Государственный стандарт СССР ГОСТ 22263-76 "Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия" (утв. и введен в действие постановлением Госстроя СССР от 10 декабря 1976 г. n 200) (с изм. и доп. от 4 декабря 2000 г.)

 - расход  всех  компонентов  на  замес  (включая   фактически

          к   потраченную воду), кг.


Фактический расход всех остальных компонентов на 1 м3 уплотненного бетона (песка - П, щебня - Щ_5-10, Щ_10-20, воды - В) вычисляют по ГОСТ 27006-86.

8. Изготовленные бетонные призмы извлекают из форм через 20+-3 ч. Половину из них переносят в камеру для нормального твердения, а вторую половину пропаривают про режиму 5+3+16 ч (подъем температуры до 95+-2°С, выдержка при этой температуре и медленное остывание при отключенной камере).

9. Испытания пропаренных образцов производят через 4 ч после извлечения призм из камер, а образцов нормального твердения - через 28 суток. За время нахождения образцов в помещении лаборатории их подготавливают к испытаниям в соответствии с ГОСТ 12730.0-78. Помимо этого, боковые грани призм расчерчивают на четыре равные площади тремя линиями, по которым через приспособление (см. чертеж), состоящее из 5-миллиметровых металлических стержней, соединенных пружинами или резинками-продержками, передают усилие, раскалывающее призму на четыре кубика с размерами примерно 10х10х10 см.

Рекомендуется раскалывать призму сначала на две половины, а затем каждую - на два куба. Такое проведение испытания позволяет избежать перекоса, искажающего результат эксперимента.

Непременное совмещение стержней, через которые передается раскалывающее усилие на образец, в одной вертикальной плоскости достигается посредством соединения их в пружинную рамку, легко надеваемую на образец и сохраняющую на нем желаемое положение, в данном случае - по намеченным карандашом на боковых гранях линиям.

10. Обмер производят в следующей последовательности: h, а, в,

где h - геометрическая высота призмы (длина образца);

     а     - размер боковых граней, являющийся высотой при изготовлении;

     в     - ширина по низу (по верху) призмы.


"Схема приспособления для раскалывания бетонной призмы на кубы"


11. Полученные от раскола кубы, установленные на боковые грани, испытывают на сжатие. Прочность при сжатии вычисляют путем деления суммы разрушающих усилий по результатам испытаний четырех кубов на боковую поверхность призмы


                                сумма P

                                       сж

                           R  = ----------- кгс/см2,

                            10  сумма F

                                       бок


     где F    = h х а.

          бок


12. По результатам вычислений фактических расходов компонентов определяют расчетную объемную массу бетонов (в высушенном до постоянной массы состоянии) по формуле


                      гамма      = 1,15Ц + П + Щ    + Щ     .

                           б.сух                5-10   10-20


     13. Результаты испытаний трех серий образцов наносят на график,  где

по оси абсцисс отложены расходы цемента в кг/м3, а по оси ординат вверх -

                                     _

марки бетона по прочности при сжатии R в кгс/см2 и вниз - объемная  масса

гамма_б.сух. в кг/м3.



При этом значения прочности при сжатии, наносимые на график, принимаются с учетом переходного коэффициента от прочности кубов 10х10х10 см к стандартным кубам 15х15х15 см.


                 &n

Межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-94 "Цементы сульфатостойкие. Технические условия" (введен в действие постановлением Минстроя РФ от 3 мая 1995 г. n 18-40)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также