"ГОСТ Р 41.112-2005 (Правила ЕЭК ООН n 112). Единообразные предписания, касающиеся автомобильных фар, испускающих асимметричный луч ближнего или дальнего света либо оба луча и оснащенных лампами накаливания" (утв. Приказом Ростехрегулирования от 29.12.2005 n 460-ст)

- включение огня ближнего света на один час (напряжение устанавливается в соответствии с предписаниями 1.1.1.2);
- отключение на один час.
Фару данного типа считают приемлемой, если среднее значение абсолютных величин , измеренных на первом образце, и , измеренных на втором образце, не превышает 1,0 мрад
.


Приложение 5
(обязательное)
ОБЗОР ПЕРИОДОВ РАБОЧЕГО СОСТОЯНИЯ
ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ИСПЫТАНИЮ
НА СТАБИЛЬНОСТЬ ФОТОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
Обозначения:
P - огонь ближнего света;
D - огонь дальнего света ( - два луча дальнего света);
F - передняя противотуманная фара;
------- - цикл из 15 мин в выключенном состоянии и 5 мин во включенном состоянии;
....... - цикл из 9 мин в выключенном состоянии и 1 мин во включенном состоянии.
Все нижеуказанные сгруппированные фары и передние противотуманные фары наряду с добавленными маркировочными обозначениями приводятся в качестве примеров, и их перечень не является исчерпывающим.
&Примеры
1. P или D или F (HC или HR или B) P, D или F +-----------------
Дополнительный источник света для ¦.................
углового освещения& L--------T--------¬
0 6 12 ч
¦.................
&2. P + F (HC B) или P + D (HCR) D или F +-----------------
Дополнительный источник света для P +-----------------
углового освещения& L--------T--------¬
0 6 12 ч
&P + F (HC B/) или HC/B или P + D (HC/R) D или F ¦ ---------
Дополнительный источник света для P +--------
углового освещения& ¦........
L--------T--------¬
0 6 12 ч


Приложение 6
(обязательное)
ПРЕДПИСАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ФАР С РАССЕИВАТЕЛЯМИ
ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. ИСПЫТАНИЕ ОБРАЗЦОВ
РАССЕИВАТЕЛЕЙ ИЛИ МАТЕРИАЛОВ И ФАР В СБОРЕ
1. Общие технические требования
1.1. Образцы, представленные в соответствии с 2.2.4 настоящего стандарта, должны отвечать требованиям 2.1 - 2.5 настоящего приложения.
1.2. Два из пяти образцов фар в сборе, представленных в соответствии с 2.2.3 настоящего стандарта, с рассеивателями из пластических материалов должны отвечать техническим требованиям в отношении материалов для рассеивателей, указанным в 2.6.
1.3. Образцы рассеивателей из пластических материалов или образцы материала рассеивателя вместе с отражателем, в паре с которым этот материал используется (в соответствующих случаях), подвергают испытаниям в последовательности, приведенной в таблице 1 Приложения 6а.
1.4. Однако если предприятие - изготовитель фары может доказать, что изделие уже прошло испытания, предусмотренные в 2.1 - 2.5 настоящего приложения, или надлежащие испытания в соответствии с другими предписаниями, то эти испытания можно не проводить; обязательными являются только испытания, предусмотренные в таблице 2 Приложения 6а.
2. Испытания
2.1. Стойкость к воздействию температурных изменений
2.1.1. Испытания
Три новых образца (рассеивателей) подвергают пяти циклам изменений температуры и относительной влажности воздуха (ОВ - далее относительная влажность воздуха) в соответствии со следующей программой:
3 ч при температуре (40 +/- 2) °C и ОВ от 85% до 95%;
1 ч при температуре (23 +/- 5) °C и ОВ от 60% до 75%;
15 ч при температуре минус (30 +/- 2) °C;
1 ч при температуре (23 +/- 5) °C и ОВ от 60% до 75%;
3 ч при температуре (80 +/- 2) °C;
1 ч при температуре (23 +/- 5) °C и ОВ от 60% до 75%.
Перед испытанием образцы необходимо выдерживать, по крайней мере, в течение 4 ч при температуре (23 +/- 5) °C и ОВ от 60% до 75%.
Примечание. Одночасовые периоды времени при температуре (23 +/- 5) °C включают время, требующееся для перехода с одного температурного режима на другой во избежание последствий теплового удара.
2.1.2. Фотометрические измерения
2.1.2.1. Способ измерения
Фотометрические измерения проводят на образцах до и после испытания. Вышеуказанные измерения проводят с использованием стандартной фары в следующих точках:
B 50L и 50R - для луча ближнего света фары ближнего света или фары ближнего/дальнего света;
- для луча дальнего света фары дальнего света или фары ближнего/дальнего света.
2.1.2.2. Результаты
Разница между фотометрическими значениями, полученными на каждом образце до и после испытания, не должна превышать 10%, включая погрешности фотометрических измерений.
2.2. Стойкость к воздействию атмосферной среды и химических веществ
2.2.1 Стойкость к воздействию атмосферной среды
Три новых образца (рассеиватели или образцы материала) подвергаются облучению от источника с энергетическим спектром, подобным спектру черного тела, при температуре от 5773 °C до 6273 °C. Между источником и образцами помещают соответствующие фильтры, с тем чтобы уменьшить, насколько это возможно, излучение в диапазонах волн длиной менее 295 нм и более 2500 нм. Образцы подвергают энергетическому облучению (1200 +/- 200) Вт/м2 в течение такого периода времени, чтобы получаемая ими световая энергия составляла (4500 +/- 200) МДж/м2.
В пределах этого огражденного пространства температура, измеряемая на черном экране, помещенном на уровне образцов, должна составлять (50 +/- 5) °C. Для обеспечения постоянного облучения образцы должны вращаться вокруг источника излучения со скоростью 1 - 5 об/мин.
На образцы разбрызгивают дистиллированную воду проводимостью не менее 1 мСм/м при температуре (23 +/- 5) °C в соответствии со следующей цикличностью:
- разбрызгивание 5 мин;
- сушка 25 мин.
2.2.2. Стойкость к воздействию химических веществ
После испытания, проведенного в соответствии с 2.2.1, и измерения, произведенного в соответствии с 2.2.3.1, наружную поверхность трех вышеуказанных образцов в соответствии с 2.2.2.2 подвергают обработке смесью, состав которой определен в 2.2.2.1.
2.2.2.1. Испытательная смесь
В состав испытательной смеси входит 61,5% н-гептана; 12,5% толуола; 7,5% тетрахлорэтила; 12,5% трихлорэтилена и 6% ксилола.
2.2.2.2. Нанесение испытательной смеси
Пропитывают кусок хлопчатобумажной ткани до уровня насыщения смесью в соответствии с [1], состав которой определен в 2.2.2.1, и в течение 10 с наносят его на 10 мин на наружную поверхность образца под давлением 50 Н/см2, что соответствует усилию в 100 Н, прикладываемому к испытательной поверхности площадью 14 x 14 мм.
В течение 10 мин прокладку из материи вновь пропитывают смесью, с тем чтобы состав наносимой жидкости был постоянно идентичен составу указанной испытательной смеси.
Во время нанесения смеси допускается регулировать прилагаемое к образцу давление во избежание образования трещин.
2.2.2.3. Промывка
По завершении процедуры нанесения испытательной смеси образцы необходимо высушить на открытом воздухе, а затем промыть раствором, состав которого приводится в 2.3 при температуре (23 +/- 5) °C.
После этого образцы необходимо тщательно промыть дистиллированной водой, содержащей не более 0,2% примесей, при температуре (23 +/- 5) °C, а затем вытереть мягкой тканью.
2.2.3. Результаты
2.2.3.1. После испытания на стойкость к воздействию атмосферной среды на наружной поверхности образцов не должно быть трещин, царапин, зазубрин и деформации, и среднее отклонение при пропускании излучения , измеренное на трех образцах в соответствии с процедурой, описанной в Приложении 6б, не должно превышать 0,020 ().
2.2.3.2. После испытания на устойчивость к воздействию химических веществ на образцах не должно оставаться никаких следов химического воздействия, которое могло бы привести к изменению рассеивания потока света, среднее значение которого , измеренное на трех образцах в соответствии с процедурой, описанной в Приложении 6б, не должно превышать 0,020 ().
2.3. Стойкость к воздействию детергентов и углеводородов
2.3.1. Стойкость к воздействию детергентов
Наружную поверхность трех образцов (рассеивателей или образцов материала) нагревают до (50 +/- 5) °C и затем на 5 мин погружают в смесь, температуру которой поддерживают на уровне (23 +/- 5) °C и которая состоит из 99 частей дистиллированной воды, содержащей не более 0,02% примесей, и одной части алкиларилсульфоната.
По завершении испытания образцы высушивают при температуре (50 +/- 5) °C. Поверхность образцов очищают влажной тканью.
2.3.2. Стойкость к воздействию углеводородов
Наружную поверхность трех образцов слегка протирают в течение 1 мин хлопчатобумажной тканью, пропитанной смесью, в состав которой входит 70% н-гептана и 30% толуола (по объему), а затем высушивают на открытом воздухе.
2.3.3. Результаты
После завершения двух вышеупомянутых испытаний среднее отклонение при пропускании излучения , измеренное в соответствии с процедурой, описанной в Приложении 6б, на трех образцах, не должно превышать 0,010 ().
2.4. Стойкость к механическому износу
2.4.1. Способ проверки стойкости к механическому износу
Наружную поверхность трех новых образцов (рассеивателей) подвергают единообразному испытанию на стойкость к механическому износу методом, описанным в Приложении 6в.
2.4.2. Результаты
После этого испытания отклонения при пропускании излучения: , и рассеивании:  измеряют в соответствии с процедурой, описанной в Приложении 6б, в местах, указанных в 2.2.4.1 настоящего стандарта. Их среднее значение должно быть таким, чтобы  и .
2.5. Испытание на сцепление покрытий (при наличии)
2.5.1. Подготовка образца
На поверхности покрытия рассеивателя площадью 20 x 20 мм с помощью лезвия бритвы или иглы наносят сетку надрезов из квадратов площадью 2 x 2 мм. Нажим лезвия или иглы должен быть достаточным, чтобы разрезать не менее одного слоя покрытия.
2.5.2. Описание испытания
Для проведения испытания необходимо использовать клейкую ленту с силой сцепления 2 Н/(см ширины) +/- 20%, измеренной в стандартных условиях, указанных в Приложении 7. Клейкую ленту шириной минимум 25 мм, прижимают не менее 5 мин к поверхности, подготовленной в соответствии с 2.5.1.
Затем конец клейкой ленты подвергают воздействию нагрузки так, чтобы сила сцепления с рассматриваемой поверхностью уравновешивалась силой, перпендикулярной к этой поверхности. В этот момент довести скорость отрыва до постоянной величины (1,5 +/- 0,2) м/с.
2.5.3. Результаты
Значительного повреждения участка с насечкой произойти не должно. Повреждения на пересечениях между квадратами или на краях разрезов допускаются при условии, что поврежденный участок не превышает 15% сетчатой поверхности.
2.6. Испытания комплекта фары с рассеивателем из пластического материала
2.6.1. Стойкость поверхности рассеивателя к механическому износу
2.6.1.1. Испытания
Образец рассеивателя фары N 1 подвергают испытанию, описанному в 2.4.1.
2.6.1.2. Результаты
Различия между значениями фотометрических величин, полученными на каждом образце до и после испытания, включая погрешности фотометрических измерений, не должны превышать более чем 30% максимальных значений, предусмотренных в точках B 50L и HV, и не должны быть более чем на 10% ниже минимальных значений, предусмотренных в точке 75R.
2.6.2. Испытание на сцепление покрытий (при наличии)
Образец рассеивателя фары N 2 подвергают испытанию, описанному в 2.5.


Приложение 6а
(обязательное)
ХРОНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИСПЫТАНИЙ
Таблица 1
Испытания пластических материалов
(рассеивателей или образцов материала,
представленных в соответствии с 2.2.4 настоящего стандарта)
--------------------------T--------------------------------------¬
¦ Наименование параметра ¦ Образец ¦
¦ (в скобках - ссылки на +-----------------T--------------------+
¦ пункты Приложения 6) ¦ рассеивателя ¦ рассеивателя ¦
¦ ¦или пластического¦ ¦
¦ ¦ материала ¦ ¦
¦ +--T--T--T--T--T--+--T--T--T--T--T--T--+
¦ ¦1 ¦2 ¦3 ¦4 ¦5 ¦6 ¦7 ¦8 ¦9 ¦10¦11¦12¦13¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.1. Пределы фотометрии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦X ¦X ¦X ¦ ¦
¦(2.1.2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.1.1. Температурное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦X ¦X ¦X ¦ ¦
¦изменение (2.1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.1.2. Пределы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦X ¦X ¦X ¦ ¦
¦фотометрии (2.1.2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.2.1. Измерение степени¦X ¦X ¦X ¦X ¦X ¦X ¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пропускания излучения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.2.2. Измерение степени¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рассеивания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.3. Атмосферная среда ¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(2.2.1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.3.1. Измерение степени¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пропускания излучения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.4. Химические вещества¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(2.2.2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.4.1. Измерение степени¦X ¦X ¦X ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рассеивания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+
¦ 1.5. Детергенты (2.3.1) ¦ ¦ ¦ ¦X ¦X ¦X ¦
'ГОСТ Р 52453-2005. Автомобильные транспортные средства. Механизмы рулевые с гидравлическим усилителем и рулевые гидроусилители. Технические требования и методы испытаний' (утв. Приказом Ростехрегулирования от 29.12.2005 n 468-ст)  »
Читайте также