Государственный стандарт СССР ГОСТ 12784-78 "Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний" (утв. постановлением Госстроя СССР от 18 октября 1978 г. n 204)

= ----------------------- х 100,

                                (g - g_1)


     где g   - результат взвешивания образца на воздухе, г;

         g_1 - результат взвешивания образца в воде, г;

         g_2 - результат взвешивания образца на воздухе  после  насыщения

               водой, г;

         g_3 - результат  взвешивания  образца  в  воде  после  насыщения

               водой, г.


За величину набухания принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

Расхождение между наибольшим и наименьшим значениями набухания не должно превышать 0,2%.


Примечание. Перед тем, как помещать образцы в воду, температура которой 60°С, рекомендуется взвесить их на воздухе и в воде и вычислить их предварительную величину водонасыщения по п. 10.4.1, необходимую для ориентировочного контроля остаточной пористости образцов.


6. Определение показателя битумоемкости


Битумоемкость минерального порошка характеризуется определенным количеством минерального масла, при котором смесь его со 100 см3 порошка имеет такую консистенцию, когда глубина погружения металлического пестика в смесь составляет 8 мм.


6.1. Метод отбора и подготовка пробы


Пробу минерального порошка массой 200-250 г отбирают и готовят по п. 3.1.


6.2. Аппаратура, принадлежности и материалы


Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74.

Шкаф сушильный по ГОСТ 7365-55.

Прибор Вика по ГОСТ 310.3-76 для определения нормальной густоты цементного теста. На верхней площадке стержня прибора должен быть укреплен дополнительный груз массой 170 г.

Чашка металлическая диаметром 50 и высотой 20 мм.

Чашка фарфоровая диаметром 8-12 см по ГОСТ 9147-73.

Масло индустриальное по ГОСТ 20799-75.


6.3. Проведение испытания


В фарфоровую чашку отвешивают (с точностью 0,1 г) 15 г минерального масла, температура которого 20 +- 2°С. К маслу постепенно небольшими порциями добавляют минеральный порошок и тщательно перемешивают с ним. Когда смесь приобретет пастообразную консистенцию и перестанет прилипать к стенкам фарфоровой чашки, ее укладывают в металлическую чашку, выглаживают ножом или шпателем вровень с краями. Чашку со смесью устанавливают на подставку прибора Вика. В нижний конец стержня прибора вставляют пестик диаметром 10 +- 0,1 мм (имеющийся при приборе), подводят его к поверхности смеси и отмечают положение указателя на шкале. Затем пестик поднимают над поверхностью смеси на 20 мм и дают стержню с пестиком свободно упасть. Глубина погружения пестика в смесь должна быть 8 мм. Если полученная глубина погружения больше или меньше 8 мм, делают новую смесь порошка с маслом, принимая количество порошка на 2-3 г больше или меньше первоначального, и снова определяют глубину погружения пестика.

Количество порошка, израсходованное на приготовление его смеси с 15 г минерального масла, при котором консистенция смеси характеризуется глубиной погружения пестика 8 мм, определяют по разности масс взятой пробы и остатка пробы.


6.4. Обработка результатов


Показатель битумоемкости ПБ в г (количество масла на 100 см3 порошка) вычисляют по формуле


                                 15 гамма_м,п

                            ПБ = ------------ х 100,

                                       Q


     где гаммам_м,п - удельный вес минерального порошка, г/см3;

         Q          - количество  порошка  в  смеси  с  15  г масла,  при

                      котором глубина погружения пестика в смесь равна  8

                      мм, г.


7. Определение гидрофобности активированного минерального порошка


Гидрофобность активированного минерального порошка характеризуется его способностью не смачиваться водой.


7.1. Метод отбора проб


Среднюю пробу активированного порошка отбирают в соответствии с ГОСТ 16557-78.


7.2. Аппаратура, принадлежности и материалы


Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74.

Стакан химический емкостью 500-800 мл.

Шпатель фарфоровый.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.


7.3. Проведение испытания


Химический стакан заполняют дистиллированной водой на 50 мм ниже края. Из средней пробы активированного минерального порошка берут 2 г, ссыпают на поверхность воды со шпателя легким постукиванием его о край стакана; стакан оставляют в покое на 24 ч. Порошок считают гидрофобным, если через 24 ч проба не осядет на дно стакана и не будет наблюдаться видимого на глаз смачивания порошка водой.


8. Определение влажности


8.1. Метод отбора проб


Среднюю пробу порошка отбирают в соответствии с ГОСТ 16557-78.


8.2. Аппаратура и принадлежности


Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74.

Шкаф сушильный по ГОСТ 7365-55.

Эксикатор по ГОСТ 6371-73.

Стаканчики стеклянные (бюксы) по ГОСТ 7148-70.


8.3. Проведение испытания


Из средней пробы берут около 20 г порошка, помещают его в предварительно высушенный и взвешенный (вместе с крышкой) стеклянный стаканчик (бюкс); крышку бюкса закрывают и бюкс с пробой взвешивают. Затем бюкс без крышки с пробой помещают в сушильный шкаф. Пробу высушивают до постоянной массы при температуре 105-110°С, если порошок неактивированный, и при температуре 60 +- 2°С, если порошок активированный. Затем бюкс закрывают крышкой, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и вновь взвешивают.


8.4. Обработка результатов


Влажность минерального порошка W в процентах по массе вычисляют с точностью до 0,1% по формуле


                                g_1 - g_2

                           W = -----------,

                                g_2 - g_3


     где g_1 - результат  взвешивания  бюкса  с  минеральным  порошком до

               высушивания, г;

         g_2 - результат взвешивания бюкса с минеральным  порошком  после

               высушивания, г;

         g_3 - масса бюкса, г.


За величину влажности принимают среднее арифметическое результатов испытания двух проб.

Расхождение между результатами двух определений не должны быть более 0,1%.


9. Определение однородности активированного минерального порошка


Однородность активированного минерального порошка характеризуется содержанием в нем активирующей смеси. Определение однородности производят колориметрическим методом, сущность которого состоит в обработке активированного минерального порошка растворителем и сравнения цвета полученного раствора с цветом растворов-эталонов,


9.1. Метод отбора и подготовка пробы


Пробу активированного порошка массой 50-100 г отбирают и готовят в соответствии с п. 3.1.


9.2. Аппаратура, принадлежности и материалы


Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 19491-74.

Центрифуга лабораторная.

Часы песочные на 1 мин.

Пробирки и штативы для них.

Цилиндр мерный емкостью 10 мл.

Растворитель (бензол, хлороформ или смесь их со спиртом в соотношении 4:1 - 2:1).

Пробки корковые и парафин.


9.3. Приготовление растворов-эталонов


В лабораторной мельнице или в полочном барабане приготавливают смесь проб активированных минеральных порошков (по 1,5-2,0 кг каждая); по содержанию активирующей смеси одна из них должна соответствовать принятому производственному составу, остальные шесть должны отличаться от нее содержанием активирующей смеси на +- 0,15; 0,30; 0,45%.

Из каждой приготовленной и тщательно перемешанной пробы активированных порошков берут по 1 г, помещают в чистые сухие пробирки и заливают 10 мл растворителя. Пробирки закрывают корковой пробкой, тщательно встряхивают в течение 1 мин и центрифугируют в течение 3 мин при скорости 3000-5000 об/мин.

Затем верхний конец пробирки вместе с пробкой парафинируют и пробирки устанавливают в штативы.

Каждую пробирку маркируют с указанием содержания активирующей смеси в минеральном порошке. Цвет раствора в пробирках служит эталоном пари определении содержания активирующей смеси в заводских пробах активированного минерального порошка.


9.4. Проведение испытания


Из пробы массой 50-100 г берут 1 г порошка, обрабатывают его растворителем и центрифугируют, как указано в п. 9.3.

Цвет раствора в пробирке сравнивают с эталонами устанавливают содержание активирующей смеси в минеральном порошке.


Примечание. При отсутствии центрифуги пробирки после встряхивания оставляют в покое на 24 ч, после чего сравнивают цвет раствора с эталонами. Аналогично в этом случае готовят и эталонные растворы.


10. Определение коэффициента водостойкости образцов из смеси минерального порошка с битумом (для порошкообразных отходов промышленности)


За величину коэффициента водостойкости принимают отношение прочности при сжатии образцов из смеси порошкообразных отходов промышленности с битумом после насыщения их водой в условиях вакуума и последующего выдерживания в горячей воде к срочности при сжатии сухих образцов. Прочность при сжатии водонасыщенных и сухих образцов определяют при температуре 20 +- 2°С.


10.1. Метод отбора и подготовка пробы


Среднюю пробу, отобранную в соответствии с ГОСТ 16557-78, готовят по п. 3.1 в части неактивированного минерального порошка.


10.2. Аппаратура и принадлежности


Машина испытательная с механическим приводом мощностью 2 х 10(4) - 5 х 10(4) Н (2-5 тс) по ГОСТ 7855-74.


Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1°С по ГОСТ 215-73.

Сосуд для термостатирования образцов емкостью 1-2 л.

Баня воздушная емкостью 3-5 л.


10.3. Подготовка к испытанию


Для определения коэффициента водостойкости изготавливают шесть образцов в соответствии с п. 5.2 в части неактивированных порошков. Три образца из шести используют для определения водонасыщения и предела прочности образцов при сжатии в водонасыщенном состоянии, три других - для определения предела прочности образцов при сжатии в сухом состоянии.

Количество битума по отношению к массе порошкообразных отходов принимают таким, чтобы величина водонасыщения образцов, изготовленных из их смеси и насыщенных водой в условиях вакуума, была в пределах 5-6% объема.

Для изготовления смеси применяют вязкие битумы марок БНД 60/90, БНД 90/130 или БН 60/90. Ориентировочный расход битума составляет 25-30% от массы порошкообразных отходов.


Примечание. При испытании золошлаковых смесей ТЭЦ, образцы готовят из той части, которая проходит через сито с отверстиями 0,315 мм.


10.4. Проведение испытаний


10.4.1. Определение водонасыщения

Сущность метода состоит в определении количества воды, поглощенной образцом при водонасыщении в условиях вакуума. Водонасыщение выражают в процентах от первоначального объема образца.

Для уточнения требуемого количества битума (при котором водонасыщение образцов составляет 5-6%) готовят 3-4 смеси в соответствии с п. 5.3.

Из каждой смеси формуют по три образца. Ориентировочное количество смеси на образец - 18-24 г. По величине водонасыщения подбирают требуемое количество битума. Из смеси подобранного состава изготавливают шесть образцов.

Три образца из шести взвешивают на воздухе и в воде с точностью до 0,01 г, помещают в сосуд с водой, уровень которой над образцами должен быть не менее 30 мм. Затем сосуд с водой и образцами помещают на 1,5 ч в вакуум-прибор, в котором поддерживают остаточное давление 10-15 мм рт. ст. Затем давление доводят до нормального. Образцы оставляют на 1 ч в том же сосуде с водой, температура которой должна быть 20 +- 2°С. Водонасыщенные образцы извлекают из воды, обтирают мягкой тканью или фильтровальной бумагой и вновь взвешивают на воздухе с точностью до 0,01 г.

10.4.2. Обработка результатов

Водонасыщение образца W в процентах объема вычисляют с точностью до 0,1% по формуле,


                                g_2

Межгосударственный стандарт ГОСТ 12801-98 "Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний" (утв. постановлением Госстроя РФ от 24 ноября 1998 г. n 16) (с изменениями от 3 июня 2002 г.)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также