Государственный стандарт СССР ГОСТ 24748-81 "Изделия известково-кремнеземистые теплоизоляционные. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 7 мая 1981 г. n 66)

      200        ¦      225        ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Теплопроводность, Вт/(м х К)      ¦                  ¦                 ¦

¦(ккал/ч х м х °С), не  более,  при¦                  ¦                 ¦

¦температуре:                      ¦                  ¦                 ¦

¦   а) 298 +- 5 К [(25 +- 5)°С]    ¦  0,058 (0,050)   ¦  0,065 (0,056)  ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦   б) 398 +- 5 К [(125 +- 5)°С]   ¦  0,070 (0,060)   ¦  0,077 (0,066)  ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦   в) 573 +- 5 К [(300 +- 5)°С]   ¦  0,104 (0,090)   ¦  0,112 (0,096)  ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Предел  прочности  при    изгибе в¦  0,35  (3,5)     ¦  0,35  (3,5)    ¦

¦сухом состоянии, МПа (кгс/см2), не¦                  ¦                 ¦

¦менее                             ¦                  ¦                 ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Линейная температурная усадка  при¦         1,8      ¦        2,0      ¦

¦600°C, %, не более                ¦                  ¦                 ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Влажность, %, не более            ¦        65        ¦       70        ¦

L----------------------------------+------------------+------------------


3. Правила приемки


3.1. Изделия принимаются партиями техническим контролем завода-изготовителя.

3.2. Партия должна состоять из изделий одной марки, изготовленных по одной технологии и из материалов одного вида и качества в объеме суточной выработки.

3.3. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный выборочный контроль и периодические испытания.

3.4. При проведении приемочного выборочного контроля на отобранных образцах от каждой партии проверяют размеры, определяют плотность, предел прочности при изгибе и влажность.

3.5. Периодические испытания изделий на теплопроводность и линейную температурную усадку завод-изготовитель осуществляет для каждой выпускаемой марки не реже одного раза в квартал и при каждом изменении сырья или технологии производства.

3.6. Для проверки размеров из разных мест партии отбирают пять изделий. Если среди этих изделий окажется хотя бы одно, не удовлетворяющее требованиям настоящего стандарта по размерам, проводят повторную проверку по этому показателю десяти изделий, взятых из этой партии. Если при повторной проверке окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям стандарта по размерам, проводят поштучную приемку изделий.

3.7. Из числа изделий, отобранных по п. 3.6 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта по размерам, отбирают три изделия для определения их физико-механических показателей: плотности, предела прочности при изгибе и влажности.

3.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в п. 3.7, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного контроля вся партия приемке не подлежит.

3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные в настоящем стандарте правила приемки и методы испытаний.


4. Методы испытаний


4.1. Плотность, предел прочности при изгибе и влажность определяют по ГОСТ 17177-71 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов контроля трех образцов (проб), выпиленных из трех изделий.


Пробу для определения влажности выпиливают по всей толщине изделия на расстоянии не менее 100 мм от края изделия.

4.2. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076-78 на образцах, выпиленных из плит и высушенных при температуре 378-383 К (105-110°С) до постоянной массы, и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.3. Линейную температурную усадку определяют по ГОСТ 17177-71 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов, выпиленных из двух изделий.


4.4. Измерение линейных размеров производят металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166-73 с погрешностью до 0,1 мм.

4.5. Длину и ширину изделий измеряют линейкой в трех местах: посредине изделия и на расстоянии 50 мм от каждого края и вычисляют как среднее арифметическое значение трех измерений.

4.6. Толщину изделия измеряют штангенциркулем в шести местах: в четырех местах на расстоянии 50 мм от торцевых граней и в двух местах посередине длины изделия и вычисляют как среднее арифметическое значение шести измерений.

4.7. Внутренний диаметр полуцилиндров и сегментов проверяют соответствующим шаблоном, помещая его внутрь изделия поочередно в трех местах: посередине изделия и на расстоянии 50 мм от каждого края. Отклонение от номинала определяют, замеряя зазор между изделием и шаблоном, и вычисляют как среднее арифметическое значение трех измерений.


5. Маркировка, транспортирование и хранение


5.1. На каждом изделии должен быть поставлен штамп ОТК завода-изготовителя, номер партии и типоразмер для полуцилиндров и сегментов.

5.2. Каждая партия изделий должна сопровождаться документом установленной формы, в котором должно быть указано:

наименование и адрес завода-изготовителя;

условное обозначение изделий;

результаты физико-механических испытаний;

количество изделий в м3;

обозначение настоящего стандарта;

дата составления документа.

Для изделий, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, в правом верхнем углу документа наносят изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

5.3. Транспортирование изделий должно производится в горизонтальном положении в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах, не допускающих их увлажнения.

5.4. При погрузке и разгрузке изделий должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность их от механических повреждений и увлажнения.

5.5. Изделия должны храниться в крытых складах уложенными горизонтально на деревянные поддоны в штабеля высотой не более 2 м раздельно по маркам, размерам и типоразмерам в условиях, предохраняющих их от механического повреждения.


Государственный стандарт СССР ГОСТ 18343-80 "Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 30 июня 1980 г. n 96)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также