Распоряжение мпр рф от 05.06.2007 n 37-р "об утверждении методических рекомендаций по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых"

текстуры и структуры, крупности зерен, степени взаимного прорастания одних минералов другими, сопротивляемости руд дроблению и степени шламообразования при их дроблении и измельчении.
48. Вследствие комплексного состава и относительно невысоких содержаний ценных компонентов руды полиметаллических месторождений подвергаются обогащению, преимущественно флотации. Реагентный режим флотации предусматривает использование в качестве собирателей различных ксантогенатов, дитиофосфатов и их сочетаний. Из вспенивателей применяют Т-80, МИБК, сосновое масло. Реагенты регуляторы: известь, медный купорос, сернистый натрий.
В целях повышения содержаний свинца и цинка в рудах, направляемых на флотацию, нередко применяется предварительное гравитационное обогащение в тяжелых суспензиях, в результате чего отделяется 30 - 40% пустой породы с небольшими потерями свинца, цинка и меди в легкой фракции. Применение гравитации позволяет вовлекать в промышленное освоение руды с относительно низкими содержаниями металлов. Кроме того, для предобогащения руд возможно применение радиометрической сортировки и радиометрической сепарации. Для флотации свинцово-цинковых руд применяются следующие схемы: коллективная флотация с последующей селекцией коллективного концентрата, коллективно-селективная схема и последовательная селективная флотация.
Коллективная флотация особенно эффективна для обогащения бедных вкрапленных полиметаллических руд. Она позволяет отделить в голове процесса основную массу пустой породы и получить отвальные хвосты с минимальным содержанием металлов.
Коллективно-селективная схема обогащения применяется, когда в руде кроме свинца и цинка в заметных количествах присутствует медь. В этом случае сначала получают свинцово-медный концентрат, который затем разделяется на свинцовый и медный. Материал, оставшийся от свинцово-медной флотации, содержит в себе сфалерит и пирит, последовательно извлекаемые в отдельные концентраты.
По схеме последовательной селективной флотации обогащается большинство свинцово-цинковых руд, характеризующихся относительно равномерной вкрапленностью полезных минералов. Как правило, вначале получают свинцовый концентрат, а затем - цинковый.
Технология обогащения окисленных и смешанных свинцовых руд зависит не только от состава окисленных минералов и их флотируемости в ряду: церуссит > англезит > вульфенит > плюмбоярозит, но и от состава вмещающих пород. Легче всего обогащаются руды с силикатной породой, хуже - с карбонатной. Наиболее трудно обогатимы руды, содержащие значительное количество железа. Поэтому применяется предварительное гравитационное обогащение в тяжелых суспензиях с отсадкой на винтовых сепараторах, позволяющее выделить часть породы в отвальные хвосты перед флотацией. Флотацию проводят после предварительной сульфидизации.
Окисленные цинковые минералы флотируют после извлечения сульфидных и окисленных свинцовых минералов.
В целом при обогащении обычно получают свинцовый, цинковый, пиритный, баритовый, а иногда медный, флюоритовый, реже оловянный и другие концентраты.
Качество свинцовых, цинковых и серноколчеданных концентратов в каждом конкретном случае регламентируется договором между поставщиком и перерабатывающими металлургическими и химическими заводами или существующими ГОСТами и техническим условиями. Ранее в практике стран СНГ качество концентратов устанавливалось требованиями ГОСТов и ОСТов, которые приводятся ниже в качестве справочного материала (табл. 6 - 9).
Таблица 6
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СВИНЦОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (ОСТ 48-92-75)
--------T---------------------------T-------T---------------------------¬
¦Марка ¦ Содержание, % ¦Марка ¦ Содержание, % ¦
¦концен-+--------T------------------+концен-+--------T------------------+
¦трата ¦свинца, ¦примесей, не более¦трата ¦ свинца,¦примесей, не более¦
¦ ¦не менее+----------T-------+ ¦не менее+--------T---------+
¦ ¦ ¦ цинка ¦ меди ¦ ¦ ¦ цинка ¦ меди ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КСО-А ¦74 ¦2,5 ¦1,5 ¦КС4-А ¦56 ¦7,0 ¦3,3 ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КСО ¦73 ¦2,5 ¦1,5 ¦КС4 ¦55 ¦8,0 ¦3,5 ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КС1-А ¦71 ¦3,0 ¦1,7 ¦КС5 ¦50 ¦10 ¦4,0 ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КС1 ¦70 ¦3,0 ¦1,7 ¦КС6 ¦45 ¦11 ¦5,0 ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КС2-А ¦66 ¦4,0 ¦2,0 ¦КС7 ¦40 ¦13 ¦6,0 ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КС2 ¦65 ¦4,0 ¦2,0 ¦ППС ¦30 ¦Не нор- ¦Не нор- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мируется¦мируется ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КС3-А ¦61 ¦5,5 ¦2,5 ¦ПСМ ¦20 ¦Не нор- ¦20,0 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мируется¦ ¦
+-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+---------+
¦КС3 ¦60 ¦6,0 ¦2,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-------+--------+----------+-------+-------+--------+--------+----------
Свинцовый концентрат выпускался восьми марок КС и пяти марок КС-А, а также в виде свинцового промпродукта (ППС) и свинцово-медного продукта (ПСМ), химический состав которых в пересчете на сухую массу должен был удовлетворять требованиям, указанным в табл. 6.
Цинковый концентрат выпускался семи марок КЦ, а также в виде цинково-индиевого концентрата - КЦИ, химический состав которых в пересчете на сухую массу должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 7.
Таблица 7
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ (ОСТ 48-31-81)
------------T-------------------------------------------------------¬
¦ Марка ¦ Массовая доля, % ¦
¦концентрата+--------T--------------T-------------------------------+
¦ ¦ цинка, ¦ индия, ¦ примесей, не более ¦
¦ ¦не менее¦ не менее +------T----------T-----T-------+
¦ ¦ ¦ ¦железа¦кремнезема¦меди ¦мышьяка¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-0 ¦59 ¦Не нормируется¦4,0 ¦2,0 ¦0,9 ¦0,05 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-1 ¦56 ¦То же ¦5,0 ¦2 ¦1,0 ¦0,05 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦1 ¦2 ¦3 ¦4 ¦5 ¦6 ¦7 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-2 ¦53 ¦-"- ¦7 ¦3 ¦1,5 ¦0,1 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-3 ¦50 ¦-"- ¦9 ¦4 ¦2,0 ¦0,3 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-4 ¦45 ¦-"- ¦12 ¦5 ¦3,0 ¦0,5 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-5 ¦40 ¦-"- ¦13 ¦6 ¦3,0 ¦0,5 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦ-6 ¦40 ¦-"- ¦16 ¦10 ¦4,0 ¦0,6 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦КЦИ ¦40 ¦0,04 ¦18 ¦6 ¦3,5 ¦0,5 ¦
+-----------+--------+--------------+------+----------+-----+-------+
¦ Примечание. Во всех марках цинкового концентрата по требованию ¦
¦потребителя определяется массовая доля фтора. Концентраты с ¦
¦массовой долей фтора более 0,02% поставляются по соглашению сторон.¦
L--
Требования к качеству серного колчедана и баритового концентрата приведены в табл. 8 и 9.
Таблица 8
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ КОЛЧЕДАНА СЕРНОГО ФЛОТАЦИОННОГО
(ГОСТ 444-75)
--------------------------------T--------------------------------------¬
¦ Показатель ¦ Нормы для марок ¦
¦ +-----------T-------T-----T-----T------+
¦ ¦ КСФ-0 ¦ КСФ-1 ¦КСФ-2¦КСФ-3¦ КСФ-4¦
+-------------------------------+-----------+-------+-----+-----+------+
¦Внешний вид ¦Сыпучий порошок (не допускаются ¦
¦ ¦инородные включения: куски породы, ¦
¦ ¦дерева, бетона, металла и др.) ¦
+-------------------------------+-----------T-------T-----T-----T------+
¦Содержание сульфидной серы, %, ¦50 ¦48 ¦45 ¦42 ¦38 ¦
¦не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------------+-----------+-------+-----+-----+------+
¦Суммарное содержание свинца и ¦Не ¦1 ¦1 ¦1 ¦1 ¦
¦цинка, %, не более ¦нормируется¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------------+-----------+-------+-----+-----+------+
¦Содержание мышьяка, %, не более¦0,3 ¦0,3 ¦0,3 ¦0,3 ¦0,3 ¦
+-------------------------------+-----------+-------+-----+-----+------+
¦Содержание фтора, %, не более ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦
+-------------------------------+-----------+-------+-----+-----+------+
¦Содержание влаги, %, не более ¦3,8 ¦3,8 ¦3,8 ¦3,8 ¦3,8 ¦
+-------------------------------+-----------+-------+-----+-----+------+
¦ Примечание. По согласованию с потребителем допускается поставка ¦
¦флотационного серного колчедана с суммарным содержанием свинца и цинка¦
¦более 1%; в колчедане марки КСФ-0 суммарное содержание свинца и цинка ¦
¦устанавливается по согласованию с потребителем. ¦
L-----
Таблица 9
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ КОНЦЕНТРАТА БАРИТОВОГО (ГОСТ 4682-74)
--------------------------------------T-----------------------------------¬
¦ Показатель ¦ Нормы для марок ¦
¦ +-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦ ¦КБ-1 ¦КБ-2 ¦КБ-3 ¦КБ-4 ¦КБ-5 ¦КБ-6 ¦
+-------------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Содержание сернокислого бария, %, не ¦95 ¦92 ¦90 ¦87 ¦85 ¦80 ¦
¦менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Содержание SiO , %, не более: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для класса А ¦1,5 ¦1,5 ¦2,5 ¦3,5 ¦4,5 ¦4,5 ¦
¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦для класса Б ¦Не нормируется ¦
+-------------------------------------+-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦Содержание железа в пересчете на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Fe O , %, не более: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для класса А ¦0,5 ¦1,0 ¦1,5 ¦2,0 ¦2,5 ¦2,5 ¦
¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦для класса Б ¦Не нормируется ¦
+-------------------------------------+-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦Содержание суммы кальция и магния в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пересчете на CaO, %, не более: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для класса А ¦0,5 ¦1,0 ¦1,5 ¦6,0 ¦7,0 ¦7,0 ¦
¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦для класса Б ¦Не нормируется ¦
+-------------------------------------+-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦Содержание водорастворимых солей, %, ¦0,25 ¦0,30 ¦0,35 ¦0,40 ¦0,45 ¦0,45 ¦
¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦в том числе кальция: +-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ для класса А ¦Не нормируется ¦
¦ +-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦ для класса Б ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦0,05 ¦
+-------------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Содержание влаги, %, не более ¦2 ¦2 ¦2 ¦2 ¦2 ¦2 ¦
+-------------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Содержание остатка после просева на ¦ ¦
¦сите с сеткой N 009К по ГОСТ 3584-73,¦ ¦
¦%, не более: ¦ ¦
¦для класса А ¦Не нормируется ¦
¦ +-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦для класса Б ¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦
+-------------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Содержание фракции 5 мкм, %, не ¦ ¦
¦более: ¦ ¦
¦для класса А ¦Не нормируется ¦
¦ +-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦для класса Б ¦5 ¦5 ¦10 ¦15 ¦20 ¦20 ¦
+-------------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Реакция водной вытяжки: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для класса А ¦6 - 8¦6 - 8¦6 - 8¦6 - 8¦6