Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9467-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 27 марта 1975 г. n 780)


Metal covered electrodes for manual arc welding of structural and heat-resistant steels. Types


Срок действия установлен с 01.01.77 до 01.01.94


Взамен ГОСТ 9467-60


1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.

2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:

Э38, Э42, Э46 и Э50 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2;

Э42А, Э46А и Э50А - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;.

Э55 и Э60 - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм2;

Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 - для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ - для сварки легированных теплоустойчивых сталей.

3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл.1.


Таблица 1


--------T-----------------------------------------------T---------------¬

¦  Тип  ¦     Механические свойства при нормальной      ¦ Содержание в  ¦

¦элект- ¦                  температуре                  ¦ наплавленном  ¦

¦ рода  +---------------------------T-------------------+   металле,    ¦

¦       ¦      металла шва или      ¦     сварного      ¦       %       ¦

¦       ¦   наплавленного металла   ¦    соединения,    ¦               ¦

¦       ¦                           ¦   выполненного    ¦               ¦

¦       ¦                           ¦    электродами    ¦               ¦

¦       ¦                           ¦ диаметром менее 3 ¦               ¦

¦       ¦                           ¦        мм         ¦               ¦

¦       +-------T----------T--------+--------T----------+-------T-------+

¦       ¦Времен-¦Относите- ¦Ударная ¦Времен- ¦   Угол   ¦ серы  ¦фосфор,¦

¦       ¦  ное  ¦  льное   ¦вязкость¦  ное   ¦ загиба,  ¦       ¦   г   ¦

¦       ¦сопро- ¦удлинение ¦  а_н,  ¦сопроти-¦  град.   ¦       ¦       ¦

¦       ¦тивле- ¦дельта_5, ¦ кгс х  ¦ вление ¦          ¦       ¦       ¦

¦       ¦  ние  ¦    %     ¦ м/см2  ¦разрыву ¦          ¦       ¦       ¦

¦       ¦разрыву¦          ¦        ¦сигма_в,¦          ¦       ¦       ¦

¦       ¦сигма_в¦          ¦        ¦кгс/мм2 ¦          ¦       ¦       ¦

¦       ¦   ,   ¦          ¦        ¦        ¦          ¦       ¦       ¦

¦       ¦кгс/мм2¦          ¦        ¦        ¦          ¦       ¦       ¦

¦       +-------+----------+--------+--------+----------+-------+-------+

¦       ¦                   Не менее                    ¦   Не более    ¦

+-------+-------T----------T--------T--------T----------+-------T-------+

¦  Э38  ¦  38   ¦    14    ¦   3    ¦   38   ¦    60    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э42  ¦  42   ¦    18    ¦   8    ¦   42   ¦   150    ¦ 0,040 ¦ 0,045 ¦

¦       ¦       ¦          ¦        ¦        ¦          ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э46  ¦  46   ¦    18    ¦   8    ¦   46   ¦   150    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э50  ¦  50   ¦    16    ¦   7    ¦   50   ¦   120    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+-------+-------+

¦ Э42А  ¦  42   ¦    22    ¦   15   ¦   42   ¦   180    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦ Э46А  ¦  46   ¦    22    ¦   14   ¦   46   ¦   180    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦ Э50А  ¦  50   ¦    20    ¦   13   ¦   50   ¦   150    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э55  ¦  55   ¦    20    ¦   12   ¦   55   ¦   150    ¦ 0,030 ¦ 0,035 ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э60  ¦  60   ¦    18    ¦   10   ¦   60   ¦   120    ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э70  ¦  70   ¦    14    ¦   6    ¦   -    ¦    -     ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦  Э85  ¦  85   ¦    12    ¦   5    ¦   -    ¦    -     ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦ Э100  ¦  100  ¦    10    ¦   5    ¦   -    ¦    -     ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦ Э125  ¦  125  ¦    8     ¦   4    ¦   -    ¦    -     ¦       ¦       ¦

+-------+-------+----------+--------+--------+----------+       ¦       ¦

¦ Э150  ¦  150  ¦    6     ¦   4    ¦   -    ¦    -     ¦       ¦       ¦

L-------+-------+----------+--------+--------+----------+-------+--------


Примечания:

1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без термической обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл.1.

5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл.2.


Таблица 2


------------------T-----------------------------------------------------¬

¦  Тип электрода  ¦     Химический состав наплавленного металла, %      ¦

¦                 ¦                                                     ¦

¦                 +----------T----------T----------T----------T---------+

¦                 ¦ Углерод  ¦ Кремний  ¦ Марганец ¦   Хром   ¦ Никель  ¦

+-----------------+----------+----------+----------+----------+---------+

¦Э-09М            ¦0,06-0,12 ¦0,15-0,35 ¦ 0,4-0,9  ¦    -     ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-09МХ           ¦0,06-0,12 ¦0,15-0,35 ¦ 0,4-0,9  ¦0,35-0,65 ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-09Х1М          ¦0,06-0,12 ¦0,15-0,40 ¦ 0,5-0,9  ¦0,80-1,20 ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-05Х2М          ¦0,03-0,08 ¦0,15-0,45 ¦ 0,5-1,0  ¦1,70-2,20 ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-09Х2М1         ¦0,06-0,12 ¦0,15-0,45 ¦ 0,5-1,0  ¦1,90-2,50 ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-09Х1МФ         ¦0,06-0,12 ¦0,15-0,40 ¦ 0,5-0,9  ¦0,80-1,25 ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-10Х1М1НФБ      ¦0,07-0,12 ¦0,15-0,40 ¦ 0,6-0,9  ¦1,00-1,40 ¦ 0,6-0,9 ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-10Х3М1БФ       ¦0,07-0,12 ¦0,15-0,45 ¦ 0,5-0,9  ¦2,40-3,00 ¦    -    ¦

¦                 ¦          ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦Э-10Х5МФ         ¦0,07-0,13 ¦0,15-0,45 ¦ 0,5-0,9  ¦4,00-5,50 ¦    -    ¦

L-----------------+----------+----------+----------+----------+----------


Продолжение таблицы


------------------T----------------------------------------------------------T-------------------------------¬

¦  Тип электрода  ¦        Химический состав наплавленного металла, %        ¦ Механические свойства металла ¦

¦                 ¦                                                          ¦ шва или наплавленного металла ¦

¦                 ¦                                                          ¦  при нормальной температуре   ¦

¦                 +-----------T------------T----------T-----------T----------+----------T----------T---------+

¦                 ¦ Молибден  ¦  Ванадий   ¦  Ниобий  ¦   Сера    ¦  Фосфор  ¦Временное ¦Относите- ¦ Ударная ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦сопротив- ¦  льное   ¦вязкость ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦  ление   ¦удлинение ¦  а_н,   ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦ разрыву  ¦дельта_5, ¦  кгс х  ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦ сигма_в, ¦    %     ¦  м/см2  ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦ кгс/мм2  ¦          ¦         ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          +-----------+----------+----------+----------+---------+

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦       Не более       ¦           Не менее            ¦

+-----------------+-----------+------------+----------+-----------T----------+----------T----------T---------+

¦      Э-09М      ¦ 0,35-0,65 ¦     -      ¦    -     ¦   0,030   ¦  0,030   ¦    45    ¦    18    ¦   10    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦     Э-09МХ      ¦ 0,35-0,65 ¦     -      ¦    -     ¦   0,025   ¦  0,035   ¦    46    ¦    18    ¦    9    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦     Э-09Х1М     ¦ 0,40-0,70 ¦     -      ¦    -     ¦   0,025   ¦  0,035   ¦    48    ¦    18    ¦    9    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦     Э-05Х2М     ¦ 0,40-0,70 ¦     -      ¦    -     ¦   0,020   ¦  0,030   ¦    48    ¦    18    ¦    9    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦    Э-09Х2М1     ¦ 0,80-1,10 ¦     -      ¦    -     ¦   0,025   ¦  0,035   ¦    50    ¦    16    ¦    8    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦    Э-09Х1МФ     ¦ 0,40-0,70 ¦ 0,10-0,30  ¦    -     ¦   0,025   ¦  0,030   ¦    50    ¦    16    ¦    8    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦   Э-10Х1М1НФБ   ¦ 0,70-1,00 ¦ 0,15-0,35  ¦0,07 -0,20¦   0,025   ¦  0,030   ¦    50    ¦    15    ¦    7    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦   Э-10Х3М1БФ    ¦ 0,70-1,00 ¦ 0,25-0,50  ¦0,35-0,60 ¦   0,025   ¦  0,030   ¦    55    ¦    14    ¦    6    ¦

¦                 ¦           ¦            ¦          ¦           ¦          ¦          ¦          ¦         ¦

¦    Э-10Х5МФ     ¦ 0,35-0,65 ¦ 0,10-0,35  ¦    -     ¦   0,025   ¦  0,035   ¦    55    ¦    14    ¦    6    ¦

L-----------------+-----------+------------+----------+-----------+----------+----------+----------+----------


Примечания:

1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


6. Приведенные в табл.1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей - по ГОСТ 9466-75

При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 группа индексов, укрывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавливается согласно табл.3.

9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержание основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс х м/см2, и должна включать:

а) первый индекс из двузначного числа, соответствующего среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;

б) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквенного обозначения соответствующего основного химического элемента и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1 %);

в) последний индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 5996-66 составляет не менее 3,5 кгс х м/см2, согласно табл.4.


Таблица 3


------------------T-----------------------------------T-----------------¬

¦ Группа индексов ¦ Минимальные значения показателей  ¦   Минимальная   ¦

¦                 ¦механических свойств наплавленного ¦температура, при ¦

¦                 ¦     металла и металла шва при     ¦ которой ударная ¦

¦                 ¦      нормальной температуре       ¦вязкость металла ¦

¦                 +---------------------T-------------+      шва и      ¦

¦                 ¦     временного      ¦относительно-¦  наплавленного  ¦

¦                 ¦сопротивления разрыву¦го удлинения ¦ металла а_Н_45, ¦

¦                 ¦       сигма_в       ¦ дельта_5, % ¦ (при испытании  ¦

¦                 +------------T--------+             ¦    образцов     ¦

¦                 ¦   Н/мм2    ¦кгс/мм2 ¦             ¦ типа IX по ГОСТ ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦    6996-66)     ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦  составляет не  ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦    менее 3,5    ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦  кгс х м/см2,   ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦     Т_х, °С     ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

+-----------------+------------+--------+-------------+-----------------+

¦ 37       0      ¦    370     ¦   38   ¦При     любом¦При         любом¦

¦                 ¦            ¦        ¦значении     ¦значении         ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       0      ¦    410     ¦   42   ¦  Менее 20   ¦       Не        ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦регламентирована ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       1      ¦    410     ¦   42   ¦     20      ¦      + 20       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       2      ¦    410     ¦   42   ¦     22      ¦        0        ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       3      ¦    410     ¦   42   ¦     24      ¦       -20       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       4      ¦    410     ¦   42   ¦     24      ¦       -30       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       5      ¦    410     ¦   42   ¦     24      ¦       -40       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       6      ¦    410     ¦   42   ¦     24      ¦       -50       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 41       7      ¦    410     ¦   42   ¦     24      ¦       -60       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       0      ¦    430     ¦   44   ¦  Менее 20   ¦       Не        ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦регламентирована ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       1      ¦    430     ¦   44   ¦     20      ¦      + 20       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       2      ¦    430     ¦   44   ¦     22      ¦        0        ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       3      ¦    430     ¦   44   ¦     24      ¦       -20       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       4      ¦    430     ¦   44   ¦     24      ¦       -30       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       5      ¦    430     ¦   44   ¦     24      ¦      - 40       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       6      ¦    430     ¦   44   ¦     24      ¦       -50       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 43       7      ¦    430     ¦   44   ¦     24      ¦       -60       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       0      ¦    510     ¦   52   ¦  Менее 18   ¦       Не        ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦регламентирована ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       1      ¦    510     ¦   52   ¦     18      ¦      + 20       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       2      ¦    510     ¦   52   ¦     18      ¦        0        ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       3      ¦    510     ¦   52   ¦     20      ¦      - 20       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       4      ¦    510     ¦   52   ¦     20      ¦       -30       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       5      ¦    510     ¦   52   ¦     20      ¦       -40       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       6      ¦    510     ¦   52   ¦     20      ¦       -50       ¦

¦                 ¦            ¦        ¦             ¦                 ¦

¦ 51       7      ¦    510     ¦   52   ¦     20      ¦       -60       ¦

L-----------------+------------+--------+-------------+------------------


Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя сигма_в, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей дельта_5 и Т_х. Если показатели дельта_5 и Т_х согласно табл.3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя дельта_5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель Т_х (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).


10. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса.

Первый индекс, аналогичный последнему индексу по п. 9в, указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет не менее 3,5 кгс х м/см2 (табл.4).


Таблица 4


--------------------------------------T---------------------------------¬

¦Минимальная температура, при которой ¦             Индекс              ¦

¦ударная вязкость а_Н_45 составляет не¦                                 ¦

¦      менее 3,5 кгс х м/см2, °С      ¦                                 ¦

+-------------------------------------+---------------------------------+

¦         Не регламентирована         ¦                0                ¦

¦                                     ¦                                 ¦

¦                + 20                 ¦                1                ¦

¦                                     ¦                                 ¦

¦                  0                  ¦                2                ¦

¦                                     ¦        

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9479-98 "Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 27 июня 2000 г. n 61)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также