Межгосударственный стандарт ГОСТ 380-94 "Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 2 июня 1997 г. n 205)


Сommon quality carbon steel. Grades


Взамен ГОСТ 380-88

Дата введения 1 января 1998 г.


1. Область применения


Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.


2. Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа

ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895-81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана


3. Марки стали


3.1. Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Cт1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы "кп", "пс", и "сп" - степень раскисления ("кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная).

3.2. Сопоставление марок стали типа "Ст" и типа "Fe" приведено в приложении А.

3.3. Требования к химическому составу стали марок Fе310, Fе360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.

3.4. Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.


4. Требования к химическому составу стали


4.1. Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.


Таблица 1


-------------------T----------------------------------------------------¬

¦   Марка стали    ¦             Массовая доля элементов, %             ¦

¦                  +----------------T-----------------T-----------------+

¦                  ¦    углерода    ¦    марганца     ¦     кремния     ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст0               ¦ Не более 0,23  ¦        -        ¦        -        ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст1кп             ¦  0,06 - 0,12   ¦   0,25 - 0,50   ¦  Не более 0,05  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст1пс             ¦  0,06 - 0,12   ¦   0,25 - 0,50   ¦    0,05-0,15    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст1сп             ¦  0,06 - 0,12   ¦   0,25 - 0,50   ¦    0,15-0,30    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст2кп             ¦  0,09 - 0,15   ¦   0,25 - 0,50   ¦  Не более 0,05  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст2пс             ¦   0,09-0,15    ¦   0,25 - 0,50   ¦    0,05-0,15    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст2сп             ¦   0,09-0,15    ¦   0,25 - 0,50   ¦    0,15-0,30    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3кп             ¦   0,14-0,22    ¦   0,30 - 0,60   ¦  Не более 0,05  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3пс             ¦   0,14-0,22    ¦   0,40 - 0,65   ¦    0,05-0,15    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3сп             ¦  0,14 - 0,22   ¦   0,40 - 0,65   ¦    0,15-0,30    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3Гпс            ¦   0,14-0,22    ¦   0,80- 1,10    ¦  Не более 0,15  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3Гсп            ¦   0,14-0,20    ¦   0,80- 1,10    ¦    0,15-0,30    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст4кп             ¦  0,18 - 0,27   ¦   0,40 - 0,70   ¦  Не более 0,05  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст4пс             ¦   0,18-0,27    ¦   0,40 - 0,70   ¦    0,05-0,15    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст4сп             ¦  0,18 - 0,27   ¦   0,40 - 0,70   ¦    0,15-0,30    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст5пс             ¦  0,28 - 0,37   ¦   0,50 - 0,80   ¦    0,05-0,15    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст5сп             ¦  0,28 - 0,37   ¦   0,50 - 0,80   ¦    0,15-0,30    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст5Гпс            ¦  0,22 - 0,30   ¦   0,80 - 1,20   ¦  Не более 0,15  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст5Гсп            ¦  0,22 - 0,30   ¦   0,80 - 1,20   ¦  Не более 0,15  ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст6пс             ¦  0,38 - 0,49   ¦   0,50 - 0,80   ¦    0,05-0,15    ¦

+------------------+----------------+-----------------+-----------------+

¦Ст6сп             ¦  0,38 - 0,49   ¦   0,50 - 0,80   ¦    0,15-0,30    ¦

L------------------+----------------+-----------------+------------------


4.2. В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируется.

4.3. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05%. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве.

4.4. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30% каждого.

В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля - до 0,35% каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20%.

4.5. Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010%. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013%, если при повышении массовой доли азота на 0,001% нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005%.

Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.

4.6. Массовая доля серы и стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050%, фосфора - не более 0,040%, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060%, фосфора - не более 0,070%.

4.7. Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080%. В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,150%, фосфора - не более 0,050%.

4.8. Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в таблице 2.


Таблица 2


-----------------------------------T------------------------------------¬

¦             Элемент              ¦Предельные отклонения по химическому¦

¦                                  ¦             составу, %             ¦

¦                                  +------------------T-----------------+

¦                                  ¦  Кипящая сталь   ¦ Полуспокойная и ¦

¦                                  ¦                  ¦ спокойная сталь ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Углерод                           ¦     +-0,030      ¦     +0,030      ¦

¦                                  ¦                  ¦     -0,020      ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Марганец                          ¦      +0,050      ¦     +0,050      ¦

¦                                  ¦      -0,040      ¦     -0,030      ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Кремний                           ¦        -         ¦     +0,030      ¦

¦                                  ¦                  ¦     -0,020      ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Фосфор                            ¦      +0,006      ¦     +0,005      ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Сера                              ¦      +0,006      ¦     +0,005      ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Азот                              ¦      +0,002      ¦     +0,002      ¦

+----------------------------------+------------------+-----------------+

¦Примечание - Для проката из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и  ¦

¦Ст3Гсп, предназначенного для сварных конструкций, плюсовые отклонения  ¦

¦по массовой доле углерода не допускаются.                              ¦

L------------------------------------------------------------------------


5. Методы контроля


5.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.

5.2. Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.

При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.

5.3. Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.


6. Маркировка продукции


Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в таблице 3.


Таблица 3


-----------------------------------T------------------------------------¬

¦Марки стали                       ¦Цвета маркировки                    ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст0                               ¦Красный и зеленый                   ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст1                               ¦Желтый и черный                     ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст2                               ¦Желтый                              ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст3                               ¦Красный                             ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст3Гпс                            ¦Красный и коричневый                ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст3Гсп                            ¦Синий и коричневый                  ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст4                               ¦Черный                              ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст5                               ¦Зеленый                             ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст5Гпс                            ¦Зеленый и коричневый                ¦

+----------------------------------+------------------------------------+

¦Ст6                               ¦Синий                               ¦

L----------------------------------+-------------------------------------


Приложение А

(рекомендуемое)


Сопоставление марок стали типа "Ст" и "Fe" по международным стандартам
ИСО 630-80 и ИСО 1052-82


Таблица А.1


------------------------------------------------------------------------¬

¦                              Марки стали                              ¦

+----------------T------------------T-----------------T-----------------+

¦"Ст"            ¦       "Fe"       ¦      "Ст"       ¦      "Fe"       ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст0             ¦     Fe310-0      ¦      Ст4кп      ¦     Fe430-A     ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст1кп           ¦        -         ¦      Ст4пс      ¦     Fe430-B     ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст1пс           ¦        -         ¦      Ст4сп      ¦     Fe430-C     ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст1сп           ¦        -         ¦        -        ¦     Fe430-D     ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст2кп           ¦        -         ¦      Ст5пс      ¦ Fe510-B, Fe490  ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст2пс           ¦        -         ¦     Ст5Гпс      ¦ Fe510-B, Fe-490 ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст2сп           ¦        -         ¦      Ст5сп      ¦ Fe510-C, Fe490  ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3кп           ¦     Fe360-A      ¦                 ¦                 ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3пс           ¦     Fe360-B      ¦      Ст6пс      ¦      Fe590      ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3Гпс          ¦     Fe360-B      ¦      Ст6сп      ¦      Fe590      ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3сп           ¦     Fe360-C      ¦        -        ¦      Fe690      ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦Ст3Гсп          ¦     Fe360-C      ¦                 ¦                 ¦

+----------------+------------------+-----------------+-----------------+

¦                ¦     Fe360-D      ¦                 ¦                 ¦

L----------------+------------------+-----------------+------------------


Приложение Б

(рекомендуемое)


Требования к стали по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82


Б. 1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.


Таблица Б.1


---------T---------T--------T---------------------------------T---------¬

¦Марка   ¦Категория¦Толщина ¦ Массовая доля элементов, %, не  ¦ Степень ¦

¦стали   ¦качества ¦проката,¦              более              ¦раскисле-¦

¦        ¦         ¦   мм   ¦                                 ¦   ния   ¦

¦        ¦         ¦        +-------T-------T--------T--------+         ¦

¦        ¦         ¦        ¦углеро-¦фосфора¦  серы  ¦ азота  ¦         ¦

¦        ¦         ¦        ¦  да   ¦       ¦        ¦        ¦         ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fе310   ¦    0    ¦   -    ¦   -   ¦   -   ¦   -    ¦   -    ¦    -    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fе360   ¦    А    ¦   -    ¦ 0,20  ¦ 0,06  ¦ 0,050  ¦   -    ¦    -    ¦

¦        +---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦        ¦    В    ¦ До 16  ¦ 0,18  ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦ 0,009  ¦    -    ¦

¦        ¦         ¦ Св.16  ¦ 0,20  ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦ 0,009  ¦    -    ¦

¦        +---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦        ¦    С    ¦   -    ¦ 0,17  ¦ 0,45  ¦ 0,045  ¦ 0,009  ¦    Е    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fе430   ¦    А    ¦   -    ¦ 0,24  ¦ 0,060 ¦ 0,050  ¦   -    ¦    -    ¦

¦        +---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦        ¦    В    ¦ До 40  ¦ 0,21  ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦ 0,009  ¦    Е    ¦

¦        ¦         ¦ Св.40  ¦ 0,22  ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦ 0,009  ¦    Е    ¦

¦        ¦         ¦        ¦       ¦       ¦        ¦        ¦         ¦

¦        ¦    С    ¦   -    ¦ 0,20  ¦ 0,045 ¦ 0,045  ¦ 0,009  ¦    Е    ¦

¦        ¦         ¦   -    ¦ 0,20  ¦ 0,040 ¦ 0,040  ¦   -    ¦   CF    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fe510   ¦    В    ¦   -    ¦ 0,22  ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦   -    ¦    Е    ¦

¦        +---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦        ¦    С    ¦ До 16  ¦ 0,20  ¦ 0,045 ¦ 0,045  ¦   -    ¦    Е    ¦

¦        ¦         ¦ Св 16  ¦ 0,22  ¦ 0,045 ¦ 0,045  ¦   -    ¦    Е    ¦

¦        ¦         ¦ До 35  ¦ 0,20  ¦ 0,040 ¦ 0,040  ¦   -    ¦   CF    ¦

¦        ¦         ¦ Св.35  ¦ 0,22  ¦ 0,040 ¦ 0,040  ¦   -    ¦   CF    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fe490   ¦    -    ¦   -    ¦   -   ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦   -    ¦    -    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fe590   ¦    -    ¦   -    ¦   -   ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦   -    ¦    -    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Fe690   ¦    -    ¦   -    ¦   -   ¦ 0,050 ¦ 0,050  ¦   -    ¦    -    ¦

+--------+---------+--------+-------+-------+--------+--------+---------+

¦Примечания                                                             ¦

¦1 Знак " - " означает, что показатель не нормируется.                  ¦

¦2 Е - спокойная сталь.                                                 ¦

¦3 CF - мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля     ¦

¦общего алюминия - не менее 0,02%.                                      ¦

L------------------------------------------------------------------------


Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690 изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.3 Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массовая доля марганца - не более 1,6%, кремния - не более 0,55%.

Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя.

Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015%.

Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.

Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.


Таблица Б.2


---------------------------------T--------------------------------------¬

¦Элемент                         ¦  Предельные отклонения в прокате из  ¦

¦                                ¦               стали, %               ¦

¦                                +------------------T-------------------+

¦                                ¦     кипящей      ¦  полуспокойной и  ¦

¦                                ¦                  ¦     спокойной     ¦

+--------------------------------+------------------+-------------------+

¦Углерод                         ¦      +0,050      ¦      +0,030       ¦

+--------------------------------+------------------+-------------------+

¦Марганец                        ¦        -         ¦      +0,100       ¦

+--------------------------------+------------------+-------------------+

¦Кремний                         ¦        -         ¦      +0,050       ¦

+--------------------------------+------------------+-------------------+

¦Фосфор                          ¦      +0,015      ¦      +0,005       ¦

+--------------------------------+------------------+-------------------+

¦Сера                            ¦      +0,015      ¦      +0,005       ¦

+--------------------------------+------------------+-------------------+

¦Азот                            ¦      +0,002      ¦      +0,002       ¦

L--------------------------------+------------------+--------------------


Межгосударственный стандарт ГОСТ 3916.1-96 "Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 13 мая 1997 г. n 165) (с изменениями от 24 сентября 2003 г.)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также