ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 11. РАЗДЕЛ: ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 07.07.1983 n 145/14-72)


Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 7 июля 1983 г. N 145/14-72
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 11
РАЗДЕЛ: "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72.
Раздел данного выпуска переработан Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов ЦПКТБ "Системпроект", Кунцевского игольно-платинного завода им. КИМ объединения "Мосточлегмаш", Подольского механического завода им. Калинина, Колюбакинского игольного и Московского производственного объединения "Текстильмаш".
В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением в производство современного оборудования, введением новых государственных стандартов, переходом с классов точности на квалитеты обработки деталей и изделий.
Изменен диапазон тарифных разрядов по профессиям: "Автоматчик игольно-платинных изделий", "Заточник игольно-платинных изделий", "Калибровщик нитеобразователей", "Контролер игольно-платинных изделий". Переименованы 6 профессий. Профессии: "Наборщик игл", "Наборщик колков" и "Нанизчик игл" объединены в профессию под наименованием "Наборщик игольно-платинных изделий"; "Калибровщик отверстий в нитеобразователях" и "Прокольщик нитеобразователей" - в профессию "Калибровщик нитеобразователей"; профессии "Гибщик-штамповщик игл и крючков", "Калибровщик заготовок", "Фрезеровщик игл" и "Шлифовщик игл" включены соответственно в профессии "Штамповщик", "Токарь", "Фрезеровщик" и "Шлифовщик", которые предусмотрены в выпуске 2 ЕТКС; профессия "Укладчик игл" включена в профессию "Укладчик-упаковщик" выпуска 1 ЕТКС.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Игольное производство" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе.
В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Автоматчик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных специальных автоматах. Заправка автомата проволокой. Укладка заготовок в бункер. Наблюдение за однородностью размеров заготовок и разрывом проволоки при загибке профиля. Проверка качества изготовляемых заготовок и изделий. Укладка изделий в тару или связывание заготовок в пучки.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых автоматов; наименование и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
Примеры работ
1. Булавки канцелярские.
2. Иглы безъязычковые и гребенчатые.
3. Крючки рыболовные.
§ 2. Автоматчик игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий сложной конфигурации на специальных автоматах. Подналадка автоматов.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых автоматов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки на данной операции; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
Примеры работ
1. Бегунки стальные и латунные.
2. Иглы плоские.
3. Иглы швейно-машинные.
4. Иглы швейно-ручные.
5. Иглы язычковые.
6. Планки для щипальных машин и волчков.
7. Скобы для ленточных и круглочесальных машин.
8. Шпильки сновальные.
§ 3. Автоматчик игольно-платинных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным управлением. Подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и кинематические схемы специальных автоматов; конструкцию специальных приспособлений; правила применения инструментов и приспособлений для подналадки автоматических линий; устройство особо сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 4. Вальцовщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка конусов игл в горячем состоянии на ковочных вальцах. Правка игл после вальцовки. Нагрев заготовок в термической печи. Наблюдение за соответствием технологического процесса тепловому режиму термической печи. Правка и смена матриц. Регулировка ковочных вальцов.
Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемых термических печей и ковочных вальцов; наименование и маркировку обрабатываемого металла; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента; технические условия на иглы для трясилок; температуру нагрева заготовок; правила регулировки ковочных вальцов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
§ 5. Вальцовщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка на плющильных вальцах стальной и латунной проволоки для производства игл. Определение толщины плющения по таблицам. Проведение контрольных замеров диаметра проволоки микрометром. Одновременное обслуживание группы станков. Наладка вальцов.
Должен знать: устройство обслуживаемых плющильных вальцов; технические условия на развальцовку; основные свойства обрабатываемых металлов; правила выбора наивыгоднейших режимов развальцовки металлов; устройство контрольно-измерительного и рабочего инструмента; правила наладки вальцов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 6. Галтовщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Галтовка игольно-платинных изделий в галтовочных барабанах после термической обработки и полировки. Подготовка галтовочных барабанов к работе. Наблюдение за галтовкой. Загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий и просеивание их на вращающемся сите, на валке или вентиляционных установках.
Должен знать: наименования и назначение важнейших частей галтовочных барабанов, вращающихся сит и вентиляционных установок; правила загрузки в барабан изделий и галтовочных смесей; номенклатуру обрабатываемых изделий.
§ 7. Запрессовщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на прессах и вручную. Блокировка (наклейка) игл корундовых для звукоснимателей. Проверка плотности посадки игл в отверстия. Определение качества поступающих полуфабрикатов. Контроль игл с помощью скобы.
Должен знать: устройство применяемых приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначения на чертежах.
§ 8. Запрессовщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка в планки для чесальных машин и в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную, контроль высоты игл при помощи скобы. Закладка нити в чашу иглы вручную под бинокулярной лупой. Проверка качества изготовления изделий контрольно-измерительным инструментом. Наладка прессов.
Должен знать: устройство прессов и применяемых приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; механические свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 9. Заточник игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий и крючков по 11 - 13 квалитетам (4 - 5 классам точности) на специальных концеточильных станках.
Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; устройство и правила применения простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; характеристика шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
§ 10. Заточник игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности) на специальных заточных станках и агрегатах. Заточка и доводка фасонных острий. Подналадка станков и агрегатов.
Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков и специальных приспособлений; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости и связке; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 11. Калибровщик нитеобразователей
3-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях под руководством калибровщика более высокой квалификации. Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Подбор и установка делительных дисков для заданного количества отверстий в нитеобразователях. Заточка пуансонов на специальном приспособлении с контролем под микроскопом.
Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного количества отверстий; способы заточки проколочных пуансонов, технические условия на каждую позицию нитеобразователей; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента и приборов (универсального микроскопа, микрометрической линейки), допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 12. Калибровщик нитеобразователей
4-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6 квалитету (2 классу точности). Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Полировка донышка нитеобразователей после каждого прохода. Заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений. Контроль качества продукции с проверкой каждого отверстия под микроскопом.
Должен знать: устройство специальных приспособлений для заточки, крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях; способы заточки и измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 13. Калибровщик нитеобразователей
5-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5-му квалитету (1 классу точности).
Должен знать: устройство специальных приспособлений для калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов; способы заточки и контроль измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 14. Контролер игольно-платинных

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Пленума Верховного Суда СССР от 07.07.1983 n 4 О ПРАКТИКЕ ПРИМЕНЕНИЯ СУДАМИ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА ОБ ОХРАНЕ ПРИРОДЫ  »
Документы СССР »
Читайте также