Государственный стандарт СССР ГОСТ 9179-77 "Известь строительная.Технические условия" ОКП 57 4400 (утв. постановлением Госстроя СССР от 26 июля 1977 г. n 107) (с изменениями от 30 марта 1989 г.)


Lime for building purposes. Specifications


Взамен ГОСТ 9179-70 в части технических условий


Срок введения установлен с 1 января 1979 г.


Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, представляющую собой продукт обжига карбонатных пород или смесь этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий.


1. Классификация


1.1. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.

1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

1.3. Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.

1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую в том числе дробленую и порошкообразную.

1.6. Порошкообразную известь, получаемую путем размола или гашения (гидратации) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.

1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся - не более 8 мин, среднегасящуюся - не более 25 мин, медленногасящуюся - более 25 мин.


2. Технические требования


2.1. Строительную известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: породы карбонатные, минеральные добавки (шлаки гранулированные доменные или электротермофосфорные, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.

2.2.1. Минеральные добавки вводятся в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + MgО по п.2.4.

2.3. Воздушная негашеная известь без добавки подразделяется на три сорта 1, 2 и 3, негашеная порошкообразная с добавками - на два сорта 1 и 2 и гидратная (гашеная) без добавок и с добавками - на два сорта 1 и 2.

2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

2.4.1 Влажность гидратной извести не должна быть более 5%.

2.4.2. Если по отдельным показателям известь соответствует разным сортам, то сортность определяют по величине показателя, соответствующего низшему сорту.


Таблица 1


-----------------T------------------------------------------------------¬

¦  Наименование  ¦            Норма для извести, %, по массе            ¦

¦   показателя   ¦                                                      ¦

¦                +------------------------------------------T-----------+

¦                ¦                негашеной                 ¦ гидратной ¦

¦                +-------------------T----------------------+           ¦

¦                ¦    кальциевой     ¦   магнезиальной и    ¦           ¦

¦                ¦                   ¦     доломитовой      ¦           ¦

¦                +-------------------+----------------------+-----------+

¦                ¦                         сорт                         ¦

¦                +------T------T-----T-------T------T-------T-----T-----+

¦                ¦  1   ¦  2   ¦  3  ¦   1   ¦  2   ¦   3   ¦  1  ¦  2  ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦Активные  СаО  +¦      ¦      ¦     ¦       ¦      ¦       ¦     ¦     ¦

¦MgО, не менее:  ¦      ¦      ¦     ¦       ¦      ¦       ¦     ¦     ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦без добавок     ¦  95  ¦  80  ¦ 70  ¦  85   ¦  75  ¦  65   ¦ 67  ¦ 60  ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦с добавками     ¦  65  ¦  55  ¦  -  ¦  60   ¦  50  ¦   -   ¦ 50  ¦ 40  ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦Активная MgO, не¦  5   ¦  5   ¦  5  ¦20(40) ¦20(40)¦20(40) ¦  -  ¦  -  ¦

¦более           ¦      ¦      ¦     ¦       ¦      ¦       ¦     ¦     ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦СО2, не более:  ¦      ¦      ¦     ¦       ¦      ¦       ¦     ¦     ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦без добавок     ¦  3   ¦  5   ¦  7  ¦   5   ¦  8   ¦  11   ¦  3  ¦  5  ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦с добавками     ¦  4   ¦  6   ¦  -  ¦   6   ¦  9   ¦   -   ¦  2  ¦  4  ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦Непогасившиеся  ¦  7   ¦  11  ¦ 14  ¦  10   ¦  15  ¦  20   ¦  -  ¦  -  ¦

¦зерна, не более ¦      ¦      ¦     ¦       ¦      ¦       ¦     ¦     ¦

+----------------+------+------+-----+-------+------+-------+-----+-----+

¦Примечания:                                                            ¦

¦1. В скобках указано содержание MgO для доломитовой извести.           ¦

¦2. СО2 в извести с добавками определяют газообъемным методом.          ¦

¦3. Для кальциевой извести 3-го сорта, используемой для  технологических¦

¦целей,  допускается   по   согласованию   с   потребителями  содержание¦

¦непогасившихся зерен не более 20%                                      ¦

L------------------------------------------------------------------------


2.6. Гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

2.7. Предел прочности образцов в МПа (кгс/см2) через 28 суток твердения должен быть не менее:

а) при изгибе:

0,4 (4,0) - для слабогидравлической извести,

1,0 (10) - для сильногидравлической извести;


Таблица 2


-----------------------T------------------------------------------------¬

¦  Химический состав   ¦         Норма для извести, %, по массе         ¦

¦                      +------------------------T-----------------------+

¦                      ¦  слабогидравлической   ¦ сильногидравлической  ¦

+----------------------+------------------------+-----------------------+

¦Активные СаО + MgО:   ¦                        ¦                       ¦

¦       не более       ¦           65           ¦          40           ¦

¦       не более       ¦           40           ¦           5           ¦

¦Активная MgО, не      ¦           6            ¦           6           ¦

¦более:                ¦                        ¦                       ¦

¦ СО2, не более        ¦           6            ¦           5           ¦

L----------------------+------------------------+------------------------


б) при сжатии:

1,7 (17) - для слабогидравлической извести,

5,0 (50) - для сильногидравлической извести.

2.7.1. Если по отдельным показателям гидравлическая известь относится к разным видам, то вид извести определяется по пределу прочности при сжатии.

2.8. Содержание гидратной воды в негашеной извести не должно быть более 2%.

2.9. Степень дисперсности порошкообразной воздушной, гидравлической извести должна

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9238-83 "Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм" (утв. постановлением Госстроя СССР от 30 июня 1983 г. n 167)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также