Распоряжение мпр рф от 05.06.2007 n 37-р "об утверждении методических рекомендаций по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых"

коренных выходов руд должны быть опробованы и продукты их выветривания;
природные разновидности руд и минерализованных пород должны опробоваться раздельно, секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств руд, а в скважинах - также длиной рейса; при этом интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно; при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергается как керн, так и измельченные продукты бурения (шлам, пыль и др.); мелкие продукты отбираются в самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и анализируются отдельно. При небольшом диаметре бурения и весьма неравномерном распределении минералов меди деление керна при опробовании на половинки не производится.
Для изучения неравномерности оруденения (порционной контрастности руд) длина интервалов геофизического опробования не должна превышать 1 м, в случае больших мощностей и равномерного оруденения - 2 м. Для изучения контрастности руд на уровне штуфа результаты ядерно-геофизического опробования должны интерпретироваться диффененциально по интервалам 5 - 10 см. Оценка порционной и кусковой контрастности выполняется в соответствии с "Требованиями к изучению радиометрической обогатимости минерального сырья при разведке месторождений металлических и неметаллических полезных ископаемых", утвержденными Председателем ГКЗ 23 ноября 1992 г.
В горных выработках, пересекающих рудное тело на всю мощность, и в восстающих опробование должно проводиться по двум стенкам выработок, а в выработках, пройденных по простиранию рудного тела, - в забоях. Расстояния между пробами в прослеживающих выработках обычно не превышают 2 - 4 м (рациональный шаг опробования должен быть подтвержден экспериментальными данными).
В горизонтальных горных выработках при крутом залегании рудных тел все пробы размещаются на постоянной, заранее определенной высоте. Принятые параметры проб должны быть обоснованы экспериментальными работами.
Качество опробования по каждому принятому методу и способу и по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения, надежность оконтуривания рудных тел по мощности, выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы расчетной исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать +/- 10 - 20% с учетом изменчивости плотности руды).
Точность бороздового опробования следует контролировать сопряженными бороздами того же сечения, кернового опробования в случае деления керна на половинки - отбором проб из вторых половинок керна.
При геофизическом опробовании в естественном залегании контролируются стабильность работы аппаратуры и воспроизводимость метода при одинаковых условиях рядовых и контрольных измерений. Данные по каротажу должны быть подтверждены результатами опробования керна по опорным скважинам с высоким его выходом (более 90%). При выявлении недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование (или повторный каротаж) рудного интервала.
При наличии избирательного истирания, существенно искажающего результаты опробования, его достоверность по скважинам заверяется опробованием сопряженных горных выработок.
Достоверность принятого метода и способа опробования контролируется более представительным способом - на месторождениях медных руд, как правило, валовым (задирковым), в соответствии с "Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г. Для этой цели необходимо также использовать данные технологических проб, валовых проб, отобранных для определения объемной массы в целиках, и результаты отработки.
Для действующих предприятий достоверность принятых способов опробования заверяется сопоставлением в пределах одних и тех же горизонтов, блоков или участков месторождения данных, полученных раздельно по горным выработкам и буровым скважинам.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости - и для введения поправочных коэффициентов.
30. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения или принятым по аналогии с однотипными месторождениями. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме.
Качество обработки проб должно систематически контролироваться по всем операциям в части обоснованности коэффициента К и соблюдения схемы обработки.
Обработка контрольных крупнообъемных проб производится по специально составленным программам.
31. Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей выявление всех основных, попутных полезных компонентов, вредных примесей и шлакообразующих компонентов. Содержания их в руде определяются анализами проб химическими, спектральными, физическими, геофизическими или другими методами, установленными государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитическим методам (НСАМ) и Научным советом по методам минералогических исследований (НСОММИ).
Изучение в медных рудах попутных компонентов производится в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
Все рядовые пробы, как правило, анализируются на медь, а также и на компоненты, содержание которых учитывается при оконтуривании рудных тел по мощности (цинк, свинец, молибден, никель, кобальт, сера и др.). Другие полезные компоненты (золото, серебро, сера, селен, теллур, индий, сурьма и др.) и вредные примеси (фосфор, мышьяк и др.) определяются обычно по групповым пробам.
Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее количество должны обеспечивать равномерное опробование основных разновидностей руд на попутные компоненты, вредные примеси и выяснение закономерностей изменения их содержаний по простиранию и падению рудных тел.
Для выяснения степени окисления первичных руд и установления глубины развития зоны окисления и границ распространения окисленных, смешанных, руд зоны вторичного обогащения и неокисленных руд должны выполняться фазовые анализы.
32. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ и НСОММИ. Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные, попутные компоненты и вредные примеси.
33. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов.
34. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки (квартал, полугодие, год).
При выделении классов следует учитывать параметры кондиций для подсчета запасов - бортовое и минимальное промышленное содержания. При большом числе анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества; при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период.
35. Обработка данных внутреннего и внешнего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных.
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 4. В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 4
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
----------T------------T-----------T---------T------------T---------------¬
¦Компонент¦ Класс ¦Предельно ¦Компонент¦ Класс ¦Предельно ¦
¦ ¦ содержаний ¦допустимая ¦ ¦ содержаний ¦допустимая ¦
¦ ¦компонентов ¦относитель-¦ ¦компонентов ¦относительная ¦
¦ ¦в руде <*>, ¦ная средне-¦ ¦в руде <*>, ¦среднеквадрати-¦
¦ ¦% (Au, Ag, ¦квадратиче-¦ ¦% (Au, Ag, ¦ческая погреш- ¦
¦ ¦Tl, Ga, Se, ¦ская по- ¦ ¦Tl, Ga, Se, ¦ность ¦
¦ ¦Te, Re, Ge, ¦грешность ¦ ¦Te, Re, Ge, ¦ ¦
¦ ¦ In, г/т) ¦ ¦ ¦ In, г/т) ¦ ¦
+---------+------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+---------+------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦Cu ¦> 5 ¦2,5 ¦Sb ¦2 - 5 ¦5,5 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦3 - 5 ¦4,5 ¦ ¦0,5 - 2,0 ¦12 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦1 - 3 ¦5,5 ¦ ¦0,1 - 0,5 ¦10 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,5 - 1,0 ¦8,5 ¦ ¦< 0,1 ¦30 ¦
¦ +------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦13 ¦Re ¦> 40 ¦18 ¦
+---------+------------+-----------+ +------------+---------------+
¦Zn ¦> 10 ¦2,5 ¦ ¦20 - 40 ¦19 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦5 - 10 ¦3,5 ¦ ¦10 - 20 ¦22 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦2 - 5 ¦6 ¦ ¦5 - 10 ¦24 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,5 - 2 ¦11 ¦ ¦1 - 5 ¦26 ¦
¦ +------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦13 ¦As ¦> 2 ¦2,5 ¦
+---------+------------+-----------+ +------------+---------------+
¦Pb ¦2 - 5 ¦6 ¦ ¦0,5 - 2,0 ¦5 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦1 - 2 ¦8,5 ¦ ¦0,05 - 0,5 ¦13 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,5 - 1 ¦11 ¦ ¦0,01 - 0,05 ¦25 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦13 ¦ ¦< 0,01 ¦30 ¦
+---------+------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦Mo ¦0,1 - 0,2 ¦13 ¦Tl, Ga ¦> 50 ¦18 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,05 - 0,1 ¦18 ¦ ¦10 - 50 ¦24 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,02 - 0,05 ¦23 ¦ ¦< 10 ¦30 ¦
+---------+------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦Co ¦0,5 - 1,0 ¦3 ¦Ge ¦> 50 ¦18 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,1 - 0,5 ¦5 ¦ ¦10 - 50 ¦26 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦0,05 - 0,1 ¦8 ¦ ¦< 10 ¦30 ¦
¦ +------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦ ¦0,01 - 0,05 ¦20 ¦In ¦50 - 100 ¦25 ¦
+---------+------------+-----------+ +------------+---------------+
¦S ¦> 40 ¦1,0 ¦ ¦20 - 50 ¦28 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦30 - 40 ¦1,2 ¦ ¦5 - 20 ¦30 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦20 - 30 ¦1,5 ¦ ¦1 - 5 ¦30 ¦
¦ +------------+-----------+---------+------------+---------------+
¦ ¦10 - 20 ¦2,0 ¦Se ¦100 - 500 ¦15 ¦
+---------+------------+-----------+ +------------+---------------+
¦Au ¦4 - 16 ¦18 ¦ ¦50 - 100 ¦20 ¦
¦ +------------+-----------+ +------------+---------------+
¦ ¦1 - 4 ¦25 ¦ ¦20 - 50 ¦25