Государственный стандарт СССР ГОСТ 535-88 "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 23 марта 1988 г. n 677)


Common quality carbon bar and shaped sections. General specifications


Взамен ГОСТ 535-79, ГОСТ 380-71 в части требований к сортовому и фасонному прокату


Дата введения с 1 января 1990 г.


Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначения из стали углеродистой обыкновенного качества.


1. Основные параметры


1.1. Прокат изготовляют из стали марок Ст0, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380-88.

1.2. Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380-88. При обеспечении механических свойств, установленных для проката из стали СтЗкп, СтЗпс и СтЗсп, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца в стали до 0,25%, а отклонение от нижнего предела массовой доли углерода не является браковочным признаком.


Примечание. Для проката, предназначенного для вагоностроения и судостроения, химический состав - по ГОСТ 380-88.


(Измененная редакция, Изм. N 1).


1.3. Профили СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662-83 изготовляют из стали марок Ст5пс и Ст5сп.

1.4. (Исключен, Изм. N 1).

1.5. По требованию потребителя массовая доля серы в стали всех марок, кроме марки Ст0, должна быть не более 0,040%, фосфора - не более 0,030%.

1.6. В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5.

Для обозначения категории к обозначению марки стали добавляют номер категории, например, Ст3пс1, Ст3пс5, Ст5сп2, Ст4сп3.

Категорию указывают в заказе.

Категорию, если она не указана в заказе, определяет изготовитель.

1.7. В зависимости от назначения прокат делится на группы:

I - для применения без обработки поверхности;

II - для холодной механической обработки резанием;

III - для горячей обработки давлением.

Группу указывают в заказе.

Группу, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

Фасонный прокат изготовляют только группы 1.

1.8. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:

ГОСТ 2590-88 - для круглого;

ГОСТ 2591-88 - для квадратного;

ГОСТ 103-76 - для полосового;

ГОСТ 2879-88 - для шестигранного:

ГОСТ 8509-86 - для углового равнополочного;


ГОСТ 8510-86 - для углового неравнополочного;

ГОСТ 8239-89 - для балок двутавровых;

ГОСТ 8240-72 - для швеллеров;

ГОСТ 19425-89# - для балок и швеллеров специального назначения;

ГОСТ 19240-73 - для рельсов наземных и подвесных путей;

ГОСТ 18662-83 - для профилей горячекатаных СВП крепи горных выработок;

ГОСТ 17152-89 - для профилей ножей землеройных машин;

ГОСТ 21026-75 - для швеллеров с отогнутой полкой для вагонеток;

ГОСТ 26020-83 - для двутавров с параллельными гранями полок.

Примеры условных обозначений приведены в приложении.

Прокат разделяется на сортовой и фасонный. К сортовому относится прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).

К фасонному относится прокат, у которого касательная хотя бы к одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (балка, швеллер, уголок и профили специального назначения).

1.7; 1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).


2. Технические требования


2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.

2.3. По требованию потребителя обеспечивается свариваемость стали путем соблюдения требований по химическому составу стали и механическим свойствам проката.

2.4. Нормируемые показатели проката по категориям приведены в табл.1.


Таблица 1


----------T--------T-------------T--------T---------T---------T-------------------------T-------------¬

¦Категория¦Химичес-¦  Временное  ¦ Предел ¦Относите-¦ Изгиб в ¦    Ударная вязкость     ¦ Марка стали ¦

¦         ¦  кий   ¦сопротивление¦текучес-¦  льное  ¦ холодном+------------T------------+             ¦

¦         ¦ состав ¦             ¦   ти   ¦удлинение¦состоянии¦    при     ¦   После    ¦             ¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦температуре,¦механическо-¦             ¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     °С     ¦го строения ¦             ¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         +-----T------+            ¦             ¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦+20  ¦ -20  ¦            ¦             ¦

+---------+--------+-------------+--------+---------+---------+-----+------+------------+-------------+

¦    1.   ¦    -   ¦      +      ¦   +    ¦    +    ¦    +    ¦  -  ¦  -   ¦     -      ¦ Ст0, Ст3кп, ¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст3пс; Ст3сп;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст4кп; Ст4пс;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст4сп; Ст5пс;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст5сп; Ст6пс;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦    Ст6сп    ¦

+---------+--------+-------------+--------+---------+---------+-----+------+------------+-------------+

¦    2.   ¦    +   ¦      +      ¦   +    ¦    +    ¦    +    ¦  -  ¦  -   ¦     -      ¦Ст3кп; Ст3пс;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст3сп; Ст4кп;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст4пс; Ст4сп:¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст5пс; Ст5сп ¦

+---------+--------+-------------+--------+---------+---------+-----+------+------------+-------------+

¦    3.   ¦    +   ¦      +      ¦   +    ¦    +    ¦    +    ¦  +  ¦  -   ¦     -      ¦Ст3пс; Ст3сп;¦

¦         ¦        ¦             ¦        ¦         ¦         ¦     ¦      ¦            ¦Ст4пс; Ст4сп ¦

+---------+--------+-------------+--------+---------+---------+-----+------+------------+-------------+

¦    4.   ¦    +   ¦      +      ¦   +    ¦    +    ¦    +    ¦  -  ¦  +   ¦     -      ¦Ст3пс; Ст3сп ¦

+---------+--------+-------------+--------+---------+---------+-----+------+------------+-------------+

¦    5.   ¦    +   ¦      +      ¦   +    ¦    +    ¦    +    ¦  -  ¦  +   ¦     +      ¦Ст3пс: Ст3сп ¦

L---------+--------+-------------+--------+---------+---------+-----+------+------------+--------------


Примечания:

1. Знак "+" означает, что показатель нормируется.

2, Для стали марки Ст0 предел текучести и изгиб, для стали марок Ст6пс и Ст6сп изгиб не нормируют.

3. Фасонный и полосовой прокат категории 2 из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп изготовляют толщиной менее 3 мм и более 40 мм. Сортовой прокат категории 2 из тех же марок стали изготовляют диаметром менее 12 мм, стороной квадрата менее 11 мм и диаметром (стороной квадрата) более 40 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


2.5. Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать нормам, приведенным в табл.2.


Таблица 2


------T-------------------T----------------------------------T-------------------T--------------¬

¦Марка¦     Временное     ¦Предел текучести сигма_тау, Н/мм2 ¦   Относительное   ¦

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 5382-91 "Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа" (утв. постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30 января 1991 г.n 3)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также