ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (утв. Госгортехнадзором СССР 13.05.1987)


Утверждены
Госгортехнадзором СССР
13 мая 1987 года
Согласованы
с Министерством черной
металлургии СССР
19 декабря 1986 года
с Министерством цветной
металлургии СССР
8 декабря 1986 года
с ЦК профсоюза рабочих
металлургической промышленности
24 декабря 1986 года
ОБЩИЕ ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Настоящие Правила разработаны Всесоюзным научно - исследовательским институтом охраны труда ВЦСПС (г. Свердловск) и Всесоюзным научно - исследовательским институтом охраны труда и техники безопасности черной металлургии и согласованы с Министерством цветной металлургии СССР, Министерством черной металлургии СССР, Госгортехнадзором СССР и ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности.
В Правилах изложены требования по безопасности к устройству технологического оборудования, применяемого в металлургической промышленности, а также требования к применению систем управления, контроля и регулирования технологическими процессами. В Правилах предусмотрены также мероприятия по обеспечению взрывопожаробезопасности.
С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденные Госгортехнадзором СССР в 1976 г.
Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, строительству, эксплуатации и реконструкции предприятий черной и цветной металлургии, к конструированию и изготовлению оборудования для них.
На цехи и отделения этих предприятий с взрывоопасными и взрывопожароопасными химическими производствами, с производством, хранением, транспортировкой и потреблением также распространяются требования Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах и Правил безопасности для производства, хранения и транспортировки хлора, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Действие настоящих Правил не распространяется на горнодобывающие предприятия.
1.2. Проектирование, строительство и реконструкция предприятий черной и цветной металлургии должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами, утвержденными Госстроем СССР, нормами технологического проектирования, согласованными с Госстроем СССР.
Проекты должны быть утверждены в установленном порядке.
1.3. Настоящие Правила обязательны для руководящих и инженерно - технических работников, занятых проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, реконструкцией, конструированием и изготовлением оборудования, исследованием, наладкой и ремонтом объектов металлургической промышленности.
1.4. Приемка в эксплуатацию законченных строительством (реконструкцией, расширением) предприятий, цехов и других объектов металлургической промышленности должна производиться в соответствии с требованиями главы СНиП "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения".
Запрещается приемка в эксплуатацию вновь сооруженных и реконструированных объектов металлургической промышленности, в которых имеются отступления от настоящих Правил.
1.5. Вносить изменения в конструкцию агрегатов и основного оборудования или в технологические схемы разрешается только по согласованию с проектировщиком предприятия, заводом - изготовителем оборудования. При этом вносимые изменения не должны снижать уровень безопасности при ведении технологических процессов и обслуживании оборудования.
1.6. На действующих производствах должны быть осуществлены мероприятия по приведению территории, производственных и вспомогательных зданий и помещений, складских зданий и сооружений общего назначения, полов, защиты строительных конструкций от коррозии, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, освещения, внутреннего водопровода и канализации зданий, наружных канализационных сетей и сооружений, промышленного транспорта и технологических трубопроводов в соответствие со строительными нормами и правилами.
1.7. Порядок и сроки приведения действующих предприятий в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий по согласованию с местными органами Госгортехнадзора и технической инспекцией труда.
1.8. В соответствии с Основами законодательства СССР и союзных республик о труде администрация предприятия обязана принимать меры по обеспечению здоровых и безопасных условий труда независимо от того, предусмотрены ли эти меры настоящими Правилами.
1.9. Все действующие производства должны иметь следующие инструкции, утвержденные главным инженером предприятия:
а) технологические;
б) по безопасности труда для рабочих каждой профессии;
в) по ремонту и очистке оборудования;
г) по пожарной безопасности;
д) должностные для инженерно - технических работников.
1.10. Технологические инструкции для рабочих должны содержать требования, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и обслуживание оборудования.
1.11. Инструкции по безопасности труда должны быть составлены в соответствии с технологическими инструкциями, требованиями настоящих Правил, производственной санитарии и соответствующих стандартов ССБТ.
1.12. В случае изменения технологических процессов, схем коммуникаций до внедрения изменений в производство в действующие инструкции должны быть внесены соответствующие коррективы, утвержденные главным инженером предприятия.
1.13. Для вводимых в действие новых производств, технологий и оборудования научно - исследовательскими и проектными институтами или другими организациями, внедряющими эти производства, должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия временные инструкции, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию оборудования. Эти инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в год.
1.14. Инструкции по безопасности труда и технологические должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет, а во взрывопожароопасных производствах не реже одного раза в три года.
В случае возникновения аварийной ситуации или травмирования работающих из-за несовершенства инструкций они должны быть пересмотрены в сроки, установленные комиссией, расследовавшей несчастный случай или аварию.
1.15. Всем рабочим под расписку должны быть выданы инструкции по безопасности труда по их профессиям. Кроме того, эти инструкции должны быть также на рабочих или в специально выделенных местах.
1.16. Рабочие и инженерно - технические работники, поступающие на работу, должны пройти предварительный медицинский осмотр, а работающие - периодический осмотр в соответствии с порядком и сроками, установленными Министерством здравоохранения СССР.
1.17. Организация обучения безопасности труда, инструктаж, проверка знаний и повышение квалификации работающих должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.0.004-79.
Инженерно - технические работники и рабочие, вновь поступающие на работу на предприятие, а также учащиеся, студенты и другие лица, прибывшие на производственное обучение или практику, должны получить вводный инструктаж. Указанный инструктаж должны также получать работники проектных, научно - исследовательских и других организаций, прибывших для выполнения работ на данном предприятии.
Вводный инструктаж должен проводиться по программе, разработанной с учетом требований ССБТ, всех особенностей производства и утвержденной главным инженером предприятия.
1.18. Руководящие и инженерно - технические работники при поступлении на работу, связанную с проектированием, строительством (монтажом) и эксплуатацией предприятий, должны перед допуском к самостоятельной работе сдать экзамен на знание настоящих Правил в объеме выполняемой ими работы.
1.19. Руководящие и инженерно - технические работники, связанные с эксплуатацией, должны сдать экзамен на знание инструкций по безопасности труда, технологических и других инструкций, относящихся к участкам их работы. Такие же экзамены инженерно - технические работники должны сдавать при переходе в цехе с одной работы на другую, если новая работа требует дополнительных знаний.
1.20. Руководящие и инженерно - технические работники должны не реже одного раза в три года сдавать экзамены на знание правил и инструкций по безопасности труда.
Порядок проведения экзаменов определяется положениями, разработанными и утвержденными соответствующими министерствами на основании Типового положения о проверке знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно - техническими работниками, утвержденного Госгортехнадзором СССР.
Контроль за своевременностью проведения экзаменов и качеством проверки знаний осуществляется администрацией предприятия и вышестоящими хозяйственными организациями, местными органами Госгортехнадзора и технической инспекцией труда.
1.21. Инженерно - технические работники, допустившие нарушение правил и инструкций по безопасности труда, подлежат внеплановой проверке знаний.
1.22. Все лица, указанные в п. 1.17 настоящих Правил, а также переведенные из одного цеха в другой, должны пройти на рабочем месте первичный инструктаж по безопасным методам работы. Инструктаж проводится мастером или начальником участка.
1.23. Рабочие, не имеющие профессии или меняющие свою профессию, а также учащиеся и студенты после прохождения первичного инструктажа на рабочем месте должны быть обучены в течение первых не менее 6 - 10 смен безопасным методам работы. Это обучение должно проводиться по программам, утвержденным главным инженером предприятия, и под руководством назначенных распоряжением по цеху опытных рабочих и инженерно - технических работников.
По истечении срока обучения рабочие, студенты и учащиеся должны пройти проверку знаний по безопасности труда в комиссии под председательством начальника цеха или его заместителя. Результаты проверки должны оформляться протоколом.
К самостоятельной работе указанные рабочие допускаются только после обучения по профессии в соответствии с положениями, разработанными и утвержденными соответствующими министерствами на основании Типового положения о профессиональном обучении рабочих на производстве, утвержденного Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам (Госкомтрудом СССР), Государственным комитетом СССР по профессионально - техническому образованию (Госпрофобром СССР) и ВЦСПС.
1.24. Рабочие, вновь принятые или переведенные из одного цеха в другой на работу по своей специальности, допускаются к самостоятельной работе после обучения безопасным методам труда и проверки знаний в порядке, предусмотренном п. п. 1.22 и 1.23 настоящих Правил.
1.25. Повышение квалификации рабочих должно производиться в соответствии с положениями, указанными в п. 1.23 настоящих Правил.
1.26. Рабочие производственных цехов, отделений, участков должны не реже чем через каждые шесть месяцев проходить повторный инструктаж по безопасности труда. Рабочие, совмещающие несколько профессий, должны получать инструктаж по каждой профессии.
1.27. Внеплановый инструктаж рабочих должен проводиться в случаях:
а) ввода в действие новых или переработанных в установленном порядке инструкций;
б) нарушения рабочими инструкций, которые могут привести или привели к травме, аварии;
в) перевода на временную работу, требующую дополнительных знаний;
г) перерыва в работе более чем 30 календарных дней.
1.28. Данные о проведении инструктажей (вводного, внепланового первичного, повторного) должны заноситься в журналы (личную карточку инструктажа). В журнале (карточке) расписываются рабочий, прошедший инструктаж, и лицо, проводившее его, при этом указываются наименование и номер инструкции, по которой был проинструктирован рабочий.
1.29. Рабочие цехов (отделений) должны не реже одного раза в год проходить проверку знания инструкций по соответствующим профессиям в комиссиях, определяемых начальником цеха. Результаты проверки должны оформляться протоколом и заноситься в журнал (личную карточку) инструктажа.
1.30. Если комиссия установит, что рабочий неудовлетворительно знает инструкции, он должен получить дополнительный инструктаж и не позднее чем через 20 дней пройти повторную проверку знаний. Если и при повторной проверке знания проверяемого окажутся неудовлетворительными, он должен быть отстранен от работы по данной профессии.
1.31. Инженерно - технические работники и рабочие, связанные с эксплуатацией грузоподъемных машин, сосудов, работающих под давлением, объектов, подконтрольных Госгортехнадзору, проходят обучение и допускаются к работе согласно требованиям соответствующих правил безопасности, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
1.32. Порядок допуска к работе, обучения и проверки знаний персонала, связанного с обслуживанием электроустановок, должен соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).
1.33. На предприятии должен быть перечень работ повышенной опасности (газо-, взрывопожароопасные, работы на высоте и др.), утвержденный главным инженером предприятия, который должен пересматриваться не реже одного раза в три года.
1.34. К выполнению работ повышенной опасности допускаются инженерно - технические работники и рабочие, имеющие специальность и квалификацию, соответствующие характеру проводимых работ, а также умеющие пользоваться индивидуальными защитными средствами и знающие способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим.
Перечень должностей инженерно - технических работников и профессий рабочих, подлежащих обучению правилам пользования кислородной изолирующей аппаратурой, должен утверждаться главным инженером предприятия.
1.35. Работы повышенной опасности должны производиться по наряду - допуску. Форма наряда - допуска устанавливается соответственно Минчерметом СССР и Минцветметом СССР.
Наряд - допуск, выдаваемый на проведение работ повышенной опасности, должен содержать полный объем организационных и технических мероприятий, выполнение которых обеспечивает безопасное проведение работ в конкретных условиях.
1.36. Работы повышенной опасности должны выполняться бригадой не менее чем из двух человек, а в аппаратах, боровах, газоходах и других подобных местах - бригадой не менее чем из трех человек.
1.37. К работам на крышах производственных зданий, дымовых трубах и других подобных местах должны допускаться только лица, состояние здоровья которых соответствует медицинским требованиям, установленным для рабочих, занятых на таких работах.
1.38. На каждом предприятии должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии с требованиями Инструкции по составлению планов ликвидации аварий, утвержденной Госгортехнадзором СССР.
Планы ликвидации аварий должны пересматриваться и утверждаться ежегодно за месяц до начала следующего года.
Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.
1.39. Администрация предприятий обязана обеспечить рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.
Дополнительно к указанным нормам в зависимости от характера и условий выполняемых работ должны выдаваться защитная каска, респиратор, очки, противошумные наушники и другие специальные средства защиты от опасных и вредных производственных факторов.
Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих средств индивидуальной защиты.
Правила пользования спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты должны быть изложены в инструкциях по безопасности труда с учетом конкретных условий, в которых они применяются.
1.40. Порядок выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты должен соответствовать Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной обувью, специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.
Глава 2. ТЕРРИТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
2.1. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм должны соответствовать ГОСТ 9238-83.
Для предприятий черной металлургии, кроме того, приближение железнодорожных путей к зданиям, сооружениям и складам должно соответствовать специальным габаритам, утвержденным Минчерметом СССР.
В действующих цехах при невозможности доведения габаритов до нормативных величин должна быть устроена соответствующая сигнализация (световая, звуковая или свето - звуковая), предупреждающая о нарушении габаритов.
При наличии на предприятиях узкой железнодорожной колеи 750 мм габариты приближения строений и подвижного состава должны соответствовать ГОСТ 9720-76.
2.2. Переходы через железнодорожные пути должны иметь настил на одном уровне с головками рельсов и быть оборудованы светофорами и звуковой сигнализацией, предупреждающими о приближении поезда. В местах интенсивного движения людей и автотранспорта переходы и переезды должны быть оборудованы шлагбаумами.
На вновь строящихся предприятиях (цехах) пересечение пешеходного движения с железнодорожными путями должно предусматриваться в разных уровнях (виадуки, тоннели и др.).
В местах пересечения автомобильных дорог с железнодорожными путями должны устраиваться переезды, соответствующие требованиям глав СНиП "Промышленный транспорт", "Автомобильные дороги" и "Железные дороги колеи 1520".
Переход и переезд через железнодорожные пути в неустановленных местах, а также хождение по ним запрещаются.
2.3. Стоянка локомотивов и вагонов на переездах запрещается.
2.4. Загромождение железнодорожных габаритов материалами, предметами, мусором и т.п. запрещается.
2.5. На территории предприятия для безопасного и удобного передвижения работающих должны быть устроены тротуары или переходные галереи.
2.6. У проходных предприятия и во всех цехах (отделениях) должны быть вывешены схемы пешеходного движения по территории предприятия и цехов.
2.7. Скорость движения автомашин, автокаров, электрокаров и другого безрельсового транспорта по территории предприятия устанавливается администрацией, но не должна превышать при въезде в производственные здания, внутри здания и на выезде из них 5 км/ч. Движение указанного транспорта на территории предприятия и в производственных зданиях должно регулироваться дорожными знаками с применением технических средств регулирования дорожного движения в соответствии с требованиями ГОСТ 10807-78 и ГОСТ 23457-86.
2.8. Перевозка людей на электрокарах, автокарах, грузовых прицепах любого вида транспорта и не оборудованных для этой цели автомобилях запрещается.
2.9. Материалы, изделия и прочие грузы на территории предприятия должны храниться в специально отведенных местах (участках). Разгрузка и укладка грузов должны производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
Грузы, складируемые вдоль железнодорожных путей, должны находиться от головки ближайшего рельса при высоте груза (штабеля) до 1,2 м на расстоянии не ближе 2,0 м, а при большей высоте не ближе 2,5 м.
2.10. Территория предприятия должна содержаться в чистоте и систематически очищаться от отходов производства. В летнее время дороги, тротуары и проезды должны поливаться водой, а в зимнее время очищаться от снега и льда. При гололеде дороги и тротуары должны посыпаться песком, мелким шлаком или другими подобными материалами.
2.11. На территории предприятия наличие открытых и неогражденных ям, канав, траншей, колодцев не допускается. Ямы, канавы, траншеи, люки, колодцы, устраиваемые для технологических целей или в связи с проведением строительных или ремонтных работ, если они по условиям работы открыты, должны иметь ограждение высотой не менее 1,0 м, а в темное время суток освещены.
В местах перехода через канавы, траншеи и ямы должны быть устроены переходные мостики, огражденные перилами.
2.12. Бассейны на территории предприятий, не имеющие обвалований, должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м.
2.13. Земляные работы на территории предприятий могут производиться только с письменного разрешения главного инженера. К разрешению должна быть приложена выкопировка из исполнительного чертежа с указанием на ней места производства работ.
После окончания работ все изменения и дополнения должны быть внесены в исполнительные схемы коммуникаций генплана предприятия.
2.14. Хранение, транспортирование и уничтожение отходов вредных или ядовитых веществ должны производиться в соответствии с Порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов (СН 3183-84).
2.15. Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности должны приниматься в соответствии с требованиями главы СНиП "Производственные здания" и Общесоюзных норм технологического проектирования, утвержденных МВД СССР.
2.16. Конструкции элементов зданий, в которых расположены производства, использующие водород, должны исключать образование застойных зон и невентилируемых участков.
2.17. Полы должны выполняться:
а) в помещениях, где в технологических процессах используются жидкости, - влагонепроницаемыми с нескользким покрытием и с уклоном к трапу или зумпфу, обеспечивающим их сток;
б) в помещениях, где применяются агрессивные вещества, - устойчивыми к их воздействию;
в) в цехах электролиза - неэлектропроводными, влагонепроницаемыми и теплостойкими;
г) на рабочих площадках металлургических агрегатов и в разливочных пролетах цехов - из прочных износостойких материалов с нескользкой поверхностью, без выбоин и выступов;
д) во взрывоопасных и пожароопасных зонах помещений - безыскровыми.
2.18. Все строительные конструкции зданий и сооружений, находящиеся под воздействием агрессивной среды, должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями главы СНиП "Защита строительных конструкций от коррозии".
Несущие строительные конструкции этих зданий (колонны, балки, площадки и т.п.) должны не реже одного раза в три года подвергаться проверке в порядке, установленном Положением о проведении планово - предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений, утвержденным Госстроем СССР.
2.19. Для доступа к поверхностям, окраска которых должна периодически восстанавливаться, в проектах зданий должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасное ведение этих работ.
2.20. Площадки печных, разливочных, литейных пролетов и миксерных отделений, расположенные в зоне выпуска расплавленных и раскаленных продуктов из печей и миксеров, должны быть теплоизолированы.
Колонны и другие строительные конструкции здания в местах возможного соприкосновения с расплавленным продуктом должны иметь огнеупорную защиту.
2.21. Проемы (ворота) производственных помещений и складов для въезда железнодорожных составов и большегрузных автомобилей должны быть оборудованы световой сигнализацией для разрешения или запрещения въезда и выезда транспортных средств, а также звуковой сигнализацией для оповещения об этом людей, работающих в помещениях.
Механизм открывания и закрывания ворот должен быть сблокирован с въездной (выездной) сигнализацией.
2.22. Границы проездов и проходов в производственных зданиях (помещениях) должны быть ограждены или четко обозначены видимыми линиями.
2.23. В зданиях цехов и складов, в которых работают мостовые краны, двери для проходов людей в крановый пролет и въездные ворота должны быть оборудованы световой сигнализацией, предупреждающей о работе кранов независимо от их местоположения от дверей и въездных ворот.
2.24. Производственные помещения должны содержаться в чистоте. В каждом цехе должен быть установлен определенный порядок уборки полов и других строительных конструкций, оборудования рабочих площадок, лестниц, проходов и проездов с учетом производства.
Загромождение рабочих мест, проходов, выходов из помещений, доступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения и связи запрещается.
Детали оборудования и материалы, необходимые для производства, должны находиться в отведенных для этого местах и только в установленном количестве, с соблюдением правил их хранения.
2.25. Накопление пыли на стенах, конструкциях и оборудовании не допускается.
В помещениях, в которых производятся и используются в технологических процессах легковоспламеняющиеся порошковые материалы и их смеси, уборка пыли должна производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной Главным инженером предприятия, предусматривающей мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ.
2.26. Крыши зданий должны очищаться от пыли, льда и снега. Работы по очистке крыш должны производиться согласно инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
2.27. Защита зданий, сооружений и наружных установок от прямых ударов молнии и вторичных ее проявлений должна выполняться в соответствии с требованиями Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений, утвержденной Госстроем СССР.
Устройства молниезащиты должны содержаться в исправном состоянии. Проверка их должна производиться перед началом грозового периода и в случае обнаружения неисправности. Проверка производится комиссией, назначаемой главным инженером предприятия. Результаты проверки должны оформляться актом. Обнаруженные неисправности должны немедленно устраняться.
2.28. Здания и сооружения должны содержаться в исправном состоянии.
Планово - предупредительные ремонты производственных зданий и сооружений должны производиться в соответствии с Положением о проведении планово - предупредительного ремонта зданий и сооружений, утвержденным Госстроем СССР.
2.29. Изменение нагрузки на строительные конструкции зданий разрешается только после проверки расчетов и согласования изменений с генеральным проектировщиком.
Глава 3. ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
ВОЗДУХА. ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ. ОСВЕЩЕНИЕ
3.1. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха зданий и сооружений предприятий металлургической промышленности должны соответствовать требованиям главы СНиП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", Санитарных норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, ГОСТ 12.4.021-75 и настоящих Правил.
3.2. В помещениях, где производятся, применяются или хранятся вещества, которые при контакте с водой или водяными парами разлагаются со взрывом или воспламеняются, устройство систем водоснабжения, канализации и отопления должно исключать возможность попадания воды на технологический продукт.
3.3. В процессе производства должна обеспечиваться непрерывная работа всех основных приточно - вытяжных и аспирационных вентиляционных установок, предусмотренных проектом. При неисправных системах вентиляции эксплуатация технологического оборудования, работа которого сопровождается выделением токсичных, взрывопожароопасных или пожароопасных веществ, запрещается.
3.4. В помещениях, в которых осуществляется производство, хранение или возможно появление взрывоопасных, а также вредных веществ 1-го класса опасности, должен осуществляться контроль за состоянием воздушной среды с помощью автоматических газоанализаторов с устройством световой и звуковой сигнализации, срабатывающей при появлении в воздухе концентрации взрывоопасных газов или паров ЛВЖ, не превышающей 20% нижнего концентрационного предела воспламенения, а для вредных взрывоопасных газов, вредных газов, паров и аэрозолей - при приближении их концентрации к предельно допустимой по ГОСТ 12.1.005-76.
Число сигнальных приборов, их расположение и резервирование должны обеспечивать безотказное действие сигнализации.
Примечание. В случае, если автоматические газоанализаторы промышленностью серийно не выпускаются, контроль за содержанием в воздухе рабочей зоны вредных и взрывоопасных веществ должен осуществляться проведением лабораторного анализа воздушной среды в сроки, установленные графиками, утвержденными главным инженером предприятия.
3.5. Инструментальная проверка эффективности работы вентиляционных систем должна производиться не реже одного раза в год, а также после каждого капитального ремонта и реконструкции их. Акты проверки должны утверждаться главным инженером предприятия.
3.6. На вентиляционные установки должны быть составлены паспорта или формуляры, соответствующие требованиям ГОСТ 2.601-68.
В каждом цехе (отделении, участке) должен быть специальный журнал, в котором необходимо отмечать все данные о ремонтах вентиляционных установок.
3.7. При изменении технологического процесса или реконструкции производственного участка действующие на этом участке вентиляционные системы должны быть приведены в соответствие с нормами.
Изменения схем вентиляционных систем и параметров их работы производятся по согласованию с проектной организацией.
3.8. Регулирующие устройства вентиляционных установок должны быть легко доступны для обслуживания или иметь дистанционное управление.
3.9. На каждом предприятии должна быть создана служба, обеспечивающая нормальную и бесперебойную работу вентиляционных систем, ремонт и контроль за их эксплуатацией.
3.10. Лицам, не связанным с обслуживанием вентиляционных систем, запрещается входить в вентиляционные помещения, включать и выключать вентиляторы, а также открывать и закрывать арматуру вентиляционных систем.
3.11. Водопровод и канализация зданий предприятий металлургической промышленности должны соответствовать требованиям главы СНиП "Внутренний водопровод и канализация зданий".
3.12. Соединение хозяйственно - питьевых водопроводов с водопроводами, подающими техническую воду, не допускается.
3.13. В производственных помещениях, где возможны воспламенение одежды или химические ожоги, должны быть установлены фонтанчики, краны, раковины самопомощи и ванны, аварийные души. Эти устройства должны быть расположены в легкодоступных местах и подключены к хозяйственно - питьевому водопроводу.
Запрещается располагать указанные устройства в помещениях, где применяют или хранят вещества, которые при контакте с водой разлагаются со взрывом или воспламеняются.
3.14. Канализационные сливы у технологических аппаратов должны иметь на трубопроводах гидравлические затворы и фланцевые соединения для установки заглушек во время остановки аппаратов на ремонт. Гидравлические затворы должны также устанавливаться на выпусках канализации загрязненных стоков перед стояками. Место расположения затворов и их конструкция должны обеспечивать удобную и безопасную очистку и ремонт их.
3.15. Осмотр и очистка канализационных сетей и колодцев должны производиться в соответствии с порядком ведения газоопасных работ по утвержденному начальником цеха графику.
3.16. Условия спуска сточных вод в водоемы должны соответствовать требованиям Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, утвержденных Минздравом СССР. Предприятия должны обеспечивать регулярный контроль за эффективностью очистки производственных и бытовых сточных вод.
3.17. Очистные сооружения, станции перекачки и другие установки для сточных вод, находящиеся в ведении предприятия, должны содержаться в чистоте и исправности.
3.18. В производственных помещениях должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение в соответствии с требованиями главы СНиП "Естественное и искусственное освещение". Источники питания аварийного освещения должны соответствовать требованиям ПУЭ.
3.19. Освещение территории предприятия, вспомогательных помещений и отдельных рабочих мест должно соответствовать установленным нормам.
3.20. При изменении технологического процесса, замене или перестановке оборудования на отдельном участке цеха освещенность этого участка должна быть приведена в соответствие с нормами.
3.21. Светильники рабочего и аварийного освещения должны быть расположены так, чтобы обеспечивались надежность их крепления, безопасность и удобство обслуживания.
3.22. Для предотвращения затенения рабочих мест мостовыми кранами должно предусматриваться дополнительное подкрановое освещение светильниками, подвешиваемыми к фермам кранов.
3.23. Включение и отключение рубильников общего освещения в зданиях цехов, смена и чистка светильников, арматуры и ламп, смена штепсельных розеток и предохранителей, монтаж и демонтаж проводов должны производиться только электротехническим персоналом.
3.24. Для переносного электрического освещения могут применяться светильники напряжением не выше 42 В. При работе внутри металлических емкостей, печей, котлов, колодцев, мельниц напряжение в осветительной сети не должно превышать 12 В. В местах, где в воздухе содержатся взрывоопасные газы, пары и пыль, для переносного освещения должны применяться светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В.
3.25. Все открывающиеся створные и фонарные переплеты должны быть оборудованы управляемыми с пола или площадок механизированными приспособлениями для их открывания и установки в требуемое положение.
3.26. Очистка стекол окон и фонарей от пыли и грязи должна производиться систематически. Для очистки и ремонта стекол окон и фонарей и обслуживания светильников должны применяться устройства и приспособления, обеспечивающие удобное и безопасное выполнение указанных работ.
3.27. Загромождать световые проемы помещений материалами, изделиями, инструментом и другими предметами запрещается.
Глава 4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ
БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
4.1. Технологическое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и настоящих Правил.
4.2. Технологическое оборудование, изготавливаемое для металлургической промышленности, должно иметь автоматизированное или механизированное управление, а также обеспечивать безаварийную и безопасную работу, контроль и регулирование технологического процесса.
4.3. На все технологическое оборудование на предприятиях должны быть составлены паспорта, формуляры, соответствующие требованиям ГОСТ 2.601-68.
4.4. Непосредственно у агрегатов или мест нахождения обслуживающего персонала должны быть вывешены четко выполненные схемы расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов. Запорные устройства должны быть пронумерованы и иметь указатели крайних положений (открыто - закрыто). Номер запорного устройства и другие обозначения в схеме должны соответствовать номерам и обозначениям в технологической инструкции.
4.5. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкций, разработанных согласно эксплуатационной документации разработчика, с учетом местных производственных условий и требований настоящих Правил.
4.6. Пускать в работу агрегаты, машины и механизмы, а также управлять ими разрешается только лицам, имеющим на это право.
4.7. Перед пуском в работу оборудования, узлы которого или весь агрегат в процессе работы перемещаются, должны подаваться звуковые и световые сигналы продолжительностью не менее 10 с.
Пуск оборудования, расположенного вне зоны видимости с пульта управления, а также при смешанном управлении (ручном и автоматическом), должен производиться только после получения ответных сигналов по двусторонней системе сигнализации от работников, подтверждающих безопасность его пуска на закрепленных за ними участках. При этом после первого сигнала должна предусматриваться выдержка не менее 30 с. Перед пуском оборудования должен подаваться второй сигнал продолжительностью 30 с. Пусковые устройства механизмов и оборудования должны быть сблокированы так, чтобы полностью обеспечивать соблюдение указанной выдержки.
Пусковые устройства механизмов должны быть оборудованы ключом - биркой.
На рабочих местах должны быть помещены таблички, поясняющие значение применяемых средств сигнализации.
4.8. Инструменты и приспособления, используемые для обслуживания оборудования, должны соответствовать требованиям безопасности и выполняемой работы.
Инструменты и приспособления, используемые в помещениях с взрывопожароопасными производствами, не должны давать искры при работе с ними.
4.9. На рабочих местах инструменты и приспособления должны храниться в отведенных для этого местах или в специальных инструментальных шкафах.
4.10. При применении механизированных инструментов и приспособлений должны соблюдаться требования, указанные в эксплуатационной документации завода - изготовителя.
4.11. Работа на неисправном оборудовании, а также использование неисправных приспособлений и инструментов запрещаются.
4.12. Присоединение рукавов к инструментам и штуцерам трубопроводов воздуха, газа, жидкости и разъединение их должны производиться только при отключенной подаче указанных веществ.
Закрепление рукавов на штуцерах трубопроводов и инструментах должно производиться специальными зажимами, исключающими их срыв. Применять для крепления рукавов проволоку и самодельные зажимы запрещается.
Рукава, применяемые для подачи под давлением газа, воздуха, жидкостей, насыщенного пара и сыпучих материалов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 18698-79.
4.13. Система смазки трущихся частей механизмов должна быть герметичной. Все труднодоступные, а также часто смазываемые узлы оборудования при значительном их количестве должны иметь централизованную подачу смазки.
Ручная смазка машин и механизмов разрешается при их полной остановке или на ходу при наличии специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность выполнения этой операции.
4.14. Температура нагретых поверхностей аппаратов, оборудования, трубопроводов и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 град. C. При невозможности по техническим причинам достигнуть указанной температуры вблизи источников значительного лучистого и конвекционного тепла должны быть приняты меры по защите работающих от возможного перегревания (экранирование, водовоздушное душирование и др.).
4.15. Уровни шума, образующегося во время осуществления технологических процессов, и вибрации, возбуждаемые работой оборудования (электродвигателей, вентиляторов, машин и т.п.), на постоянных рабочих местах и в рабочих зонах в производственных помещениях и на территории предприятия не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.012-78.
Уровень вибрации для ручных машин не должен превышать норм, установленных ГОСТ 17770-72.
4.16. Ведение взрывных работ, а также хранение, выдача и учет взрывчатых веществ и средств взрывания должны соответствовать требованиям Единых правил безопасности при взрывных работах, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.17. Предельно допустимые значения напряженности и плотности потока энергии электромагнитного поля (ЭМП) на рабочем месте персонала, обслуживающего установки, излучающие энергию ЭМП, и подвергающегося в производственных условиях воздействию ЭМП, а также методы контроля, способы и средства защиты от воздействия ЭМП должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.006-84.
4.18. При использовании на предприятиях цветной металлургии в качестве топлива природного, попутного, нефтяного, искусственного, смешанных и сжиженных углеводородных газов должны соблюдаться требования Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Газовое хозяйство предприятий черной металлургии должно соответствовать требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии, утвержденных Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР.
4.19. Работы, связанные с заготовкой и переработкой лома и отходов черных металлов, должны выполняться в соответствии с требованиями Правил безопасности при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов, утвержденных Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР.
4.20. При использовании на предприятиях радиоактивных веществ должны соблюдаться требования Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/80), утвержденных Минздравом СССР.
На проведение работ, связанных с применением радиоактивных веществ, должна быть разработана и утверждена главным инженером предприятия инструкция, регламентирующая порядок и способы их применения.
4.21. Все возможные виды внешнего радиоактивного излучения из мест закладки радиоактивных препаратов должны контролироваться соответствующими дозиметрическими приборами.
4.22. Уровень радиации на рабочих местах не должен превышать предельно допустимых санитарными нормами величин.
Нахождение и хранение радиоактивных изотопов на рабочих местах запрещаются.
4.23. Персонал, работающий с радиоактивными изотопами, должен допускаться к работе только после специального обучения.
4.24. Изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатация и освидетельствование сосудов и баллонов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.25. Устройство и эксплуатация котельных установок должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.26. Устройство и эксплуатация стационарных поршневых и ротационных компрессоров, воздуховодов и газопроводов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.27. Резервуары, технологическое оборудование, трубопроводы, сливоналивные устройства и другое оборудование, связанные с приемом, переработкой и перемещением жидкостей, паров, газов и сыпучих веществ, являющихся диэлектриками, должны быть защищены от статического электричества в соответствии с требованиями Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, утвержденных Минхимпромом по согласованию с Госгортехнадзором СССР.
4.28. Емкостная технологическая аппаратура в соответствии с проектом должна быть оснащена стационарными уровнемерами, сигнализацией о переполнении и переливными устройствами. Замеры уровня жидкости в резервуарах должны производиться дистанционно.
4.29. Сушка материалов металлургического производства должна производиться в соответствии с требованиями отраслевых правил безопасности.
4.30. В местах повышенной опасности, а также у оборудования и механизмов должны быть вывешены предупредительные плакаты, установлены знаки безопасности или устроена звуковая (световая) сигнализация.
Предупредительные плакаты необходимо периодически обновлять, а сигнализацию проверять.
4.31. Сигнально - предупредительная окраска элементов строительных конструкций зданий, оборудования, а также знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76.
4.32. В цехах должны быть устроены кабинеты или уголки по технике безопасности, обеспеченные соответствующими наглядными пособиями и литературой.
4.33. Устройство и эксплуатация лифтов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.34. Все краны и дроссели должны иметь ясно обозначенные положения пробки крана, лопасти дросселя в виде черты, пропиленной на торце вала и окрашенной белой краской.
На маховике арматуры (вентили, задвижки), шкивах и приводах к ним, а также кожухах ограждений должны быть нанесены стрелки, обозначающие направление их закрытия. В случае отсутствия стрелок на указанной арматуре должны быть нанесены положения открытия "О" и закрытия "З".
Автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений (открыто - закрыто).
Для автоматически регулирующих заслонок, клапанов, направляющих аппаратов указатели не требуются.
4.35. Устройство и эксплуатация пыле- и газоулавливающих установок, а также газоочистного оборудования должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок, утвержденных Минхиммашем СССР.
4.36. Порядок допуска к приемочным испытаниям новых образцов оборудования и механизмов должен соответствовать требованиям ГОСТ 15.001-73.
Глава 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Требования к расположению оборудования
и рабочих мест
5.1.1. Расположение технологического оборудования должно обеспечивать безопасную его эксплуатацию, удобство обслуживания и ремонта.
5.1.2. В производственных помещениях предприятий (цехов) должны быть предусмотрены:
а) площадки по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест) шириной не менее 2,0 м;
б) площадки для постоянного обслуживания оборудования шириной не менее 1,0 м и площадки для периодического обслуживания оборудования шириной не менее 0,8 м; при необходимости обслуживания оборудования со всех сторон ширина площадки вокруг него должна быть соответственно 1,0 и 0,8 м;
в) площадки для монтажа и демонтажа оборудования, ремонт которого должен производиться в данном помещении, размерами, достаточными для размещения монтируемого и демонтируемого оборудования, проведения его ремонта и размещения необходимых материалов, приспособлений и инструмента без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц.
5.1.3. Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81.
5.1.4. Установка в производственных помещениях сосудов, работающих под давлением, регламентируется отраслевыми правилами безопасности, а при отсутствии этих правил - по решению соответствующих министерств.
5.2. Общие требования к безопасному ведению
технологических процессов
5.2.1. Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75.
5.2.2. Технологические процессы должны осуществляться в соответствии с технологическими инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия.
5.2.3. Наличие влаги на рабочих площадках плавильных агрегатов и других местах возможного попадания расплавленного металла и шлака, а также в приямках конвертеров, штейновых и шлаковых траншеях не допускается.
5.2.4. Эксплуатация плавильных агрегатов при наличии утечки воды из систем охлаждения этих агрегатов запрещается.
5.2.5. За состоянием емкостной технологической аппаратуры и трубопроводов, работающих в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен контроль путем периодического осмотра и проверки при ремонтах толщин их стенок для определения размера износа.
5.2.6. Технологическое оборудование, аппараты и трубопроводы, предназначенные для работы со взрывопожароопасными и вредными парами, газами и пылью, должны быть герметичными, а в случае невозможности полной герметизации места, где возможны вредные выделения, должны быть оборудованы местными отсосами. Герметизирующие устройства должны систематически осматриваться. Нарушение герметизации должно немедленно устраняться.
5.2.7. Устройство опытных установок и проведение опытных работ на действующем технологическом оборудовании допускаются только при наличии разработанной и утвержденной главным инженером предприятия инструкции, в которой должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность.
Меры безопасности при проведении указанных работ на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору, должны быть согласованы с местными органами Госгортехнадзора.
Устройство опытных установок и проведение отдельных экспериментальных работ на действующем оборудовании в помещениях, в которых расположены взрывопожароопасные производства, может быть допущено в соответствии с указанием министерства и при наличии заключения генерального проектировщика о возможности проведения указанных экспериментов, разработке необходимых мер безопасности, согласованных с местными органами Госгортехнадзора, соблюдении требований настоящих Правил.
5.3. Посты, пульты и панели управления
5.3.1. Система управления оборудованием и технологическими процессами должна быть простой с минимально необходимым количеством пусковых и управляющих устройств, безопасных и удобных в обслуживании.
5.3.2. Пульты управления должны иметь средства связи в соответствии с проектом.
5.3.3. Посты, пульты и панели управления, предусмотренные непосредственно у агрегатов, должны быть расположены в местах, удобных и безопасных для обслуживания, с хорошим сектором обзора, четкой видимостью обслуживаемого агрегата и прилегающих к нему участков.
5.3.4. Пульты, посты и панели управления, расположенные в зоне высоких температур, должны быть защищены от воздействия лучистого тепла. Окна должны быть застеклены специальными стеклами с теплоотражающими покрытиями.
5.3.5. В помещениях пультов и постов управления в качестве средств пожаротушения должны применяться углекислотные и порошковые огнетушители.
5.3.6. Посты, пульты и панели управления должны иметь приборы (контроля, управления, регулирования и др.), обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов, а также светозвуковую сигнализацию для извещения о пуске и остановке обслуживающих агрегатов и о случаях нарушения их нормального режима работы.
5.3.7. Органы управления производственным оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.040-78.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78, в положении стоя - ГОСТ 12.2.033-78.
5.3.8. Механизмы управления для обслуживания несовместимых операций должны быть сблокированы так, чтобы предотвращалась возможность их одновременного включения. Рычаги и рукоятки управления должны фиксироваться так, чтобы исключалось самопроизвольное или случайное их включение.
5.3.9. При наличии ручной и педальной систем управления одной и той же операцией должна быть блокировка, исключающая возможность одновременного включения обеих систем управления.
5.4. Контрольно - измерительные приборы
и средства автоматизации. Производственная сигнализация
и связь. Блокировочные устройства
5.4.1. Схемы управления, сигнализации и питания контрольно - измерительных приборов, расположенных на щитах, пультах и панелях управления, должны иметь сигнализацию о наличии напряжения на них.
5.4.2. Агрегаты и аппараты с дистанционным управлением должны быть оборудованы контрольно - измерительными приборами с показаниями параметров технологического процесса на месте установки агрегата и на щите управления.
Контрольно - измерительные приборы должны устанавливаться в местах, удобных и безопасных для наблюдения и регулирования.
5.4.3. Эксплуатация неисправных или с просроченными сроками поверки контрольно - измерительных приборов запрещается.
5.4.4. Организация и порядок проведения поверок, ревизии и экспертизы средств измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.002-71.
5.4.5. Электрические приборы и щиты должны быть заземлены в соответствии с требованиями ПУЭ.
5.4.6. Контрольно - измерительные приборы должны быть освещены в соответствии с нормами освещенности.
5.4.7. Сети сжатого воздуха и азота для приборов и средств автоматизации должны иметь буферные емкости, обеспечивающие запас сжатого воздуха или азота для их работы в течение не менее 1 ч.
Эти требования не распространяются на установки, в которых включение компрессоров осуществляется автоматически, по давлению воздуха или газа в ресивере.
5.4.8. При использовании осушенного сжатого воздуха или азота для приборов и средств автоматизации из технологических установок отключение сетей воздуха или азота от трубопроводов этих установок должно производиться автоматически обратным клапаном или другим автоматическим устройством, установленным перед буферной емкостью.
Линии разводки сжатого воздуха к контрольно - измерительным приборам и средствам автоматизации должны быть выполнены из металлических труб.
5.4.9. Между взаимосвязанными участками и агрегатами должна быть установлена громкоговорящая и телефонная связь. В отдельных случаях для предупреждения об опасности должны применяться параллельно включенные звуковые и световые сигнализаторы. В местах с повышенным уровнем шума допускается применять только световые сигналы пульсирующего действия или направленного света.
5.4.10. Агрегаты, работа которых предусмотрена в автоматическом, наладочном и ручном режимах, должны иметь сигнализацию о включении их на данный режим работы.
5.4.11. Средства связи и сигнализации должны быть расположены в зонах максимальной видимости и слышимости персонала, а также легкодоступными и безопасными в обслуживании.
5.4.12. Значение сигналов и правила поведения обслуживающего персонала при подаче их, а также перечень лиц, имеющих право подавать сигналы, должны быть указаны в инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
5.4.13. Эксплуатация агрегатов, основного технологического оборудования, всех видов рельсового и безрельсового транспорта и механизмов при неисправности сигнальных устройств запрещается.
5.4.14. За приборами, средствами автоматизации, сигнализацией, дистанционным управлением и устройствами защитных блокировок должен быть установлен постоянный надзор, обеспечивающий их исправную работу.
5.4.15. Регулировку, ремонт приборов и средств автоматизации должны производить только работники службы контрольно - измерительных приборов и средств автоматизации (КИПиА).
5.5. Аспирация. Требования безопасности
5.5.1. Аспирационные установки должны обеспечивать удаление опасных и вредных веществ (газов, паров, пылей аэрозолей) от мест их выделения так, чтобы содержание этих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не превышало предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных ГОСТ 12.1.005-76.
5.5.2. Эксплуатация транспортных средств и оборудования, являющихся источниками загрязнения воздуха в производственных помещениях опасными и вредными веществами, без аспирационных устройств запрещается.
5.5.3. Аспирационные установки должны включаться до пуска технологического оборудования, а отключаться после его остановки с выдержкой времени, исключающей возможность создания в воздухе концентрации вредных или опасных веществ, превышающих ПДК.
5.5.4. При наличии блокировок аспирационных установок с технологическим оборудованием должны быть предусмотрены дополнительные пусковые устройства непосредственно у аспирационного оборудования.
5.5.5. В случае, если при отключении местной вытяжной вентиляции остановка производственного оборудования (процесса) невозможна или если при остановке оборудования (процесса) продолжается выделение вредных веществ в рабочую зону в количествах, превышающих ПДК, должны быть предусмотрены резервные вентиляторы для местных отсосов с автоматическим их переключением.
5.5.6. Аспирационные системы должны быть герметизированы.
Конструкция местных отсосов не должна затруднять контроль за работой оборудования и его ремонт. Состояние герметичности аспирационных систем должно систематически проверяться, а обнаруженные нарушения должны немедленно устраняться.
5.5.7. Воздух, удаляемый аспирационными системами, содержащий вредные и опасные вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.
5.5.8. Во взрывопожароопасных производствах воздух (газ), подлежащий аспирации, должен проверяться на содержание взрывопожароопасных веществ в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия. Концентрация таких веществ не должна превышать 50% ниже концентрационного предела воспламеняемости.
Контроль за концентрацией взрывопожароопасных веществ в местных отсосах должен производиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.
5.5.9. Концентрация взрывопожароопасных веществ должна определяться при такой загрузке технологического оборудования, при которой содержание взрывопожароопасных веществ в аспирируемом воздухе максимально.
5.5.10. Удаление пыли из пылеулавливающих аппаратов и коллекторов должно производиться непрерывно или периодически по графику, утвержденному начальником цеха.
Скопление взрывопожароопасной или пожароопасной пыли в аспирационных системах не допускается.
5.5.11. Трубопроводы аспирационных систем, по которым транспортируется воздух (газ), содержащий пыль, должны подвергаться систематической проверке и очистке от осевшей в них пыли.
5.5.12. Применение пылеосадительных камер для очистки воздуха от взрывопожароопасных и пожароопасных пылей запрещается.
5.5.13. При применении мокрой очистки воздуха (газов) от пылей и других компонентов шихты должны предусматриваться меры по предотвращению образования или удалению трудносмываемых осадков в аппаратах и шламопроводах.
5.5.14. При прекращении подачи промывочной жидкости аспирационные системы взрывопожароопасных производств, аппараты мокрой очистки и технологическое оборудование, обслуживаемое этими системами, должны быть немедленно остановлены. Остановка и пуск их должны производиться в соответствии с требованиями инструкции.
5.5.15. Проверка эффективности аспирационных систем должна производиться в соответствии с требованиями п. 3.5 настоящих Правил.
5.6. Технологические трубопроводы
5.6.1. Проектирование технологических стальных трубопроводов должно соответствовать требованиям Инструкции по проектированию технологических стальных трубопроводов на РУ до 10 МПа, а приемка работ по монтажу технологических трубопроводов - главе СНиП "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".
5.6.2. Устройство, изготовление, монтаж и эксплуатация трубопроводов пара с давлением более 0,07 МПа или горячей воды с температурой выше 115 град. C должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.6.3. Трубопроводы в зданиях цехов должны прокладываться открыто.
Прокладка трубопроводов для кислот и щелочей над рабочими площадками, проходами и рабочими местами запрещается. Прокладка трубопроводов для транспортирования взрывопожароопасных и пожароопасных, а также ядовитых и едких веществ через бытовые, подсобные и административные помещения, распределительные устройства, электропомещения и вентиляционные помещения запрещается.
Прокладка любых трубопроводов через дымовые трубы, борова и другие подобные устройства запрещается.
5.6.4. Фланцевые соединения трубопроводов, находящихся под давлением, должны быть надежно уплотнены. Уплотняющие поверхности фланцев для соединения трубопроводов, а также материалы и конструкция прокладок для них должны применяться с учетом рабочего давления, температуры и физико - химических свойств транспортируемых сред.
5.6.5. Фланцевые соединения трубопроводов кислот и щелочей должны быть оборудованы защитными кожухами (муфтами). Защитными кожухами оборудуются также фланцевые соединения технологических и паровых трубопроводов в местах прохода людей под ними.
5.6.6. На вводах трубопроводов в здания цехов должна быть установлена запорная, а при необходимости и регулирующая арматура.
5.6.7. Запорная и регулирующая арматура трубопроводов должна устанавливаться в доступных и безопасных для обслуживания местах или иметь дистанционное управление. Необходимость применения арматуры с дистанционным управлением или ручным приводом определяется условиями технологического процесса и обеспечением безопасности работы.
Места расположения на трубопроводах арматуры, требующей постоянного обслуживания, должны быть освещены.
5.6.8. В местах установки запорной или регулирующей арматуры массой более 50 кг должны быть предусмотрены специальные стационарные или переносные подъемные приспособления.
5.6.9. Все металлические трубопроводы должны заземляться при вводе в здания цехов и при выводе из них на контур заземления цеховых электроустановок.
На фланцевых соединениях трубопроводов, предназначенных для транспортирования взрывопожароопасных продуктов, должны быть установлены токопроводящие перемычки.
Проверка защитного заземления должна производиться в соответствии с требованиями ПУЭ.
5.6.10. Для всех трубопроводов, предназначенных для транспортировки опасных и вредных продуктов, должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом или водяным паром. Подвод инертного газа или пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких рукавов, соответствующих требованиям ГОСТ 18698-79, с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка. По окончании продувки эти участки трубопроводов или рукава должны быть сняты, а запорная арматура закрыта. У запорной арматуры технологических трубопроводов, кроме того, должна быть установлена заглушка.
5.6.11. Производить какие-либо ремонтные работы на трубопроводах, находящихся под давлением, а также на трубопроводах, транспортирующих взрывопожароопасные пары и газы, находящихся под разрежением, запрещается.
5.6.12. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировка технологических трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 14202-69.
5.6.13. Пульпопроводы должны иметь устройства для промывки, расстояния между которыми по длине трубопровода должны определяться проектом.
5.7. Ограждения
5.7.1. Все открытые движущиеся части оборудования, расположенные на высоте до 2,5 м (включительно) от уровня пола или доступные для случайного прикосновения с рабочих площадок, должны быть ограждены, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением. Ограждение должно быть выполнено сплошным или сетчатым с размером ячеек 20 x 20 мм.
В случаях, если исполнительные органы машин представляют опасность для людей и не могут быть ограждены, должны быть предусмотрены сигнализация, предупреждающая о пуске машины в работу, и средства для остановки и отключения от источников энергии.
Контргрузы, не размещенные внутри оборудования, должны быть ограждены, как указано выше, или помещены в закрытые направляющие устройства (колодцы, трубы, шахты), исключающие возможность доступа людей в опасную зону.
Зубчатые, ременные и цепные передачи независимо от высоты их расположения и скорости вращения должны иметь сплошное ограждение. Ограждения должны быть съемными, прочными и устойчивыми к коррозии и механическим воздействиям.
Движущиеся части агрегатов, расположенные в труднодоступных местах, допускается ограждать общим ограждением с запирающимся устройством. Ограждение не должно затруднять их обслуживание.
5.7.2. Съемные ограждения, исключающие доступ к элементам движущегося оборудования, а также двери, устраиваемые в ограждениях, должны иметь автоматические блокировки с пусковыми устройствами оборудования, обеспечивающими его работу только при защитном положении ограждения.
В каждом цехе должен быть составлен и утвержден главным инженером предприятия перечень элементов оборудования, съемные ограждения которого должны иметь указанные выше блокировки. На вновь строящихся и реконструируемых объектах эти блокировки должны предусматриваться проектом.
5.7.3. Ограждение должно быть составным элементом данного оборудования и соответствовать проекту. Работа оборудования и механизмов с неисправным ограждением или при отсутствии его запрещается.
5.7.4. Исправность ограждений должна проверяться ежесменно. Обнаруженные неисправности должны немедленно устраняться.
5.7.5. Ремонт, очистка вручную и закрепление движущихся частей и ограждений во время работы оборудования запрещаются.
5.7.6. Снимать ограждение для ремонта оборудования разрешается только после полной остановки механизмов. Пуск механизмов после ремонта, осмотра и очистки разрешается только после установки ограждения на место и закрепления всех его частей.
5.8. Площадки и лестницы
5.8.1. Для обслуживания запорной, регулирующей и прочей арматуры, а также отопительных и вентиляционных устройств, расположенных на высоте 2,0 м и более от уровня пола (земли), должны быть устроены с

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Совмина РСФСР от 27.08.1985 n 374 О ГОСУДАРСТВЕННОМ ОБЯЗАТЕЛЬНОМ СТРАХОВАНИИ ИМУЩЕСТВА КОЛХОЗОВ, СОВХОЗОВ И ДРУГИХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ  »
Документы СССР »
Читайте также