
которые распространяются правила
Госгортехнадзора России (см. Приложение 1), в
том числе трубопроводы в пределах котла и
турбины, трубопроводы тепловых сетей;
барабаны котлов давлением до 4 МПа (40 кгс/кв.
см) включительно (ремонт с помощью сварки);
трубопроводы пара и горячей воды, на
которые не распространяются правила
Госгортехнадзора России, в том числе
трубопроводы тепловых сетей, дренажные,
сливные, контрольно-измерительных приборов
и средств автоматизации, воздушники;
трубопроводы фосфатирования, отбора проб и
кислотных промывок;
мазутопроводы и
маслопроводы;
газопроводы
(трубопроводы горючего газа), находящиеся
на территории монтируемого объекта (от
газорегуляторного пункта до горелок котла),
транспортирующие газ давлением не более 1,2
МПа (12 кгс/кв. см);
трубопроводы наружных
сетей водоснабжения и канализации.
Указанные элементы котлов и трубопроводы
изготавливаются из углеродистых сталей,
низколегированных теплоустойчивых и
конструкционных сталей перлитного класса,
высоколегированных сталей мартенситного,
мартенситно-ферритного и аустенитного
классов, характеристики которых приведены
в Приложениях 2 и 3 <*>; материалы для
изготовления фасонных деталей
трубопроводов из листовой стали приведены
в Приложении 4.
------------------------------------
<*> Деление марок сталей, применяющихся в
теплоэнергетике, на типы и классы приведено
в табл. П28.1 Приложения 28, а обозначения
групп сталей, принятые при аттестации
сварщиков и при аттестации технологии
сварки, в табл. П28.2 Приложения 28.
Требования настоящего РД
распространяются также на другие
производства (помимо электростанций и
отопительных котельных), в технологических
циклах которых задействованы котлы,
трубопроводы пара и горячей воды и другие
трубопроводы, указанные в данном пункте
РД.
1.5. Настоящий РД определяет
технологию сборки, сварки и термообработки
сварных стыков труб при монтаже и ремонте
изделий, перечисленных в п. 1.4, а также объем,
порядок контроля и нормы оценки качества
сварных соединений.
1.6. Настоящий РД
регламентирует все виды сварки,
применяющиеся при монтаже и ремонте
изделий, указанных в п. 1.4, а также при
изготовлении трубопроводов с рабочим
давлением до 2,2 МПа (22 кгс/кв. см): ручную
дуговую покрытыми электродами, ручную и
автоматическую аргонодуговую неплавящимся
электродом, газовую ацетилено-кислородную,
автоматическую под флюсом,
механизированную в среде углекислого газа
плавящимся электродом, механизированную
порошковой проволокой.
1.7. Отступления
от требований настоящего РД должны быть
согласованы для объектов Минэнерго России
с одной из организаций, указанной в
Приложении 31; для прочих объектов
согласование может производиться с любой
специализированной
научно-исследовательской организацией
данного профиля, указанной в приложениях к
соответствующим правилам Госгортехнадзора
России.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В
настоящем РД использованы ссылки на
следующие нормативные документы:
Правила устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
Утверждены Постановлением
Госгортехнадзора России от 28.05.93 N 12.
Изменения N 1 от 07.02.96 и 2 от 10.07.2000.
Правила устройства и безопасной
эксплуатации паровых котлов с давлением
пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см),
водогрейных котлов и водоподогревателей с
температурой нагрева воды не выше 388 К (115
град. C). Утверждены Приказом Минстроя
России от 28.08.92 N 205. Изменения N 1 от 12.01.94, N 2 от
24.02.95 и N 3 от 21.01.2000.
Правила устройства и
безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды. Утверждены
Постановлением Госгортехнадзора России от
18.07.94 N 45. Изменения N 1 от 13.01.97.
ПБ 03-164-97.
Правила изготовления паровых и водогрейных
котлов, сосудов, работающих под давлением,
трубопроводов пара и горячей воды с
применением сварочных технологий.
Утверждены Постановлением
Госгортехнадзора России от 06.06.97 N 20.
ПБ
03-108-96. Правила устройства и безопасной
эксплуатации технологических
трубопроводов. Утверждены Постановлением
Госгортехнадзора России от 02.03.95 N 11.
ПБ
03-273-99. Правила аттестации сварщиков и
специалистов сварочного производства.
Утверждены Постановлением
Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63.
ПБ
03-278-99. Технологический регламент
проведения аттестации сварщиков и
специалистов сварочного производства.
Утвержден Постановлением Госгортехнадзора
России от 19.03.99 N 21.
Правила аттестации
специалистов неразрушающего контроля.
Утверждены Постановлением
Госгортехнадзора России от 18.08.92 N 21.
Изменения от 14.07.95.
ГОСТ 8.326-89. ГСИ.
Метрологическая аттестация средств
измерений.
ГОСТ 8.513-84. ГСИ. Поверка
средств измерений. Организация и порядок
проведения.
ГОСТ 380-94. Сталь
углеродистая обыкновенного качества.
Марки.
ГОСТ 550-75. Трубы стальные
бесшовные для нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности.
Технические условия.
ГОСТ 839-80Е. Провода
неизолированные для воздушных линий
электропередачи. Технические условия.
ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие
технические условия.
ГОСТ 1050-88. Прокат
сортовой, калиброванный, со специальной
отделкой поверхности из углеродистой
качественной конструкционной стали. Общие
технические условия.
ГОСТ 1460-81. Карбид
кальция. Технические условия.
ГОСТ
1779-83*Е. Шнуры асбестовые. Технические
условия.
ГОСТ 2246-70. Проволока стальная
сварочная. Технические условия.
ГОСТ
2601-84. Сварка металлов. Термины и определения
основных понятий.
ГОСТ 2850-95. Картон
асбестовый. Технические условия.
ГОСТ
4543-71. Прокат из легированной
конструкционной стали. Технические
условия.
ГОСТ 5457-75. Ацетилен
растворенный и газообразный технический.
Технические условия.
ГОСТ 5583-78.
Кислород газообразный технический и
медицинский. Технические условия.
ГОСТ
5632-72. Стали высоколегированные и сплавы
коррозионностойкие, жаростойкие и
жаропрочные. Марки.
ГОСТ 5639-82. Стали и
сплавы. Методы выявления и определения
величины зерна.
ГОСТ 6102-94. Ткани
асбестовые. Общие технические требования.
ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы
определения механических свойств.
ГОСТ
7512-82. Контроль неразрушающий. Соединения
сварные. Радиографический метод.
ГОСТ
8050-85. Двуокись углерода газообразная и
жидкая. Технические условия.
ГОСТ 9466-75.
Электроды покрытые металлические для
ручной дуговой сварки сталей и наплавки.
Классификация и общие технические
условия.
ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые
металлические для ручной дуговой сварки
конструкционных и теплоустойчивых сталей.
Типы.
ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые
металлические для ручной дуговой сварки
высоколегированных сталей с особыми
свойствами. Типы.
ГОСТ 10157-79. Аргон
газообразный и жидкий. Технические
условия.
ГОСТ 10705-80. Трубы стальные
электросварные. Технические условия.
ГОСТ 10706-76. Трубы стальные электросварные
прямошовные. Технические требования.
ГОСТ 12766.1-90. Проволока из прецизионных
сплавов с высоким электрическим
сопротивлением. Технические условия.
ГОСТ 12766.2-90. Лента из прецизионных сплавов с
высоким электрическим сопротивлением.
Технические условия.
ГОСТ 12820-80. Фланцы
стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5
МПа (от 1 до 25 кгс/кв. см). Конструкция и
размеры.
ГОСТ 14782-86. Контроль
неразрушающий. Соединения сварные. Методы
ультразвуковые.
ГОСТ 18442-80. Контроль
неразрушающий. Капиллярные методы. Общие
требования.
ГОСТ 19281-89. Прокат из стали
повышенной прочности. Общие технические
условия.
ГОСТ 20072-74. Сталь
теплоустойчивая. Технические условия.
ГОСТ 20295-85. Трубы стальные сварные для
магистральных газонефтепроводов.
Технические условия.
ГОСТ 21105-87.
Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый
метод.
ГОСТ 21880-94. Маты прошивные из
минеральной ваты теплоизоляционные.
Технические условия.
ГОСТ 23949-80.
Электроды вольфрамовые сварочные
неплавящиеся. Технические условия.
ГОСТ 26271-84. Проволока порошковая для дуговой
сварки углеродистых и низколегированных
сталей. Общие технические условия.
ГОСТ
Р 50431-92 (МЭК 584-1-77). Термопары. Часть 1.
Номинальные статические характеристики
преобразования.
СНиП 3.05.02-88*.
Газоснабжение.
СНиП 3.05.03-85. Тепловые
сети.
СНиП 3.05.04-85*. Наружные сети и
сооружения водоснабжения и канализации.
ОСТ 24.125.60-89. Детали и сборочные единицы
трубопроводов пара и горячей воды тепловых
электростанций. Общие технические
условия.
ОСТ 34 10.747-97. Детали и сборочные
единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22
кгс/кв. см), t <= 425 град. C. Трубы и прокат.
Сортамент.
ОСТ 24.948.01-90. Электроды
покрытые металлические для ручной дуговой
сварки и наплавки оборудования атомных
электростанций. Марки.
ОСТ 34 10.755-97.
Фланцы плоские приварные с патрубками на Ру
<= 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) Ду от 600 мм до 1600 мм.
Конструкция и размеры.
ОСТ 108.030.40-79.
Элементы трубные поверхностей нагрева,
трубы соединительные в пределах котла,
коллекторы стационарных паровых котлов.
Технические условия.
ОСТ 108.030.113-87.
Поковки из углеродистой и легированной
стали для оборудования и трубопроводов
тепловых и атомных станций. Технические
условия.
ОСТ 108.961.03-79. Отливки из
углеродистой и легированной стали для
фасонных элементов с гарантированными
характеристиками прочности при высоких
температурах. Технические условия.
РД
04-265-99. Положение о порядке подготовки и
аттестации работников организаций,
эксплуатирующих опасные производственные
объекты, подконтрольные Госгортехнадзору
России. М.: ПИО ОБТ, 2000.
РД 34 10.068-91.
Соединения сварные оборудования тепловых
электростанций. Радиографический контроль.
М.: Энергомонтажпроект, 1997.
РД 34 10.122-94.
Унифицированная методика
стилоскопирования деталей и сварных швов
энергетических установок. М.:
Энергомонтажпроект, 1994.
РД 34 10.130-96.
Инструкция по визуальному и измерительному
контролю. М.: Энергомонтаж, 1996.
РД 34
17.302-97. Котлы паровые и водогрейные.
Трубопроводы пара и горячей воды. Сосуды.
Сварные соединения. Контроль качества.
Ультразвуковой контроль. Основные
положения. ОП 501 ЦД-97. М.: НПП "Норма", 1997.
РД 34 17.310-96. Сварка, термообработка и
контроль при ремонте сварных соединений
трубных систем котлов и паропроводов в
период эксплуатации. М.: НПО ОБТ, 1997.
РДИ
34 38-043-86. Инструкция по оформлению
технической документации на сварочные
работы при ремонте оборудования ТЭС. М.: ПО
Союзтехэнерго, 1986.
РДИ 42-006-85.
Технологические указания по поддуву
защитного газа для защиты обратной стороны
шва при сварке неповоротных стыков
трубопроводов. М.: Энергомонтажпроект, 1985.
РД 108.021.112-88. Исправление дефектов в литых
корпусных деталях паровых турбин и
арматуры методом заварки
