ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 43. РАЗДЕЛЫ: ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ; ПРОИЗВОДСТВО АСФАЛЬТОВОЙ МАСТИКИ И ПЛИТКИ; ПРОИЗВОДСТВО МЯГКОЙ КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ; ОБРАБОТКА СЛЮДЫ (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 08.05.1984 n 134/8-111)


Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 8 мая 1984 г. N 134/8-111
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 43
РАЗДЕЛЫ:
"ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ";
"ПРОИЗВОДСТВО АСФАЛЬТОВОЙ МАСТИКИ И ПЛИТКИ";
"ПРОИЗВОДСТВО МЯГКОЙ КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ"; "ОБРАБОТКА СЛЮДЫ"
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 43, состоит из следующих разделов: "Производство теплоизоляционных материалов", "Производство асфальтовой мастики и плитки"; "Производство мягкой кровли и гидроизоляционных материалов", "Обработка слюды".
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 8 мая 1984 г. N 134/8-111.
Раздел "Производство теплоизоляционных материалов" переработан Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР, разделы: "Производство асфальтовой мастики и плитки", "Производство мягкой кровли и гидроизоляционных материалов", "Обработка слюды" переработаны Министерством промышленности строительных материалов СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду.
В настоящие разделы внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, расширением ассортимента выпускаемой продукции, усложнением технологии и внедрением бригадных форм организации труда.
Расширен диапазон разрядов по следующим профессиям: "Аппаратчик на пропиточных агрегатах", "Аппаратчик обезвоживания битума", "Оператор размоточно-склеивающих станков", "Оператор турбосмесителя", "Оператор узла посыпки и охлаждения", "Оператор загрузочной и разгрузочной установки", "Сортировщик (упаковщик) теплоизоляционных изделий", "Кольщик слюды" и "Пропитчик слюдопластовых материалов".
Изменены наименования по 21-й профессии. Унифицировано 11 профессий с аналогичными профессиями, помещенными в других разделах и выпусках ЕТКС.
В разделах 12 профессий объединены в 6 профессий и введены новые - "Контролер теплоизоляционных изделий", "Оператор автоматизированной линии теплоизоляции труб", "Оператор гранулирования минеральной ваты". Профессия "Брикетировщик пластин микалекса" аннулирована в связи с изменением технологии производства.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Разделы: "Производство теплоизоляционных материалов", "Производство асфальтовой мастики и плитки", "Производство мягкой кровли и гидроизоляционных материалов", "Обработка слюды" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработаны с учетом требований улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований, предъявляемых к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе. Настоящий выпуск включает специфичные профессии рабочих для данных производств или видов работ. Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, в качестве справочного материала при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.



ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Автоклавщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса тепловой обработки известково-кремнеземистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах. Регулирование поступления теплоносителя. Наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки. Загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов. Перепуск пара из автоклава в автоклав. Спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса. Соблюдение графика работы автоклавов.
Должен знать: устройство автоклавов, контрольно-измерительных приборов, загрузочных и выгрузочных механизмов; свойства и параметры теплоносителя; свойства гидромассы и изделий; технологию тепловой обработки изделий; схему подачи теплоносителя; назначение регулирующих кранов, клапанов; последовательность операций; график работы автоклавов.
§ 2. Битумщик
3-й разряд
Характеристика работ. Слив битума из бункеров железнодорожных вагонов. Управление лебедкой и механизмами подъема крышки битумохранилища. Подача и регулирование давления пара и температуры битума в бункерах вагонов, битумохранилище и насосной.
Пуск и останов насосов, наблюдение за подачей битума из битумохранилища в расходные баки. Чистка плавильных решеток битумохранилища и расходных баков. Ведение учета поступления битума и его расхода.
Должен знать: принцип работы битумохранилищ, битумных насосов, баков, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; марки битумов и их свойства; схему паропроводов, конденсатопроводов, назначение кранов, вентилей, клапанов.
§ 3. Битумщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса приготовления связующих и клеящих составов на основе битума различных марок, битума с добавкой диатомита, перлита, глины, каучука и других компонентов по заданной рецептуре. Управление оборудованием для дозировки, перемешивания, перекачки компонентов. Пуск и останов оборудования, насосов, подачи пара в змеевики, паровые рубашки. Наблюдение за уровнем в баках, температурой пара, битума и других компонентов, контрольно-измерительной аппаратурой, подачей связующих и клеящих составов на производство изделий.
Должен знать: устройство насосов, диспергаторов, мешалок и другого оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; технологический процесс приготовления связующих и клеящих составов; свойства битума и других компонентов; методы контроля качества связующих, клеящих составов; порядок пуска, регулирования и останова оборудования.
§ 4. Вагранщик
3-й разряд
Характеристика работ. Подготовка оборудования для плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках под руководством вагранщика более высокой квалификации. Участие в заправке и розжиге вагранок, чистка леток, фурм, ватержакета, лотков. Удаление отходов волокнообразования, подготовка материалов для смены леток и футеровки. Удаление закозлений. Участие в проведении профилактических и ремонтных работ.
Должен знать: принцип работы вагранки и центробежно-дутьевых установок, механизмов удаления отходов; порядок заправки, розжига и остановки вагранок; порядок смены леток, чистки форм; удаление закозлений; свойства сырья, кокса, расплава; порядок проведения профилактических осмотров и ремонтов.
§ 5. Вагранщик
4-й разряд
Характеристика работ. Подготовка оборудования для плавления сырья в вагранках и получения минеральной ваты на многовалковых центрифугах под руководством вагранщика более высокой квалификации. Участие в заправке и розжиге вагранок; чистка леток, фурм, лотков, удаление настылей и закозлений. Откатка и замена центрифуг. Удаление отходов расплава. Подготовка материалов для смены леток, лотков, футеровки. Регулирование подачи воды для охлаждения отходов расплава. Участие в профилактических и ремонтных работах.
Должен знать: устройство и принцип работы вагранок, центрифуг, вентиляторов, дымососов, камер волокноосаждення, контрольно-измерительной аппаратуры; технологию производства минеральной ваты и требования к ней; свойства сырья, топлива, расплава; схему водопроводов, подачи связки, воздуха; порядок заправки, розжига и остановки вагранок, удаления отходов.
§ 6. Вагранщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках. Обеспечение выпуска минеральной ваты, удовлетворяющей требованиям государственного стандарта. Регулирование давления подачи пара на центрифугу, равномерности струн расплава. Заправка и розжиг вагранки на коксовом и коксогазовом топливе. Смена чаш и форсунок. Пуск и останов центробежно-дутьевой установки, камеры волокноосаждения. Наблюдение за качеством волокна, равномерностью и влажностью ковра, обработкой его связующим. Определение (визуально) вязкости и температуры расплава. Проведение ежесменных осмотров и устранение мелких неисправностей оборудования. Участие в профилактических и ремонтных работах.
Должен знать: устройство и принцип работы вагранок, вентиляторов, дымососов, центробежно-дутьевых установок; камер волокноосаждения, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры; технологию производства минеральной ваты и требования к ней; свойства сырья, топлива, расплава, обеспыливателя, связки, воздуха; способ визуального определения температуры и вязкости расплава; правила ведения процесса волокнообразования центробежно-дутьевым способом.
§ 7. Вагранщик
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на многовалковых центрифугах. Регулирование числа оборотов валков, расстояния между валками центрифуги, равномерности струи расплава, системы отдува волокна, смазки и охлаждения подшипников, валков центрифуг в зависимости от свойства расплава и изменения параметров процесса. Пуск и останов камер волокноосаждения, вентиляторов отдува волокна, центрифуг. Наблюдение за качеством волокна, равномерностью ковра и влажностью, обработкой связкой. Определение (визуально) вязкости и температуры расплава, свечения валков.
Должен знать: конструктивные особенности вагранок, многовалковых центрифуг, камер волокноосаждения, вентиляторов отдува, механизмов откатки центрифуг, приспособлений для удаления отходов, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры; параметры производства минеральной ваты центробежным способом и требования, предъявляемые к ней; способы и порядок регулирования параметров, смены валков, подшипников, пуска и останова центрифуг, механизмов для удаления отходов; схему смазки; способы визуального определения свечения валков, температуры и вязкости расплава.
§ 8. Дробильщик теплоизоляционного сырья
3-й разряд
Характеристика работ. Дробление сырья на дробилках, вальцах, дезинтеграторах. Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств. Пуск и останов оборудования. Удаление примесей. Осмотр оборудования, смазка и чистка.
Должен знать: устройство дробилок, вспомогательных устройств; виды и сорта смазочных материалов; свойства материалов, подвергающихся дроблению, и требования, предъявляемые к ним; порядок пуска и останова оборудования.
§ 9. Дробильщик теплоизоляционного сырья
4-й разряд
Характеристика работ. Размол сырья и материалов в шаровых, стержневых и вибромельницах непрерывного и периодического действия. Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц и соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси. Наблюдение за работой всего оборудования. Догрузка мельниц шарами и стержнями. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства.
Должен знать: устройство шаровых и гидромельниц, вспомогательного оборудования, свойства и качественную характеристику каждого из компонентов, входящих в состав шихты; правила пуска и ремонта оборудования; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.
§ 10. Загрузчик туннельных печей
3-й разряд
Характеристика работ. Управление работой, наладка, пуск и останов механизмов и приспособлений для загрузки и выгрузки сырья, диатомовых, трепельных и других теплоизоляционных изделий при их обжиге. Фасонная укладка изделий на обжиговые вагонетки и другие приспособления для обжига. Затаривание обожженного сырья.
Должен знать: устройство механизмов и приспособлений для загрузки и выгрузки сырья и изделий; правила фасонной укладки изделий на вагонетки; порядок пуска и остановки механизмов.
§ 11. Карбонизаторщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса карбонизации доломитового молока под руководством карбонизаторщика более высокой квалификации. Подача в карбонизаторы печного газа. Отбор проб. Устранение неисправностей, чистка и промывка карбонизаторов, трубопроводов, кранов.
Должен знать: устройство карбонизаторов, трубопроводов, кранов; порядок пуска, чистки оборудования; свойства доломитового молока, газа.
§ 12. Карбонизаторщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса карбонизации доломитового молока по установленной технологии. Подготовка, включение и выключение карбонизаторов. Регулирование температуры, давления и других параметров. Наблюдение за контрольно-измерительной аппаратурой. Перекачка доломитового молока в перекристаллизаторы. Определение степени

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Совмина СССР от 16.06.1978 n 484 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПРОИЗВОДСТВА ДОСМОТРА РУЧНОЙ КЛАДИ, БАГАЖА И ЛИЧНОГО ДОСМОТРА ПАССАЖИРОВ ГРАЖДАНСКИХ ВОЗДУШНЫХ СУДОВ В ЦЕЛЯХ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОЛЕТОВ, ОХРАНЫ ЖИЗНИ И ЗДОРОВЬЯ ПАССАЖИРОВ И ЧЛЕНОВ ЭКИПАЖЕЙ ЭТИХ СУДОВ  »
Документы СССР »
Читайте также