Государственный стандарт cССР ГОСТ 10922-90 "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 18 мая 1990 г. n 45)


Welded reinforcing products and inserts, welded
joints of reinforcement and inserts for reinforced
concrete structures. General specifications


Взамен ГОСТ 10922-75


Дата введения 1 января 1991 г.


Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций и сварные соединения арматуры и закладных изделий, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более.

Стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали.


1. Основные параметры и размеры


1.1. Сварные арматурные изделия подразделяют на типы:

арматурные сетки;

арматурные каркасы;

отдельные стержни арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня.

1.2. Арматурные сетки

1.2.1. Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).

Сетки изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.

В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.

1.2.2. Сетки изготовляют с расположением рабочей арматуры:

в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;

в обоих направлениях.

1.2.3. Сетки изготовляют плоскими или рулонными.

Рулонными изготовляют сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительнее при поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно.

1.2.4. Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.

1.3. Арматурные каркасы

1.3.1. Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).

Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении имеют стержни одинакового или разных диаметров.

1.3.2. Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.

Плоские каркасы имеют поперечные стержни, расположенные в одной плоскости и предназначенные для армирования линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения.

Пространственные каркасы изготовляют с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.

1.4. Сварные закладные изделия подразделяют на два основных типа: открытые и закрытые.

В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположением анкерных стержней.

Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении 1.

1.5. Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.

1.5.1. Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготовляемые предприятиями строительной индустрии на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.

1.5.2. Сварные рулонные сетки, изготовляемые метизной промышленностью из арматурной проволоки диаметром 5 мм, - по ГОСТ 8478.

1.6. Конструкция сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должна соответствовать ГОСТ 14098.

1.7. Крестообразные соединения типов К1 и К2 по ГОСТ 14098, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений, подлежат выполнению с нормируемой прочностью в соответствии с требованиями пп.2.14 и 2.16.

Соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.

1.8. К сварным крестообразным соединениям с ненормируемой прочностью, применяемым для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий), относят:

1) соединения в плоских и рулонных сетках с рабочей арматурой из арматурной стали периодического профиля, независимо от ее класса и диаметра;

2) соединения в местах пересечения продольной арматуры пространственных каркасов с поперечной арматурой в виде непрерывной спирали или замкнутых хомутов;

3) соединения в местах пересечения продольных или поперечных стержней плоских каркасов и стержней сеток со стержнями, объединяющими их в пространственные каркасы, если последние применяют для армирования изгибаемых железобетонных элементов, не работающих на кручение.

1.9. Условные обозначения арматурных и закладных изделий, сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.


2. Технические требования


2.1. Сварные арматурные и закладные изделия следует изготовлять, а сварные соединения арматуры и закладных изделий выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Вид и марки арматурной стали, а также марки металлопроката из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, применяемых для изготовления арматурных и закладных изделий, должны соответствовать установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конструкции или изделия.

Арматурные и закладные изделия следует изготовлять из арматурной стали и металлопроката, удовлетворяющих требованиям стандартов или технических условий на арматурную сталь и металлопрокат.

2.3. Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных, установленных табл.1 в зависимости от класса точности железобетонной конструкции.


Таблица 1


                                                                      мм

----T-----------------------T-------------------------------------------¬

¦ N ¦Линейный размер изделия¦   Предельные отклонения размеров изделий, ¦

¦п.п¦   и его номинальное   ¦ применяемых в железобетонных конструкциях ¦

¦   ¦      значение         +----------------------------------T--------+

¦   ¦                       ¦  Сборных при их классе точности  ¦монолит-¦

¦   ¦                       +--------T-------T---------T-------+ных     ¦

¦   ¦                       ¦    5   ¦   6   ¦    7    ¦   8   ¦        ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦1. ¦Длина отдельных  стерж-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ней ненапрягаемой арма-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦туры, расстояние  между¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦крайними  стержнями  по¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦длине, ширине или высо-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦те изделия:            ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до   60 включ.¦+- 1,0  ¦+- 1,5 ¦+- 2,5   ¦   +- 4,0       ¦

¦   ¦св.  60  "   120  "    ¦+- 1,5  ¦+- 2,0 ¦+- 3,0   ¦   +- 5,0       ¦

¦   ¦ "  120  "   250  "    ¦+- 1,5  ¦+- 2,5 ¦+- 4,0   ¦   +- 6,0       ¦

¦   ¦ "  250  "   500  "    ¦+- 2,0  ¦+- 3,0 ¦+- 5,0   ¦   +- 8,0       ¦

¦   ¦ "  500  "  1000  "    ¦+- 2,5  ¦+- 4,0 ¦+- 6,0   ¦  +- 10         ¦

¦   ¦ " 1000  "    "        ¦+- 3,0  ¦+- 5,0 ¦ + 6,0   ¦   + 10         ¦

¦   ¦                       ¦        ¦       ¦- 10     ¦   - 14         ¦

¦   ¦ " 1600  "  2500  "    ¦+- 4,0  ¦+- 6,0 ¦ + 8,0   ¦   + 12         ¦

¦   ¦                       ¦        ¦       ¦- 12     ¦   - 18         ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------T--------+

¦   ¦ " 2500  "  4000  "    ¦+- 5,0  ¦+- 8,0 ¦+ 10     ¦+ 15   ¦+ 15    ¦

¦   ¦                       ¦        ¦       ¦- 14     ¦- 25   ¦- 30    ¦

¦   ¦ " 4000  "  8000  "    ¦+- 6,0  ¦+-10   ¦+ 12     ¦+ 20   ¦+ 20    ¦

¦   ¦                       ¦        ¦       ¦- 18     ¦- 30   ¦- 40    ¦

¦   ¦ " 8000  " 16000  "    ¦+- 8,0  ¦+-12   ¦+ 15     ¦+ 25   ¦+ 30    ¦

¦   ¦                       ¦        ¦       ¦- 25     ¦- 35   ¦- 50    ¦

¦   ¦ " 16000               ¦+-10    ¦+-15   ¦+ 20     ¦+ 35   ¦+ 45    ¦

¦   ¦                       ¦        ¦       ¦- 30     ¦- 45   ¦- 65    ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦2. ¦Расстояние от  крайнего¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦стержня одного  направ-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ления до торца  стержня¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦другого     направления¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦(длина выпуска стержня)¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦в  арматурных  изделиях¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦при длине выпуска:     ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до  60 включ. ¦+- 1,0  ¦+- 1,5 ¦+- 2,5   ¦    +- 4,0      ¦

¦   ¦св.  60  "  120   "    ¦+- 1,5  ¦+- 2,0 ¦+- 3,0   ¦    +- 5,0      ¦

¦   ¦ "  120  "  250   "    ¦+- 1,5  ¦+- 2,5 ¦+- 4,0   ¦    +- 6,0      ¦

¦   ¦ "  250  "  500   "    ¦+- 2,0  ¦+- 3,0 ¦+- 5,0   ¦    +- 8,0      ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------T--------+

¦   ¦ "  500  " 1000   "    ¦+- 2,5  ¦+- 4,0 ¦+- 6,0   ¦+- 10  ¦+- 12   ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦ " 1000                ¦+- 3,0  ¦+- 5,0 ¦+- 8,0   ¦+- 12  ¦+- 18   ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦3. ¦Расстояние между  двумя¦ Независимо от класса точности    ¦        ¦

¦   ¦соседними   продольными¦          конструкции             ¦        ¦

¦   ¦стержнями (кроме  край-¦                                  ¦        ¦

¦   ¦них) в арматурных  кар-¦                                  ¦        ¦

¦   ¦касах:                 ¦                                  ¦        ¦

¦   ¦         до  60 включ. ¦                 +- 4             ¦ +- 6   ¦

¦   ¦св.  60  "  120   "    ¦                 +- 5             ¦ +- 8   ¦

¦   ¦ "  120  "  250   "    ¦                 +- 6             ¦+- 10   ¦

¦   ¦ "  250  "  500   "    ¦                 +- 8             ¦+- 12   ¦

¦   ¦ "  500  " 1000   "    ¦                +- 10             ¦+- 15   ¦

¦   ¦ " 1000                ¦                +- 12             ¦+- 20   ¦

+---+-----------------------+--------T-------T---------T-------+--------+

¦4. ¦Длина и ширина плоского¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦элемента закладного из-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦делия:                 ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до 250 включ. ¦+- 1,5  ¦+- 2,5 ¦+- 4,0   ¦    +- 6,0      ¦

¦   ¦св. 250  "  500   "    ¦+- 2,0  ¦+- 3,0 ¦+- 5,0   ¦    +- 8,0      ¦

¦   ¦ "  500                ¦+- 2,5  ¦+- 4,0 ¦+- 6,0   ¦    +- 10       ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------+-------T--------+

¦5. ¦То  же,  при  равенстве¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦размеров плоского  эле-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦мента закладного  изде-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦лия и поперечного сече-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ния железобетонной кон-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦струкции:              ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до 250 включ. ¦- 2,0   ¦- 3,0  ¦           - 5,0          ¦

¦   ¦св. 250  "  500   "    ¦- 2,5   ¦- 4,0  ¦           - 6,0          ¦

¦   ¦ "  500                ¦- 3,0   ¦- 5,0  ¦           - 8,0          ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------T-------T--------+

¦6. ¦Расстояние   от    края¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦плоского элемента  зак-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ладного изделия до бли-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦жайшей точки поверхнос-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ти анкерного стержня:  ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до  60 включ. ¦+ 1,5   ¦+ 2,5  ¦+ 4,0    ¦     + 6,0      ¦

¦   ¦св.  60  "  120   "    ¦+ 2,0   ¦+ 3,0  ¦+ 5,0    ¦     + 8,0      ¦

¦   ¦ "  120  "  250   "    ¦+ 2,5   ¦+ 4,0  ¦+ 6,0    ¦    + 10        ¦

¦   ¦ "  250                ¦+ 3,0   ¦+ 5,0  ¦+ 8,0    ¦    + 12        ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------+-------T--------+

¦7. ¦Расстояние между наруж-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ными      поверхностями¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦плоских элементов  зак-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦ладных изделий закрыто-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦го типа:               ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до 250 включ. ¦+- 1,5  ¦+- 2,5 ¦+- 4,0   ¦     +- 6,0     ¦

¦   ¦св. 250  "  500   "    ¦+- 2,0  ¦+- 3,0 ¦+- 5,0   ¦     +- 8,0     ¦

¦   ¦ "  500                ¦+- 2,5  ¦+- 4,0 ¦+- 6,0   ¦    +- 10       ¦

+---+-----------------------+--------+-------+---------+-------T--------+

¦8. ¦Длина анкерных стержней¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦закладных изделий  отк-¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   ¦рытого типа:           ¦        ¦       ¦         ¦       ¦        ¦

¦   +-----------------------+--------+-------+---------+-------+--------+

¦   ¦         до 250 включ. ¦                   +- 10                   ¦

¦   ¦св. 250  "  500   "    ¦                   +- 12                   ¦

¦   ¦ "  500                ¦                   +- 15                   ¦

L---+-----------------------+--------------------------------------------


Примечания.

1. Предельные отклонения длины отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (поз.1 и 2) приведены в таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соответствуют габаритным размерам конструкции.

Для других размеров этих изделий отклонения указанных параметров принимают по классу точности 8.

2. Класс точности железобетонной конструкции принимают по стандартам, техническим условиям или проектной документации на конкретные конструкции.

При отсутствии указаний о классе точности железобетонной конструкции его определяют исходя из предельных отклонений линейных размеров конструкции по ГОСТ 21779 (см. приложение 5).

3. За номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями (см.п.4.2).

Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указать в заказе на их изготовление. В случаях, когда класс точности конструкции не оговорен в заказе, арматурные и закладные изделия изготовляют по классу точности 8.

2.4. Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.

Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах, установленных ГОСТ 14098.

2.5. Кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака после огневой резки.

2.6. На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.

2.7. Отклонения установленных ГОСТ 14098 или указанных в нормативно-технической документации размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельных, приведенных в табл.2.


Таблица 2


----------------------------------------------------T-------------------¬

¦              Геометрический параметр              ¦    Предельные     ¦

¦                                                   ¦    отклонения     ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦1.  Соосность  стержней  в  стыковых   соединениях,¦                   ¦

¦выполненных  контактной  сваркой,  при  номинальном¦                   ¦

¦диаметре стержней, мм:                             ¦                   ¦

¦10 - 28                                            ¦     0,10 d_н      ¦

¦32 - 40                                            ¦     0,05 d_н      ¦

¦45 - 80                                            ¦     0,03 d_н      ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦2. То же, выполненных ванной сваркой в  инвентарных¦                   ¦

¦формах,  ванно-шовной   и   дуговой   на   стальной¦                   ¦

¦скобе-накладке,    а    также       дуговой сваркой¦                   ¦

¦многослойными  швами,  при   номинальном   диаметре¦                   ¦

¦стержней, мм:                                      ¦                   ¦

¦20 - 28                                            ¦     0,15 d_н      ¦

¦32 - 40                                            ¦     0,10 d_н      ¦

¦45 - 60                                            ¦     0,05 d_н      ¦

¦70 - 80                                            ¦     0,03 d_н      ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦3. То  же,  выполненных  дуговой  сваркой   швами с¦                   ¦

¦накладками из стержней (типа  С21  и  С22  по  ГОСТ¦                   ¦

¦14098), при арматурной стали классов:              ¦                   ¦

¦А-I, A-II и Ac-II диаметрами 10 - 40 мм            ¦      0,3 d_н      ¦

¦A-II диаметрами 45 - 80 мм,                        ¦                   ¦

¦A-III диаметрами 10 - 40 мм,                       ¦                   ¦

¦A-IV и A-VI диаметрами 10 - 22 мм,                 ¦                   ¦

¦Ат-IVC, Ат-IVK, A-V и Ат-V диаметрами 10 - 32 мм,  ¦                   ¦

¦Ат-IIIC и Ат-VCK диаметрами 10 - 28 мм             ¦      0,2 d_н      ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦4. Створность  накладок  из  стержней  и  стыкуемой¦                   ¦

¦арматуры в стыковых соединениях типа С21 и С22  при¦                   ¦

¦номинальном диаметре стержней, мм:                 ¦                   ¦

¦10 - 28                                            ¦      0,5 d_н      ¦

¦32 - 40                                            ¦      0,3 d_н      ¦

¦45 - 60                                            ¦      0,2 d_н      ¦

¦70 - 80                                            ¦      0,1 d_н      ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦5. Симметричность расположения накладки из  стержня¦                   ¦

¦и  стальной  скобы-накладки  относительно  сварного¦                   ¦

¦стыка  в  продольном  направлении  (за  исключением¦                   ¦

¦стыков  со   смещенными   накладками)     при длине¦                   ¦

¦накладки:                                          ¦                   ¦

¦2 d_н                                              ¦    +- 0,10 d_н    ¦

¦3 d_н                                              ¦    +- 0,15 d_н    ¦

¦4 d_н                                              ¦    +- 0,20 d_н    ¦

¦6 d_н                                              ¦    +- 0,30 d_н    ¦

¦8 d_н                                              ¦    +- 0,40 d_н    ¦

¦10 d_н                                             ¦    +- 0,50 d_н    ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦6.   Длина   накладки   из   стержня     и стальной¦    +- 0,50 d_н    ¦

¦скобы-накладки                                     ¦                   ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦7. Длина сварного шва в стыковых  соединениях  типа¦    +- 0,5 d_н     ¦

¦С22 по ГОСТ 14098                                  ¦                   ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦8. Длина нахлестки в соединениях типов С23 и Н1  по¦                   ¦

¦ГОСТ 14098 при длине нахлестки:                    ¦                   ¦

¦3 d_н - 4 d_н                                      ¦    +- 0,5 d_н     ¦

¦5 d_н - 6 d_н                                      ¦     + 0,2 d_н     ¦

¦8 d_н - 10 d_н                                     ¦     + 0,1 d_н     ¦

+---------------------------------------------------+-------------------+

¦9. Ширина валиковых швов при  номинальном  диаметре¦                   ¦

¦свариваемых стержней, мм:                          ¦                   ¦

¦10 - 16                                            ¦     + 0,2 d_н     ¦

¦                                                   ¦     - 0,1 d_н     ¦

¦18 - 80                                            ¦    +- 0,1 d_н     ¦

L---------------------------------------------------+--------------------


Примечания.

1. При стыковой сварке стержней разного диаметра за номинальный принимают меньший диаметр стержня.

2. d_н - номинальный диаметр стержня.


2.8. Перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях (для соединений типов С5 - С19 в плоскости, параллельной стенкам инвентарных форм или стальных скоб-накладок, и для соединений типа С21 по ГОСТ 14098 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через продольные оси накладок из стержней) не должен быть более 12 мм на базе 250 мм.

2.9. Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.

2.10. Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускаются разность высоты венчика в двух любых точках по его окружности до 7 мм и несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня должно быть не менее 0,5 мм для анкеров диаметром до 14 мм включ. и не менее 2 мм для больших диаметров стержней.

2.11. Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, подлежат очистке от шлака, а соединения типов С5 - С10, С14 - С20 по ГОСТ 14098 - и от брызг металла.

2.12. Наплавленный металл в соединениях и основной металл в околошовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены.

Не допускаются перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары.

2.13. Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, не должны превышать указанных в табл.3.


Таблица 3


------------------------------------T-----------------------------------¬

¦       Наименование дефекта        ¦ Допускаемые дефекты при диаметре  ¦

¦                                   ¦     свариваемых стержней, мм      ¦

¦                                   +-----------T-----------T-----------+

¦                                   ¦   10-28   ¦   32-40   ¦   45-80   ¦

+-----------------------------------+-----------+-----------+-----------+

¦1. Число отдельных пор диаметром до¦           ¦           ¦           ¦

¦2 мм в соединениях, выполненных:   ¦           ¦           ¦           ¦

¦ дуговой сваркой протяженными швами¦     2     ¦     4     ¦     5     ¦

¦на длине шва 100 мм                ¦           ¦           ¦           ¦

¦ при сварке другими способами      ¦     4     ¦     5     ¦     7     ¦

+-----------------------------------+-----------+-----------+-----------+

¦2. Цепочки пор диаметром до 2 мм  и¦           ¦           ¦           ¦

¦длиной  до  50  мм  в  соединениях,¦           ¦           ¦           ¦

¦выполненных:                       ¦           ¦           ¦           ¦

¦ дуговой сваркой протяженными швами¦    Не     ¦     2     ¦     3     ¦

¦                                   ¦допускаются¦           ¦           ¦

¦ при сварке другими способами      ¦           ¦     1     ¦     2     ¦

+-----------------------------------+-----------+-----------+-----------+

¦3.   Глубина   усадочных    раковин¦     2     ¦     3     ¦     5     ¦

¦наплавленного           металла при¦           ¦           ¦           ¦

¦выполнении   стыковых    соединений¦           ¦           ¦           ¦

¦ванной,  ванно-шовной   и   дуговой¦           ¦           ¦           ¦

¦сваркой, мм                        ¦           ¦           ¦           ¦

L-----------------------------------+-----------+-----------+------------


2.14. Средние значения предела прочности С стыковых, тавровых и нахлесточных сварных соединений арматуры, а также крестообразных соединений с нормируемой прочностью стержневой арматуры (п.1.7) в зависимости от размаха значений их предела прочности (разности между максимальным и минимальным значениями) в выборке согласно п.3.21 должны быть не ниже приведенных в табл.4.

Размах значений предела прочности сварных соединений во всех случаях не должен превышать 118 Н/мм2 (12 кгс/мм2).


Таблица 4


                                                          Н/мм2 (кгс/мм2)

-----------------------------T--------------------------------------------------------¬

¦Размах    значений   предела¦Средние значения предела прочности С сварных  соединений¦

¦прочности сварных соединений¦стержней,  по  оси   которых   действует   испытательная¦

¦в выборке                   ¦нагрузка, из арматурной стали класса                    ¦

¦                            +--------T--------T--------T--------T---------T----------+

¦                            ¦А-I     ¦A-II и  ¦A-III и ¦A-IV    ¦A-V      ¦A-VI      ¦

¦                            ¦        ¦Ac-II   ¦Aт-IIIC ¦        ¦         ¦          ¦

+----------------------------+--------+--------+--------+--------+---------+----------+

¦До  39 (4) включ.           ¦314 (32)¦432 (44)¦530 (54)¦785 (80)¦942 (96) ¦1060 (109)¦

¦Св. 39 (4) до 78 (8) включ. ¦334 (34)¦461 (47)¦559 (57)¦814 (83)¦961 (98) ¦1100 (112)¦

¦"   78 (8) " 118 (12)  "    ¦373 (38)¦491 (50)¦589 (60)¦844 (86)¦981 (100)¦1128 (115)¦

L----------------------------+--------+--------+--------+--------+---------+-----------


Примечания.

1. Для арматурной стали классов А-I, А-II и Ас-II значения С приведены для крестообразных соединений при их испытании на срез. Сварные соединения стержней из этой арматурной стали других типов должны быть равнопрочны основному металлу стержней.

2. Для арматурной стали класса А-III марки 25Г2С с временным сопротивлением разрыву 560 Н/мм2 (57 кгс/мм2) по ГОСТ 5781 и класса Ат-

Государственный стандарт СССР ГОСТ 24767-81 "Профили холодногнутые из алюминия и алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 7 мая 1981 г. n 64) (с изменениями от 24 ноября 1986 г.)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также