Государственный стандарт СССР ГОСТ 9758-86 (СТ СЭВ 6317-88, СТ СЭВ 5066-85, СТ СЭВ 5446-85, СТ СЭВ 5975-87) "Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний" (утв. постановлением Госстроя СССР от 11 июля 1986 г. n 97) (с изменениями от 3 июня 1988 г., 22 июня 1989 г.)


Non-organic porous aggregates for construction work. Test methods


Дата введения 1 января 1988 г.

Взамен ГОСТ 9758-77


Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на пористые неорганические заполнители для легкого бетона, теплоизоляционных изделий и засыпок и других строительных работ, выпускаемые по требованиям ГОСТ 9757-83 и ГОСТ 22263-76, и устанавливает методы их испытаний.


1. Общие положения


Необходимость проведения отдельных испытаний устанавливается стандартами или техническими условиями, а также другой нормативно-технической документацией на конкретные виды заполнителей.

1.1. Область применения различных видов испытаний приведена в справочном приложении 1.

Определение средней плотности зерен песка, содержания стеклофазы в искусственном пористом заполнителе, теплопроводности зерен крупного заполнителя, водопотребности песка и водопоглощения крупного заполнителя в бетонной смеси, а также испытание природных пористых заполнителей в бетоне следует проводить для специальных случаев оценки качества заполнителей, предусмотренных соответствующей нормативно-технической документацией, а при оценке качества сырья - по специальному заданию заказчика.

Предел прочности при сжатии исходной горной породы следует определять по ГОСТ 8269-87, теплопроводность заполнителя в засыпке - по ГОСТ 7076-87.


1.2. Образцы и навески заполнителей взвешивают с погрешностью до 0,1%, если в настоящем стандарте не даны другие указания относительно погрешности взвешивания.

1.3. Образцы и навески высушивают до постоянной массы при температуре (105 +- 5)°С в сушильном шкафу с номинальной температурой 250°С по ОСТ 16.0.801.397-87 до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 0,1% массы образца или навески. Время между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее 3 ч.

1.4. Результаты испытаний подсчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не дается других указаний относительно точности вычисления.

1.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов параллельных определений, количество которых предусмотрено соответствующим методом.

Разность между отдельными определениями должна отвечать предусмотренной соответствующим методом, но не превышать +-5% среднего значения этих определений.

1.6. Температура воздуха в помещении, в котором проводят испытания заполнителей, должна быть (25 +- 10)°С. Перед началом испытания заполнители и вода должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.

1.7. Для определения зернового состава (гранулометрического анализа) заполнителя должны применяться комплекты наборов на металлических или деревянных цилиндрических рамках диаметром не менее 500 мм, или квадратных рамках со стороной не менее 300 мм.

Стандартный набор сит должен включать сита с отверстиями диаметром 5, 10, 20, 40 мм для крупных заполнителей, сито с отверстием диаметром 5 мм и сетками с квадратными отверстиями 2,5; 1,25; 0,63; 0,16 мм для песка (допускается применять сетку 0,14 мм) по ГОСТ 6613-86.

1.8. Для проведения испытаний применяют воду по ГОСТ 2874-82 и ГОСТ 23732-79, если в стандартах не даны указания по использованию дистиллированной воды или других жидкостей.


2. Отбор проб


2.1. Для испытания пористых заполнителей при приемочном контроле на предприятии-изготовителе, входном контроле на предприятии-потребителе арбитражной проверке отбирают точечные пробы.


Таблица 2


------------------------------T-----------------------------------------¬

¦     Наименование свойств    ¦             Объем пробы, л,             ¦

¦  заполнителя, определяемых  ¦   отбираемой для проведения испытаний   ¦

¦        при испытаниях       ¦   при размере фракции заполнителя, мм   ¦

¦                             +----------T-----------T---------T--------+

¦                             ¦    0-5   ¦    5-10   ¦   10-20 ¦   20-40¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Насыпная плотность           ¦    5     ¦   10      ¦   20    ¦   40   ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Средняя плотность            ¦    -     ¦    3      ¦    3    ¦    3   ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Истинная плотность           ¦    1     ¦    1      ¦    1    ¦    1   ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Средняя    плотность    зерен¦    -     ¦    1      ¦    1    ¦    1   ¦

¦гравия в кварцевом песке     ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Средняя    плотность    зерен¦    2     ¦    7      ¦    7    ¦    7   ¦

¦заполнителя в цементном тесте¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Средняя плотность зерен песка¦    1     ¦    -      ¦    -    ¦    -   ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Теплопроводность  заполнителя¦    5     ¦   12      ¦   12    ¦   12   ¦

¦в засыпке                    ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Теплопроводность зерен       ¦    5     ¦   12      ¦   12    ¦   12   ¦

¦крупного заполнителя         ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Содержание    стеклофазы    в¦    0,5   ¦    0,5    ¦    0,5  ¦    0,5 ¦

¦заполнителе                  ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Влажность                    ¦    2     ¦    3      ¦    3    ¦    3   ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Водопоглощение       крупного¦    -     ¦    2      ¦    3    ¦    5   ¦

¦заполнителя                  ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Зерновой состав              ¦    2     ¦    5      ¦   10    ¦   20   ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Коэффициент    формы    зерен¦          ¦    1      ¦    2    ¦    4   ¦

¦крупного заполнителя         ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Содержание расколотых зерен в¦          ¦    1      ¦    2    ¦    4   ¦

¦гравии                       ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Содержание       невспученных¦    1     ¦    -      ¦    -    ¦    -   ¦

¦частиц                       ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Содержание  зерен   инородных¦          ¦   10      ¦   10    ¦   10   ¦

¦горных пород                 ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Прочность         заполнителя¦    6     ¦    6      ¦    6    ¦    6   ¦

¦сдавливанием в цилиндре      ¦          ¦           ¦         ¦        ¦

+-----------------------------+----------+-----------+---------+--------+

¦Марочная  прочность  крупного¦          ¦   20      ¦   20    ¦   20   ¦

¦заполнителя в бетоне         ¦

Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.1.038-82* "Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 30 июля 1982 г. n 2987)  »
ГОСТы и правила »
Читайте также