Распоряжение мпр рф от 05.06.2007 n 37-р "об утверждении методических рекомендаций по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых"

сопоставлением данных геологического и геофизического опробования по опорным интервалам с высоким выходом керна, для которого доказано отсутствие его избирательного истирания.
В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование (или повторный каротаж) рудного интервала.
Достоверность принятых методов и способов опробования скважин и горных выработок контролируется более представительным способом, как правило, валовым в соответствии с "Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г. Для этой цели также необходимо использовать данные технологических проб, валовых проб для определения объемной массы в целиках и результаты отработки месторождения.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости - и для введения поправочных коэффициентов.
Особое внимание должно уделяться контролю опробования по отдельным секциям и сечениям на участках, где отмечается несоответствие между геологической документацией и результатами опробования.
27. Обработка и сокращение проб должны производиться по схемам, разработанным для каждого конкретного месторождения. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме.
Правильность принятой схемы обработки проб и величина коэффициента К должны быть подтверждены проверенными данными по аналогичным месторождениям или экспериментальными работами. Обычно для месторождений глинистых пород коэффициент К находится в пределах от 0,05 при однородном до 0,1 при неоднородном качестве глинистых пород или при содержании в них вредных компонентов, близком к предельному по кондициям.
28. Изучение качества глинистых пород должно производиться исходя из намечаемого направления их промышленного использования. Одновременно по достаточно представительному объему опробования должны быть установлены все возможные направления использования сырья, в первую очередь в качестве огнеупорного, тугоплавкого, тонкокерамического, бентонитового.
Химический состав глинистых пород определяется анализами проб химическими, спектральными, физическими, геофизическими или другими методами, установленными государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитическим методам (НСАМ) и Научным советом по методам минералогических исследований (НСОММИ).
Изучение попутных компонентов производится в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
При опробовании глинистых пород для цементного производства по всем
пробам определяется содержание SiO , Al O , Fe O , а по разреженной сети
2 2 3 2 3
дополнительно CaO, MgO, п. п. п. По всем объединенным и послойным пробам
определяется содержание SiO , Al O , Fe O , CaO, MgO, SO , Na O, K O, п. п.
2 2 3 2 3 3 2 2
п., а по разреженной сети также TiO , P O , Cl.
2 2 5
Глинистые породы, намечаемые для использования в производстве
огнеупоров, фарфорофаянсовых изделий, а также в бумажной, резиновой и
парфюмерной промышленности, анализируются на SiO , Al O , Fe O , TiO , п.
2 2 3 2 3 2
п. п. Для 10% проб, кроме указанных выше компонентов, определяется также
содержание CaO, MgO, SO и щелочей. Эти же компоненты определяются в
3
групповых или объединенных пробах. В случае загипсованности глинистых пород
содержание SO определяется во всех пробах. Для глинистых пород,
3
применяемых в производстве изделий строительной керамики, химический
состав, как правило, изучается только в пробах, отобранных для
технологических испытаний. Химический состав глинистых пород, используемых
для производства керамзита и в качестве формовочных материалов, изучается
лишь по 10 - 20% от общего количества рядовых проб, а используемых в
производстве строительной керамики - по 5 - 10% проб.
В бентонитовых глинах определение содержания SiO , Al O , FeO, Fe O ,
2 2 3 2 3
TiO , CaO, MgO, п. п. п. производится по групповым пробам. Кроме рядовых,
2
отбираются пробы для лабораторных керамических исследований и пробы для
испытаний в полузаводских условиях.
29. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ и НСОММИ и руководствуясь ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством аналитических работ. Методы геологического контроля качества аналитических работ", утвержденным ВИМС <*> (протокол N 88 от 16 ноября 2004 г.). Геологический контроль анализов следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные, попутные, шлакообразующие компоненты и вредные примеси.
--------------------------------
<*> Федеральный научно-методический центр лабораторных исследований и сертификации минерального сырья "ВИМС" МПР России (ФНМЦ ВИМС).
30. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы, не позднее следующего квартала.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направляемые на внешний контроль, должны характеризовать все разновидности полезного ископаемого месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов.
31. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечивать представительность выборки по каждому классу содержаний и по каждому периоду выполнения анализов (квартал, полугодие, год).
При выделении классов следует учитывать параметры кондиций для подсчета запасов. В случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества, при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период.
32. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных и ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством аналитических работ. Методы геологического контроля качества аналитических работ", утвержденным ВИМС (протокол N 88 от 16 ноября 2004 г.).
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего геологического контроля, не должна превышать допустимых значений (табл. 2). В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 2
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
----------T-----------T--------------T---------T-----------T--------------¬
¦Компонент¦ Класс ¦Предельно ¦Компонент¦ Класс ¦Предельно ¦
¦ ¦содержаний ¦допустимая ¦ ¦содержаний ¦допустимая ¦
¦ ¦компонентов¦относительная ¦ ¦компонентов¦относительная ¦
¦ ¦в руде <*>,¦среднеквадра- ¦ ¦в руде <*>,¦среднеквадра- ¦
¦ ¦ % ¦тическая по- ¦ ¦ % ¦тическая по- ¦
¦ ¦ ¦грешность, % ¦ ¦ ¦грешность, % ¦
+---------+-----------+--------------+---------+-----------+--------------+
¦Al O ¦> 70 ¦1,3 ¦CaO ¦> 60 ¦1,5 ¦
¦ 2 3 +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦50 - 70 ¦1,5 ¦ ¦40 - 60 ¦2,0 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦30 - 50 ¦2,5 ¦ ¦20 - 40 ¦2,5 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦25 - 30 ¦3,5 ¦ ¦7 - 20 ¦6,0 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦15 - 25 ¦4,5 ¦ ¦1 - 7 ¦11 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦10 - 15 ¦5 ¦ ¦0,5 - 1 ¦15 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦5 - 10 ¦6,5 ¦ ¦0,2 - 0,5 ¦20 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦1 - 5 ¦12 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-----------+--------------+---------+-----------+--------------+
¦SiO ¦> 50 ¦1,3 ¦K O ¦> 5 ¦6,5 ¦
¦ 2 +-----------+--------------+ 2 +-----------+--------------+
¦ ¦20 - 50 ¦2,5 ¦ ¦1 - 5 ¦11 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦5 - 20 ¦5,5 ¦ ¦0,5 - 1 ¦15 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦1,5 - 5 ¦11 ¦ ¦< 0,5 ¦30 ¦
+---------+-----------+--------------+---------+-----------+--------------+
¦MgO ¦> 60 ¦2 ¦Fe O ¦> 45 ¦1,5 ¦
¦ +-----------+--------------+ 2 3 +-----------+--------------+
¦ ¦40 - 60 ¦2,5 ¦ ¦30 - 45 ¦2,0 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦20 - 40 ¦3 ¦ ¦20 - 30 ¦2,5 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦10 - 20 ¦4,5 ¦ ¦10 - 20 ¦3,0 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦1 - 10 ¦9 ¦ ¦5 - 10 ¦6,0 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦0,5 - 1 ¦16 ¦ ¦1 - 5 ¦12 ¦
+---------+-----------+--------------+---------+-----------+--------------+
¦Na O ¦> 25 ¦4,5 ¦TiO ¦> 15 ¦2,5 ¦
¦ 2 +-----------+--------------+ 2 +-----------+--------------+
¦ ¦5 - 25 ¦6,0 ¦ ¦4 - 15 ¦6,0 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦0,5 - 5 ¦15 ¦ ¦1 - 4 ¦8,5 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦< 0,5 ¦30 ¦ ¦< 1 ¦17 ¦
+---------+-----------+--------------+---------+-----------+--------------+
¦П. п. п. ¦20 - 30 ¦2 ¦S ¦2 - 10 ¦6 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦5 - 20 ¦4 ¦ ¦1 - 2 ¦9 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦1 - 5 ¦10 ¦ ¦0,5 - 1 ¦12 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦< 1 ¦25 ¦ ¦0,3 - 0,5 ¦15 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,1 - 0,3 ¦17 ¦
¦ +-----------+--------------+ +-----------+--------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,05 - 0,1 ¦20 ¦
+---------+-----------+--------------+---------+-----------+--------------+
¦ <*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от ¦
¦указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности ¦
¦определяются интерполяцией. ¦
L--------
33. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины, разработать