Межгосударственный стандарт ГОСТ 22356-77 "Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические условия" (утв. Госстандартом СССР)

 ¦            ¦4543-71;

           ¦            ¦  (95)  ¦      ¦       ¦            ¦ГОСТ

           ¦            ¦        ¦      ¦       ¦            ¦10702-78

-----------+            +--------+      ¦       ¦            ¦

     36    ¦            ¦  750   ¦      ¦       ¦            ¦

           ¦            ¦  (75)  ¦      ¦       ¦            ¦

-----------+            +--------+      ¦       ¦            ¦

     42    ¦            ¦  650   ¦      ¦       ¦            ¦

           ¦            ¦  (65)  ¦      ¦       ¦            ¦

-----------+            +--------+      ¦       ¦            ¦

     48    ¦            ¦  600   ¦      ¦       ¦            ¦

           ¦            ¦  (60)  ¦      ¦       ¦            ¦

-----------+------------+--------+------+-------+------------+-----------

  От 16 до ¦30X3МФ;     ¦  1350  ¦ 241  ¦  341  ¦    40Х     ¦ГОСТ

     27    ¦30Х2НМФА    ¦ (135)  ¦      ¦       ¦            ¦4543-71;

           ¦            ¦        ¦      ¦       ¦            ¦ГОСТ

           ¦            ¦        ¦      ¦       ¦            ¦10702-78

-----------+------------+--------+------+-------+            ¦          ¦

  От 16 до ¦30Х3МФ;     ¦  1550  ¦ 269  ¦  388  ¦   30Х3МФ   ¦          ¦

     27    ¦30Х2НМФА    ¦ (155)  ¦      ¦       ¦    40Х     ¦          ¦

-----------+------------+--------+------+-------+------------+----------+

     30    ¦30Х3МФ;     ¦  1200  ¦ 241  ¦  341  ¦    40Х     ¦          ¦

           ¦35Х2АФ      ¦ (120)  ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

-----------+------------+--------+      ¦       ¦            ¦          ¦

     36    ¦30Х8МФ      ¦  1100  ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

           ¦            ¦ (110)  ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

-----------+            +--------+      ¦       ¦            ¦          ¦

     42    ¦            ¦  1000  ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

           ¦            ¦ (100)  ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

-----------+            +--------+      ¦       ¦            ¦          ¦

     48    ¦            ¦  900   ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

           ¦            ¦  (90)  ¦      ¦       ¦            ¦          ¦

           ¦            ¦        ¦      ¦       ¦            ¦          ¦


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. (Исключен, Изм. N 1).

1.5. Допускается по соглашению между потребителем и изготовителем болты диаметром резьбы менее 20 мм изготовлять из стали марки 40Х.

1.6. Болты для железнодорожных мостов северного исполнения должны применяться с гайками из стали марки 40Х. По требованию потребителя болты для автодорожных и городских мостов северного исполнения должны применяться с гайками из стали марки 40Х.

1.7. Шайбы должны быть изготовлены из стали марок: ВСт5сп2, ВСт5пс2; ВСт5Гпс2 по ГОСТ 380-94, 35 и 40 по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 10702-78.

1.8. Шайбы должны иметь твердость HRC_э 32 ... 46,5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Болты должны иметь коэффициент закручивания не более 0,20 и не менее 0,14.

1.10. При изготовлении болтов и гаек не допускаются:

- рванины и выкрашивания на поверхности резьбы, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и если их общая протяженность по длине превышает четверть витка;

- заусенцы на опорных поверхностях головок болтов и заусенцы на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11. Допускается увеличение диаметра стержня болта до 0,25 мм сверх номинального на длине до 20 мм от опорной поверхности головки болта.

1.12. Остальные отклонения от правильной геометрической формы болтов и гаек - по ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.3-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Требования к микроструктуре болтов, виду излома, относительному сужению в резьбе после разрыва и относительному удлинению в резьбе допускается устанавливать по соглашению между потребителем и изготовителем.


2. Правила приемки


2.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания для проверки соответствия болтов, гаек, шайб требованиям настоящего стандарта.

2.2. Болты должны быть подвергнуты испытанию на:

- разрыв;

- растяжение образцов;

- определение ударной вязкости;

- разрыв на косой шайбе (по требованию потребителя);

- определение коэффициента закручивания;

- определение твердости.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Гайки должны быть подвергнуты испытанию на:

- испытательную нагрузку;

- определение коэффициента закручивания;

- определение твердости.

2.4. У шайбы должна быть измерена твердость.

2.5. Болты, гайки и шайбы должны предъявляться к приемке партиями, состоящими из изделий одного условного обозначения, изготовленных из стали одной плавки, термически обработанных по одному режиму.

Масса партии болтов не должна превышать 1000 кг, гаек и шайб - 500 кг.

2.6. Правила приемки болтов, гаек и шайб по внешнему виду и размерам - по ГОСТ 17769-83.

2.7. Для контроля механических свойств болтов, гаек и шайб от партии отбирают по 5 шт. для каждого вида испытаний. Допускается проводить испытания на определение твердости, коэффициента закручивания и на разрыв на одних и тех же изделиях. Если хотя бы одно изделие не выдержало испытания, должно быть проведено повторное испытание на удвоенном количестве изделий.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


3. Методы испытаний


3.1. Осмотр изделий должен проводиться без применения увеличительных приборов.

3.2. Контроль размеров, предельных отклонений формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхности, испытание болтов на разрыв (п.1.3), испытание на разрыв на косой шайбе следует проводить по ГОСТ 1759.1-82. Временное сопротивление разрыву должно соответствовать табл.1 настоящего стандарта. Значения расчетных площадей и нагрузок при контроле болтов на разрыв приведены в приложении 1.

Примечание. При испытании на разрыв болты, длина которых недостаточна для установки их в захваты, разрешается испытывать со специальной технологической гайкой, навинченной сразу на два болта. Высота технологической гайки должна быть не менее удвоенной высоты гайки по ГОСТ 22354-77.

3.3. Твердость болтов и гаек (п.1.3) следует определять по ГОСТ 9012-59, шайб (п.1.8) - по ГОСТ 9013-59.

Твердость болтов должна проверяться на торце стержня. Для болтов диаметром до 24 мм допускается измерять твердостъ на гранях головки. Для болтов длиной стержня более 200 мм допускается измерение твердости на гладкой части стержня болта.

Твердость гаек должна проверяться на торцевой поверхности или на одной из граней.

3.4. Испытание на растяжение образцов (п.1.3) следует проводить по ГОСТ 1497-84.

Для болтов длиной 70 мм и более испытанию подвергаются короткие цилиндрические образцы диаметром 10 мм. Для болтов длиной менее 70 мм испытанию подвергаются короткие цилиндрические образцы диаметром 6 мм.

Допускается испытывать образцы с формой и размерами, указанными на черт.1.

3.2 - 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).


"Черт.1 Формы и размеры болта для испытания на растяжение"


3.5. Определение ударной вязкости (п.1.3) следует проводить по ГОСТ 9454-78.

3.6. Образцы для испытаний на растяжение и ударную вязкость (п.3.4 и 3.5) должны изготовляться из болтов принимаемой партии или из стержней заготовок для болтов (если длина болта не позволяет изготовить стандартный образец), прошедших термическую обработку вместе с принимаемой партией.

3.7. Контроль гаек на испытательную нагрузку (п.1.3) следует проводить

Государственный стандарт СССР ГОСТ 22362-77 "Конструкции железобетонные. Методы измерения силы натяжения арматуры" (утв. постановлением Госстроя СССР от 1 февраля 1977 г. n 4)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также