Государственный стандарт СССР ГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытаний" (утв. постановлением Госстроя СССР от 11 декабря 1985 г. n 214)

0,1 мм.

6.4.11. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью.

Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой.

6.5 . Проведение испытания.

6.5.1. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания.

6.5.2. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении.

6.5.3. Шкалу силоизмерителя испытательной машины или пресса выбирают из условия, что ожидаемое значение разрушающей нагрузки должно быть в интервале 20 - 80% от максимальной нагрузки, допускаемой выбранной шкалой.

Тип (марку) испытательной машины (пресса) и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний.

6.5.4. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно с постоянной скоростью (0,6+-0,4)МПа [(6+-4)кгс/см2] в секунду до его разрушения.

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки.

6.6. Обработка результатов.

6.6.1. Предел прочности раствора на сжатие R вычисляют для каждого образца с погрешностью до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) по формуле:


                                 P

                            R = --- ,                                 (5)

                                 A


где  P - разрушающая нагрузка, Н;

     А - рабочая площадь сечения образца, см2.


6.6.2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней.

6.6.3. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

6.6.4. Результаты испытаний заносят в журнал по форме согласно приложению 2.


7. Определение средней плотности раствора


7.1. Плотность раствора определяют испытанием образцов-кубов с ребром 70,7 мм, изготовленных из растворной смеси рабочего состава, либо пластин размером 50Х50 мм, взятых из швов конструкций. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва.

При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора.

7.2. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов.

7.3. Аппаратура, материалы.

7.3.1. Для проведения испытания применяют:

весы технические по ГОСТ 24104-80;

шкаф сушильный по ГОСТ 13474-79;

штангенциркуль по ГОСТ 166-80;

стальные линейки по ГОСТ 427-75;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

хлористый кальций безводный по ГОСТ 450-77 или серную кислоту плотностью 1,84 г/см3 по ГОСТ 2184-77;

парафин по ГОСТ 23683-79.

7.4. Подготовка к испытанию.

7.4.1. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности или нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.

7.4.2. При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

7.4.3. Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле (7).

7.4.4. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п.8.5.1.

7.4.5. При определении плотности раствора в воздушно-сухом состоянии образцы перед испытанием выдерживают не менее 28 сут. в помещении при температуре (25 +- 10)°С и относительной влажности воздуха (50 +- 20)%.

7.4.6. При определении плотности раствора в нормальных влажностных условиях образцы хранят 28 сут. в камере нормального твердения, эксикаторе или другой герметичной емкости при относительной влажности воздуха не менее 95% и температуре (20+-2)°С.

7.4.7. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п.9.4.

7.5. Проведение испытания.

7.5.1. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

7.5.2. Массу образцов определяют взвешиванием с погрешностью не более 0,1%.

7.6. Обработка результатов.

7.6.1. Плотность образца раствора ро_омега вычисляют с погрешностью до 1 кг/м3 по формуле:


                                      m

                           ро     = ----- x 1000,                    (6)

                             омега    V


где  m - масса образца, г;

     V - объем образца, см3.


7.6.2. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии.


Примечание. Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности.


7.6.3. Плотность раствора при нормированном влажностном состоянии ро_н, кг/м3, вычисляют по формуле:


                                          w

                                           к

                                     1 +----

                                         100

                       ро = ро      ----------- ,                     (7)

                         н    омега       W

                                           м

                                     1 + ----

                                         100


где  ро      - плотность раствора при влажности W , кгс/м3;

       омега                                     м

     W       - нормированная влажность раствора, %;

      н

     W       - влажность раствора  в  момент испытания,  определяемая  по

      м        разд.8.


7.6.4. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал по форме согласно приложению 2.


8. Определение влажности раствора


8.1. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

8.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм.

8.3. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

8.4. Аппаратура и материалы.

8.4.1. Для проведения испытаний применяют:

весы лабораторные по ГОСТ 24104-80;

шкаф сушильный по ГОСТ 13474-79;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

противни;

хлористый кальций по ГОСТ 450-77.

8.5. Проведение испытаний.

8.5.1. Подготовленные образцы или пробы взвешивают и высушивают до постоянной массы при температуре (105 +- 5)°С.

Гипсовые растворы высушивают при температуре 45 - 55°С.

Постоянной считают массу, при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

8.5.2. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

8.5.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г.

8.6. Обработка результатов.

8.6.1. Влажность раствора по массе W_м в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле:


                               m  - m

                                в    с

                          W = --------- x 100,                        (8)

                           м      m

                                   с


где  m  - масса образца раствора до сушки, г;

      в

     m  - масса образца раствора после сушки, г.

      c


8.6.2. Влажность раствора по объему W_o в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле:


                                W  ро

                                 м   о

                           W = --------,                              (9)

                            о    ро

Межгосударственный стандарт ГОСТ 6.10.5-87 "Унифицированные системы документации. Требования к построению формуляра-образца" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 марта 1987 г. n 1056)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также