Распоряжение мпр рф от 05.06.2007 n 37-р "об утверждении методических рекомендаций по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых"

в массе, %)¦ный интер- ¦ратура ¦ная диэлек-¦магнитная ¦ценция ¦
¦ ¦ ¦по шка-¦жение, ¦ при двухчасовом ¦вал выделе-¦плавле-¦трическая ¦восприимчи- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ле Моо-¦МПа ¦ кипячении в 25% ¦ния критал-¦ния, °С¦проницае- ¦вость, х ¦ ¦
¦ ¦ ¦са ¦ +--------T----------+лизационной¦ ¦мость ¦ -6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ HCl ¦ NaOH ¦воды, °С ¦ ¦ ¦10 куб. м/¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кг ¦ ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Хризотил- ¦2,4 - 2,6¦3,0 - ¦2800 - ¦Весьма ¦Высокая ¦600 - 800 ¦1500 ¦12 - 16 ¦1,7 - 2,6 ¦Тускло- ¦
¦асбест ¦ ¦3,5 ¦3580 ¦низкая ¦около 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦белая, ¦
¦ ¦ ¦ ¦(нормаль-¦56,7 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦желтоватая ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Антофиллит-¦2,9 - 3,4¦5,5 - ¦1340 - ¦Весьма ¦Весьма ¦1020 - 1060¦1300 ¦5,2 - 6,3 ¦3,4 - 23 ¦Кремовая, ¦
¦асбест ¦ ¦6,0 ¦2700 ¦высокая ¦высокая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лимонно- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦1,5 - ¦1,2 - 18 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦желтая, до ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,7 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦горчичной ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Режикит- ¦3,0 - 3,2¦5,5 - ¦2850 - ¦Высокая ¦Высокая ¦860 - 950 ¦1050 - ¦7,2 - 8,0 ¦15 - 18 ¦-"- ¦
¦асбест ¦ ¦6,0 ¦3400 ¦2 - 4 ¦5,0 - 6,5 ¦ ¦1070 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Родусит- ¦2,9 - 3,3¦5,5 - ¦1670 - ¦Высокая ¦Высокая ¦950 - 1000 ¦1120 ¦7,4 - 8,1 ¦35 ¦-"- ¦
¦асбест ¦ ¦6,0 ¦2200 и ¦около 5 ¦1,5 - 5,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Крокидолит-¦3,2 - 3,4¦5 ¦3200 - ¦Высокая ¦Высокая ¦920 - 980 ¦1150 ¦~ = 8,6 ¦60 - 126 ¦Отсутствует¦
¦асбест ¦ ¦ ¦3700 ¦4,4 ¦1,4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Амозит- ¦3,1 - 3,3¦5,5 - ¦3000 ¦ Удовлетворительная¦900 - 1000 ¦1100 ¦~ = 6,0 - ¦Близка к ¦Подобна ¦
¦асбест ¦ ¦6,0 ¦ ¦ 12,8 ¦ 7 ¦ ¦ ¦6,5 ¦максимальной¦антофиллиту¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦антофиллита ¦ ¦
+-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+-----------+
¦Актинолит- ¦2,9 - 3,4¦5 - 6 ¦Низкая ¦Актинолит - средняя¦930 - 1120 ¦1190 - ¦6,0 - 7,2 ¦Актинолит ¦Слабая в ¦
¦тремолит- ¦ ¦ ¦ ¦ 20,3 ¦ 9,3 ¦ ¦1288 ¦ ¦15 - 21, ¦бледно- ¦
¦асбест ¦ ¦ ¦ +--------+----------+ ¦ ¦ ¦тремолит ¦зеленоватых¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Тремолит - высокая¦ ¦ ¦ ¦3,75 ¦тонах ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 4,8 ¦ 1,8 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-----------+---------+-------+---------+--------+----------+-----------+-------+-----------+------------+------------
38. Промышленные (технологические) типы и сорта руд должны быть охарактеризованы по соответствующим предусмотренным кондициями показателям, определены минеральный и химический состав, плотность и влажность исходной руды и конечных продуктов каждой стадии обогащения, дробимость и измельчаемость руды, распределение волокон различной длины по классам как в исходной руде, так и в товарных и отвальных продуктах. Кроме этого необходимо установить: массовую долю асбеста общего и по классам (сортам) для каждой минеральной разновидности асбеста; минералогические особенности асбеста: минеральные фазы, разновидности (мягкие, полумягкие, полужесткие, жесткие), морфологический тип волокна (поперечно-, косо-, продольноволокнистые и т.д.); минералого-технологические свойства асбеста: длина волокна, прочность на разрыв, ломкость, распушиваемость (расщепляемость), устойчивость к агрессивным средам, заряд поверхности, седиментационная устойчивость, поведение волокна в водной среде, истинная плотность, насыпная плотность, влагоотдача при нагревании, термостойкость, выветрелость. Разработаны схема цепи аппаратов, качественно-количественная и шламовая схемы обогащения, приведены основные технологические показатели.
39. Для попутных компонентов в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов" необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения и передела концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения.
Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме. Методы переработки отходов могут быть выбраны на основе полученных результатов или по аналогии с эксплуатируемыми объектами добычи асбестового сырья. Должны быть даны рекомендации по очистке промстоков, а также предусмотрено складирование отходов (хвостохранилище) и возможности их использования для производства строительных материалов, стекла, керамики, при рекультивации земель с учетом перспектив ввода их в сельскохозяйственный оборот.
40. Технологией обогащения асбестовых руд предусматривается предельно возможное сохранение природной длины и физико-механических свойств асбестового волокна при максимальном извлечении асбеста с максимально возможным удалением посторонних включений и обеспыливанием волокна. Требуется получение однородных товарных групп (сортов) по длине волокна и степени распушки. При обогащении используются такие свойства руды, как относительно низкая прочность связи жил асбеста со вмещающей породой, благодаря чему в процессе стадиального дробления в первую очередь высвобождается длинноволокнистый асбест и по мере снижения крупности из руды высвобождается все более и более короткие волокна. Большая удельная поверхность волокна по сравнению с раздробленной породой позволяет эффективно извлекать волокно воздушным потоком.
Механическому обогащению асбестовой руды предшествует обычно ручная выборка "крюда" (кускового асбеста) в основном хризотил-асбеста. Дальнейшее обогащение ведется в воздушной среде (сухой способ) или в водной среде (мокрый способ).
Сухой способ предусматривает многократное дробление руды. После каждого цикла дробления следует операция извлечения освободившегося волокна на качающемся грохоте. "Всплывшее" волокно отсасывают и осаждают в "циклоне" с последующей очисткой его от пыли и гари.
Мокрое обогащение проводится в водной среде с применением гидроциклонов и концентрационных столов, оборудованных рамами с сетками. При перемешивании частицы вмещающей породы, гали, пыли отделяются от волокна и осаждаются. Волокно уносится водой и отфильтровывается на сетках. После сушки и подпушки его направляют на классификацию. Мокрый способ используется для извлечения ломкого хризотил-асбеста, некоторых видов голубого асбеста.
Комбинированным способом обогащают антофиллит-асбестовые руды: выветрелые - сухим, а невыветрелые - мокрым методом. В схему сухого метода обогащения родуссит-асбестовых руд включают магнитную сепарацию для выделения железистых разностей асбеста.
41. Качество товарного асбеста должно в каждом конкретном случае регламентироваться договором между поставщиком (рудником) и предприятием-потребителем или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям (табл. 5).
Таблица 5
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ НА АСБЕСТ
-----------------T-----------------------------------------------¬
¦ГОСТ 12871-93 ¦Асбест хризотиловый ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ОСТ 34-13-860-79¦Асбест хризотиловый ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-2-83 ¦Асбест хризотиловый порошкообразный ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-3-88 ¦Асбест хризотиловый обезжелезненный ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-4-87 ¦Асбест хризотиловый ломкий мокрого обогащения ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-6-75 ¦Асбест антофиллитовый ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-9-85 ¦Асбест тонкоизмельченный ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-12-86 ¦Руда ломкого хризотил-асбеста ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-14-85 ¦Асбест голубой ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-23-81 ¦Асбест наполнитель ¦
+----------------+-----------------------------------------------+
¦ТУ 21-22-22-78 ¦Асбест хризотиловый марки П-3-75 для асбесто- ¦
¦ ¦текстильных изделий ¦
L----------------+------------------------------------------------
Так, требования к качеству выпускаемого хризотил-асбеста регламентируются ГОСТ 12871-93, согласно которому асбест в зависимости от длины волокна разделяется на 8 групп - от 0 до 7-й. Асбест 0 - 6-й групп по фракционному составу волокна разделяется на 25 марок. Асбест 7-й группы разделяется на 4 марки по величине насыпной плотности. Показатели качества асбеста по остаткам на ситах контрольного аппарата и насыпной плотности (7-я группа) должны соответствовать нормам этого ГОСТа. В асбесте всех марок не допускается наличие частиц сопутствующих пород размером более 0,4 мм (группы 0 - 2), более 4,8 мм (группы 3 - 6) и посторонних предметов.
V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических,
экологических и других природных условий месторождения
42. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод.
По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры; определить возможные водопритоки в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в технико-экономическом обосновании (ТЭО) кондиций, и разработать рекомендации по защите их от подземных вод. Необходимо также:
изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав рудничных вод и промстоков;
оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы;
дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;
оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального сырья.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет эксплуатационных их запасов. Подсчет эксплуатационных запасов дренажных вод производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых", утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР 24.01.1991.
По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации к проектированию рудника: по способам осушения геологического массива; по водоотводу; по утилизации дренажных вод; по источникам водоснабжения; по природоохранительным мероприятиям.
43. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях при разведке необходимо для информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных параметров карьера, подземных выработок и целиков, типовых паспортов буровзрывных работ и крепления) и повышения безопасности ведения горных работ.
Инженерно-геологические исследования на месторождении необходимо проводить в соответствии с "Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4 сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические, гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных