Межгосударственный стандарт ГОСТ 19111-2001 "Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 31 декабря 2002 г. n 171)

Class="NormalOEM">¦Равномерность    ¦   -    ¦   +    ¦ 4.1.3,  ¦  7.10  ¦При   постановке¦

¦окраски         и¦        ¦        ¦  4.1.4  ¦        ¦продукции     на¦

¦цветоустойчивость¦        ¦        ¦         ¦        ¦производство,   ¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦изменении       ¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦рецептуры      и¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦подготовке     к¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦эталонированию  ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Качество  лицевой¦   +    ¦   -    ¦  4.1.5  ¦  7.11  ¦Каждая партия   ¦

¦поверхности,     ¦        ¦        ¦         ¦        ¦                ¦

¦кромок и торцов  ¦        ¦        ¦         ¦        ¦                ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Абсолютная       ¦   +    ¦   -    ¦  4.1.6  ¦  7.12  ¦То же           ¦

¦деформация    при¦        ¦        ¦         ¦        ¦                ¦

¦вдавливании      ¦        ¦        ¦         ¦        ¦                ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Изменение        ¦   +    ¦   -    ¦  4.1.6  ¦  7.13  ¦Каждая партия   ¦

¦линейных размеров¦        ¦        ¦         ¦        ¦                ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Истираемость     ¦   -    ¦   +    ¦  4.1.6  ¦  7.14  ¦При   постановке¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦продукции     на¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦производство   и¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦изменении       ¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦рецептуры, но не¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦реже одного раза¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦в год           ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Прочность     при¦   -    ¦   +    ¦  4.1.6  ¦  7.15  ¦То же           ¦

¦растяжении       ¦        ¦        ¦         ¦        ¦                ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Стойкость к удару¦   -    ¦   +    ¦  4.1.6  ¦  7.16  ¦"               ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Гибкость         ¦   -    ¦   +    ¦  4.1.6  ¦  7.17  ¦"               ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Прочность        ¦   -    ¦   +    ¦  4.1.7  ¦  7.18  ¦При   постановке¦

¦сцепления        ¦        ¦        ¦         ¦        ¦продукции     на¦

¦декоративного    ¦        ¦        ¦         ¦        ¦производство   и¦

¦отделочного      ¦        ¦        ¦         ¦        ¦изменении       ¦

¦покрытия        с¦        ¦        ¦         ¦        ¦рецептуры, но не¦

¦изделием         ¦        ¦        ¦         ¦        ¦реже одного раза¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦в три года      ¦

+-----------------+--------+--------+---------+--------+----------------+

¦Пожарно-техничес-¦   -    ¦   +    ¦   5.4   ¦  5.4   ¦При   постановке¦

¦кие              ¦        ¦        ¦         ¦        ¦продукции     на¦

¦характеристики   ¦        ¦        ¦         ¦        ¦производство   и¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦изменении       ¦

¦                 ¦        ¦        ¦         ¦        ¦рецептуры       ¦

L-----------------+--------+--------+---------+--------+-----------------


Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания.

Допускается отбирать изделия для испытаний непосредственно с технологической линии.

6.5. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии случайным образом отбирают три пачки или одну бухту, на которых проверяют маркировку и упаковку.

От каждой пачки отбирают по одному мерному отрезку, от бухты отрезают кусок изделия длиной не менее 1,5 м.

6.6 На изделиях, отобранных по 6.5 настоящего стандарта, проверяют размеры поперечного сечения, длину мерного отрезка, длинy бухты по счетчику, установленному на технологической линии, отклонение от прямолинейности, цвет, фактуру и качество лицевой поверхности, кромок и торцов.

6.7 От одного мерного отрезка или куска бухты, прошедших проверку по 6.6 настоящего стандарта, выпиливают или вырезают образцы для определения физико-механических свойств и массы 1 м изделия.

Схема вырезки образцов для испытаний должна быть приведена на чертеже каждого изделия. Образцы для испытаний рекомендуется выпиливать мелкозубой дисковой фрезой. Допускается применять другие средства.

Для проведения испытаний разрешается изготавливать образцы из поливинилхлоридной полосы толщиной 3-4 мм, формуемой на экструдере из той же массы, которая идет на изготовление партии, с сохранением технологических параметров экструдирования.

6.8. Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием определяют на фрагменте, изготовленном на технологической линии следующим образом.

В начале процесса ламинирования между изделием и декоративным отделочным покрытием укладывают по всей ширине изделия полосу антиадгезионной бумаги длиной не менее 120 мм. Затем отрезают фрагмент длиной не менее 240 мм, из которого вырезают образцы для испытаний.

6.9. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю удвоенного числа образцов.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.

При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на пяти подряд изготовленных партиях, после чего этот вид испытаний переводят в периодические испытания.

6.10. Для партии изделий, не принятой по результатам проверки размеров поперечного сечения, массы 1 м изделия, длины, цвета, фактуры и качества лицевой поверхности, торцов и кромок, допускается проводить 100%-ную разбраковку, проверяя показатель, по которому не была принята партия.

Из изделий, прошедших проверку, формируют новую партию и предъявляют ее к приемке.

6.11.

Государственный стандарт СССР ГОСТ 12.3.035-84 "Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности" (утв. и введен в действие постановлением Госстроя СССР от 4 сентября 1984 г. n 154)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также