Межгосударственный стандарт ГОСТ 4248-92 "Доски асбоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 24 марта 1992 г. n 244)

            ¦

                               ¦          +--------------+--------------+-------------+---------------

                               ¦          ¦  Первоначальные испытания   ¦    Первоначальные плюс

                               ¦          ¦                             ¦    повторные испытания

-------------------------------+----------+--------------T--------------+-------------T---------------

         До 200 включ.         ¦    3     ¦      0       ¦      2       ¦      1      ¦      2

                               ¦          ¦              ¦              ¦             ¦

     Св. 200 до 400 включ.     ¦    4     ¦      0       ¦      2       ¦      1      ¦      2

                               ¦          ¦              ¦              ¦             ¦

    - "- 400 - " - 800 - " -   ¦    5     ¦      0       ¦      2       ¦      1      ¦      2

                               ¦          ¦              ¦              ¦             ¦

   - "- 800 - " - 1500 - " -   ¦    7     ¦      0       ¦      2       ¦      1      ¦      2

                               ¦          ¦              ¦              ¦             ¦

   - "- 1500 - " - 3000 - " -  ¦    10    ¦      0       ¦      2       ¦      2      ¦      3

                               ¦          ¦              ¦              ¦             ¦

   - "- 3000 - " - 8000 - " -  ¦    15    ¦      0       ¦      3       ¦      3      ¦      4

                               ¦          ¦              ¦              ¦             ¦


Из стопы отбирают одну доску, кроме двух верхних и двух нижних.

Порядок отбора должен соответствовать приложению 3.

3.4. Результаты испытаний по показателям размеров, разнотолщинности, прямоугольности, плоскостности, внешнего вида оценивают по табл. 4.

Если число дефектных досок, т.е. досок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно приемочному числу А_с_1, то партию считают принятой.

Если число дефектных досок равно или более браковочного числа R_е_1, то партия приемке не подлежит.

Если число дефектных досок по какому-либо показателю находится между А_с_1 и R_е_1, необходимо провести повторное испытание по этому показателю такого же числа досок, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных досок при первоначальных и повторных испытаниях суммируют.

Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа А_с_2, то партию считают принятой. Если полученная сумма равно или более браковочного числа R_е_2, то партия приемке не подлежит.

3.5. Результаты испытаний по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, водопоглощения, электрической прочности, дугостойкости оценивают следующим образом.

Партию досок принимают, если средняя арифметическая из полученных при испытании величин удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного числа досок, взятых из этой же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия приемке не подлежит.

3.6. В случае несоответствия партии досок требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление после разбраковки или дополнительного выдерживания.

3.7. Не менее чем на 1% досок принятых партий должен быть нанесен штамп ОТК.

3.8. Допускается наличие в партии не более 2% досок с меньшими размерами по длине и ширине, чем указано в табл. 1 (п. 1.2), но не менее 600 мм.

3.9. Предприятие-изготовитель должно сопровождать доски, отгружаемые единовременно в один адрес, паспортом, содержащим:

1) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение досок;

3) номера партий и даты изготовления;

4) количество досок каждой партии в поставке;

5) результаты испытаний каждой партии.

3.10. Потребителю при проведении испытаний полученных досок следует руководствоваться порядком отбора досок и оценки результатов, указанным в настоящем разделе.


4. Методы испытаний


4.1. Размеры, форму, внешний вид досок следует проверять в соответствии с ГОСТ 8747.

4.2. Предел прочности при изгибе следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующим# изменениями.

Образцы для испытания вырезают длиной (150 +- 5) мм и шириной (50 +-3) мм.

В качестве средства контроля применяют гидравлический пресс с предельной нагрузкой 5 кН (тс).

Расстояние между опорами (в осях) должно быть (120 +- 1) мм.


4.3. Ударную вязкость следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.

Образцы для испытания вырезают длиной (100 +- 5) мм и шириной (20 +- 2) мм.

Образцы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч при температуре 15 - 35°С, относительной влажности воздуха 45 - 75% и при этом располагают так, чтобы зазор между ними был не менее 10 мм.

В качестве средства контроля применяют маятниковый копер с запасом потенциальной энергии 9 Дж (90 кгс х см).

Расстояние между опорами, на которые укладывают образцы, должно быть (70 +- 1) мм. Угол зарядки маятника 90°.


4.4. Водопоглощение следует определять по ГОСТ 8747.

4.5. Электрическую погрешность следует определять в соответствии с ГОСТ 6433.3 со следующими дополнениями.

От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу на расстоянии не менее 50 мм от кромки. Длина и ширина образца должны быть (150 +- 5) мм.

Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105 +- 2)°С. Время выдержки образцов толщиной до 15 мм включительно - 24 ч, толщиной 20 мм и более - 48 ч.

Для испытаний применяют цилиндрические нажимные электроды из нержавеющей стали или цветных металлов размерами:

- верхний электрод - диаметром 25 мм, высотой 45 мм;

- нижний электрод - диаметром 75 мм, высотой 15 мм.

За величину электрической прочности досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.

4.6. Дугостойкость следует определять в соответствии с ГОСТ 10345.1 со следующим дополнением.

От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу таким же образом и таких же размеров, как указано в п. 4.5.

Подготовка образцов - по п. 4.5.

За величину дугостойкости досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов измерений времени горения дуги до ее погасания при токе 20 мА всех образцов партии.

4.7. Потребитель при проведении испытаний полученных досок должен применять методы испытаний, указанные в настоящем разделе.


5. Транспортирование и хранение


5.1. Транспортирование

5.1.1. Доски перевозят транспортом любого вида с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида.

Доски железнодорожным транспортом следует перевозить на открытом подвижном составе и в крытых вагонах. При этом размещение и крепление досок должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

5.1.2. При транспортировании на железнодорожном подвижном составе доски должны быть сформированы в транспортные пакеты с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или проволоку по ГОСТ 3282. Количество обвязок, из сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются соответствующей нормативно-технической документацией.

Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1250 мм, по ширине 850 мм, по высоте 1200 мм, масса пакета не должна быть более 2000 кг.

5.1.3. Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно прикрепляемом к грузу.

5.1.4. При транспортировании в крытых железнодорожных вагонах доски допускается укладывать в стопы. При этом должна быть обеспечена возможность загрузки вагонов до полной грузоподъемности.

5.2. Хранение

5.2.1. Доски должны храниться в закрытом помещении или под навесом.

5.2.2. При хранении доски должны быть уложены стопами на поддоны.

Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на друга в штабеля. Транспортные пакеты досок при хранении также могут устанавливаться друг на друга в штабеля.

При установке стоп с поддонами или транспортных пакетов друг на друга должны быть обеспечены сохранность досок и требования техники безопасности.

При этом общая высота штабеля из стоп с поддонами не должна превышать 2,5 мм, а из транспортных пакетов - 3,5 мм.

5.3. При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по доскам и их сбрасывание.


6. Гарантии изготовителя


Изготовитель гарантирует соответствие досок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления досок.


Приложение 1

Справочное


Значение ударной вязкости досок всех марок толщиной 15 мм и более должно быть 5,9 х 10(3) Дж/м2 (6 кгс х см/см2).


Приложение 2

Справочное


Плотность досок


Таблица 5


-----------------------------------T-------------------------------------

      Водопоглощение досок, %      ¦   Плотность досок, кг/м3 (г/см3)

-----------------------------------+-------------------------------------

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) "Плиты древесноволокнистые. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. n 240)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также