Межгосударственный стандарт ГОСТ 25097-2002 "Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. n 118)

различных типов петель. Наружные и внутренние створки дополнительно скрепляют между собой посредством фиксированных соединительных элементов (винты, защелки, стяжки, завертки). Запорные приборы и ручки устанавливают на внутренних створках.

В оконных блоках раздельной конструкции запорные приборы и ручки устанавливают на наружных и внутренних створках. Допускается применение съемных ручек, а также соединение внутренних и наружных створок посредством подвижных фиксаторов открывания (при этом ручки и запорные приборы устанавливают только на внутренних створках).

5.1.4 Номинальные размеры рамочных элементов, сечений брусков, профилей, расположения оконных приборов, петель и функциональных отверстий устанавливают в рабочих чертежах на изготовление изделий.

Размеры открывающихся створок и дверных полотен, как правило, не должны быть более:

- створки - по ширине 1200 мм, по высоте 1800 мм;

- дверные полотна - по ширине 900 мм, по высоте 2300 мм.

Масса открывающихся элементов изделий раздельной конструкции не должна превышать 60 кг, спаренной конструкции - 80 кг (расчетный показатель).

В случае изготовления изделий со створками (полотнами) большей массы и размеров следует подтверждать их применение прочностными расчетами или лабораторными испытаниями (например, испытаниями на безотказность и сопротивление ветровым нагрузкам).

Наибольшие размеры створчатых элементов оконных блоков конкретных типов в зависимости от моментов сопротивления сечения брусков, схемы открывания, применяемых петель, расчетных ветровых нагрузок, веса элементов остекления должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

5.1.5. Конструкция оконных блоков предусматривает остекление наружной створки листовым стеклом, остекление внутренней створки - листовым стеклом или однокамерным (двухкамерным) стеклопакетом. Для установки элементов остекления используют водостойкий (как правило, силиконовый) герметик, уплотняющие прокладки из эластомерных материалов по ГОСТ 30778, бутиловые самоклеющиеся прокладки и другие материалы по нормативной и технической документации.

5.1.6. Притворы оконных блоков должны иметь не менее двух контуров эластомерных уплотняющих прокладок. Прокладки устанавливают в пазы в натяг. Внутренние притворы допускается уплотнять самоклеющимися уплотняющими прокладками или накладными прокладками без клеевой основы с механическим креплением, например, скобками с антикоррозийным покрытием.

5.1.7. Угловые и срединные соединения деревянных рамочных элементов должны быть выполнены, как правило, на двойные или тройные прямые шипы на клее.

Допускаются другие конструкции угловых соединений, не снижающие установленных требований к прочности (несущей способности) угловых соединений. Конструктивные параметры (размеры) угловых и срединных соединений устанавливают в конструкторской документации.

Алюминиевые рамочные элементы собираются из профилей из алюминиевых сплавов по ГОСТ 22233. Угловое и Т-образное соединение профилей осуществляется при помощи различных металлических крепежных элементов с использованием винтов, самонарезающих шурупов или путем опрессовки. Для повышения герметичности соединений следует применять атмосферостойкие герметики.

5.1.8. Примеры основных конструктивных решений изделий приведены на рисунках 1-8 и в приложении А.

5.1.9. Для повышения архитектурной выразительности допускается использование горбыльков и декоративных горбыльковых переплетов, устанавливаемых в створчатые элементы.

Конструктивные решения соединений переплетов горбыльков устанавливают в рабочих чертежах. Допускается установка декоративных накладных раскладок (ложные горбыльки) на стекла на атмосферостойких клеях и клеевых прокладках, при этом рекомендуется защита клеевого соединения силиконом.


"Рисунок 1. Примеры конструктивных решений оконных блоков спаренной конструкции с листовыми стеклами и с листовым стеклом и стеклопакетом"


"Рисунок 2. Пример конструктивного решения оконного блока спаренной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом"


"Рисунок 3. Примеры конструктивных решений оконных блоков спаренной и раздельной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом"


"Рисунок 4. Примеры конструктивных решений оконных блоков раздельной конструкции с листовыми стеклами и с листовым стеклом и стеклопакетом"


"Рисунок 5. Пример конструктивного решения оконного блока раздельной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом"


"Рисунок 6. Пример конструктивного решения оконного блока раздельной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом"


"Рисунок 7. Примеры конструктивных решений узлов оконных блоков раздельной конструкции с алюминиевыми наружной створкой и коробкой и деревянными внутренними створкой и коробкой"


"Рисунок 8. Примеры конструктивных решений оконных блоков спаренной конструкции с алюминиевыми наружной створкой и коробкой и деревянными внутренними створкой и коробкой"


5.1.10. Деревянные и алюминиевые элементы оконных блоков должны иметь атмосферостойкое лакокрасочное или защитно-декоративное покрытие (в зоне контакта с алюминиевыми профилями и монтажными швами поверхности деревянных элементов могут быть антисептированы или иметь защитное покрытие).

Алюминиевые элементы оконных блоков должны иметь защитно-декоративное анодно-окисное или лакокрасочное (в том числе порошковое полимерное) покрытие.

5.1.11. Форма и размеры сечений алюминиевых профилей, примыкающих к деревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветривания полости между ними.

Конструкция крепления алюминиевых профилей к деревянным брускам должна обеспечивать возможность компенсации изменения их линейных размеров и деформаций от воздействия эксплуатационных температур.

Крепление облицовочных профилей из алюминиевых сплавов к брускам деревянной коробки рекомендуется производить на поворотных втулках, клипсах или другими видами соединений через прокладки из полимерных материалов по НД. Примеры крепления приведены на рисунке А.5 приложения А.

5.1.12. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны быть совместимы. Взаимное влияние материалов не должно снижать эксплуатационные характеристики изделия (например, вызывать электрохимическую коррозию металлов).

5.1.13. Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании.

Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации на строительство. В необходимых случаях в изделиях следует предусматривать специальные конструктивные решения для обеспечения требований безопасности (например, применение безопасного закаленного или многослойного стекла).

5.1.14. Изделия должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку по действующим строительным нормам.

5.1.15. Полимерные материалы и детали изделий должны иметь санитарно-эпидемиологические заключения, оформленные в установленном порядке.

5.1.16. Монтаж оконных блоков следует производить в соответствии с требованиями действующей нормативной документации. Рекомендации по монтажу приведены в приложении Б.


5.2. Требования к предельным отклонениям размеров и формы


5.2.1. Рамочные элементы оконных блоков и их детали должны иметь правильную геометрическую форму. Предельные отклонения номинальных размеров сопрягаемых элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

     Предельные   отклонения   габаритных  размеров  изделий  не  должны

превышать +2,0 мм.

          -1,0


Таблица 1


                                                            В миллиметрах

---------------T--------------------------------------------------------¬

¦  Размерный   ¦       Предельные отклонения номинальных размеров       ¦

¦   интервал   ¦                                                        ¦

¦              +-------------T--------------T-------------T-------------+

¦              ¦ Внутренний  ¦   Наружный   ¦  Зазор под  ¦   Размеры   ¦

¦              ¦   размер    ¦размер створок¦  наплавом   ¦расположения ¦

¦              ¦   коробок   ¦              ¦             ¦ приборов и  ¦

¦              ¦             ¦              ¦             ¦   петель    ¦

+--------------+-------------+--------------+-------------+-------------+

¦До 1000 включ.¦   +- 1,0    ¦    - 1,0     ¦    + 1,0    ¦             ¦

+--------------+-------------+--------------+-------------+             ¦

¦Св.1000 до    ¦    + 2,0    ¦    +- 1,0    ¦    + 1,0    ¦             ¦

¦              ¦             ¦              ¦             ¦             ¦

¦2000 включ.   ¦    -1,0     ¦     -0,5     ¦             ¦   +- 1,5    ¦

+--------------+-------------+--------------+-------------+             ¦

¦Св.2000       ¦    + 2,0    ¦    + 1,0     ¦    + 1,5    ¦             ¦

¦              ¦             ¦              ¦             ¦             ¦

¦              ¦    - 1,0    ¦     -2,0     ¦    -0,5     ¦             ¦

L--------------+-------------+--------------+-------------+--------------


5.2.2. Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм при длине наибольшей стороны до 1200 мм включительно и 3 мм - более 1200 мм.

5.2.3. Фигурные изделия (арочные, стрельчатые, трапециевидные и т.д.) изготавливают по чертежам или шаблонам с допусками, установленными в настоящем стандарте для прямоугольных изделий с той же площадью.

5.2.4. Предельные отклонения номинальных размеров брусков (профилей) створок и коробок по толщине и по ширине не должны превышать +- 0,4 мм.

5.2.5. Отклонения номинальных размеров расположения водосливных и других функциональных отверстий не должны быть более:

+- 3,0 мм - по длине брусков; +- 1,0 мм - по высоте сечения.

5.2.6. Отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины притвора.

5.2.7. Провисание (завышение) открывающихся рамочных элементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.

5.2.8. Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 1,0 мм.

Провесы по торцам шиповых соединений деревянных коробок не должны превышать 2 мм, а по торцам других рамочных элементов не допускаются.

5.2.9. При креплении алюминиевых рамочных элементов и облицовочных деталей к смежным деревянным не допускается отклонение от номинальных размеров узла крепления (взаимное смещение) более чем на 1 мм.

Зазоры в угловых и Т-образных соединениях профилей из алюминиевых сплавов не должны превышать 0,5 мм.

5.2.10. Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины.


5.3. Характеристики


5.3.1. Основные эксплуатационные характеристики

Межгосударственный стандарт ГОСТ 31014-2002 "Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 27 февраля 2003 г. n 19)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также