Межгосударственный стандарт ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) "Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 февраля 2002 г. n 205-ст)



Carbon and low-alloy steel butt-weldings fittings. General specifications


Дата введения 1 января 2003 г.

Взамен ГОСТ 17380-83


1 Область применения


1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия на бесшовные приварные отводы, тройники, переходы и заглушки из углеродистой и низколегированной стали.

1.2 Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при PN(P_у) до 16 МПа и температуре от минус 70 до плюс 450 °С в соответствии с проектной и(или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и(или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.

1.3 Условия применения деталей исполнения 2 по PN(P_у) - по 5.1.7 или 5.1.7.1, а по рабочему давлению и температуре - по ГОСТ 356.

1.4 Параметры применения деталей трубопроводов, подконтрольных органам надзора, не должны превышать предельных значений, установленных в правилах и нормах органов надзора.

1.5 Требования пунктов 4.2, 5.1.1 - 5.1.4.1, 5.1.5 - 5.1.6.1, 5.1.7, 5.1.8, 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.3 - 5.4.2, 5.4.6, 5.5, 6.1 - 6.3.2, 6.4 - 6.6.2, 6.6.3, 6.4, 6.8, 7.1.1 - 7.1.3, 7.1.4, 7.2, 8.2, 9.1 - 9.2 и раздела 10 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.

1.6 Стандарт применим для сертификации продукции.


2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.101-68 Единая система конструкторской документации. Виды изделий

ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1577-93 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из конструкционной низколегированной стали. Технические условия

ГОСТ 17375-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R ~= 1,5 DN). Конструкция и размеры

ГОСТ 17376-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция и размеры

ГОСТ 17378-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция и размеры

ГОСТ 17379-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция и размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды

ГОСТ 30753-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R ~= DN). Конструкция и размеры


3 Определения, обозначения и сокращения


3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями, а также обозначения и сокращения:

3.1.1 деталь: По ГОСТ 2.101.

3.1.2 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.

3.1.3 тройник: Деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.

3.1.4 переход: Деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.

3.1.5 заглушка: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.

3.1.6 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость.

3.1.7 исполнение 1: Детали, полностью соответствующие ИСО 3419.

3.1.8 исполнение 2: Детали, соответствующие нормативным техническим документам (стандартам, нормам, правилам и др.), действующие в государствах, принявших настоящий стандарт.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие обозначения:

PN(P_y) - номинальное (условное) давление по ГОСТ 356 и ГОСТ 26349;

Р_пр - пробное давление по ГОСТ 356;

DN - условный проход (номинальный размер) по ГОСТ 28338;

D - наружный диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;

D_1 - меньший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;

d - внутренний диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников;

d_1 - меньший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников;

Т - толщина стенки деталей на торцах диаметра D;

Т_1 - толщина стенки деталей на торцах диаметра D_1;

Т_в - толщина стенки отводов в неторцевых сечениях и тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления;

С - размер между центрами торцов отводов с тэта=180°;

В - размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с тэта=180°;

F - размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с тэта=90°, а также между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;

Н - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с тэта=45°, а также между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;

h - высота эллиптической части заглушки;

К - размер между плоскостью торца и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности заглушки;

L - размер между центрами торцов переходов;

R - радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;

r - радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;

W - размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с тэта=60°,

тэта - угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов;

Р - отклонение от перпендикулярности плоскостей торцов и осевой линии отводов;

Q - отклонение расположения плоскостей торцов отводов с тэта=45°, тэта=60° и тэта=90°, тройников и переходов;

U - отклонение расположения плоскостей торцов отводов с тэта=180°.


4 Классификация, основные параметры и размеры


4.1 Детали классифицируют по типам, исполнениям, условиям применения и маркам стали.

4.1.1 По типам и исполнениям детали подразделяют в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1 - Классификация деталей по типам и исполнениям


--------------------------------------T---------T----------T-------------¬

¦     Наименование и тип деталей      ¦    R    ¦   тэта   ¦ Исполнение  ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦Отводы 2D                            ¦   =DN   ¦   180°   ¦    1 и 2    ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦То же                                ¦  То же  ¦   90°    ¦    То же    ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦"                                    ¦    "    ¦   60°    ¦      2      ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦"                                    ¦    "    ¦   45°    ¦      2      ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦Отводы 3D                            ¦ =1,5DN  ¦   180°   ¦    1 и 2    ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦То же                                ¦  То же  ¦   90°    ¦    То же    ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦"                                    ¦    "    ¦   60°    ¦      2      ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦"                                    ¦    "    ¦   45°    ¦    1 и 2    ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦Тройники равнопроходные              ¦    -    ¦    -     ¦    То же    ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦" переходные                         ¦    -    ¦    -     ¦      "      ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦Переходы концентрические             ¦    -    ¦    -     ¦      "      ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦" эксцентрические                    ¦    -    ¦    -     ¦      "      ¦

+-------------------------------------+---------+----------+-------------+

¦Заглушки эллиптические               ¦    -    ¦    -     ¦      "      ¦

L-------------------------------------+---------+----------+--------------


4.1.2 По условиям применения детали подразделяют на применяемые для трубопроводов:

- подконтрольных органам надзора;

- не подконтрольных органам надзора.

4.1.3 По маркам стали детали подразделяют в соответствии с таблицей 2.

4.1.3.1 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление деталей из других марок стали.

4.2 Конструкция, размеры и условные обозначения деталей должны соответствовать:

- отводы тип 2D - ГОСТ 30753;

- отводы тип 3D -

Государственный стандарт СССР ГОСТ 17538-82 "Конструкции и изделия железобетонные для шахт лифтов жилых зданий. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 20 апреля 1982 г. n 100)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также