Распоряжение мпр рф от 05.06.2007 n 37-р "об утверждении методических рекомендаций по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых"

углей определяет химический состав и технологические свойства золы, играет существенную роль в процессах энергетического и технологического использования углей, а также определяет возможность и целесообразность использования зол, шлаков и отходов обогащения углей для производства строительных материалов и глинозема. Минеральное вещество углей в совокупности с параметрами топочных агрегатов, техническими и термодинамическими условиями сжигания определяют токсичность золошлаковых отходов при утилизации или размещении их в золошлакоотвалах.
В некоторых месторождениях в углях и вмещающих породах установлены повышенные концентрации германия, галлия, урана, скандия, молибдена, свинца и цинка, промышленное извлечение которых может существенно повысить экономический потенциал этих месторождений. Наличие в углях повышенных содержаний серы, радионуклидов, а также других элементов, образующих при использовании высокотоксичные, радиоактивные и сильно активные соединения (ртути, мышьяка, бериллия, фтора, урана, тория и др.), при массовом сжигании (переработке) может создать опасность загрязнения окружающей среды. Золошлаковые отходы сжигания углей могут быть нетоксичными (V класс) или иметь различные классы токсичности.
5. Ископаемые угли по ГОСТ 25543-88 подразделяют:
по степени углефикации органического вещества - на три вида (бурые
угли, каменные угли и антрациты, образующие непрерывный генетический ряд) в
зависимости от значения среднего показателя отражения витринита (R ),
о
af
теплоты сгорания на влажное беззольное состояние (Q ) и выхода летучих
S
daf
веществ на сухое беззольное состояние (V );
по генетическим параметром на 49 классов - по среднему показателю
отражения витринита (R ); 7 категорий - по содержанию фюзенизированных
о
компонентов на чистый уголь (SUM ОК); 31 тип - по максимальной влагоемкости
af
компонентов на состояние (W ) для бурых углей, выходу летучих веществ
max
daf
на сухое беззольное состояние (V ) для каменных углей и объемному выходу
daf
летучих веществ на сухое беззольноем состояние (V ) для антрацитов; 33
ню
подтипа - по выходу смолы полукоксования на сухое беззольное состояние
daf
(T ) для бурых углей, толщине пластического слоя (y) и индексу РОГА (RI)
sK
для каменных углей, анизотропии отражения витринита (AR) для антрацитов;
по технологическим параметрам - на марки, группы и подгруппы. Выделено
17 марок углей: бурые угли и антрациты - по одной марке (Б и А), каменных
углей 15 марок (длиннопламенные (Д), длиннопламенные газовые (ДГ), газовые
(Г), газовые жирные отощенные (ГЖО), газовые жирные (ГЖ), жирные (Ж),
коксовые жирные (КЖ), коксовые (К), коксовые отощенные (КО), коксовые
слабоспекающиеся низкометаморфизованные (КСН), коксовые слабоспекающиеся
(КС), отощенные спекающиеся (ОС), тощие спекающиеся (ТС), слабоспекающиеся
(СС), тощие (Т)). Угли (исключая угли марок Д, ДГ, КЖ, КСН и ТС)
подразделяются на группы: угли марки Б по максимальной влагоемкости; угли
марок Г и Ж - по различиям в спекаемости изометаморфизованных углей; угли
марок ГЖО, ГЖ, К, КО, КС, ОС, СС, Т и А - по величине R и в меньшей
о
мере по принадлежности изометаморфизованных углей к различным типам (по
daf daf
V для каменных углей и V для антрацитов). Цифровое обозначение группы
ню
(1, 2 или 3) предшествует названию марки. По петрографическому составу
группы углей по маркам делятся на подгруппы витринитовых или фюзенитовых.
Буквенное обозначение подгруппы (В и Ф соответственно) следует после
названия марки. Для углей 1Б, 2Г, ГЖ, Ж, КЖ, СС - подгруппы не выделяют.
Марку, группу и подгруппу углей устанавливают в соответствии с их классом и
подтипом для каждого пласта на месторождении.
6. Основным направлением промышленного использования углей является энергетическое - сжигание в слоевых и факельных топках. В значительных масштабах спекающиеся каменные угли перерабатываются в металлургический кокс, в более ограниченном объеме угли поступают на полукоксование. При коксовании и полукоксовании углей получают также жидкие и газообразные продукты, являющиеся ценным химическим сырьем. Перспективно использование углей для получения синтетического газообразного и жидкого топлива, пластических масс, буроугольного воска, высокоуглеродистых конструкционных и углеграфитовых материалов, гуминовых удобрений, а также для других целей. Зола и шлак от сжигания углей, отходы их добычи и обогащения используют в производстве строительных материалов. Перспективным является получение из отходов коксования и полукоксования глинозема, раскислителей, керамических, огнеупорных и абразивных материалов и другой продукции.
7. Промышленному использованию углей предшествуют добыча горной массы, разделение угля на классы крупности (грохочение), обогащение с целью повышения содержания органического вещества, брикетирование - окускование мелких фракций и мягких углей, подсушка для удаления избыточной влаги. Запасы углей можно классифицировать по степени технологичности добычи (открытый или подземный способ, валовая или селективная добыча, разные системы разработки и т.п.), обогатимости, зольности, сернистости, фосфористости и т.д.
В зонах аэрации и активного воздействия подземных вод вблизи дневной поверхности угли подвергаются окислению. В результате окисления угли утрачивают прочностные свойства (вплоть до превращения в сажистое вещество), изменяются их химические и технологические свойства: возрастает содержание кислорода, влаги, зольность, снижаются содержание углерода и теплота сгорания, в каменных углях появляются гуминовые кислоты, спекающиеся угли утрачивают способность спекаться.
Мощность зоны окисления углей колеблется от 0 до 100 м в зависимости от размера современного и древнего рельефа, длительности процесса окисления, уровня грунтовых вод, климатических условий, петрографического состава и степени углефикации.
Параметры качества окисленных углей ряда бассейнов и месторождений указаны в государственных стандартах 2111-75, 14834-86, Р 50904-96. Метод установления границы зоны окисленных углей для условий Кузбасса приведен в ГОСТ 2111-75.
Параметры качества углей для различных направлений промышленного использования определены в государственных стандартах 7241-88, 7429-89, 8010-87, 8011-74, 8163-87, 8166-87, 8167-87, 9744-87, 10355-86, 10658-87, 19339-88, Р 50904-96, Р 51586-2000, Р 51587-2000, Р 51588-2000, Р 51591-2000, Р 51971-2002, Р 51972-2002, 288991-91, 288992-91, 288993-91.
Номенклатура основных показателей качества угля приведена в табл. 1.
Таблица 1
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА УГЛЯ
---------------------------T--------------------T-------------------------¬
¦ Показатель ¦Условное обозначение¦ Номера государственных ¦
¦ ¦ ¦стандартов, рекомендующих¦
¦ ¦ ¦ методы испытаний ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Петрографический состав ¦ ¦ ¦
¦углей: ¦ ¦ ¦
¦ каменных, бурых ¦Vт, Sv, L, I, SUM ОК¦9414-74, 9414.1-94, ¦
¦ ¦ ¦9414.2-93, 9414.3-93, ¦
¦ ¦ ¦12112-78 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Марка угля ¦Б, Д, ДГ, Г, ГЖО, ¦25543-88 ¦
¦ ¦ГЖ, Ж, КЖ, К, КО, ¦ ¦
¦ ¦КСН, КС, ОС, ТС, СС,¦ ¦
¦ ¦Т, А ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Технологическая группа ¦1Б, 2Б, 3Б, 1Г, 2Г, ¦25543-88 ¦
¦ ¦1ГЖО, 2ГЖО, 1ГЖ, ¦ ¦
¦ ¦2ГЖ, 1Ж, 2Ж, 1К, 2К,¦ ¦
¦ ¦1КО, 2КО, 1КС, 2КС, ¦ ¦
¦ ¦1ОС, 2ОС, 1СС, 2СС, ¦ ¦
¦ ¦3СС, 1Т, 2Т, 1А, 2А ¦ ¦
¦ ¦и 3А ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ r ¦ ¦
¦Массовая доля общей рабо- ¦W ¦9516-92, 11014-2001, ¦
¦чей влаги, % ¦ t ¦11056-77, 26898-86, ¦
¦ ¦ ¦27314-91, 29085-91, ¦
¦ ¦ ¦30100-93 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ d ¦ ¦
¦Зольность сухого топлива, ¦А ¦11022-95, 11055-78 ¦
¦% ¦ ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ daf ¦ ¦
¦Высшая теплота сгорания, ¦Q ¦147-95 ¦
¦МДж/кг ¦ s ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ r ¦ ¦
¦Низшая теплота сгорания, ¦Q ¦147-95 ¦
¦МДж/кг ¦ i ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ daf ¦ ¦
¦Выход летучих веществ, % ¦V ¦6382-91 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ daf ¦ ¦
¦Объемный выход летучих ¦V ¦7303-90 ¦
¦веществ, куб. см/г ¦ ню ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ d ¦ ¦
¦Массовая доля общей серы, ¦S ¦8606-93, 2059-95 ¦
¦% ¦ t ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ d ¦ ¦
¦Массовая доля фосфора, % ¦Р ¦1932-82 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Показатели пластометриче- ¦ ¦ ¦
¦ские: ¦ ¦ ¦
¦ пластометрическая усадка,¦х ¦1186-87 ¦
¦мм ¦ ¦ ¦
¦ толщина пластического ¦y ¦1186-87 ¦
¦слоя, мм ¦ ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Показатель РОГА ¦RI ¦9318-91 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Показатели дилатометриче- ¦a, b, П , П , И ¦13324-94, 14056-77 ¦
¦ские ¦ н в в ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Показатель ГРЕЙ-КИНГА ¦GK ¦16126-91 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Показатель отражения вит- ¦R ¦12113-94 ¦
¦ринита в иммерсии ¦ о ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Температура плавления ¦t ¦2057-94 ¦
¦золы, °С ¦ з ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Химический состав золы ¦- ¦10538-87 ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦Выход гуминовых кислот, % ¦(НА) ¦9517-94 ¦
¦ ¦ t ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ daf ¦ ¦
¦Выход смолы полукоксова- ¦Т ¦3168-93 ¦
¦ния, % ¦ sK ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+
¦ ¦ d ¦ ¦
¦Выход битума (бензольного ¦В ¦10969-91 ¦
¦экстракта) из бурых углей,¦ ¦ ¦
¦% ¦ ¦ ¦
+--------------------------+--------------------+-------------------------+