Государственный стандарт СССР ГОСТ 17032-71 "Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры" (срок введения установлен постановлением Госстроя СССР от 11 июня 1971 г. n 57)


Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions


Дата введения 1 января 1972 г.


1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.

При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) - 1,2 м.

2. В зависимости от объемов, резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.


Таблица 1


-----------------------T-------------------------T----------------------¬

¦  Обозначение типов   ¦  Номинальный объем, м3  ¦  Область применения  ¦

+----------------------+-------------------------+----------------------+

¦         P-5          ¦            5            ¦     Для хранения     ¦

¦         P-10         ¦           10            ¦    нефтепродуктов    ¦

¦         P-25         ¦           25            ¦                      ¦

¦         P-50         ¦           50            ¦                      ¦

¦         P-75         ¦           75            ¦                      ¦

¦         P-100        ¦          100            ¦                      ¦

L----------------------+-------------------------+-----------------------


По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.


Таблица 2


-----------------------T-------------------------T----------------------¬

¦  Обозначение типов   ¦  Номинальный объем, м3  ¦  Область применения  ¦

+----------------------+-------------------------+----------------------+

¦                      Для обычных типов горючего                       ¦

+----------------------T-------------------------T----------------------+

¦         P-4          ¦            4            ¦    Для хранения и    ¦

¦         P-8          ¦            8            ¦  транспортирования   ¦

¦                      ¦                         ¦    нефтепродуктов    ¦

+----------------------+-------------------------+----------------------+

¦         P-20         ¦           20            ¦     Для хранения     ¦

¦         P-60         ¦           60            ¦    нефтепродуктов    ¦

+----------------------+-------------------------+----------------------+

¦                    Для специальных видов горючего                     ¦

+----------------------T-------------------------T----------------------+

¦         P-4С         ¦            4            ¦    Для хранения и    ¦

¦         P-8С         ¦            8            ¦  транспортирования   ¦

¦                      ¦                         ¦    нефтепродуктов    ¦

+----------------------+-------------------------+----------------------+

¦         P-20С        ¦           20            ¦     Для хранения     ¦

¦         P-60С        ¦           60            ¦    нефтепродуктов    ¦

L----------------------+-------------------------+-----------------------


3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанных на черт. 1-3.


"Черт. 1"


"Черт. 2"


"Черт. 3"


Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50 м3


Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71


То же, резервуара номинальным объемом 20 м3, предназначенного для специального горючего


Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71


4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ - конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.

5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.

6. Резервуары емкостью до 8 м3 включительно должны изготовляться с плоскими днищами.

Резервуары емкостью более 8 м3 должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.

7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.

Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.

После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации - 2-й группе ГОСТ 9.032-74.

Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.

8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.

9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться в шип.

По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.

10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.

Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.

11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2.

12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.

Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/см2.

13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.

14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.

15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) тип резервуара;

в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

г) год и месяц изготовления;

д) рабочее давление;

е) номинальный объем;

ж) масса резервуара.

16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.

Государственный стандарт СССР ГОСТ 17057-89 "Плитки стеклянные облицовочные коврово-мозаичные и ковры из них. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 25 января 1989 г. n 10)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также