ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ВАНАДИЯ, ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И СПЛАВОВ (МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ) (утв. Минздравом СССР 11.11.1986 n 4218-86)


Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
А.И.ЗАИЧЕНКО
11 ноября 1986 г. N 4218-86
ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ ПОЛУЧЕНИЯ
И ПРИМЕНЕНИЯ ВАНАДИЯ, ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И СПЛАВОВ
(МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ)
Методические указания разработаны Центральным ордена Ленина институтом усовершенствования врачей (А.В. Рощин, И.В. Шалганова, М.А. Казимов, Э.К. Орджоникидзе, Ю.Л. Джангирян) при участии научно-исследовательского института краевой патологии Минздрава КазССР (Б.Г. Фейгин).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие "Методические указания по санитарному надзору на предприятиях по получению и применению ванадия, его соединений и сплавов" разработаны на основе и в развитие действующих нормативных и методических документов по гигиене труда. Они распространяются на все виды работ с ванадием и его соединениями в металлургии ванадия и сплавов на его основе, в производстве ванадиевых катализаторов, химически чистых окислов и солей ванадия и в производствах, связанных с применением и обработкой сплавов ванадия на операциях механообработки, вакуумно-термической обработки и сварки.
1.2. Настоящие Методические указания предназначены для санитарно-эпидемиологической службы, осуществляющей контроль за состоянием условий труда и охраной окружающей среды на предприятиях по производству и применению ванадия, его соединений и сплавов, а также для предприятий - разработчиков технологических процессов, производителей и потребителей ванадия, его соединений и сплавов.
1.3. Производственные процессы получения и применения ванадия, его соединений и сплавов характеризуются наличием ряда неблагоприятных факторов: пыли, содержащей ванадий, окислы хрома, марганца, титана, алюминия, железа, кальция, магния, паров кислот, щелочей, хлора и других газов, а также нагревающего микроклимата, шума и вибрации.
1.4. Источниками неблагоприятных факторов служат технологическое оборудование и операции на процессах дробления и помола, транспортировки и обжига сырья, операции выщелачивания и фильтрации пятиокиси ванадия, сушки и плавки ванадия и его окислов, операции сварки, прессования и механической обработки при получении и применении ванадиевых сплавов.
1.5. Вентиляция помещений предприятий, получающих и применяющих ванадий, его соединения и сплавы, должна оборудоваться в соответствии с требованиями главы 2 "Санитарных правил для предприятий черной металлургии", утвержденных Минздравом СССР, N 2527-82.
1.6. При организации вентиляции смежных производственных помещений с различным содержанием соединений ванадия в воздухе следует предусматривать устройство аэродинамических шлюзов в дверных проемах или создание избыточного давления в помещениях с лучшими характеристиками воздуха.
1.7. Для определения состава пыли при контроле за состоянием воздуха рабочей зоны необходимо руководствоваться данными, представленными в таблице N 1 (в Приложении), и учитывать как рецептуру и физические свойства сырьевых материалов, так и технологию переработки для получения готовой продукции.
1.8. При определении ванадия в воздухе рабочей зоны следует руководствоваться:
- в присутствии паров кислот и газов - Методическими указаниями на фотометрическое определение ванадия и его соединений в воздухе, утвержденными Минздравом СССР 18 апреля 1977 г. N 1613-77 <*>;
--------------------------------
<*> "Методические указания на определение вредных веществ в воздухе", М., ПРИА, "Морфлот", 1981, с. 7 - 9.
- в присутствии других металлов - Методическими указаниями по определению ванадия с салицилгидроксамовой кислотой, утвержденными Минздравом СССР от 2 июня 1978 г. <*>.
--------------------------------
<*> "Руководство по контролю загрязнения атмосферы", Л., "Гидрометеоиздат", 1979, с. 149 - 151.
1.9. При оценке результатов анализа и разработке предложений следует учитывать возможность усиления токсического действия ванадия в присутствии других металлов (хром, кобальт, кадмий и др.).
2. ТРЕБОВАНИЯ К ГЕНЕРАЛЬНОМУ ПЛАНУ
И ТЕРРИТОРИИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛОЩАДКИ
2.1. Производства соединений ванадия и сплавов на его основе по классификации санитарно-защитных зон должны относиться к классу 1, а производства химически чистой пятиокиси ванадия, хлоридов и оксихлоридов ванадия, а также металлического ванадия - ко 2 классу металлургических, машиностроительных и металлообрабатывающих производств.
2.2. При одновременном выделении в воздух ванадия и химических веществ, обладающих в смеси с ним эффектом суммации раздражающего и токсического действия (сернистого газа, серного ангидрида, окислов некоторых металлов), величину санитарного разрыва между корпусами предприятия и размер санитарно-защитной зоны определять с учетом однонаправленного действия ванадия и указанных соединений.
2.3. Здания и сооружения, производственные процессы и оборудование, эксплуатация которых сопровождается выделением в атмосферу пыли и токсических веществ (склады ванадиевых шкалов и других пылящих материалов, дробильно-помольные отделения, вращающиеся печи обжига сырья, отделения выщелачивания, градирни, отвалы, сооружения по очистке сточных вод, отделения плавки и грануляции пятиокиси ванадия, его сплавов и лигатур, получение окислов и солей ванадия, ванадиевых катализаторов), следует располагать на подветренной стороне промышленной площадки и таким образом, чтобы исключить или свести до минимума взаимное влияние выбросов на каждое из этих производств.
2.4. В генеральных планах должны быть предусмотрены мероприятия по ограничению вредного действия шума от компрессорных и насосных станций, дробильно-помольного оборудования, электропечей, вентиляторов и других источников шума, имеющихся в цехах и на территории промплощадки, на соседние производства, административные и вспомогательные здания и помещения.
2.5. При выборе пород деревьев и кустарников для озеленения территории промплощадки и санитарно-защитной зоны следует учитывать характер ведущих загрязнений воздуха (например, повышенную запыленность, наличие кислых паров и газов, высокотоксичных соединений металлов).
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ЗДАНИЯМ
И СООРУЖЕНИЯМ
3.1. Здания, производственные процессы которых сопровождаются выделением большого количества тепла (конверторный передел ванадиевого чугуна, обжиг размолотого шлака и грануляции пятиокиси ванадия, выплавка металлического ванадия, лигатур, плавка феррованадия, отделение сушки и прокалки ванадиевого катализатора, прокаливание ванадата аммония), должны проектироваться в строгом соответствии с правилами аэрации. Оборудование, являющееся источником тепла (печи обжига ванадиевого шлака, плавки технической пятиокиси ванадия и феррованадия, изложницы с расплавленным сплавом и шламом), следует располагать под аэрационными проемами. В рабочей зоне крановщиков мостовых кранов должен быть предусмотрен эффективный воздухообмен.
При использовании аэрации одновременно должны быть предусмотрены меры по предотвращению поступления вредных веществ в атмосферу заводской площадки.
3.2. Пульты управления технологическими процессами или механизации в цехах или на участках, в воздух которых могут поступать вредные вещества, а также вблизи лучистого, конвекционного тепла и шума (дробление, помол и обжиг шлака, выщелачивание, фильтрация и плавка пятиокиси ванадия, выплавка феррованадия, нагрев и прессование изделий из ванадийсодержащих сплавов и т.п.) следует располагать в кабинах или изолированных (в том числе звукоизолированных) помещениях.
3.3. Технологические процессы, различающиеся по условиям труда и профессиональным вредностям (складирование, подготовка и транспорт сырьевых материалов, все виды плавления, гидрохимические и гидрометаллургические процессы, операции с готовой продукцией, ремонт технологического оборудования, газоочистка, процессы пластической деформации сплавов и так далее), следует выделять в изолированные помещения.
3.4. Внутренняя отделка основных производственных помещений, воздух которых загрязняется ванадием и другими химическими соединениями (складов, помещений для приготовления растворов высокотоксичных реагентов, помещений гидрохимических и гидрометаллургических процессов, плавильных отделений, газоочистки, отделений готовой продукции и т.п.), должна обеспечивать легкую очистку и мытье поверхности.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
И ОБОРУДОВАНИЮ
4.1. Общие требования.
4.1.1. Изменения технологических процессов в производстве и применении ванадия и его соединений без одновременного решения вопросов по обеспечению безопасных условий труда и защиты окружающей среды не допускается.
4.1.2. При проектировании новых и реконструировании действующих производств следует предусматривать применение гранулированного ванадийсодержащего шлака. Копровая разделка шлака в подготовительном отделении ферросплавного производства запрещается.
4.1.3. Взвешивание, просев, перемешивание, загрузка компонентов шихты, фасовка сыпучих продуктов на участках, не оборудованных местной вентиляцией для борьбы с пылью, не разрешается.
4.1.4. Оборудование, являющееся источником поступления в воздух рабочих помещений пыли соединений ванадия, должно быть максимально герметизировано или укрыто и обеспечено местными отсосами. При этом местные отсосы и укрытия должны быть встроенными, т.е. являться конструктивными элементами оборудования или укрытия. К такому виду оборудования относятся:
- дробилки, грохоты, бункеры, плавильные печи, гранстолы, печи обжига шахты, весы-дозаторы, оборудование для упаковки готовой продукции в производстве феррованадия;
- сушилки кипящего слоя, бункера с пятиокисью ванадия и готовой продукцией, прокалочные и холодильные барабаны, транспортеры, ковшовые элеваторы, оборудование для формирования контактной массы, барабанные сита в производстве катализаторов;
- электропечи (дуговые, сталеплавильные, вакуумные для плавки в контролируемой атмосфере), камеры для получения слитков в атмосфере инертных газов, дробилки, испытательные стенды, аппараты для сварки и термической обработки сплавов ванадия в производстве ванадиевых сплавов и аппараты для испытания изделий из сплавов ванадия;
- сушильные машины, мельницы, сита, печи для прокаливания ванадата аммония в производстве химической пятиокиси ванадия и ванадата аммония.
4.1.5. Ремонт и очистка технологического и санитарно-технического оборудования должны проводиться только в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и кожи.
4.2. При получении технической пятиокиси ванадия.
4.2.1. Выбор реакционноспособных добавок для извлечения ванадия из шлака должен обеспечивать минимальную токсичность продуктов окислительного обжига.
4.2.2. Технологические процессы дробления и помола шлака должны быть осуществлены в герметическом исполнении и иметь автоматическое управление основными операциями.
4.2.3. Следует предусматривать установку оросителей на складе шлака и на участках дробления шлака.
4.2.4. Места погрузки шлака (до и после обжига) должны быть оборудованы устройствами для подачи воды или пены под укрытия оборудования.
4.2.5. Сухой помол шихты следует заменить мокрым.
4.2.6. Шихту перед подачей в печь обжига необходимо гранулировать.
4.2.7. Фильтрация ванадийсодержащих суспензий должна производиться в фильтрах-прессах, исключающих выделение аэрозолей в атмосферу цеха и прямой контакт работающих с продуктами фильтраций. Управление процессом должно быть дистанционным.
4.2.8. Работа обжиговых печей должна осуществляться под разряжением в зонах загрузки и выгрузки шихты, исключающих выделение вредных веществ в рабочую зону.
4.2.9. Отделение плавления технической пятиокиси ванадия необходимо размещать в изолированном помещении, обеспеченном общеобменной и местной вентиляцией. Контроль за ходом процесса плавления пятиокиси ванадия должен быть дистанционным.
4.2.10. Использование подовых печей для плавления технической пятиокиси ванадия запрещается. Циклонные печи и оборудование для гранулирования плавленной пятиокиси ванадия должны быть герметизированы.
4.2.11. Перед загрузкой в плавильную печь сырья пятиокись ванадия должна приводиться в состояние, максимально ограничивающее выделение ее в воздух помещений (гранулирование, брикетирование и пр.).
4.2.12. Источники выделения паров серной кислоты, аммиака, хлора (реакторы выщелачивания и осаждения, автоматические фильтр-пресса pH-ного и кислотного выщелачивания, гидролизеры, хлораторы, реакционные колонны, аппараты для сушки и прокаливания ванадата аммония, транспортеры сырой пятиокиси ванадия и т.п.) должны иметь уплотнители на крышках и смотровых люках, местные отсосы или аспирируемые укрытия. Управление работы указанного оборудования должно быть дистанционным.
4.2.13. Процесс расфасовки и упаковки пятиокиси ванадия должен быть механизирован, а управление им должно быть дистанционным. Оборудование для расфасовки и упаковки (бункера, загрузочная воронка и вибростол) должно располагаться в изолированном помещении в аспирируемом укрытии. Скорость движения воздуха в рабочих проемах укрытия должна быть не менее 2 м/сек.
4.3. При получении химически чистой пятиокиси ванадия и ванадата аммония.
4.3.1. Операции по разгрузке, погрузке и фасовке соединений ванадия (техническая и химически чистая пятиокись ванадия, ванадат аммония и др.) должны быть механизированы, выполняться в аспирируемых укрытиях, управляться дистанционно.
4.3.2. Сухой помол технических пятиокисей ванадия запрещается.
4.3.3. Производственные процессы помола и приготовления пульпы технической пятиокиси ванадия, получения растворов ванадата натрия и технического ванадата аммония, перекристаллизации и фильтрации очищенного ванадата аммония должны быть непрерывными, полностью механизированными и выполняться в закрытом оборудовании.
4.3.4. Процессы помола, просеивания, прокаливания, выгрузки и упаковки ванадата аммония и химически чистой пятиокиси ванадия должны быть полностью механизированы и осуществляться по непрерывной схеме.
4.4. При производстве хлоридных и оксихлоридных соединений ванадия.
4.4.1. Производство хлоридных и оксихлоридных соединений ванадия должно осуществляться в герметичных аппаратах, исключающих выделение соединений ванадия в атмосферу помещения, попадания на кожу и внутрь организма.
4.4.2. При работе с хлоридами и оксихлоридами ванадия помещения должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.
4.4.3. Оборудование для получения хлоридных и оксихлоридных соединений ванадия, работающее под избыточным давлением, должно быть герметично. Запрещается стравливание избыточного давления в производственные помещения.
4.4.4. Все емкости, где возможно их

ОХРАНА ПРИРОДЫ. АТМОСФЕРА. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВОЗДУХА НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ. ГОСТ 17.2.3.01-86 (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.11.1986 n 3395)  »
Документы СССР »
Читайте также