ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 08.02.2000 n 3 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ, ХРАНЕНИИ И ВЫДАЧЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЯХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ (ГРС МГ) И АВТОМОБИЛЬНЫХ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ (АГНКС) (вместе с ПРАВИЛАМИ... ПБ 08-342-00)


ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 8 февраля 2000 г. N 3
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ, ХРАНЕНИИ И ВЫДАЧЕ
СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ
СТАНЦИЯХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ (ГРС МГ)
И АВТОМОБИЛЬНЫХ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ
КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ (АГНКС)"
Федеральный горный и промышленный надзор России постановляет:
Утвердить "Правила безопасности при производстве, хранении и выдаче сжиженного природного газа на газораспределительных станциях магистральных газопроводов (ГРС МГ) и автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС)".
Статс-секретарь,
Первый заместитель Начальника
Госгортехнадзора России
Е.А.ИВАНОВ



Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 8 февраля 2000 г. N 3
Введены в действие -
с 1 октября 2001 года
ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ,
ХРАНЕНИИ И ВЫДАЧЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА
НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЯХ МАГИСТРАЛЬНЫХ
ГАЗОПРОВОДОВ (ГРС МГ) И АВТОМОБИЛЬНЫХ
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ
СТАНЦИЯХ (АГНКС) <*>
ПБ 08-342-00
--------------------------------
<*> Настоящие Правила разработаны: Российским научным центром "Прикладная Химия" (Санкт - Петербург): С.С. Георгиевский, Г.М. Глаговский, В.В. Роденко, И.Н. Бебелин, Р.В. Петрученко, Н.С. Прохоров, Е.Т. Баландина, М.А. Балашева, В.А. Жиклаев, Е.Д. Корф, Б.С. Чудаков; ООО "Лентрансгаз" ОАО "Газпром" (Санкт - Петербург): С.Г. Сердюков, Ю.М, Стрельцов, А.С. Пиотровский; ЗАО "Сигма - Газ" (Санкт - Петербург): Д.Н. Логинов, И.Л. Ходорков, В.Д. Глазунов, Н.Г. Гедеванишвили; ЗАО "Крионорд" (Санкт - Петербург): В.В. Борискин, Д.В. Кудряшов, К.И. Гилевич, В.В. Ходоркова; ВНИИГАЗ (Москва): А.И. Гриценко, Г.Э. Одишария, В.С. Сафонов, Н.И. Изотов; ДАО "Гипрогазцентр" (Нижний Новгород): А.Ф. Пужайло, В.В. Котляров, Е.А. Спиридович, А.А. Рутес, Ю.А. Обмелюхин; ОАО "Криогенмаш" (Москва): Ю.В. Горбатский, А.М. Домашенко, В.А. Передельский, Ю.А. Кондрашков, Г.Г. Шевяков; АО "Сибкриотехника" (Омск): Л.Г. Абакумов, А.В. Громов, Ю.И. Щелконогов, Е.П. Мовчан, Л.В. Попов; АО "Криогаз" (Екатеринбург): Ю.Б. Якупов, А.Г. Безверхов; НИИЦ "Криотрансэнерго" (Ростов - на - Дону): Н.С. Флегонтов, В.В. Черников, И.В. Мартынюк, А.В. Дмитриев.
Правила безопасности при производстве, хранении и выдаче сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях магистральных газопроводов (ГРС МГ) и автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС) содержат организационные, технические и технологические требования по организации безопасности производства, выполнение которых является обязательным для всех предприятий, производящих и перевозящих СПГ, при проектировании и эксплуатации комплексов по производству, хранению и выдаче СПГ.
Настоящие Правила разработаны Российским научным центром "Прикладная Химия" и ДАО "Гипрогазцентр" совместно с ЗАО "Крионорд", ООО "Лентрансгаз" ОАО "Газпром", ЗАО "Сигма - Газ" при участии ВНИИГАЗ, НИИЦ "Криотрансэнерго", ОАО "Криогенмаш", АО "Сибкриотехника", ОАО "Уралкриотехника", АО "Криогаз".
Разработка настоящих Правил обусловлена отсутствием отечественных нормативов безопасности работы с СПГ при относительно малых объемах его хранения (до 250 куб. м). Единственным нормативным документом (Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению сжиженного природного газа, изотермических хранилищ и газозаправочных станций (временные). ВНТП 51-1-88) регламентировалась работа с СПГ при объемах хранения порядка 10000 - 60000 куб. м. Попытка их использования применительно к системам с малым объемом хранения СПГ, порядка 8 - 250 куб. м, ведет к чрезмерному завышению требований к необходимым взрывопожаробезопасным разрывам до внешних объектов. Об этом свидетельствует опыт использования СПГ за рубежом.
Настоящие Правила разработаны на основании ВНТП 51-1-88, с учетом стандарта США ANSI/NFPA59A-85, Австралийского стандарта AS 3961-1991, Британского стандарта BS 7576:1992, а также ряда действующих отечественных нормативных документов (Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, СНиП II-89-80, СНиП 2.09.02-85, СНиП 2.09.03-85, СНиП 2.09.04-87 и др.) и эксплуатационной документации на криогенное оборудование заводов - изготовителей.
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или) выброс опасных веществ.
Газоанализаторная - помещение, необходимое для размещения оборудования, используемого при проведении анализов исходного сырья, промежуточной и товарной продукции.
Генеральный план - план застройки данной территории.
Защитный экран - стенка, разграничивающая два места заправки автомобиля СПГ, выполненная из негорючего или трудногорючего материала и обеспечивающая невозможность воспламенения рядом заправляющегося автомобиля.
Инертный газ - газ (азот), предназначенный для продувки технологического оборудования перед первоначальным заполнением системы, ремонтами и т.д.
Испаритель - устройство для газификации сжиженного природного газа.
Калибр - отношение длины трубопровода к его внутреннему диаметру.
Комплекс СПГ - система, включающая установку сжижения природного газа, систему хранения, выдачи и газификации СПГ, а также площадку наполнения СПГ.
Криогенный резервуар - резервуар с изоляцией, работающий под избыточным давлением, предназначенный для накопления, хранения, транспортировки и выдачи СПГ потребителю.
Переохлажденная жидкость - жидкость с температурой кипения ниже температуры, равновесной давлению окружающей среды.
Площадка налива - часть территории комплекса СПГ, предназначенная для приема и наполнения транспортных резервуаров.
Рабочий газ - природный газ, полученный газификацией СПГ либо взятый из магистрального трубопровода.
Свеча - устройство для выпуска продувочного газа в атмосферу.
Сжиженный природный газ (СПГ) - горючая прозрачная жидкость, без цвета и запаха, с температурой кипения 110 - 115 К при атмосферном давлении 101,33 кПа. По химическому составу СПГ представляет собой многокомпонентную смесь углеводородов с преобладающим содержанием метана.
Система очистки и осушки - система, предназначенная для удаления влаги, CO2 и механических примесей из исходного природного газа.
Система газоподготовки - система, предназначенная для продувки трубопроводов, резервуаров, другой аппаратуры инертным газом (азотом и, если необходимо, природным газом) при первоначальном запуске комплекса, перед и после его ремонта и при испытании на герметичность.
Система хранения, выдачи и газификации СПГ - комплекс, состоящий из одного или нескольких стационарных резервуаров, оснащенный необходимым оборудованием и устройствами для накопления, хранения и выдачи СПГ потребителю.
Способ хранения СПГ изотермический - хранение СПГ в
резервуарах при температуре, обеспечивающей избыточное давление
насыщенных паров, близкое к атмосферному давлению
(P = 4,9 - 6,8 кПа или 500 - 700 мм вод. ст.).
изб
Способ хранения СПГ полуизотермический - хранение СПГ в резервуарах при постоянной температуре и давлении насыщенных паров выше, чем при изотермическом способе хранения. Для комплексов СПГ максимальная технологически обоснованная величина давления полуизотермического способа хранения составляет 1,2 МПа. Это соответствует максимуму рабочего давления газа в выходной магистрали газораспределительной станции (ГРС).
Турбодетандер - компрессорный агрегат (ТДКА) - устройство с турбодетандером и компрессором на одном валу.
Узел пробоотбора - узел для подключения пробоотборных устройств и устройств контроля за качеством продукта.
Узел подключения транспортного резервуара - арматурный узел с заправочной колонкой для подключения гибких шлангов транспортного резервуара и запорной арматурой на подходящих к узлу стационарных трубопроводах жидкой и паровой фазы.
Установка сжижения природного газа - установка, включающая блок подготовки и сжижения с теплообменным оборудованием для рекуперации холода, трубопроводы обвязки с арматурой и контрольно - измерительными приборами (КИПиА).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила устанавливают требования, которые должны учитываться при проектировании объектов производства СПГ с общим объемом хранения СПГ до 250 куб. м при единичной емкости криогенных резервуаров не более 250 куб. м.
1.2. Настоящие Правила распространяются на вновь проектируемые и реконструируемые комплексы СПГ.
1.3. Состав комплекса СПГ, его производительность по сжижению, объем системы хранения, режим работы определяются в зависимости от назначения комплекса.
1.4. В настоящих Правилах содержатся требования, обязательные для комплексов СПГ двух типов, в зависимости от места их расположения:
комплексы, территориально расположенные на газораспределительных станциях магистральных газопроводов (К-СПГ-ГРС МГ);
комплексы, территориально расположенные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (К-СПГ-АГНКС).
1.5. Настоящие Правила распространяются на проектирование, монтаж, пусконаладочные работы, приемку, эксплуатацию, ликвидацию и консервацию:
а) установок сжижения природного газа;
б) систем хранения, слива - налива и испарения (газификации) СПГ;
в) площадок наполнения СПГ.
Комплексные установки, включающие все три указанных вида оборудования, далее в настоящих Правилах будут именоваться "комплексы по производству, хранению и выдаче СПГ" или "комплексы СПГ".
1.6. Оборудование комплексов СПГ подлежит обязательной сертификации в установленном Законом Российской Федерации "О сертификации продукции и услуг" от 10.06.93 N 5151-1 порядке.
Примечание. Помимо сертификата импортное оборудование должно иметь разрешение на применение на территории Российской Федерации, выдаваемое Госгортехнадзором России в установленном порядке.
1.7. На АГНКС и ГРС МГ, в составе которых находится комплекс СПГ, должен быть организован и проводиться производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.
1.8. Проектирование (конструирование), изготовление, строительство, эксплуатация, ремонт, консервация и ликвидация объектов СПГ осуществляется в соответствии с требованиями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 N 116-ФЗ.
1.9. К работам по проектированию, строительству, монтажу, пусконаладке и эксплуатации комплексов СПГ допускаются организации, имеющие соответствующие лицензии на выполнение этих видов работ.
1.10. Комплексы СПГ для осуществления технологического процесса сжижения природного газа требуют подключения по входу - к газовой магистрали высокого давления, по выходу - к магистрали низкого давления.
1.11. Избыточное рабочее давление в паровой полости криогенных резервуаров хранения - не более 1,6 МПа.
1.12. Проведение сливоналивных операций на комплексе не предусматривает транспортировку СПГ каким-либо другим видом транспорта, кроме автомобильного.
1.13. Все комплексы СПГ, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны иметь:
а) проектную документацию и регламент, соответствующие требованиям действующих нормативных документов и утвержденные в установленном порядке;
б) паспорта и инструкции по эксплуатации на все виды технологического оборудования;
в) сертификаты на все виды оборудования;
г) план локализации и ликвидации аварийной ситуации;
д) рабочие инструкции, составленные в соответствии с технологическим регламентом и настоящими Правилами;
е) декларацию промышленной безопасности, предусмотренную положениями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов";
ж) договор страхования риска - ответственности за причинение вреда третьим лицам;
з) назначенное приказом по предприятию лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию ГРС МГ и АГНКС.
1.14. В случае аварии на комплексе СПГ ее техническое расследование осуществляется в соответствии с Положением о порядке технического расследования причин аварии на опасных производственных объектах, утвержденным Госгортехнадзором России 08.06.99 N 40, зарегистрированным Министерством юстиции России 02.07.99 N 1819.
1.15. Расследование несчастных случаев на комплексе СПГ осуществляется в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 11.03.99 N 279.
2. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ
Комплексы СПГ предназначены для производства, хранения и реализации СПГ потребителю в автоцистерны.
Комплексы СПГ своей работой не должны нарушать штатную работу и уровень безопасности ГРС МГ или АГНКС, на базе которых они функционируют.
2.1. Комплексы СПГ на базе ГРС МГ
2.1.1. В состав комплекса СПГ должны входить следующее основное технологическое оборудование, системы, блоки и сооружения:
технологический блок подготовки газа: система очистки и осушки исходного природного газа высокого давления (в комплекте с подогревателем газа регенерации, если реализована схема с высокотемпературной регенерацией адсорбента);
установка сжижения природного газа;
криогенные насосы;
система хранения, выдачи и газификации;
система налива продукта и площадка налива;
система газоподготовки;
система дренажа и газосброса;
трубопроводы обвязки комплекса, в том числе трубопроводы подвода исходного газа к комплексу от ГРС МГ или АГНКС и возврата несжиженной части газа;
компрессор для сжатия паров испарившегося сжиженного природного газа в случае производства СПГ под давлением ниже давления в магистрали на выходе ГРС МГ (АГНКС);
система контроля, управления и противоаварийной защиты;
система электроснабжения;
система штатного и аварийного освещения;
система связи (в том числе телефонная);
газоанализаторная.
2.1.2. Проектирование комплексов СПГ должно предусматривать максимальное использование блочно - комплектного оборудования, типовых проектов, а также внедрение индивидуальных разработок блоков узлов и систем.
2.1.3. Проектирование комплексов СПГ должно вестись в полном соответствии с действующими нормативными документами по строительному проектированию (СН, СНиП), санитарными правилами и нормами, государственными стандартами, отраслевыми нормативными документами по проектированию и строительству объектов газовой промышленности (ВНТП, ВСН), нормами и правилами пожарной безопасности, безопасности труда, охраны окружающей среды, Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.95 N 20, Правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (ПБ 03-108-96), Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств и настоящими Правилами, отражающими специфические особенности и условия технологических процессов производства, хранения, отгрузки и газификации СПГ.
Примечание. Сводный перечень перечисленных документов помещен в списке использованной литературы.
2.1.4. Природный газ, поступающий в качестве сырья на комплекс СПГ, а также выдаваемый после газификации, должен соответствовать требованиям ГОСТ 5542-87 "Газы горючие природные для промышленного и коммунально - бытового назначения. Технические условия", утвержденного Постановлением Госстандарта СССР от 16.04.87 N 36.
2.1.5. При работе комплекса СПГ в режиме выдачи природного газа в систему газопроводов в составе установок СПГ должен предусматриваться блок газификации, обеспечивающий заданную суточную производительность выдачи газа с параметрами, соответствующими режиму работы магистрального газопровода.
2.1.6. Для испарения (газификации) СПГ могут применяться испарители:
атмосферные с подогревателями для обеспечения необходимой температуры на выходе независимо от температуры окружающей среды (основной способ);
использующие тепло сжигания топлива (альтернативный способ);
с обогревом горячей водой, паром и другими теплоносителями, включая незамерзающие (альтернативный способ).
2.1.7. Площадки налива сооружаются на территории производств СПГ и включают сливоналивные устройства с площадкой для размещения автоцистерн.
2.1.8. Сливоналивные устройства представляют собой участки жидкостных, наддувных и дренажных трубопроводов с арматурой, оканчивающиеся стационарными или съемными гибкими элементами (шлангами) для подстыковки к автоцистернам.
2.1.9. СПГ из резервуаров может подаваться к сливоналивным устройствам методом вытеснения парами СПГ из газификатора самонаддува, входящего в состав систем хранения, а также криогенными насосами.
2.2. Комплексы СПГ на базе АГНКС
2.2.1. Комплексы СПГ, расположенные на территории АГНКС, предназначены для получения, хранения и отпуска потребителю сжиженного природного газа.
2.2.2. Состав комплексов СПГ аналогичен составу, указанному в п. 2.1.1, с добавлением системы водоснабжения и канализации.
3. КЛАССИФИКАЦИЯ КОМПЛЕКСОВ СПГ
3.1. Классификация комплексов СПГ
по производительности
3.1.1. Комплексы СПГ подразделяются на:
промышленные;
опытно - промышленные;
опытные.
На промышленных комплексах любые виды изменений и отклонений от проекта и технологического регламента представляются и согласовываются с разработчиком проекта комплекса СПГ до их реализации.
На опытных комплексах СПГ, предназначенных для отработки, изучения и исследований, относящихся к работе оборудования, отдельных элементов конструкции или стадий технологического процесса, допускается внесение изменений по согласованию с отделом техники безопасности, инженерными службами владельцев комплекса СПГ (ГРС МГ и АГНКС) и с разрешения технического руководителя владельца комплекса СПГ.
Внесение изменений в эксплуатационную документацию на опытно - промышленных комплексах - производствах с элементами отработки технологических процессов и (или) наработки ограниченной по объему партии товарной продукции - соответствует порядку, принятому для промышленных комплексов. В отдельных случаях и ситуациях, не касающихся принципиальных изменений и отклонений от штатной технологии, корректировка и согласование документации могут проводиться в порядке, установленном для опытных комплексов.
3.2. Классификация комплексов СПГ по взрывоопасности
3.2.1. Разработчик проекта проводит разделение технологической схемы комплекса СПГ на отдельные технологические блоки исходя из обеспечения условий взрывопожаробезопасности эксплуатации объекта.
3.2.2. Общие принципы количественной оценки взрывоопасности технологических блоков и классификации по категориям взрывоопасности приведены в Приложении 1.
3.2.3. Для каждого технологического блока комплекса СПГ разработчиком проекта производится оценка энергетического уровня и определяется категория уровня его взрывоопасности.
3.2.4. Категория уровня взрывоопасности технологических блоков
по относительным значениям энергетических потенциалов (Q ) и
в
массам парогазовых сред определяется технологами организации -
разработчика проекта (для вновь проектируемых и реконструируемых
объектов) и предприятий (для действующих производств).
3.3. Классификация криогенных резервуаров
для хранения СПГ
3.3.1. В зависимости от назначения криогенные резервуары подразделяются на:
технологические;
стационарные, входящие в состав системы хранения, выдачи и газификации СПГ;
транспортные.
3.3.2. Технологические резервуары предназначаются для приема производимого на комплексе СПГ и обеспечения потребителей этим продуктом (в жидком или газообразном виде) по заданному графику расхода.
3.3.3. Объем технологических резервуаров не должен превышать 50 куб. м и должен быть связан воедино с технологией производства СПГ. Для технологических резервуаров, оснащенных одной заправочной коммуникацией, отгрузка продукта должна производиться только после остановки работы установки. Если емкость имеет две линии заправки и более, а также в случае наличия на площадке двух технологических резервуаров или более отгрузка СПГ производится без остановки работы установки сжижения.
3.3.4. Стационарные резервуары систем хранения, выдачи и газификации СПГ предназначаются для долговременного хранения продукта под давлением от 0,02 до 0,6 МПа.
3.3.5. Стационарные резервуары систем хранения, выдачи и газификации СПГ должны быть оборудованы кроме визуальных средств контроля уровня и давления дистанционными средствами контроля давления, уровня, а также сигнализаторами минимального и максимального уровня с соответствующими блокировками по сигнализации и дистанционному закрытию (открытию) клапанов налива.
3.3.6. Стационарные хранилища не должны зависеть от работы комплекса, и их единичный объем может превышать 50 куб. м.
3.3.7. Транспортные резервуары предназначены для доставки СПГ потребителю под давлением до 1,6 МПа.
Примечание. Допускается использовать транспортные резервуары в качестве резервуаров для накопления СПГ вместо технологических.
3.3.8. Транспортные резервуары, использующиеся в качестве стационарных, для накопления СПГ должны оснащаться дополнительными дистанционными приборами контроля давления и уровня в составе системы хранения, выдачи и газификации СПГ.
4. ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
4.1. Генеральный план
4.1.1. Территорию комплексов СПГ разделяют на зоны. Наименования зон и возможный состав технологических блоков, размещаемых в зонах, приведены в табл. 1.
Таблица 1
--------------------T--------------------------------------------¬
¦ Наименование зоны ¦ Состав технологических блоков ¦
+-------------------+--------------------------------------------+
¦1. Производственная¦Теплообменники, блок сжижения, детандерный ¦
¦ ¦блок, емкость для слива конденсата, блок ¦
¦ ¦осушки и другое технологическое оборудова- ¦
¦ ¦ние, связанное с основным технологическим ¦
¦ ¦процессом, технологический резервуар ¦
+-------------------+--------------------------------------------+
¦2. Хранения СПГ ¦Резервуары системы хранения СПГ, транспорт- ¦
¦ ¦ный резервуар, атмосферные испарители, подо-¦
¦ ¦греватели, трубопроводы ¦
+-------------------+--------------------------------------------+
¦3. Выдачи СПГ ¦Площадка налива СПГ в автоцистерны ¦
¦потребителю ¦ ¦
+-------------------+--------------------------------------------+
¦4. Газосброса ¦Стояк свечи, коллекторы, трубопроводы и т.д.¦
L-------------------+---------------------------------------------
4.1.2. Безопасные расстояния определяются:
до резервуара СПГ - от образующей резервуара;
до зданий и сооружений - расстояние в свету до наружных стен или конструкций (без учета металлических лестниц);
до эстакад, технологических трубопроводов и до трубопроводов, проложенных без эстакад, - от оси крайнего трубопровода;
до железнодорожных путей - от оси ближайшего рельса;
до автомобильных дорог - от края проезжей части дороги;
до зоны газосброса - от оси трубы свечи.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имелись в виду Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96, утвержденные Постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 31.10.1996 N 41. 4.1.3. Санитарно - защитная зона комплекса СПГ выбирается в соответствии с СанПиН 2.2.1.5/2.1.1.567-96, утвержденными Постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 31.10.96 N 2.1.1.567-96.
4.1.4. Минимальные расстояния от резервуаров, входящих в состав комплекса СПГ, до зданий и сооружений, не относящихся к комплексу СПГ, следует принимать в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
-------------------T---------------------------------------------¬
¦ Наименование ¦ Минимальные расстояния от резервуара, м ¦
¦ объектов, ¦ (при объемах хранения, куб. м) ¦
¦ не относящихся к +----------------------T----------------------+
¦ комплексу СПГ ¦с избыточным давлением¦с избыточным давлением¦
¦ ¦ 0,02 МПа ¦ 0,6 МПа ¦
¦ +---T---T---T--T---T---+---T---T---T--T---T---+
¦ ¦ 8 ¦ 16¦ 25¦50¦100¦250¦ 8 ¦ 16¦ 25¦50¦100¦250¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11¦12 ¦13 ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До зданий и соору-¦ 8¦ 10¦ 11¦14¦ 17¦ 23¦ 19¦ 23¦ 27¦34¦ 42¦ 56¦
¦жений ГРС МГ и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦АГНКС (в том числе¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦магистральных тру-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦бопроводов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До лесных массивов¦ 12¦ 15¦ 18¦23¦ 28¦ 37¦ 29¦ 37¦ 42¦53¦ 67¦ 88¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До границ промыш- ¦ 13¦ 17¦ 20¦25¦ 31¦ 41¦ 33¦ 41¦ 47¦59¦ 74¦202¦
¦ленных предприятий¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(до ограждения) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До отдельно стоя- ¦ 13¦ 17¦ 20¦25¦ 31¦ 41¦ 33¦ 41¦ 47¦59¦ 92¦256¦
¦щих (вне террито- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рии комплекса СПГ)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зданий, открытых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦распределительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦устройств, элект- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦роподстанций, пи- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тающих комплекс, и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦др. потребителей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До жилых и общест-¦ 13¦ 17¦ 20¦25¦ 36¦ 48¦ 38¦ 48¦ 55¦69¦128¦344¦
¦венных зданий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До гаражей и от- ¦ 20¦ 26¦ 30¦38¦ 47¦ 63¦ 50¦ 62¦ 71¦89¦112¦202¦
¦крытых стоянок ав-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦томобилей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До складов нефти и¦ 8¦ 10¦ 12¦15¦ 25¦ 33¦ 26¦ 33¦ 38¦48¦ 92¦256¦
¦нефтепродуктов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦компрессорных и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦насосных станций ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦магистральных га- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зо- и нефтепродук-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦топроводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До автомобильных ¦ 8¦ 10¦ 12¦15¦ 18¦ 24¦ 19¦ 24¦ 27¦34¦ 43¦135¦
¦дорог общего наз- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦начения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦До железнодорожных¦ 8¦ 10¦ 12¦15¦ 18¦ 24¦ 19¦ 24¦ 27¦34¦ 62¦173¦
¦путей общей сети ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+----
Примечание. Минимальные расстояния для резервуаров с другими давлениями указаны в Приложении 4.
4.1.5. Комплексы СПГ должны располагаться с подветренной стороны от населенных пунктов.
4.1.6. Территория комплекса СПГ, равно как и территория ГРС или АГНКС, расширенная за счет примыкания комплекса СПГ, должна иметь единое периметральное проветриваемое ограждение из негорючих материалов в соответствии с требованиями СН 441-72*.
4.1.7. Минимальные расстояния от резервуаров комплекса СПГ до технологических блоков и сооружений, размещенных в других зонах комплекса, следует принимать в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
-------------------T---------------------------------------------¬
¦ Наименование ¦ Минимальные расстояния от резервуара, м ¦
¦ технологических ¦ (при емкости резервуара, куб. м) ¦
¦блоков сооружений +----------------------T----------------------+
¦ ¦с избыточным давлением¦с избыточным давлением¦
¦ ¦ 0,02 МПа ¦ 0,6 МПа ¦
¦ +---T---T---T--T---T---+---T---T---T--T---T---+
¦ ¦ 8 ¦16 ¦25 ¦50¦100¦250¦ 8 ¦16 ¦25 ¦50¦100¦250¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11¦12 ¦13 ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦1. Открытые техно-¦ 8¦ 10¦ 11¦14¦ 17¦ 23¦ 19¦ 23¦ 27¦34¦ 42¦ 56¦
¦логические блоки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦производственной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зоны (блоки очист-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ки, осушки, сжиже-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦2. Технологические¦ 8¦ 10¦ 11¦14¦ 17¦ 23¦ 19¦ 23¦ 27¦34¦ 42¦ 56¦
¦здания производс- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦твенной зоны (опе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦раторная со щито- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вой, газоанализа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦торная и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦3. Раздаточные ко-¦ 8¦ 10¦ 12¦15¦ 18¦ 24¦ 19¦ 24¦ 27¦34¦ 43¦135¦
¦лонки (площадка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦налива СПГ) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+---+
¦4. Ствол свечи ¦ 8¦ 10¦ 12¦15¦ 18¦ 24¦ 19¦ 24¦ 27¦34¦ 43¦138¦
¦(зона газосброса) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------+---+---+---+--+---+---+---+---+---+--+---+----
Примечание. Минимальные расстояния для резервуаров с другими давлениями указаны в Приложении 4.
4.1.8. Расстояние от криогенных резервуаров до ограждения территории комплекса СПГ принимается не менее 10 м (от обваловки).
4.1.9. Технологическое оборудование и здания комплексов СПГ могут размещаться на расстояниях меньших, чем это предусматривается расчетом в соответствии с требованиями табл. 2 и 3, если проектной организацией или разработчиком оборудования применены расчетно обоснованные конструктивные мероприятия (экранирование, увеличенная тепловая изоляция, повышенная пропускная способность предохранительных устройств и др.), обеспечивающие их взрывопожаробезопасность в течение интервала времени выгорания разлившегося СПГ при воздействии повышенных тепловых потоков излучения.
В целях исключения возможности образования застойных зон при защите оборудования экранированием нижняя кромка экрана должна располагаться на высоте не менее 0,3 м от поверхности земли.
Надземные резервуары объемом до 50 куб. м включительно могут размещаться группой, в один ряд, в общем защитном ограждении с общим объемом резервуаров в группе не более 250 куб. м.
4.1.10. Рекомендуется ограждать участки трубопроводов высокого давления (более 0,5 МПа), связывающих оборудование криогенной зоны с остальным оборудованием комплекса СПГ, экранами для защиты криогенных резервуаров от возможного воздействия струи горящего газа в случае аварийной разгерметизации трубопровода. Огнестойкость экранирующих конструкций должна обеспечиваться в течение времени истечения газа из аварийного трубопровода вместе с присоединенным к нему оборудованием в пределах отсекаемого участка.
4.1.11. Расстояния между технологическими блоками производственной зоны принимаются:
4 м - между открытыми технологическими блоками (очистки, осушки, сжижения и др.);
9 м - до технологического резервуара.
4.1.12. Минимальное расстояние между стенками резервуаров, входящих в состав систем хранения СПГ, должно быть не менее диаметра большего из имеющегося в группе. Высота общего защитного ограждения принимается исходя из расчета объема СПГ, содержащегося в одном (большем) резервуаре группы.
4.1.13. Минимальное расстояние между технологическими блоками производственной зоны (при отсутствии технологического резервуара) и раздаточной колонкой площадки налива принимается 9 м. При наличии в производственной зоне технологического резервуара расстояния принимаются по табл. 3. Предусматривается ограждение места заправки автоцистерны при наличии двух заправочных колонок и более защитными экранами.
4.1.14. Для колонок, установленных на площадке налива, следует предусматривать защиту от наезда автомобилей.
4.1.15. Покрытия пешеходных дорожек, отмосток зданий, автомобильных дорог и других транспортных сооружений на территории комплекса должны быть выполнены из негорючих и неискрообразующих материалов. Покрытие площадки налива не должно изменять своих конструктивных свойств под воздействием разлившегося СПГ.
4.1.16. Относящиеся к комплексу помещения управления (операторная электрощитовой, газоанализаторная (расходомерная), котельная и другие) целесообразно совмещать с однотипными помещениями существующих зданий ГРС МГ или АГНКС с учетом их категорийности, по взрывопожароопасности, если это не приведет к нарушению нормальных условий работы в них. В других случаях указанные помещения следует размещать в зданиях, расстояния до которых регламентируются требованиями табл. 2 и 3.
Расположение помещения электрощитовой выбирается в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
4.1.17. Размещение комплексов относительно воздушных линий электропередачи (ЛЭП) высокого напряжения, отдельно стоящих открытых распределительных устройств (ОРУ) и электроподстанций, в том числе питающих комплекс, осуществляется в соответствии с требованиями ПУЭ.
4.1.18. Комплекс СПГ должен сообщаться с автомобильной дорогой общего назначения подъездной автодорогой IV категории.
4.1.19. Перед въездом на территорию комплекса СПГ необходимо предусматривать площадку для разворота и стоянки автомобилей.
4.1.20. На территории комплекса СПГ допускается посадка отдельных деревьев лиственных пород на расстоянии не ближе 5 м от обваловки резервуаров и не ближе 20 м непосредственно от самих резервуаров.
Посадка сплошного кустарника и деревьев хвойных пород на территории комплекса не допускается.
4.2. Конструкция зданий и сооружений
4.2.1. Общие положения
4.2.1.1. Объемно - планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений производств и хранилищ должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, а также специальным требованиям настоящих Правил.
4.2.1.2. При проектировании зданий и сооружений необходимо учитывать СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений".
4.2.1.3. Здания, к которым подводится технологический трубопровод с природным газом, должны иметь фонари, дефлекторы и другие устройства для удаления природного газа из-под верхнего перекрытия. Образование зон застоя под конструктивными элементами перекрытий не допускается. Необходимость устройства фонарей и их тип определяются по СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение".
4.2.1.4. Этажность сооружения, высота производственных помещений и их взаимное расположение определяются в соответствии с технологической необходимостью.
4.2.1.5. Конструкция и планировка производственных зданий должна соответствовать требованиям СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания".
4.2.1.6. Лестницы и эвакуационные выходы должны соответствовать требованиям СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы".
4.2.1.7. Проектирование сооружений осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий" и настоящими Правилами.
4.2.1.8. Эвакуационные лестницы открытых этажерок должны располагаться по их периметру.
4.2.2. Специальные требования к размещению резервуаров
систем хранения СПГ
4.2.2.1. Хранение СПГ осуществляется в специальных криогенных резервуарах, оснащенных арматурным шкафом с запорными, предохранительными и регулирующими клапанами и приборами контроля уровня и давления, а также испарителем наддува, закрепленными на кожухе резервуара. Для обеспечения минимальных энергетических потенциалов взрывопожароопасности предпочтение должно отдаваться варианту хранения с наименьшим избыточным давлением.
4.2.2.2. При расположении резервуаров необходимо ограничивать площадь возможного аварийного разлива СПГ путем устройства вокруг каждого резервуара (группы резервуаров) ограждения.
4.2.2.3. Защитным ограждением может служить естественный барьер, образованный рельефом местности, или искусственное, сплошное по периметру сооружение, непроницаемое для СПГ (поддон).
4.2.2.4. Конструкция и материалы защитных ограждений должны быть рассчитаны на:
криогенное, гидростатическое и гидродинамическое воздействие СПГ (тепловой и гидравлический удар при быстротечном разливе);
тепловое воздействие от горящего в пределах ограждения разлитого СПГ, с сохранением конструктивной устойчивости ограждения (функциональной надежности) в течение времени полного выгорания расчетного объема разлива СПГ, но не менее 1 ч;
внешние климатологические и другие особо оговоренные в проекте воздействия.
4.2.2.5. Высота защитного ограждения должна не менее чем на 0,3 м превышать уровень жидкости, формирующейся при полном выливании СПГ из наибольшего резервуара.
4.2.2.6. Площадку внутри защитного ограждения следует планировать с уклоном не менее 1" от резервуара в сторону ограждения и с общим уклоном не менее 0,25" в сторону водосборника (приямка), организованного у подошвы защитного ограждения. Водосборник должен быть оборудован съемным насосом для откачки дождевых и талых вод. Отвод воды с помощью сливных трубопроводов, проходящих сквозь защитное ограждение, не допускается.
4.2.2.7. Для доступа обслуживающего персонала на площадку установки резервуара по обе стороны защитного ограждения должны быть установлены лестницы - переходы в количестве не менее двух, с расположением в противоположных от резервуара сторонах ограждения, в первую очередь в местах размещения арматуры.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Специальные требования к оборудованию
5.1.1. Общая часть
5.1.1.1. Все технологическое оборудование следует размещать на открытых площадках. Исключение составляют насосы, компрессоры, подогреватели и шкаф управления, которые должны располагаться в помещениях.
5.1.1.2. Оборудование и аппараты, содержащие СПГ, должны быть теплоизолированы для поддержания заданной температуры продукта и предохранения обслуживающего персонала от обморожения при соприкосновении с холодными поверхностями. Материалы для теплоизоляции должны быть негорючими или трудногорючими, паронепроницаемыми, свободными от воды и стойкими по отношению к потоку воды при орошении (защите) от огня при пожаре, не должны быть подвержены значительному износу или порче вследствие усадки, деформации и т.п. (минеральная вата, стекловолокно, газонаполненная изоляция и др.). Минимальная температура внешней поверхности изоляции должна соответствовать температуре окружающей среды.
5.1.1.3. Расчет толщины изоляционного слоя и выбор конструкции изоляции для оборудования и аппаратов, содержащих СПГ, следует производить с учетом обеспечения минимальных потерь холода при максимальной температуре окружающей среды.
5.1.1.4. Материалы для изготовления трубопроводов выбираются с учетом рабочих параметров транспортируемой среды. Марки стали для трубопроводов должны выбираться в соответствии с Приложением 2 настоящих Правил.
5.1.1.5. Обвязка трубопроводами технологических аппаратов, оборудования, содержащих горючие газы, должна предусматривать возможность подачи инертного газа для продувки и подготовки оборудования и трубопроводов к ремонту.
5.1.1.6. Технологические схемы основных блоков установки по производству СПГ должны обеспечивать возможность аварийного отключения каждого технологическою аппарата или группы аппаратов, непосредственно связанных между собой технологическим процессом и расположенных на одной площадке.
5.1.1.7. При аварийном и плановом (на ремонт) отключении блоков комплекса СПГ необходимо опорожнять аппараты, оборудование и трубопроводы, содержащие СПГ.
5.1.2. Технологический блок
5.1.2.1. Перед подачей на блок сжижения природный газ должен быть очищен от механических примесей, углекислоты CO2 и осушен от влаги.
5.1.2.2. Содержание CO2 в природном газе после очистки не должно превышать 100 (промилле), а точка росы после осушки должна быть не выше - 70 град. C (при нормальных условиях) во избежание забивки гидратами теплообменной арматуры блока сжижения.
Примечание. В отдельных случаях (вихревые блоки сжижения) допускается снижение требований по очистке газа от CO2.
5.1.2.3. Блоки подготовки природного газа (очистки и осушки) должны обеспечивать надежную, устойчивую работу оборудования установки сжижения.
5.1.2.4. Конструктивное исполнение установки сжижения должно удовлетворять следующим требованиям:
полная герметичность;
наличие предохранительных клапанов на основных технологических потоках;
заземление.
5.1.2.5. Установка сжижения природного газа должна удовлетворять действующим нормам и правилам и надежно и устойчиво работать в условиях:
температура окружающего воздуха - от -40 до +40 град. C;
относительная влажность окружающего воздуха - до 98% при температуре 35 град. C.
5.1.3. Криогенные резервуары
5.1.3.1. Разработка конструкции криогенных резервуаров системы хранения, выдачи и газификации СПГ, технологических и транспортных резервуаров и их изготовление должны осуществляться предприятиями, специализирующимися в области разработки криогенной техники и имеющими соответствующие государственные лицензии, выданные Госгортехнадзором России.
5.1.3.2. Геометрический объем криогенного резервуара комплекса СПГ в каждом конкретном случае определяется проектом на стадии технико - экономического обоснования в зависимости от функционального назначения комплекса СПГ, конкретной структуры и видов потребления СПГ.
5.1.3.3. Предельный объем хранимого СПГ (кг или куб. м) в криогенном резервуаре определяется разработчиком (заводом - изготовителем).
5.1.3.4. При проектировании комплекса СПГ рекомендуется использовать однотипные криогенные резервуары равного объема в пределах, предусматриваемых настоящими Правилами.
5.1.3.5. На криогенный резервуар распространяется действие Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96), утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.95 N 20.
5.1.3.6. Криогенный резервуар должен быть оснащен устройствами измерения давления и уровня жидкости по месту, а также устройствами для обеспечения возможности дистанционного контроля давления и температуры.
5.1.3.7. Конструкция коммуникаций криогенного резервуара должна обеспечивать их продувку или промывку, в том числе совместно со съемными элементами (трубопроводами, шлангами), а также возможность контроля этой очистки.
5.1.3.8. Конструкция криогенного резервуара должна обеспечивать возможность безопасного отбора пробы СПГ для проведения анализа на содержание примесей.
5.1.3.9. Криогенный резервуар должен быть заземлен и оборудован устройством молниезащиты.
5.1.3.10. Конструкция криогенного резервуара должна предусматривать двухсистемную независимую подачу СПГ в резервуар.
5.1.3.11. Конструкция и обвязка криогенного резервуара должны обеспечивать выполнение следующих технологических операций:
прием СПГ в резервуары из установки сжижения;
выдачу СПГ из резервуаров на газификацию и (или) в систему налива СПГ в транспортные средства;
возможность передавливания СПГ из одного резервуара в другой;
выдачу СПГ на анализ в пробоотборники;
подачу азота (продувка), природного газа (предварительное охлаждение, отогрев) и СПГ (захолаживание за счет распыления);
сброс паров СПГ из резервуаров через предохранительные клапаны.
5.1.3.12. Для криогенных резервуаров следует предусматривать КИПиА (контрольно - измерительные приборы и автоматику), предохранительную арматуру и устройства в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96), с учетом температуры контролируемой среды.
5.1.3.13. Пропускную способность предохранительных клапанов резервуаров следует определять из условий теплообмена между резервуаром и окружающей средой в случае пожара при температуре окружающего воздуха 600 град. C (без учета работы системы орошения), потери вакуума или разрушения теплоизоляции.
5.1.3.14. Отвод газа от предохранительных клапанов резервуаров и другого оборудования криогенной зоны комплекса СПГ следует предусматривать через трубопроводы, которые должны быть выведены на высоту, определяемую расчетом, но не менее 3 м от настила обслуживающих площадок резервуара. Допускается присоединение нескольких предохранительных клапанов к одному сбросному трубопроводу.
5.1.3.15. Взрывопожаробезопасность или исключение возможности образования взрывоопасных концентраций при использовании труб газосброса в криогенной зоне комплекса СПГ должны быть обоснованы соответствующим расчетом рассеивания выбрасываемых паров СПГ до пределов, исключающих достижение нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПРП) в приземном атмосферном слое (h = 2 м). На выходных участках свечи следует применять специальные устройства для улучшения рассеивания дренируемого газообразного СПГ с пламяотсекателями.
5.1.3.16. Должны быть обеспечены условия для технического обслуживания, монтажа и демонтажа предохранительных клапанов.
5.1.4. Технологическая обвязка системы хранения,
выдачи и газификации СПГ
5.1.4.1. Криогенные трубопроводы технологической обвязки систем хранения должны предусматривать возможность их продувки азотом.
5.1.4.2. При проектировании трубопроводов технологической обвязки следует предусматривать установку специальных устройств (обратные, скоростные клапаны и др.), ограничивающих разлив СПГ (истечение газа) при аварийных разрывах трубопроводов.
5.1.4.3. Для возможности отключения резервуаров - хранилищ от общих технологических коммуникаций и оперативного управления технологическими процессами на трубопроводах приема (выдачи) СПГ к каждому резервуару следует устанавливать запорную арматуру - отсекающую и оперативного управления с приводом (пневмопривод, электропривод во взрывозащищенном исполнении), управляемую дистанционно при нормальных режимах работы резервуара и при аварийных ситуациях. Оперативная арматура, кроме того, должна иметь дублирующее ручное управление.
Примечание. Необходимость установки арматуры оперативного управления определяется на стадии утверждения технического задания на комплекс.
5.1.4.4. Отсекающую арматуру для резервуаров следует устанавливать в непосредственной близости от резервуаров. Арматуру оперативного управления следует располагать за пределами защитного ограждения.
5.1.4.5. Трубопроводная обвязка систем хранения, выдачи и газификации СПГ должна быть разработана таким образом, чтобы непродуваемые участки не превышали длиной трех диаметров трубопровода при расположении в горизонтальной плоскости.
5.1.5. Узел пробоотбора
5.1.5.1. Отбор СПГ для анализа производится в специальные пробоотборники, предварительно продутые азотом.
5.1.5.2. Для анализа СПГ могут использоваться пробоотборники непрерывного и периодического принципа действия.
5.1.5.3. Для анализа отбирается переохлажденный СПГ на 1 - 2 град. C ниже температуры равновесной давлению газа в газовой фазе резервуара СПГ.
5.1.5.4. Переохлаждение в точке пробоотбора достигается путем повышения общего гидростатического давления в системе (сторонний наддув, самонаддув).
5.1.5.5. Степень переохлаждения в точке отбора проб должна корректироваться и определяться путем наблюдения за температурой и давлением СПГ.
5.1.5.6. Метод пробоотбора и состав аппаратов для анализа определяется технологическим регламентом комплекса.
5.1.5.7. Продувочный инертный газ из системы пробоотбора, а также испарившийся при заправке пробоотборника продукт должны направляться на общую свечу.
5.1.6. Система газификации
5.1.6.1. Для испарения (газификации) СПГ следует применять атмосферные испарители, представляющие собой комплект воздушных теплообменных панелей специальной конструкции с параллельно - последовательным коллектированием. Количество панелей выбирается расчетным путем из условия обеспечения недорекуперации СПГ по отношению к окружающему атмосферному воздуху не более 20 град. C.
При необходимости подачи в зимний период газифицированного газа с более высокой температурой следует предусматривать дополнительные подогреватели газа, использующие обогрев подающих трубопроводов ленточными электронагревателями или водяной подогрев газифицированного газа в специальных теплообменных устройствах (подогревателях).
Теплообменник (подогреватель) должен обеспечивать выдачу потребителю газообразного продукта с необходимой температурой независимо от температуры окружающей среды.
5.1.6.2. Атмосферные (продукционные) испарители должны иметь резервирование для осуществления периодических переключений с одного комплекта панелей на другой при неблагоприятных климатических условиях.
5.1.6.3. Трубопровод на выходе из атмосферного испарителя должен оснащаться отключающим устройством, защищающим трубопроводы "теплого" газа от несанкционированной подачи в них газа низкой температуры (ниже -70 град. C).
5.1.6.4. Блок газификации (испарители) следует размещать на отдельной площадке комплекса с соблюдением противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями на основании раздела 4.1. Подогреватели (теплообменники) со шкафами управления должны размещаться в помещении, рядом с местом потребления газообразного продукта.
5.1.6.5. Испарители должны оборудоваться предохранительными клапанами. Трубопровод на выходе из блока газификации (подогрева) может оснащаться дистанционными приборами контроля давления, температуры и расхода и дистанционными отсечными клапанами. Необходимость установки приборов и клапанов определяется при утверждении технического задания на систему хранения, выдачи и газификации СПГ.
5.1.6.6. В зависимости от назначения испарители конструктивно подразделяются на блоки прямой газификации и ступенчатой газификации.
5.1.6.7. Блок прямой газификации используется там, где на выходе из испарителя не требуется определенная температура газа. Блок ступенчатой газификации применяется для достижения температуры газа с минимальной недорекуперацией по сравнению с температурой окружающей среды.
5.1.6.8. Конструктивно блок прямой газификации должен представлять собой блок теплообменных панелей, входы и выходы которых объединяются параллельно в коллекторы. Трубопроводы входа и выхода соединяются с внешними трубопроводами сваркой или фланцами.
5.1.6.9. Конструкция блока ступенчатой газификации отличается параллельно - последовательным коллектированием панелей, то есть на одном каркасе закрепляются два блока панелей, соединенных последовательно, каждый из которых имеет отдельный нижний и верхний коллекторы. Верхний коллектор первого блока соединен с нижним коллектором второго.
5.1.6.10. На одном каркасе могут быть установлены одновременно блоки прямой и ступенчатой газификации.
5.1.6.11. Установка блока газификации должна производиться на открытой бетонированной площадке (фундаменте). Асфальтирование этих площадок не допускается.
5.1.6.12. Рекомендуется оградить испарители металлической сеткой.
5.1.6.13. На площадках, где устанавливаются испарители, не должно быть водопроводных, канализационных и других обслуживаемых колодцев.
5.1.6.14. Отключающие задвижки, узлы трубной обвязки и предохранительные клапаны, установленные до этих задвижек, должны соответствовать условиям работы с СНГ при температуре до -162 град. C (температура кипения СПГ при атмосферном давлении).
5.1.6.15. После подстыковки блока газификации к резервуару необходимо продуть его азотом и рабочим газом со сбросом газа на свечу.
5.1.6.16. На систему газораспределительных трубопроводов потребителя распространяется действие Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.11.98 N 71.
5.1.6.17. Эксплуатация блока испарителей запрещается при:
повышении давления жидкой и паровой фазы выше установленных норм;
неисправности предохранительных клапанов;
неполном количестве или неисправности крепежных деталей;
обнаружении утечки газа;
неисправности контрольно - измерительных приборов и средств автоматики (если они предусмотрены проектом);
истечении срока аттестации контрольно - измерительных приборов и предохранительных клапанов (просрочены сроки поверок в органах госнадзора).
5.1.7. Контроль качества
5.1.7.1. В состав комплекса по производству, хранению и выдаче СПГ может входить специализированный участок контроля качества, обеспечивающий проведение комплекса анализов исходного сырья, промежуточной и товарной продукции.
5.1.7.2. Участок должен обеспечивать измерения:
компонентного состава исходного природного газа, включая наличие двуокиси углерода, азота и меркаптанов;
компонентного состава отработанного природного газа, включая наличие сероводорода, при его обратном сбросе в газовую сеть;
компонентного состава, плотности и других необходимых характеристик СПГ, отпускаемого потребителю в качестве товарной продукции.
5.1.7.3. Методики проведения анализов, оборудование, химреагенты и т.д. должны соответствовать требованиям государственных стандартов или специальным техническим условиям.
5.1.7.4. Хранение СПГ, отобранного для анализа, разрешается в специальном помещении (кладовой) или в специальных металлических ящиках на территории участка контроля качества. Запас СПГ определяется графиком контроля производства и отгрузки СПГ.
5.1.7.5. Периодичность проведения лабораторных анализов и измерений устанавливается технологическим регламентом на эксплуатацию комплекса СПГ.
5.2. Требования к газоподготовке и продувке
оборудования и трубопроводов
5.2.1. Для проведения операции газоподготовки все тупиковые участки оборудования и трубопроводов комплекса СПГ должны иметь индивидуальные продувочные вентили или клапаны. Не считаются тупиковыми боковые отводы трубопроводов независимо от их ориентации в пространстве длиной до трех диаметров трубы и длиной до десяти диаметров трубы - при горизонтальном расположении тупикового участка, перпендикулярного продуваемому участку трубы.
Допускается наличие тупиковых и застойных зон, сохранение воздуха в которых при заполнении природным газом всей системы не приведет к увеличению содержания примесей более чем на 20% по сравнению со значением, достигаемым в случае подготовки указанных участков в соответствии с регламентом.
5.2.2. Газоподготовка в целях вытеснения атмосферного воздуха из оборудования (за исключением криогенных резервуаров) и трубопроводов комплексов СПГ перед пуском в работу проводится методом продувки природным газом под давлением не выше 0,1 МПа в соответствии с Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов, утвержденным ОАО "Газпром" 21.01.2000.
5.2.3. Продуваемый газ сбрасывается на свечу в атмосферу. Во время продувки необходимо контролировать содержание кислорода с помощью газоанализатора типа ПГК-03 или АНКАТ7641-10.
5.2.4. Криогенные резервуары системы хранения, выдачи и газификации СПГ при подготовке комплекса к первому пуску и после проведения ремонтных работ рекомендуется предварительно заполнять жидким азотом, с помощью которого возможно проведение газоподготовки и захолаживания всех внутренних полостей и трубопроводов комплекса СПГ.
5.2.5. Перед проведением ремонта для вытеснения природного газа из отсекаемого арматурой оборудования и трубопроводов следует применять инертный газ.
5.2.6. Подвод инертного газа должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов с установкой арматуры с обеих сторон съемного участка. По окончании продувки на запорной арматуре устанавливаются заглушки.
5.2.7. При подготовке комплекса СПГ к заполнению СПГ все технологическое оборудование необходимо очистить от воздуха и других примесей. Очистка емкостных систем (резервуаров, трубопроводов) осуществляется следующими способами:
промывкой (последовательный наддув и сброс инертного газа из резервуара, трубопровода);
продувкой (вентилирование атмосферы резервуара, трубопровода);
любой комбинацией промывки и продувки.
5.2.8. Применение того или иного способа подготовки комплекса к заполнению СПГ определяется технико - экономическими показателями в условиях конкретного производства (или систем хранения), их конструктивными особенностями и безопасностью проведения технологических операций.
5.2.9. Способ подготовки комплекса СПГ промывкой (разбавлением) заключается в многократном заполнении системы промывочным газом до рабочего давления, выдержке для перемешивания и сбросе. Количество промывок определяется расчетом, качество очистки - чистотой промывочного газа и его запасом. При применении этого способа все тупиковые участки той или иной системы должны иметь индивидуальные продувочные вентили или клапаны.
5.2.10. Способ подготовки комплекса СНГ продувкой является оптимальным (предпочтительным) по сравнению с промывкой для очистки различного рода коммуникаций комплекса СПГ. При подготовке трубопроводов методом продувки боковые ответвления от продуваемой магистрали размером до трех диаметров трубы не считаются тупиковыми зонами независимо от их ориентации и до десяти диаметров - при их горизонтальном (относительно земли) и перпендикулярном по отношению к продуваемой магистрали расположении.
5.2.11. В качестве инертного газа необходимо использовать азот.
5.2.12. В качестве источников азота могут использоваться: баллонная рампа, генератор азота или газификатор для жидкого азота.
5.2.13. При подготовке систем комплекса СПГ к наполнению путем замера температуры определяются следующие возможные состояния наполняемого резервуара:
теплое, когда внутренний сосуд резервуара имеет температуру, равную температуре окружающей среды или близкую к ней, и в резервуаре находится воздух или азот;
холодное, когда внутренний сосуд резервуара имеет температуру, равную или ниже температуры, равновесной давлению срабатывания предохранительного клапана (среда ПГ);
промежуточное между теплым и холодным (среда ПГ).
5.2.14. Во время продувки необходимо контролировать содержание кислорода с помощью газоанализатора. Продувку вести до концентрации кислорода в выходящем газе не выше 3% общего объема.
5.3. Обеспечение производства инертным газом
5.3.1. Для продувок оборудования и трубопроводов используется инертный газ (азот) по ГОСТ 9293-74 (ISO 2435-73) "Азот газообразный технический", за исключением третьего сорта.
5.3.2. Требуемый объем инертного газа определяется в каждом конкретном случае исходя из количества аппаратов, их вместимости, длительности использования инертного газа.
5.3.3. Запас сжатого инертного газа в емкостях постоянного объема должен определяться из потребности в инертном газе не менее чем на один час работы.
5.4. Требования к поддержанию и регулированию давления
в паровом пространстве резервуара
5.4.1. Давление в резервуарах системы хранения определяется давлением в магистралях низкого давления ГРС МГ или АГНКС, с которыми сообщаются паровые полости криогенных резервуаров как в режиме заполнения от работающего комплекса СПГ, так и в режиме хранения. При этом должна быть предусмотрена арматура для отключения паровой полости резервуаров от магистрали низкого давления как в случае возникновения аварийной ситуации на комплексе СПГ, так и в случае необходимости перевода резервуаров в автономный режим работы по другим причинам.
5.4.2. Резервуары систем хранения должны быть оснащены средствами поддержания, регулирования и защиты от повышения давления в пределах, установленных техническими условиями на резервуар.
При расчете производительности таких средств необходимо учитывать экстремальное внешнее тепловое воздействие на хранилище при пожарах разлитого СПГ и при нарушении тепловой изоляции резервуара.
5.4.3. При превышении избыточного давления относительно номинального на заданную технологическим регламентом величину должен автоматически осуществляться сброс избытка паровой фазы через систему газосбросных (дренажных) клапанов.
5.4.4. При наличии двух и более резервуаров в группе конструкция всех установленных на резервуарах предохранительных клапанов должна обеспечивать полное сохранение их работоспособности в условиях теплового облучения от горящего СПГ на соседнем резервуаре.
5.5. Требования к хранению
5.5.1. Хранение СПГ в резервуарах может осуществляться как с периодическим, так и с непрерывным газосбросом. И в том, и в другом случае избыточное давление в процессе хранения не должно падать ниже минимального давления, установленного в инструкции на эксплуатацию резервуара (обычно 0,05 МПа).
5.5.2. Степень заполнения резервуаров и рабочее давление не должны превышать пределов, указанных в паспортах на оборудование систем хранения, выдачи и газификации СПГ.
5.5.3. Наддув резервуара до рабочего давления производится испаренным в испарителе СПГ и подачей его в свободный объем резервуара.
5.5.4. При хранении СПГ должен производиться анализ жидкости в резервуарах после наполнения (или дозаправки) их жидкостью, а также перед выдачей СПГ потребителю.
5.5.5. Для эвакуации отдельных групп примесей, накапливающихся в криогенном резервуаре в процессе его эксплуатации (диоксид углерода, высшие углеводороды), используется операция его частичного отогрева, связанная с удалением из него СПГ и продувкой сосуда теплым природным газом до момента возгонки примесей. Периодичность частичного отогрева резервуаров систем хранения регламентируется требованиями по содержанию примесей в СПГ, выдаваемом потребителю.
5.5.6. При аварии криогенного резервуара необходимо предусмотреть операции, связанные с возможно быстрым его опорожнением. Метод опорожнения должен разрабатываться на стадии проектирования комплекса СПГ.
5.6. Требования к площадке налива СПГ
5.6.1. Отпуск продукта потребителям разрешается производить только на специальной площадке налива СПГ.
5.6.2. Площадка налива должна быть размещена в соответствии с разделом 4 настоящих Правил.
5.6.3. Покрытие площадки нали

ОТРАСЛЕВОЕ ТАРИФНОЕ СОГЛАШЕНИЕ ПО ОРГАНИЗАЦИЯМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ НА 2000 - 2002 ГОДЫ (Заключено 21.12.1999) (Зарегистрировано Минтрудом РФ 08.02.2000 n 732-ВЯ)  »
Постановления и Указы »
Читайте также