Межгосударственный стандарт ГОСТ 30244-94 "Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия"

- m_2

                      SiO2 = ----------- x 100,                       (1)

                                  m


     где

     m_1 - масса тигля с осадком диоксида кремния, г;

     m_2 - масса тигля, г;

     m   - масса навески, г.


Примечание - При наличии в осадке диоксида кремния остеклованных частиц или цветных включений необходимо провести обработку осадка фтористоводородной кислотой. Для этого осадок в тигле смачивают несколькими каплями воды, прибавляют 2-3 капли концентрированной серной кислоты и 10 мл фтористо-водородной кислоты, выпаривают содержимое тигля досуха. После этого осадок в тигле прокаливают при температуре (1000 +- 50)°С в течение 15-20 мин, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.


Массовую долю диоксида кремния в процентах вычисляют по формуле


                              m_1 - m_3

                      SiO2 = ----------- x 100,                       (2)

                                  m


     где

     m_3 - масса тигля с остатком  после  обработки  прокаленного  осадка

кислотами, г.


3а результат определения массовой доли диоксида кремния принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Абсолютные расхождения результатов параллельных определений не должны превышать значений, приведенных в таблице 1 ГОСТ 2642.3.

6.2.5. Оксид железа (Fе2О3) определяют фотометрическим или комлекснометрическим методом по ГОСТ 2642.5, используя фильтрат 1.

6.2.6. Определение оксида алюминия (Аl2О3) 100 мл фильтрата 1 переносят в коническую колбу вместимостью 250 мл, добавляют 3-4 капли азотной кислоты, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин. Прибавляют 5 мл концентрированной соляной кислоты и 50 мл воды, снова доводят раствор до кипения, добавляют аммиак до появления осадка, кипятят 1-2 мин. Выпавший осадок растворяют в соляной кислоте, разбавленной водой в соотношении 1:1. Раствор снова нагревают до кипения, прибавляют по 3-4 капли индикатора метилового красного и аммиака до пожелтения раствора. Кипятят 2-3 мин, осадку дают отстояться и фильтруют через беззольный фильтр (красная лента) в колбу вместимостью 250 мл. Осадок промывают горячим раствором азотнокислого аммиака до удаления ионов хлора (проба с азотнокислым серебром).

Мерную колбу доливают водой до метки (фильтрат 2).

Осадок с фильтратом переносят во взвешенный фарфоровый тигель и прокаливают при (1000 +- 50)°С до постоянной массы.

Массовую долю оксида алюминия Аl2О3 в процентах вычисляют по формуле


                             m_4a x 100

                    Al2O3 = ------------ x Fe2O3,                     (3)

                                 bm


     где

     m_4 - маcca осадка оксидоа железа и алюминия, г;

     а   - общий объем фильтрата 1 (250 мл);

     b   - объем фильтрата 1, взятый  для  осаждения  полуторных  оксидов

           (100 мл).


За результат определения массовой доли оксида алюминия принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Абсолютные расхождения результатов параллельных определений не должны превышать значений, приведенных в таблице 1 ГОСТ 2642.4.

6.2.7. Оксиды кальция (СаО) и магния (MgO) определяют комплексонометрическим методом по ГОСТ 2642.7 и ГОСТ 2642.8, используя для этого фильтрат 2.

6.2.8. Обработка результатов

Модуль кислотности M_k вычисляют по формуле


                                SiO2 + M2O2

                         M_k = -------------,                         (4)

                                 СaO + MgO


6.3. Определение содержания серы в пересчете на SO2

6.3.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Весы лабораторные, имеющие погрешность взвешивания +-0,0002 г.

Электропечь с автоматическим регулированием температуры, обеспечивающая температуру нагрева (800 +- 20)°С.

Баня водяная.

Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.

Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Кислота соляная по ГОСТ 3118.

Кислота азотная по ГОСТ 4461.

Метиловый красный по ТУ 6-09-5169, раствор с массовой долей 0,1% в этиловом спирте с массовой долей 60%.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 10%.

Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 10%.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей 1%.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

6.3.2. Для определения серы используют лабораторную пробу, приготовленную для определения модуля кислотности.

6.3.3. Проведение анализа

Навеску массой 1-1,5 г помещают в фарфоровую чашку и вливают в нее 25 мл смеси соляной и азотной кислот (3:1). Смоченную навеску выпаривают досуха на водяной бане, затем смачивают соляной кислотой и снова выпаривают. Смачивание и выпаривание производят 3-4 раза до полного удаления оксидов азота и запаха соляной кислоты. Затем остаток в чашке смачивают несколькими каплями соляной кислоты и накрывают часовым стеклом. Через 10 мин обрабатывают содержимое чашки 60 мл кипящей дистиллированной воды и, не отфильтровывая осадка, прибавляют 2-3 капли метилового красного и аммиака до пожелтения раствора. Раствор фильтруют через неплотный фильтр, а осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора (проба с азотнокислым серебром). Подкисляют соляной кислотой до розовой окраски, прибавляют еще 1 мл соляной кислоты, нагревают раствор до кипения и быстро приливают 10 мл кипящего хлористого бария. Раствор кипятят несколько минут и оставляют на 12 ч. Затем фильтруют через двойной плотный фильтр (синяя лента).

Осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора (проба с азотнокислым серебром) и прокаливают в открытом (предварительно прокаленном и взвешенном) фарфоровом тигле при температуре (800 +- 20)°С до постоянной массы. Затем тигель с прокаленным осадком охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

6.3.4. Обработка результатов

Массовую долю серы в пересчете на SO3 в процентах вычисляют по формуле


                             m_5 x 0,343

                      SO3 = ------------- x 100,                      (5)

                                  m


     где

     m_5   - масса осадка сульфата бария; г;

     0,343 - коэффициент пересчета сульфата бария на SO3.


За результат определения массовой доли серы в пересчете на SО3 принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Абсолютное расхождение результатов параллельных определений не должно превышать 0,20%;

6.4. Модуль кислотности и содержание серы допускается определять физико-химическими методами с применением аттестованных фотоэлектрокалориметров, спектрофотометров, атомноабсорбционных спектрофотометров, пламенных фотометров и др.

6.5. Определение содержания металлических включений

6.5.1. Аппаратура

Лабораторная дробилка или иное дробильно-размольное оборудование по действующим нормативным документам.

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104.

Магнит по ГОСТ 25639 либо по другим действующим нормативным документам.

Сито N 10 и N 2 по ГОСТ 3826.

6.5.2. Проведение испытания

Из отобранной лабораторной пробы берут три пробы по (5 +- 0,5) кг, отдельно дробят до 10 мм, просеивают на сите 10 и сокращают каждую пробу до 300 г.

Указанную пробу измельчают до крупности зерен не более 2 мм, просеивают на сите 2 и оставшиеся на сите зерна металла размером 2 мм включают в массу, собранную магнитом. Подготовленную пробу рассыпают на ровной поверхности площадью не менее 0,5 м2 и с помощью магнита собирают металлические включения, которые взвешивают с точностью до 0,1 г.

6.5.3. Обработка результатов

Содержание металлических включений М_т в процентах вычисляют по формуле


                              m_т х 0,8

                       М_т = ----------- x 100,                       (6)

                                  m


     где

     m_т - масса   металлических   включений,  оставшихся  на  cите   при

           измельчении пробы и собранных магнитом, г;

     m   - масса пробы, г;

     0,8 - поправочный    коэффициент,    учитывающий     зашлакованность

           металлических включений.


Содержание металлических включений вычисляют как среднее арифметическое значение трех определений.

6.6. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне и смеси определяют по ГОСТ 30108.


7. Транспортирование и хранение


7.1. Щебень и смесь допускается перевозить транспортными средствами любого вида навалом согласно действующим правилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.

При транспортировании щебня и смеси железнодорожным транспортом вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

7.2. Щебень и смесь транспортируют и хранят у изготовителя и потребителя раздельно по фракциям в условиях, предохраняющих от загрязнения.


Приложение А

(информационное)


Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и техническую документацию:

ГОСТ 1277-75 Серебро азотнокислое. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 2642.0-86 Материалы и изделия огнеупорные. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.3-86 Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения двуокиси кремния

ГОСТ 2642.4-86 Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси алюминия

ГОСТ 2642.7-86 Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси кальция

ГОСТ 2642.8-86 Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси магния

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 4108-72 Барий хлорид 2-водный. Технические

Межгосударственный стандарт ГОСТ 30245-94 "Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия" (введен в действие постановлением Минстроя РФ от 17 февраля 1995 г. n 18-19)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также