Распоряжение мпр рф от 05.06.2007 n 37-р "об утверждении методических рекомендаций по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых"

¦ (Au, Ag, ¦ская погрешность,¦
¦ ¦ Re, ¦% ¦ ¦ Re, ¦% ¦
¦ ¦ Se, Te, ¦ ¦ ¦ Se, Te, ¦ ¦
¦ ¦ г/т) <*> ¦ ¦ ¦ г/т) <*> ¦ ¦
+------+-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦Mo ¦> 1 ¦3,5 ¦Au ¦4 - 16 ¦18 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,5 - 1 ¦6 ¦ ¦1 - 4 ¦25 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦8,5 ¦ ¦0,5 - 1 ¦30 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,1 - 0,2 ¦13 ¦ ¦< 0,5 ¦30 ¦
¦ +-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦ ¦0,05 - 0,1 ¦18 ¦Ag ¦10 - 30 ¦15 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,02 - 0,05¦23 ¦ ¦1,0 - 10 ¦22 ¦
+------+-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦WO ¦1 - 2 ¦8 ¦ ¦0,5 - 1,0 ¦25 ¦
¦ 3 +-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦ ¦0,5 - 1 ¦9 ¦Re ¦> 40 ¦18 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦12 ¦ ¦20 - 40 ¦19 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,1 - 0,2 ¦16 ¦ ¦10 - 20 ¦22 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,05 - 0,1 ¦18 ¦ ¦5 - 10 ¦24 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,02 - 0,05¦25 ¦ ¦1 - 5 ¦25 ¦
+------+-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦Cu ¦1 - 3 ¦5,5 ¦ ¦0,5 - 1 ¦30 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,5 - 1 ¦8,5 ¦ ¦0,1 - 0,5 ¦30 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦13 ¦ ¦0,01 - 0,1 ¦30 ¦
¦ +-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦ ¦0,1 - 0,2 ¦17 ¦Se ¦50 - 100 ¦20 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,05 - 0,1 ¦25 ¦ ¦20 - 50 ¦21 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,01 - 0,05¦30 ¦ ¦5 - 20 ¦28 ¦
+------+-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦Sn ¦0,5 - 1 ¦7,5 ¦ ¦1 - 5 ¦30 ¦
¦ +-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦ ¦0,2 - 0,5 ¦10 ¦Te ¦50 - 100 ¦18 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,1 - 0,2 ¦15 ¦ ¦20 - 50 ¦21 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,05 - 0,1 ¦20 ¦ ¦5 - 20 ¦28 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,025 - ¦25 ¦ ¦1 - 5 ¦30 ¦
¦ ¦0,05 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦Bi ¦0,6 - 1 ¦8,5 ¦As ¦> 2 ¦2,5 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,2 - 0,6 ¦11 ¦ ¦0,5 - 2 ¦5 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,05 - 0,2 ¦15 ¦ ¦0,05 - 0,5 ¦13 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,02 - 0,05¦20 ¦ ¦0,01 - 0,05¦25 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,005 - ¦30 ¦ ¦< 0,01 ¦30 ¦
¦ ¦0,02 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦S ¦20 - 30 ¦1,5 ¦P O ¦> 0,3 ¦7 ¦
¦ +-----------+-----------------+ 2 5 +-----------+-----------------+
¦ ¦10 - 20 ¦2 ¦ ¦0,1 - 0,3 ¦9 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦2 - 10 ¦6 ¦ ¦0,05 - 0,1 ¦12 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦1 - 2 ¦9 ¦ ¦0,01 - 0,05¦20 ¦
¦ +-----------+-----------------+ +-----------+-----------------+
¦ ¦0,5 - 1 ¦12 ¦ ¦0,001 - ¦28 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,01 ¦ ¦
¦ +-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦ ¦0,3 - 0,5 ¦15 ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----------+-----------------+------+-----------+-----------------+
¦ <*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от ¦
¦указанных, то предельно допустимые относительные среднеквадратические ¦
¦погрешности определяются интерполяцией. ¦
L--------
29. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях - остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины, разработать мероприятия по устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается.
30. По результатам выполненного контроля опробования - отбора, обработки проб и анализов - должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определения их параметров.
31. Минеральный состав руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа. При этом наряду с описанием отдельных минералов производится также количественная оценка их распространения.
Особое внимание уделяется молибденсодержащим минералам, определению их количества, выяснению их взаимоотношений между собой и с другими минералами (наличие и размеры сростков, характер срастания), размеров зерен и соотношений различных по крупности классов.
Для выяснения степени окисленности первичных руд и установления границ зоны окисления, а также изучения распределения полезных компонентов по минеральным формам в зоне окисления следует выполнять фазовые анализы.
В процессе минералогических исследований должно быть изучено распределение основных, попутных компонентов и вредных примесей и составлен их баланс по формам минеральных соединений.
32. Объемная масса и влажность руды входят в число основных параметров, используемых при подсчете запасов месторождений, их определение необходимо производить для каждой выделенной природной разновидности руд и внутренних некондиционных прослоев в соответствии с "Требованиями к определению объемной массы и влажности руды для подсчета запасов рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 18 декабря 1992 г.
Объемная масса плотных руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянного излучения при наличии необходимого объема заверочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты.
Достоверность определения объемной массы по образцам при наличии горных выработок должна быть подтверждена методом выемки целиков или исследованиями целиков геофизическими методами.
33. В результате изучения химического и минерального состава, текстурно-структурных особенностей и физических свойств руд устанавливаются их природные разновидности и предварительно намечаются промышленные (технологические) типы, подлежащие селективной выемке и раздельной переработке.
Окончательное выделение промышленных (технологических) типов и сортов руд производится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей.
IV. Изучение технологических свойств руд
34. Технологические свойства руд, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте промышленной переработки для легкообогатимых руд допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для труднообогатимых или новых типов руд, опыт переработки которых отсутствует, технологические исследования руд и, в случае необходимости, продуктов их обогащения должны проводиться по специальным программам, согласованным с заинтересованными организациями.
Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ следует выполнять в соответствии с временным методическим руководством "Технологическое опробование месторождений цветных металлов в процессе разведки", утвержденным заместителем Министра цветной металлургии СССР и заместителем Министра геологии СССР в 1983 г., и стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео 09-001-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Технологическое опробование в процессе геологоразведочных работ", утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
35. Для выделения технологических типов и сортов руд проводится геолого-технологическое картирование, при котором сеть опробования выбирается в зависимости от числа и частоты перемежаемости природных разновидностей руд. При проведении геолого-технологического картирования следует руководствоваться стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео 09-002-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Геолого-технологическое картирование", утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности руд, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геолого-технологическая типизация руд месторождения с выделением промышленных (технологических) типов и сортов руд, изучается пространственная изменчивость вещественного состава, физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и разрезы.
На лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов руд в степени, необходимой для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических показателей обогащения и химической переработки. При этом важно определить такую степень измельчения руд, которая обеспечит максимальное вскрытие молибденитовых чешуек при минимальном ошламовании и попадании их в хвосты.
Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и уточнения показателей обогащения руд, полученных на лабораторных пробах.
Укрупненно-лабораторные и полупромышленные пробы должны быть представительными, т.е. отвечать по химическому и минеральному составу, структурно-текстурным особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу руд данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания.
Полупромышленные технологические испытания проводятся в соответствии с программой, разработанной организацией, выполняющей технологические исследования, совместно с недропользователем и согласованной с проектной организацией. Отбор проб производится по специальному проекту.
36. При проведении технологических исследований руд рекомендуется изучить возможность их радиометрической (фотометрической, рентгенорадиометрической и др.) сепарации. В соответствии с "Требованиями к изучению радиометрической обогатимости минерального сырья при разведке месторождений металлических и неметаллических полезных ископаемых", утвержденными Председателем ГКЗ 23 ноября 1992 г., должны быть установлены физические признаки, которые могут быть использованы для разделения рудной массы, покусковая контрастность