Расширенный поиск

Постановление Правительства Российской Федерации от 29.01.2007 № 54

                                                                                          технологического
                                                                                          оборудования для
                                                                                          производства водорода в
                                                                                          промышленных масштабах

    стали с повышенным                                                                    для стационарных и судовых
    сопротивлением                                                                        атомных реакторов с
    радиационному и                                                                       повышенной безопасностью,
    тепловому                                                                             увеличенным до 30 лет
    охрупчиванию                                                                          ресурсом с обеспеченным
                                                                                          спадом радиационной
                                                                                          активности до биологически
                                                                                          безопасного уровня в
                                                                                          течение 3 лет

    стали для средств                                                                     для обеспечения надежности
    безопасной                                                                            и безопасности российских
    транспортировки,                                                                      атомных энергетических
    длительного хранения и                                                                установок для стационарных
    утилизации                                                                            и плавучих атомных
    отработавшего                                                                         электростанций;
    ядерного топлива                                                                      организация производства
                                                                                          опытных партий - 2008-2009
                                                                                          годы, разработка и
                                                                                          передача промышленных
                                                                                          технологий на серийные
                                                                                          заводы - 2010-2011 годы

    в) конструкционные                                                                    создание технологий:
    цветные металлы и
    сплавы:

    малоактивируемые                                                                      для корпусов ядерных
    свариваемые титановые                                                                 реакторов и другого
    сплавы и их                                                                           энергетического
    полуфабрикаты                                                                         оборудования

    высокопрочные                                                                         для глубоководных
    свариваемые                                                                           аппаратов с увеличенной
    титановые сплавы с                                                                    глубиной погружения
    пределом текучести не
    менее 980 МПа

    высокопрочный                                                                         для прессованных и катаных
    свариваемый                                                                           полуфабрикатов для морских
    коррозионно-стойкий                                                                   и наземных транспортных
    экономнолегированный                                                                  средств нового поколения
    скандием
    алюминий-магниевый
    сплав с пределом
    текучести не ниже 260 МПа

    конструкционные металлы                                                               для экономнолегированных
    и сплавы, плакированные                                                               жаропрочных изделий
    орторомбическими                                                                      энергетического
    алюминидами титана                                                                    машиностроения, авиации и
                                                                                          судостроения

    медно-никелевый сплав                                                                 для листов, цельнотянутых
    с содержанием                                                                         и сварных труб,
    10-12 процентов никеля                                                                обеспечивающих повышение в
                                                                                          1,5 - 2 раза коррозионной
                                                                                          стойкости и срока
                                                                                          эксплуатации

    алюминиево-                                                                           для упрочняемых судовых
    железоникелевая и                                                                     гребных винтов с
    марганцево-алюминиевая                                                                обеспечением повышения их
    бронзы с повышенными                                                                  коррозионно-усталостной
    в 1,5 раза                                                                            прочности на 10-30
    характеристиками                                                                      процентов;
    прочности                                                                             организация
                                                                                          опытно-промышленного
                                                                                          производства -
                                                                                          2010-2011 годы

    г) технологии сварки                                                                  создание технологий:
    и наплавки:

    новые сварочные                                                                       для сварки и наплавки
    материалы в виде                                                                      изделий из низко- и
    проволок сплошного                                                                    высоколегированных сталей,
    сечения и порошковых                                                                  титановых и медных
    проволок,                                                                             сплавов, обеспечивающих
    агломерированных и                                                                    повышение их коррозионной
    активирующих флюсов                                                                   стойкости в 1,2 раза,
                                                                                          работы удара при
                                                                                          отрицательных температурах
                                                                                          на 20 процентов при
                                                                                          изготовлении изделий
                                                                                          топливно-энергетического
                                                                                          комплекса и транспортных
                                                                                          систем

    технологии сварки                                                                     для повышения качества
    корпусных сталей,                                                                     сварки на 20-40 процентов,
    титановых сплавов в                                                                   производительности труда
    толщинах до 550 мм,                                                                   при сварке в 1,5 - 3 раза
    технологии сварки под
    флюсом и в защитных
    газах изделий
    топливно-энергети-
    ческого комплекса

    технологии наплавки в                                                                 для повышения надежности,
    защитных газах изделий                                                                коррозионной стойкости и
    из высокопрочных сталей                                                               срока службы изделий в
    новыми медно-никелевыми                                                               1,5 раза;
    сплавами с повышенной                                                                 организация
    коррозионной стойкостью                                                               опытно-промышленного
    и арматуры из титановых                                                               производства -
    сплавов                                                                               2010-2011 годы

    д) высокожаропрочные                                                                  создание технологий:
    литейные и
    деформируемые никелевые
    сплавы:

    вакуумная выплавка                                                                    для уменьшения в
    литых супержаропрочных                                                                2-3 раза интервала
    безуглеродистых сплавов                                                               легирования, содержания
    IV поколения с рением и                                                               серы, кислорода и азота
    рутением,                                                                             <=0,001 процента, для
    коррозионно-стойких                                                                   полной утилизации
    сплавов, деформируемых,                                                               дорогостоящих отходов
    в том числе свариваемых
    сплавов для лопаток,
    дисков, жаровых труб и
    других деталей горячего
    тракта

    газотурбинных
    двигателей
    и стационарных
    энергетических
    газотурбинных установок

    высокоградиентная                                                                     для изготовления лопаток с
    (220 градус/см)                                                                       монокристаллической
    направленная                                                                          структурой высотой до
    кристаллизация для                                                                    0,7 метров, заготовок для
    отливки крупногабаритных                                                              дисков малоразмерных
    лопаток газотурбинных                                                                 газотурбинных двигателей и
    двигателей и                                                                          газотурбинных двигателей
    газотурбинных установок                                                               диаметром до 200 мм
    и заготовок под деформацию

    энергосберегающая                                                                     для изготовления дисков
    изотермическая                                                                        малоразмерных
    штамповка на воздухе                                                                  газотурбинных двигателей и
    дисков, в том                                                                         газотурбинных двигателей
    числе из литой                                                                        диаметром до 300 мм;
    монокристаллической                                                                   для повышения коэффициента
    заготовки                                                                             использования материала и
                                                                                          снижения трудоемкости в
                                                                                          2 раза

    сварка и диффузионная                                                                 для снижения веса деталей
    пайка супержаропрочных                                                                и трудоемкости до
    литейных и деформируемых                                                              20 процентов
    сплавов для конструкций
    "блиск"

    горячее изостатическое                                                                для снижения пористости
    прессование деталей из                                                                отливок в 1,5 - 2 раза и
    жаропрочных никелевых,                                                                повышения эксплуатационных
    титановых и                                                                           свойств;
    интерметаллидных сплавов
                                                                                          организация опытного
                                                                                          производства - 2010-2011
                                                                                          годы

    е) титановые и                                                                        создание технологий,
    интерметаллидные сплавы                                                               обеспечивающих предел
    на основе никеля, титана                                                              прочности титановых
    и ниобия:                                                                             сплавов >=1030 МПа,
                                                                                          достижение рабочих
    изотермическая экструзия                                                              температур для
    и штамповка,                                                                          интерметаллидных сплавов
    термообработка                                                                        на основе никеля, титана и
    полуфабрикатов для                                                                    ниобия до 1250°С;
    лопаток компрессора                                                                   организация опытного
    низкого и высокого                                                                    производства -
    давления газотурбинных                                                                2010-2011 годы
    установок из жаропрочных
    титановых сплавов,
    интерметаллидов на основе
    никеля (плотность
               3
    <= 8,0 г/см ) и титана

    ж) высокопрочные                                                                      создание технологий:
    алюминиевые, сверхлегкие
    алюминий-литиевые,
    коррозионно-стойкие
    магниевые сплавы:

    вакуумная выплавка,                                                                   для повышения выхода
    рулонная холодная                                                                     годного продукта и
    прокатка тонких листов,                                                               снижения себестоимости на
    многоступенчатые режимы                                                               20 процентов, повышения
    термообработки                                                                        характеристик прочности

    технология герметизации                                                               для снижения пористости
    отливок из магниевых и                                                                литья в 2 раза, повышения
    алюминиевых сплавов                                                                   выхода годного продукта на
    новыми пропитывающими                                                                 30 процентов, повышения
    материалами                                                                           температуры эксплуатации
                                                                                          на 100°С

    деформация, а также                                                                   для повышения коэффициента
    защита от коррозии и                                                                  использования материала до
    воспламенения магниевых                                                               0,7 - 0,8 (с 0,4 - 0,5),
    сплавов                                                                               снижения энергозатрат на
                                                                                          50 процентов

    сварка плавлением                                                                     для снижения веса на
    высокопрочных                                                                         15-20 процентов и
    алюминиевых,                                                                          трудоемкости на
    алюминий-литиевых и                                                                   30 процентов
    магниевых сплавов

2.  Создание технологий        2876,6034     436    538    541,3474   465,68   895,576    создание технологий для
    аморфных,                  _________     ___    ___    ________   ______   _______    обеспечения:
    квазикристаллических       1438,3017     218    269    270,6737   232,84   447,788
    материалов,
    интерметаллидов,
    функционально-градиентных
    покрытий и перспективных
    функциональных материалов

    в том числе:

    каталитические конверторы                                                             степени конверсии
    углеводородного сырья в                                                               до 80 процентов
    водородное топливо для
    гиперзвуковых летательных
    аппаратов, корабельных и
    автомобильных систем

    системы сепарации                                                                     эффективности очистки
    водорода на основе                                                                    не ниже 99 процентов
    молекулярных мембран

    эффективные накопители                                                                уровня водородопоглощения
    водорода на основе                                                                    до 3 процентов
    интерметаллидов

    каталитические системы                                                                производительности до
    очистки и опреснения воды                                                                 3
                                                                                          10 м /час для мобильных
                                                                                          госпиталей, центров
                                                                                          реабилитации и больниц

    аморфные волокна Al  O                                                                высокотемпературной
                       2  3                                                               (1600-2000 К) теплозащиты
    и материалы из них                                                                    и теплоизоляции оплеток
                                                                                          кабелей, огнезащитных
                                                                                          экранов

    керамические                                                                          температуры эксплуатации
    композиционные материалы                                                              1350-1650 К, прочности
    для газотурбинных                                                                     на изгиб 250-300 МПа,
    установок-шнуров,                                                                     высокой стойкости к
    уплотнительных                                                                        истиранию
    материалов, оплеток
    термопар, подложек для
    катализаторов

    керамические                                                                          рабочей температуры до
    композиционные материалы                                                              2000 К
    для низкоинерционных
    высокотемпературных
    термических установок

    квазикристаллические                                                                  высоконагруженных узлов
    материалы и                                                                           трения с рабочей
    металлокерамические                                                                   температурой 600-700°С,
    материалы, используемые                                                               не требующих смазки
    для сухих подшипников
    скольжения

    квазикристаллические                                                                  значительного расширения
    материалы и                                                                           рабочих характеристик по
    металлокерамические                                                                   температуре применения,
    материалы, используемые                                                               коэффициенту трения,
    для твердых смазок,                                                                   антиприхватывающим и
    прокладок и уплотнений                                                                антифрикционным свойствам

    лакокрасочные покрытия на                                                             увеличения износостойкости
    основе эпоксидных с                                                                   покрытий в 2 раза и
    использованием                                                                        прочности сцепления в 1,5
    мелкодисперсных                                                                       раза
    квазикристаллов различных
    типов

    многослойные                                                                          повышения ресурса работы
    ионно-плазменные                                                                      лопаток турбин в 1,5 - 2
    упрочняющие покрытия с                                                                раза, рабочих температур
    использованием                                                                        до 1150°С
    неорганических соединений
    металлов

    фторполиуретановые                                                                    атмосферостойкости до 20
    защитные и камуфлирующие                                                              лет вместо 5-9 лет
    эмали и системы покрытий
    для антикоррозионной
    защиты алюминиевых,
    магниевых сплавов и
    сталей, а также для
    защиты от атмосферных
    воздействий полимерных
    композиционных материалов

    термопластичные материалы                                                             рабочей температуры до
    остекления для изделий                                                                +170-180°С, ресурса работы
    авиационной техники и                                                                 до 15 лет,
    транспорта                                                                            "серебростойкости"  более
                                                                                          3 минут, ударной вязкости
                                                                                          (для слоистого остекления)
                                                                                                        2
                                                                                          до 60-70 кДж/м

    радиопоглощающие и                                                                    коэффициента отражения -
    экранирующие материалы                                                                минус 15 дБ и менее,
    для обеспечения                                                                       коэффициента ослабления -
    электромагнитной                                                                      не менее 10 дБ/мм,
    совместимости                                                                         обеспечения требований
    радиоэлектронной                                                                      СанПиН по уровню
    аппаратуры                                                                            магнитного поля
                                                                                          промышленной частоты -
                                                                                          0,25 - 0,5 мкТл

                                                                                                                   3
    новые тиоколовые                                                                      плотности 1,2 - 1,25 г/см
    герметики                                                                                             3
                                                                                          (вместо 1,8 г/см )

    пожаробезопасные                                                                      рабочей температуры от
    термоэластопласты,                                                                    минус 60° до 180°С (вместо
    изготавливаемые с                                                                     минус 40° до 160°С) в
    использованием способа                                                                диапазоне частот
    безотходной и                                                                         100-2500 Гц
    безрастворной
    динамической
    вулканизации, и
    вибропоглощающие
    материалы с повышенной
    стойкостью к воздействию
    горюче-смазочных
    материалов

    многослойные структуры на                                                             создание фотоуправляемых
    основе бактериородопсина,                                                             молекулярных материалов
    синтетических                                                                         для супер- и
    органических                                                                          нейрокомпьютеров,
    фотопреобразующих                                                                     запоминающих устройств,
    соединений                                                                            датчиков, светодиодных
                                                                                          систем

3.  Разработка полимеро-,      1202,862      218    166    170,408    172,4    476,054    создание технологий:
    керамо- и                  ________      ___    ___    _______    _____    _______
    металломатричных           601,431       109    83     85,204     86,2     238,027
    композитов и технологий
    создания на их основе
    многофункциональных
    и конструкционных
    материалов, в том числе:

    ударовиброзащитные                                                                    для наземных, амфибийных,
    полимерные композиционные                                                             морских транспортных
    материалы и синтактные                                                                средств нового поколения
    пены                                                                                  длиной до 50 м, сооружений
                                                                                          шельфовой добычи
                                                                                          углеводородного сырья,
                                                                                          крупногабаритных
                                                                                          многоярусных надстроек и
                                                                                          башенно-мачтовых
                                                                                          конструкций сложной формы
                                                                                          протяженностью до 25 м,
                                                                                          высоконагруженных рамных
                                                                                          фундаментов под
                                                                                          виброактивное оборудование
                                                                                          размерами до 6 х 8 м

    модифицированные                                                                      для обеспечения
    антифрикционные                                                                       работоспособности
    углестеклопластики и                                                                  в диапазоне температур от
    бронзофторопласты,                                                                    сверхнизких до высоких,
    полимероматричные и                                                                   при смазке водой и
    керамоматричные композиты                                                             агрессивными жидкостями
    с высокой                                                                             при контактных давлениях
    трещиностойкостью и                                                                   до 60 МПа и скоростях
    износостойкостью в                                                                    скольжения до 40 м/сек,
    агрессивных средах для                                                                при сухом трении при
    узлов трения качения и                                                                контактных давлениях до
    трения скольжения                                                                     30 МПа и скоростях
                                                                                          скольжения до 0,2 м/сек

    водостойкие,                                                                          для обеспечения создания
    многофункциональные                                                                   высокопрочных, легких,
    материалы на основе                                                                   экологически безопасных,
    древесно-полимерных                                                                   водостойких конструкций
    композитов                                                                            для судостроения,
                                                                                          железнодорожного
                                                                                          транспорта, домостроения

    высокотемпературные                                                                   для обеспечения
    (1300-1600°С)                                                                         работоспособности, ресурса
    керамические материалы                                                                и надежности эксплуатации
    для деталей и элементов                                                               деталей, работающих в
    теплонагруженных                                                                      окислительных средах и
    конструкций                                                                           продуктах сгорания топлива
                                                                                          при температурах
                                                                                          эксплуатации на 300-400°С
                                                                                          выше существующих,
                                                                                          снижения веса деталей
                                                                                          в 2-3 раза, снижения
                                                                                          уровня вредных выбросов
                                                                                          энергетических установок
                                                                                          транспортных систем в
                                                                                          5-10 раз

    керамоматричные композиты                                                             для обеспечения высокой
    для гибридных и                                                                       трещиностойкости и
    керамических подшипников                                                              износостойкости
    качения с высокой                                                                     подшипников качения,
    точностью механической                                                                работающих в агрессивных
    обработки                                                                             средах при температурах
                                                                                          свыше 2000°С, для
                                                                                          двигателей, машин и
                                                                                          механизмов нового
                                                                                          поколения с повышенными
                                                                                          показателями надежности

    композиционные материалы                                                              для обеспечения
    на основе                                                                             работоспособности деталей
    оксидоалюминиевой                                                                     и узлов из
    керамики, металлических                                                               металлокерамического
    композиционных                                                                        материала и композитного
    материалов, в том числе                                                               керамического материала
    экономичные                                                                           при температурах до
    конструкционные и                                                                     1400°С, работающих в
    функциональные изотропные                                                             окислительных и
    металлокерамические                                                                   реакционных средах,
    материалы на основе Al,                                                               повышения экологичности
    Cu, Mg, Ti, Ni                                                                        широкого класса
                                                                                          двигательных установок

    высокопрочные полимерные                                                              для адаптации,
    композиционные материалы                                                              самодиагностики и
    на основе жгутовых,                                                                   расширения диапазона
    тканых, угле-, стекло-,                                                               рабочих температур,
    органо- и гибридных                                                                   снижения веса конструкций
    наполнителей                                                                          на 30-50 процентов, при
                                                                                          изготовлении трехслойных
                                                                                          сотовых и монолитных
                                                                                          конструкций по сравнению с
                                                                                          чисто металлическими,
                                                                                          снижения трудоемкости
                                                                                          производства изделий из
                                                                                          полимерных композиционных
                                                                                          материалов в 1,5 раза;
                                                                                          разработка технических
                                                                                          регламентов на технологии -
                                                                                          2007 год, изготовление
                                                                                          опытных образцов -
                                                                                          2008-2009 годы, передача
                                                                                          технологий в промышленное
                                                                                          производство -
                                                                                          2010-2011 годы

                                                Капитальные вложения

4.  Реконструкция и            428,5<2>      -      148    153        -        127,5      создание опытного
    техническое                ________             ___    ____                _____      прокатного производства,
    перевооружение             214,25               74     76,5                63,75      модернизированного участка
    федерального                                                                          лазерной сварки,
    государственного                                                                      лаборатории
    унитарного предприятия                                                                физико-химического анализа
    "Центральный                                                                          материалов, оснащенной
    научно-исследовательский                                                              современным аналитическим
    институт конструкционных                                                              оборудованием<3>
    материалов "Прометей",
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Минобрнауки
    России)

5.  Реконструкция и            173<2>        -      88     85         -        -          создание экспериментальных
    техническое                ______               __     ____                           производственных участков
    перевооружение открытого   86,5                 44     42,5                           для изготовления
    акционерного общества                                                                 термохимических реакторов
    "Холдинговая компания                                                                 паровой конверсии
    "Ленинец",                                                                            углеводородного сырья<3>
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

6.  Реконструкция и            522<2>        -      98     114        33       277        создание опытного
    техническое                ______               __     ___        ____     _____      производства для отработки
    перевооружение открытого   261                  49     57         16,5     138,5      технологий изготовления
    акционерного общества                                                                 судокорпусных конструкций
    "Средне-Невский                                                                       из полимерных
    судостроительный завод",                                                              композиционных материалов,
    г. Санкт-Петербург,                                                                   включающего
    пос. Понтонный                                                                        автоматизированное
    (государственный                                                                      оборудование,
    заказчик - Минпромторг                                                                обеспечивающее получение
    России)                                                                               стабильных параметров
                                                                                          изделий<3>

7.  Реконструкция и            128,7<2>      -      20     18,7       50       40         создание опытного
    техническое                ________             __     ____       __       __         производства высокопрочных
    перевооружение             64,35                10     9,35       25       20         углеродных материалов,
    федерального                                                                          эксплуатируемых при
    государственного                                                                      высоких температурах и
    унитарного предприятия                                                                воздействии коррозионных
    "Государственный                                                                      сред<3>
    научно-исследовательский
    институт конструкционных
    материалов на основе
    графита "НИИ
    графит", г. Москва
    (государственный
    заказчик - Минобрнауки
    России)

8.  Реконструкция и            119,8<2>      -      24     23,8       28       44         создание
    техническое                ________             __     ____       __       __         автоматизированного
    перевооружение             59,9                 12     11,9       14       22         исследовательского стенда
    федерального                                                                          для проведения испытаний и
    государственного                                                                      аттестации конструкционных
    унитарного предприятия                                                                материалов с высокими
    "Российский научный центр                                                             теплофизическими
    "Прикладная химия",                                                                   параметрами<3>
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Минобрнауки
    России)

9.  Реконструкция и            304<2>        -      46     48         14,4     195,6      техническое перевооружение
    техническое                ______               __     __         ____     _____      и реконструкция
    перевооружение             152                  23     24         7,2      97,8       технологической базы
    федерального                                                                          малотоннажного
    государственного                                                                      производства
    унитарного предприятия                                                                полимерно-композиционных и
    "Обнинское                                                                            керамических материалов с
    научно-производственное                                                               высокими прочностными
    предприятие "Технология",                                                             характеристиками<3>
    г. Обнинск, Калужская
    область (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

10. Реконструкция и            18,7<2>       -      -      18,7       -        -          создание технологической
    техническое                _______                     ____                           базы для расширения
    перевооружение открытого   9,35                        9,35                           производства полимерных
    акционерного общества                                                                 светодиодов<3>
    "Светлана",
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

11. Реконструкция и            422<2>        -      56     30,6       9,18     326,22     создание
    техническое                ______               __     ____       ____     ______     опытно-производственного
    перевооружение открытого   211                  28     15,3       4,59     163,11     участка для расширения
    акционерного общества                                                                 производства композитных
    "Центральный                                                                          материалов на основе
    научно-исследовательский                                                              бактериородопсина и
    технологический институт                                                              материалов с запрещенной
    "Техномаш", г. Москва                                                                 фотонной зоной для
    (государственный                                                                      обеспечения производства
    заказчик - Минпрпомторг                                                              3D структур оптической
    России)                                                                               обработки информации<3>

    Итого по разделу I         8555,5303     952    1620   1732,3203  1143,26  3107,95
                               __________    ___    ____   _________  _______  ________
                               4277,76515    476    810    866,16015  571,63   1553,975

    в том числе:
    научно-исследовательские   6438,8303     952    1140   1240,5203  1008,68  2097,63
    и опытно-конструкторские   __________    ___    ____   _________  _______  ________
    работы                     3219,41515    476    570    620,26015  504,34   1048,815

    капитальные вложения       2116,7        -      480    491,8      134,58   1010,32
                               _______              ___    _____      ______   _______
                               1058,35              240    245,9      67,29    505,16

                                        II. Общемашиностроительные технологии

                              Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

12. Разработка технологий и    1297,9258     134    280    286,7258   263,2    334        разработка технологических
    автоматизированного        _________     ___    ___    ________   _____    ___        процессов изготовления
    оборудования для           648,9629      67     140    143,3629   131,6    167        препрегов по расплавной
    изготовления конструкций                                                              электронно-ионной и
    из композиционных                                                                     пленочной технологиям,
    материалов                                                                            создание опытного
                                                                                          оборудования для
                                                                                          автоматизированной
                                                                                          многокоординатной
                                                                                          (5-7 координат) выкладки
                                                                                          для силовых конструкций
                                                                                          летательных аппаратов,
                                                                                          широкохордных лопаток из
                                                                                          полимерных композиционных
                                                                                          материалов для
                                                                                          авиадвигателей; разработка
                                                                                          технологии создания
                                                                                          ферменных конструкций из
                                                                                          композиционных материалов
                                                                                          с улучшенными весовыми
                                                                                          характеристиками и
                                                                                          стоимостными показателями,
                                                                                          создание опытного
                                                                                          оборудования для выкладки
                                                                                          по двум видам технологий
                                                                                          (выкладка препрега на
                                                                                          плоскую форму, выкладка
                                                                                          препрега на криволинейную
                                                                                          форму, в том числе двойной
                                                                                          кривизны, типа
                                                                                          "широкохордная лопатка");
                                                                                          создание технологии и
                                                                                          оборудования для
                                                                                          изготовления
                                                                                          крупногабаритных деталей
                                                                                          типа замкнутых оболочковых
                                                                                          форм методами сухой и
                                                                                          мокрой намотки;
                                                                                          создание технологий и
                                                                                          5-координатной установки
                                                                                          с числовым программным
                                                                                          управлением для
                                                                                          гидроабразивной резки
                                                                                          композиционных материалов
                                                                                          с рабочим давлением
                                                                                          6000 атмосфер;
                                                                                          изготовление опытного
                                                                                          оборудования - 2009-2011
                                                                                          годы

13. Создание типоряда          389,4         80     56     52         83,4     118        создание опытных образцов
    термопластавтоматов        _____         __     __     __         ____     ___        типоряда
    нового поколения для       194,7         40     28     26         41,7     59         термопластавтоматов нового
    различных отраслей                                                                    поколения для различных
    промышленности (атомной,                                                              отраслей промышленности с
    авиационной, космической,                                                             производительностью в
    оборонной и других)                                                                   1,5 - 2 раза выше
                                                                                          существующих;
                                                                                          создание установки для
                                                                                          термостабилизации форм
                                                                                          термопластавтоматов;
                                                                                          создание систем
                                                                                          автоматического контроля
                                                                                          форм и выходной продукции
                                                                                          термопластавтоматов;
                                                                                          изготовление опытных
                                                                                          образцов - 2009-2010 годы,
                                                                                          внедрение в промышленное
                                                                                          производство - 2011 год

14. Разработка технологий      246           32     74     140        -        -          создание технологий
    изготовления дисков и      ___           __     __     ___                            изготовления дисков и
    валов из жаропрочных       123           16     37     70                             валов из жаропрочных
    сплавов нового поколения,                                                             сплавов нового поколения,
    производимых методом                                                                  обеспечивающих снижение
    порошковой металлургии                                                                трудоемкости на 40-70
                                                                                          процентов, рост
                                                                                          производительности
                                                                                          обработки в 3-10 раз,
                                                                                          передача в промышленное
                                                                                          производство - 2010 год

15. Разработка                 2840,64       56     134    150        1162,64  1338       разработка технологии и
    ресурсосберегающих         _______       __     ___    ___        _______  ____       высокоскоростного,
    технологий и создание      1420,32       28     67     75         581,32   669        многокоординатного,
    высокоскоростного,                                                                    интегрированного
    интегрированного                                                                      оборудования, в том числе
    оборудования для                                                                      на базе мехатронных
    многокоординатной                                                                     модулей с интеллектуальными
    механообработки и                                                                     системами управления и
    оборудования для                                                                      линейными цифровыми
    обработки металлов                                                                    приводами, для
    давлением                                                                             механической обработки
                                                                                          деталей из высокопрочных
                                                                                          сталей, алюминиевых и
                                                                                          титановых сплавов,
                                                                                          повышающего
                                                                                          производительность в 3-10
                                                                                          раз, точность в 3-5 раз;
                                                                                          создание семейства гибких
                                                                                          станочных систем для
                                                                                          изготовления деталей по
                                                                                          модульной технологии в
                                                                                          условиях перекомпонуемого
                                                                                          производства;
                                                                                          создание гаммы
                                                                                          зубообрабатывающих станков
                                                                                          нового поколения;
                                                                                          создание импортозамещающих
                                                                                          наукоемких комплектующих,
                                                                                          обеспечивающих
                                                                                          производство отечественных
                                                                                          конкурентоспособных
                                                                                          металлорежущих станков;
                                                                                          создание технологии и
                                                                                          оборудования с числовым
                                                                                          программным управлением
                                                                                          для обработки
                                                                                          сложнопрофильных деталей
                                                                                          методом объемного силового
                                                                                          строгания;
                                                                                          создание технологий и
                                                                                          оборудования для
                                                                                          изготовления формовочных
                                                                                          смесей и литейных форм для
                                                                                          высокоточных отливок
                                                                                          сложной формы;
                                                                                          разработка технологий и
                                                                                          оборудования для
                                                                                          производства широкой
                                                                                          номенклатуры
                                                                                          металлорежущего
                                                                                          инструмента -
                                                                                          твердосплавного и
                                                                                          абразивного;
                                                                                          создание измерительного и
                                                                                          диагностического
                                                                                          оборудования, в том числе
                                                                                          координатно-измерительной
                                                                                          машины субмикронной
                                                                                          точности с системой
                                                                                          числового программного
                                                                                          управления;
                                                                                          сокращение в 3-5 раз
                                                                                          трудоемкости
                                                                                          технологической подготовки
                                                                                          производства деталей,
                                                                                          сроков перехода на выпуск
                                                                                          новых деталей в 2-3 раза,
                                                                                          высокое качество
                                                                                          изготовления деталей;
                                                                                          организация опытного
                                                                                          производства (установочной
                                                                                          партии) станочных систем -
                                                                                          2011 год

16. Разработка                 546           208    152    186        -        -          разработка базового
    технологической базы       ___           ___    ___    ___                            комплекса адаптивного
    машиностроения на основе   273           104    76     93                             прецизионного
    применения методов                                                                    позиционирования режущего
    адаптивного прецизионного                                                             инструмента для управления
    позиционирования                                                                      инструментом
    инструмента на базе                                                                   непосредственно в ходе
    измерений в нанометровом                                                              технологического процесса
    диапазоне                                                                             обработки на основе
                                                                                          оптических измерений
                                                                                          обрабатываемой поверхности
                                                                                          детали и обрабатывающей
                                                                                          поверхности инструмента;
                                                                                          создание
                                                                                          наноструктурированного
                                                                                          инструмента повышенной
                                                                                          твердости и
                                                                                          износостойкости, средств
                                                                                          измерения размеров
                                                                                          обрабатываемой детали в
                                                                                          процессе обработки с
                                                                                          точностью 10 нм и временем
                                                                                          измерения 1 мс, средств
                                                                                          локального измерения
                                                                                          физических характеристик
                                                                                          материала с
                                                                                          пространственным
                                                                                          разрешением 50 нм;
                                                                                          создание установочной
                                                                                          партии станков и
                                                                                          инструмента - 2011 год

17. Разработка технологий      1149,6758     224    270    318,2758   139,4    198        разработка комплекса
    создания                   _________     ___    ___    ________   _____    ___        мероприятий по внедрению
    автоматизированных систем  574,8379      112    135    159,1379   69,7     99         документов новых
    проектирования,                                                                       стандартов, обеспечивающих
    производства и                                                                        легитимное использование
    сопровождения наукоемкой                                                              документации в электронной
    техники, основанных на                                                                форме, порядка и
    электронном                                                                           механизмов внедрения
    документообороте                                                                      нормативной базы в
                                                                                          практическую деятельность;
                                                                                          создание необходимого
                                                                                          программного обеспечения,
                                                                                          проведение промышленной
                                                                                          апробации интегрированной
                                                                                          системы;
                                                                                          создание систем
                                                                                          автоматизированной
                                                                                          технологической подготовки
                                                                                          машиностроительного
                                                                                          производства;
                                                                                          создание технологий и
                                                                                          систем проектирования
                                                                                          машиностроительных
                                                                                          производств;
                                                                                          разработка технологий и
                                                                                          систем для повышения
                                                                                          точности многокоординатных
                                                                                          металлорежущих станков и
                                                                                          технологических роботов
                                                                                          методом идентификации их
                                                                                          индивидуальных параметров;
                                                                                          масштабное тиражирование
                                                                                          созданных программных
                                                                                          систем - 2010-2011 годы

18. Создание технологий и      555           54     56     82         163      200        создание
    оборудования для лазерной  _____         __     __     __         ____     ___        специализированного
    сварки, сварки трением     277,5         27     28     41         81,5     100        оборудования и технологии
    интегральных конструкций,                                                             сварки с использованием
    нанесения                                                                             энергии трения
    многофункциональных                                                                   интегральных конструкций
    покрытий                                                                              летательных аппаратов и
                                                                                          двигателей из
                                                                                          алюминий-литиевых и
                                                                                          титановых сплавов,
                                                                                          обеспечивающих сокращение
                                                                                          цикла изготовления изделий
                                                                                          в 5-10 раз, повышение
                                                                                          ресурса изделий в 3-5 раз;
                                                                                          создание технологии
                                                                                          адаптивной лазерной сварки
                                                                                          крупногабаритных листовых
                                                                                          конструкций и
                                                                                          роботизированного
                                                                                          сварочного комплекса;
                                                                                          создание технологий и
                                                                                          оборудования для нанесения
                                                                                          износостойких нанослойных
                                                                                          покрытий на инструменты и
                                                                                          детали машин (повышение
                                                                                          износостойкости
                                                                                          инструментов и деталей
                                                                                          машин в 3-5 раз, снижение
                                                                                          коэффициента контактного
                                                                                          трения в 2-3 раза);
                                                                                          выпуск опытно-промышленной
                                                                                          серии оборудования -
                                                                                          2010-2011 годы

19. Создание технологий и      402,4         44     34     70         120,4    134        создание технологий и
    оборудования для           _____         __     __     __         _____    ___        автоматизированного
    лазерного послойного       201,2         22     17     35         60,2     67         оборудования с числовым
    синтеза деталей из                                                                    программным управлением
    металлических порошков                                                                для лазерного послойного
                                                                                          синтеза прототипов и
                                                                                          полнофункциональных
                                                                                          деталей из металлических и
                                                                                          керамических порошков
                                                                                          (сокращение
                                                                                          продолжительности
                                                                                          технологической подготовки
                                                                                          производства трудоемких
                                                                                          изделий сложной формы
                                                                                          в 3-5 раз, ускорение
                                                                                          запуска в производство
                                                                                          новых изделий в среднем в
                                                                                          2,5 - 3 раза);
                                                                                          передача в промышленное
                                                                                          производство - 2011 год

                                                Капитальные вложения

20. Реконструкция и            56,1<2>       -      -      56,1       -        -          создание опытного
    техническое                _______                     _____                          производства по
    перевооружение             28,05                       28,05                          изготовлению деталей и
    открытого акционерного                                                                крупногабаритных и
    общества "Национальный                                                                ферменных конструкций из
    институт авиационных                                                                  композиционных
    технологий", г. Москва                                                                материалов<3>
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

21. Реконструкция и            47,6<2>       -      -      47,6       -        -          создание опытного
    техническое                _______                     ____                           производства для
    перевооружение             23,8                        23,8                           изготовления деталей
    открытого акционерного                                                                повышенной точности,
    общества "Национальный                                                                обеспечивающих
    институт авиационных                                                                  3-кратную экономию
    технологий", г. Москва                                                                остродефицитных сырьевых
    (государственный                                                                      материалов с использованием
    заказчик - Минпромторг                                                                оборудования послойного
    России)                                                                               лазерного синтеза порошков
                                                                                          из титановых сплавов<3>

22. Реконструкция и            13,6<2>       -      -      13,6       -        -          создание
    техническое                _______                     ____                           специализированной
    перевооружение             6,8                         6,8                            опытно-производственной
    открытого акционерного                                                                базы для сварки трением и
    общества "Национальный                                                                лазерной сварки<3>
    институт авиационных
    технологий", г. Москва
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

23. Реконструкция и            49,3<2>       -      -      49,3       -        -          создание
    техническое                _______                     _____                          опытно-производственного
    перевооружение открытого   24,65                       24,65                          участка для производства
    акционерного общества                                                                 методом порошковой
    "Всероссийский институт                                                               металлургии дисков и валов
    легких сплавов",                                                                      из жаропрочных сплавов
    г. Москва                                                                             нового поколения,
    (государственный                                                                      обеспечивающих повышение
    заказчик - Минпромторг                                                                жаропрочности до 600-700°С
    России)                                                                               и сопротивление к
                                                                                          усталости и разрушениям
                                                                                          в 1,5 - 2 раза<3>

24. Реконструкция и            90<2>         -      12     20,4       10       47,6       создание опытного
    техническое                _____                __     ____       __       ____       производства для
    перевооружение             45                   6      10,2       5        23,8       диагностики конструкций и
    федерального                                                                          изделий машиностроения<3>
    государственного
    унитарного предприятия
    "Центральный
    научно-исследовательский
    институт имени академика
    А.Н.Крылова",
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

25. Реконструкция и            72<2>         -      38     34         -        -          создание опытного
    техническое                _____                __     __                             производства измерительных
    перевооружение             36                   19     17                             устройств для обеспечения
    открытого акционерного                                                                производства станков с
    общества "Центральный                                                                 адаптивной системой
    научно-исследовательский                                                              управления режущим
    технологический институт                                                              инструментом<3>
    "Техномаш", г. Москва
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

26. Реконструкция и            8,5<2>        -      -      8,5        -        -          создание производственного
    техническое                ______                      ____                           участка по изготовлению
    перевооружение открытого   4,25                        4,25                           системы прецизионного
    акционерного общества                                                                 адаптивного управления
    "Красный пролетарий",                                                                 режущим инструментом для
    г. Москва                                                                             обеспечения модернизации и
    (государственный                                                                      выпуска новых станков<3>
    заказчик - Минпромторг
    России)

27. Реконструкция и            64,4<2>       -      12     20,4       32       -          создание опытного
    техническое                _______              __     ____       __                  производства покрытий
    перевооружение             32,2                 6      10,2       16                  нового поколения для узлов
    федерального                                                                          трения<3>
    государственного
    унитарного предприятия
    "Центральный
    научно-исследовательский
    институт конструкционных
    материалов "Прометей",
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Минобрнауки
    России)

    Итого по разделу II        7828,5416     832    1118   1534,9016  1974,04  2369,6
                               _________     ___    ____   _________  _______  ______
                               3914,2708     416    559    767,4508   987,02   1184,8

    в том числе:
    научно-исследовательские   7427,0416     832    1056   1285,0016  1932,04  2322
    и опытно-конструкторские   _________     ___    ____   _________  _______  ____
    работы                     3713,5208     416    528    642,5008   966,02   1161

    капитальные вложения       401,5         -      62     249,9      42       47,6
                               ______               __     ______     __       ____
                               200,75               31     124,95     21       23,8

                                         III. Базовые технологии энергетики
                                         1. Технологии неядерной энергетики

                              Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

28. Создание технологий        431,82        58     98     120        42       113,82     создание высокозащищенных
    гарантированного           ______        __     __     ___        __       ______     систем внутреннего
    электроснабжения для       215,91        29     49     60         21       56,91      электроснабжения на
    обеспечения безопасности                                                              мощности от 200 до 15000
    объектов особо                                                                        кВт для объектов группы 1
    ответственного                                                                        категории 1а с
    энергопотребления                                                                     использованием новых
                                                                                          автономных источников
                                                                                          энергии, создание
                                                                                          демонстрационной
                                                                                          энергетической системы для
                                                                                          использования широким
                                                                                          кругом автономных
                                                                                          потребителей;
                                                                                          изготовление
                                                                                          опытно-промышленных
                                                                                          образцов
                                                                                          преобразовательных
                                                                                          устройств мощностью 100-200 кВт
                                                                                          и 1000-1500 кВт - 2010-2011
                                                                                          годы

29. Создание технологий и      568           108    98     96         96       170        создание технологии
    оборудования для           ___           ___    __     __         __       ___        фотоэлектрических
    изготовления               284           54     49     48         48       85         преобразователей и
    фотоэлектрических                                                                     фотоприемных модулей с
    преобразователей и                                                                    коэффициентом полезного
    фотоприемных модулей на                                                               действия более 25 процентов
    основе многослойных                                                                   (в условиях околоземного
    структур                                                                              космоса) и организация на
                                                                                          их основе производства
                                                                                          космических солнечных
                                                                                          батарей с удельным
                                                                                          энергосъемом более
                                                                                                  2
                                                                                          290 Вт/м  и увеличенным
                                                                                          более чем в 2 раза сроком
                                                                                          службы
                                                                                          создание технологии
                                                                                          фотопреобразователей и
                                                                                          модулей с коэффициентом
                                                                                          полезного действия более
                                                                                          35 процентов при
                                                                                          800-кратном
                                                                                          концентрировании наземного
                                                                                          солнечного излучения, а
                                                                                          также оборудования для
                                                                                          производства наземных
                                                                                          фотоэнергосистем,
                                                                                          обеспечивающих снижение в
                                                                                          1,5 - 2 раза стоимости
                                                                                          "солнечного" электричества;
                                                                                          планируемый годовой объем
                                                                                          производства - более 2000
                                                                                          млн. рублей; передача
                                                                                          технологии в производство
                                                                                          начиная с 2011 года

30. Разработка ключевых        531,197       178    126    74,8       -        152,397    создание атомно-водородных
    технологий водородной      ________      ___    ___    ____                _______    комплексов и системы
    энергетики                 265,5985      89     63     37,4                76,1985    получения водорода с
                                                                                          использованием
                                                                                          возобновляемых источников
                                                                                          энергии, включая
                                                                                          биотехнологии;
                                                                                          создание энергосистемы
                                                                                          малой и средней мощности
                                                                                          (до 200 кВт) на базе
                                                                                          электрохимических
                                                                                          генераторов для
                                                                                          транспортных средств и
                                                                                          систем энергоснабжения
                                                                                          специальных объектов;
                                                                                          создание агрегатной и
                                                                                          электротехнической базы,
                                                                                          обеспечивающей эффективное
                                                                                          и безопасное
                                                                                          функционирование
                                                                                          водородной энергетики

31. Базовые технологии         582,602       74     126    144        32       206,602    разработка технологий для
    силовой электроники -      _______       __     ___    ___        __       _______    изготовления:
    мощных полупроводниковых   291,301       37     63     72         16       103,301    сверхмощных IGBT-модулей
    и вакуумных управляющих                                                               на токи до 3000 А,
    элементов и                                                                           напряжения до 6500 В;
    переключателей                                                                        запираемых тиристоров с
                                                                                          "жестким" управлением на
                                                                                          токи до 6000 А, напряжения
                                                                                          до 8000 В;
                                                                                          вакуумных ключевых
                                                                                          приборов, имеющих
                                                                                          электрическую прочность до
                                                                                          150 кВ, быстродействие до
                                                                                          нс, стойкость к пробоям и
                                                                                          воздействию
                                                                                          электромагнитного
                                                                                          излучения;
                                                                                          начало опытного
                                                                                          производства - 2010-2011
                                                                                          годы

32. Разработка технологии и    373,6227      52     98     49,4207    -        174,202    разработка технологий для
    оборудования для создания  _________     __     __     ________            _______    создания литий-ионных
    перспективных              186,81135     26     49     24,71035            87,101     аккумуляторов и батареи на
    высокоэнергетических                                                                  их основе со следующими
    химических источников                                                                 показателями:
    тока                                                                                  удельная энергия
                                                                                          до 200-600 Вт х ч/кг
                                                                                          (превышение существующего
                                                                                          уровня в 2-5 раз);
                                                                                          удельная мощность до
                                                                                          150-1500 Вт/кг (превышение
                                                                                          существующего уровня
                                                                                          в 3-10 раз);
                                                                                          диапазон рабочих
                                                                                          температур от минус 50° до
                                                                                          плюс 65°С;
                                                                                          срок сохраняемости до 20
                                                                                          лет, срок службы до
                                                                                          10-12 лет.
                                                                                          Это позволит создать
                                                                                          современные
                                                                                          высокоэффективные системы
                                                                                          автономного электропитания
                                                                                          особо ответственных
                                                                                          энергопотребителей на
                                                                                          промышленных и специальных
                                                                                          объектах, увеличить сроки
                                                                                          активного существования
                                                                                          космических аппаратов,
                                                                                          повысить сроки
                                                                                          функционирования
                                                                                          переносных средств
                                                                                          управления и связи,
                                                                                          снизить массогабаритные
                                                                                          характеристики средств
                                                                                          военной и гражданской
                                                                                          техники, обеспечить
                                                                                          широкий диапазон
                                                                                          температур их
                                                                                          функционирования,
                                                                                          увеличить эффективность и
                                                                                          время функционирования
                                                                                          морских погружных средств
                                                                                          многоцелевого назначения,
                                                                                          повысить напряжение
                                                                                          бортовой сети
                                                                                          автомобильной техники до
                                                                                          42 В

                                                Капитальные вложения

33. Реконструкция и            193,25<2>     -      32     42,5       36,75    82         создание стендов и
    техническое                _________            __     _____      ______   __         производственно-
    перевооружение             96,625               16     21,25      18,375   41         технологического
    государственного                                                                      оборудования для
    унитарного предприятия                                                                промышленного освоения
    "Всероссийский                                                                        сверхмощного
    электротехнический                                                                    электротехнического
    институт имени                                                                        оборудования (сверхмощных
    В.И.Ленина", г. Москва                                                                IGBT-модулей на токи до
    (государственный                                                                      3000 А, напряжением до
    заказчик - Минобрнауки                                                                6500 В, запираемых
    России)                                                                               тиристоров с "жестким"
                                                                                          управлением на токи до
                                                                                          6000 А, напряжением до
                                                                                          8000 В)<3>

34. Реконструкция и            258,5<2>      -      32     38,3       92       96,2       создание
    техническое                ________             __     _____      __       ____       научно-исследовательской
    перевооружение             129,25               16     19,15      46       48,1       лабораторно-стендовой,
    Государственного научного                                                             опытно-производственной и
    центра Российской                                                                     учебно-лабораторной базы
    Федерации - федерального                                                              для проведения
    государственного                                                                      исследований и стендовой
    унитарного предприятия                                                                отработки топливных
    "Исследовательский центр                                                              элементов и системы
    имени М.В.Келдыша",                                                                   получения водорода с
    г. Москва                                                                             использованием
    (государственный                                                                      возобновляемых источников
    заказчик - Роскосмос)                                                                 энергии,
                                                                                          обеспечения мелкосерийного
                                                                                          производства
                                                                                          электрогенераторов
                                                                                          мощностью до 200 кВт<3>

35. Реконструкция и            458<2>        -      66     57,8       116      218,2      создание производства,
    техническое                ______               __     ____       ___      _____      оснащенного современным
    перевооружение             229                  33     28,9       58       109,1      оборудованием, для
    открытого акционерного                                                                изготовления литий-ионных
    общества                                                                              аккумуляторов и батарей на
    "Научно-технологическая                                                               их основе со следующими
    компания "Ригель",                                                                    показателями:
    г. Санкт-Петербург                                                                    удельная энергия
    (государственный                                                                      до 200-600 Вт х ч/кг
    заказчик - Минпромторг                                                                (превышение существующего
    России)                                                                               уровня в 2-5 раз);
                                                                                          удельная мощность
                                                                                          до 150-1500 Вт/кг
                                                                                          (превышение существующего
                                                                                          уровня в 3-10 раз);
                                                                                          диапазон рабочих температур
                                                                                          от минус 50° до плюс 65°С;
                                                                                          сохраняемость до 20 лет,
                                                                                          срок службы до 10-12 лет<3>

36. Техническое                71,12<2>      -      48     23,12      -        -          создание технологической
    перевооружение             ________             __     _____                          базы, оснащенной
    производственного корпуса  35,56                24     11,56                          оборудованием для
    государственного научного                                                             получения многослойных
    учреждения "Институт                                                                  гетероструктур
    физики полупроводников"                                                               InGaAs/AlGaAs и
    Сибирского отделения                                                                  InAs/InGaSb с квантовыми
    Российской академии                                                                   ямами и гетероструктур
    наук, г. Новосибирск                                                                  Ge/Si с квантовыми точками
    (государственный                                                                      с целью разработки
    заказчик - Сибирское                                                                  промышленной технологии
    отделение Российской                                                                  фотоприемных модулей
    академии наук)                                                                        инфракрасного диапазона с
                                                                                          параметрами выше мирового
                                                                                          уровня<3>

37. Реконструкция и            126<2>        -      -      27,2       34       64,8       создание производственной
    техническое                ______                      ____       __       ____       базы для организации
    перевооружение             63                          13,6       17       32,4       производства фотоприемных
    федерального                                                                          модулей инфракрасного
    государственного                                                                      диапазона<3>
    унитарного предприятия
    "Научно-производственное
    предприятие "Пульсар",
    г. Москва
    (государственный
    заказчик - Минпромторг
    России)

38. Реконструкция и            24<2>         -      24     -          -        -          создание технологической
    техническое                _____                __                                    базы для производства
    перевооружение             12                   12                                    фотоэлектрических
    государственного научного                                                             преобразователей и
    учреждения                                                                            фотоприемных модулей<3>
    "Физико-технический
    институт им. А.Ф.Иоффе"
    Российской академии наук,
    г. Санкт-Петербург
    (государственный
    заказчик - Российская
    академия наук)

39. Реконструкция и            132<2>        -      -      28         52       52         создание технологической
    техническое                ______                      __         __       __         базы для производства
    перевооружение             66                          14         26       26         фотоэлектрических
    производства                                                                          преобразователей и
    фотоэлектрических                                                                     фотоприемных модулей<3>
    преобразователей и
    фотоприемных модулей
    открытого акционерного
    общества
    "Научно-производственное
    предприятие
    "Квант", г. Москва
    (государственный
    заказчик - Роскосмос)

    Итого по подразделу 1      3750,1117     470    748    701,1407   500,75   1330,221
                               __________    ___    ___    _________  _______  ________
                               1875,05585    235    374    350,57035  250,375  665,1105

    в том числе:
    научно-исследовательские   2487,2417     470    546    484,2207   170      817,021
    и опытно-конструкторские   __________    ___    ___    _________           ________
    работы                     1243,62085    235    273    242,11035  85       408,5105

    капитальные вложения       1262,87       -      202    216,92     330,75   513,2
                               _______              ___    ______     _______  _____
                               631,435              101    108,46     165,375  256,6

                                  2. Технологии ядерной энергетики нового поколения

                              Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

40. Разработка и создание      968           146    164    198        210      250        повышение в ядерных
    технологии и оборудования  ___           ___    ___    ___        ___      ___        реакторах малых
    для получения новых видов  484           73     82     99         105      125        энергетических установок
    ядерного топлива для                                                                  энерговыработки на
    реакторов различного                                                                  40 процентов,
    назначения, в том числе:                                                              использование урана с
                                                                                          обогащением до 20
    создание и лицензирование                                                             процентов в соответствии
    ядерного топлива                                                                      с международной программой
    дисперсионного типа и                                                                 нераспространения ядерных
    твэлов на его основе                                                                  материалов, создание
                                                                                          предпосылок для экспорта
                                                                                          этих установок;
                                                                                          изготовление ядерного
                                                                                          топлива дисперсионного
                                                                                          типа - 2009-2010 годы;

    создание ядерного топлива                                                             повышение
    с низким обогащением                                                                  технико-экономических
                                                                                          показателей производства,
                                                                                          безопасности и
                                                                                          эксплуатационной
                                                                                          надежности
                                                                                          исследовательских
                                                                                          реакторов, обеспечение
                                                                                          конкурентоспособности
                                                                                          российских твэлов и
                                                                                          тепловыделяющей сборки на
                                                                                          мировом рынке, расширение
                                                                                          возможностей экспорта
                                                                                          тепловыделяющей сборки
                                                                                          (реализация поручения
                                                                                          Президента Российской
                                                                                          Федерации и Президента
                                                                                          Соединенных Штатов Америки
                                                                                          по разработке топлива
                                                                                          низкого обогащения для
                                                                                          использования в
                                                                                          исследовательских
                                                                                          реакторах от 24 февраля
                                                                                          2005 г. (г. Братислава);
                                                                                          реакторные испытания
                                                                                          ядерного топлива с низким
                                                                                          обогащением - 2008 год,
                                                                                          серийное производство
                                                                                          низкообогащенного топлива
                                                                                          начиная с 2011 года

    создание ядерного топлива                                                             универсальное
    с инертной матрицей                                                                   технологическое решение
                                                                                          для утилизации малых
                                                                                          актинидов, повышение
                                                                                          безопасности реакторов в
                                                                                          случае аварийных ситуаций;
                                                                                          разработка технологического
                                                                                          регламента - 2009 год,
                                                                                          реакторные испытания
                                                                                          ядерного топлива с
                                                                                          инертной матрицей -
                                                                                          2011 год

    создание                                                                              повышение коэффициента
    опытно-промышленного                                                                  воспроизводства активной
    производства                                                                          зоны, выгодного сочетания
    высокоплотного нитридного                                                             теплофизических свойств и
    топлива для быстрых                                                                   связанной с этим
    реакторов нового                                                                      безопасностью работы
    поколения повышенной                                                                  реактора;
    мощности                                                                              разработка регламента и
                                                                                          технологической инструкции
                                                                                          на изготовление нитридного
                                                                                          топлива по
                                                                                          усовершенствованной
                                                                                          технологии - 2011 год

    разработка перспективных                                                              повышение безопасности
    нанотехнологий для                                                                    производства ядерного
    использования в                                                                       топлива за счет
    технологиях производства                                                              использования систем
    ядерного топлива                                                                      контроля с датчиками на
                                                                                          основе наноструктурного
                                                                                          твердоэлектролитного
                                                                                          материала; повышение
                                                                                          служебных характеристик
                                                                                          оксидного и нитридного
                                                                                          ядерного топлива,
                                                                                          модернизированного с
                                                                                          помощью нанопорошков для
                                                                                          существующих и
                                                                                          перспективных реакторов;
                                                                                          технологические
                                                                                          инструкции - 2011 год

41. Создание конструкционных   844           128    142    164        180      230
    материалов и сплавов,      ___           ___    ___    ___        ___      ___
    технологий изготовления    422           64     71     82         90       115
    изделий из них для
    ядерной техники, в том
    числе:

    создание технологии                                                                   получение циркония с
    производства                                                                          низким (менее 0,005
    конкурентоспособной                                                                   процента) содержанием
    циркониевой продукции,                                                                гафния, возможность
    обеспечение снижения                                                                  создания новых поколений
    себестоимости                                                                         материалов со сроком
    производства циркония в                                                               эксплуатации до 6 и более
    2 - 2,5 раза за счет                                                                  лет и возможность
    значительного снижения                                                                повышения мощности ядерных
    затрат на разделение                                                                  реакторов;
    циркония и гафния                                                                     разработка технологического
                                                                                          регламента - 2009 год,
                                                                                          разработка технологической
                                                                                          инструкции - 2010 год;
                                                                                          разработка технологической
                                                                                          документации - 2011 год

    разработка перспективных                                                              использование оболочечных
    технологий изготовления                                                               материалов быстрых
    дисперсно-упрочненных                                                                 реакторов нового поколения
    ферритно-мартенситных                                                                 с повышенными параметрами
    сталей и особо                                                                        эксплуатации;
    тонкостенных труб из них                                                              передача технологий в
    для оболочек твэлов                                                                   промышленное производство -
                                                                                          2010-2011 годы

    промышленное освоение                                                                 увеличение ресурса
    малоактивируемых основных                                                             энергетического
    и сварочных материалов                                                                оборудования перспективных
    применительно к                                                                       атомных энергетических
    оборудованию атомных                                                                  установок XXI века
    энергетических установок                                                              различного назначения,
    повышенной надежности и                                                               повышение экологической
    ресурса                                                                               безопасности при
                                                                                          эксплуатации, снижение
                                                                                          дозовых нагрузок на
                                                                                          персонал при проведении
                                                                                          ремонтных работ,
                                                                                          удешевление процесса
                                                                                          утилизации радиационно
                                                                                          опасного оборудования
                                                                                          после завершения срока
                                                                                          службы;
                                                                                          увеличение ресурса
                                                                                          основного оборудования
                                                                                          атомных энергетических
                                                                                          установок в 1,5 - 2 раза,
                                                                                          а также снижение уровня
                                                                                          наведенной радиоактивности
                                                                                          в 100 и более раз;
                                                                                          разработка нормативной
                                                                                          документации на
                                                                                          малоактивируемые
                                                                                          материалы - 2009 год
                                                                                          разработка технологической
                                                                                          документации - 2011 год

    создание технологических                                                              создание отсутствующего
    процессов производства                                                                в настоящее время
    гафния и тантала, сплавов                                                             промышленного производства
    на их основе и изделий                                                                гафния, позволяющего
                                                                                          исключить импорт гафния и
                                                                                          повысить экспортный
                                                                                          потенциал России;
                                                                                          разработка новых технологий
                                                                                          получения порошков гафния
                                                                                          и тантала, в том числе
                                                                                          наноструктурированных, для
                                                                                          обеспечения потребностей
                                                                                          атомной и других отраслей
                                                                                          промышленности;
                                                                                          разработка технологической
                                                                                          документации - 2011 год

    создание технологических                                                              разработка технологии
    процессов производства                                                                производства широкого
    наноструктурированных                                                                 класса наноструктурных
    углеродных материалов для                                                             материалов для сорбентов;
    сорбентов                                                                             импортозамещение;
                                                                                          обеспечение радиационной
                                                                                          безопасности на объектах
                                                                                          использования атомной
                                                                                          энергии;
                                                                                          разработка технологической
                                                                                          документации - 2011 год

42. Разработка новых           770           140    156    138        146      190
    экономически и             ___           ___    ___    ___        ___      ___
    экологически эффективных   385           70     78     69         73       95
    технологий хранения,
    транспортировки и
    переработки отработанного
    ядерного топлива, других
    радиоактивных материалов
    и обращения с
    радиоактивными отходами,
    в том числе:

    создание экологически                                                                 обоснование и выбор
    безопасных                                                                            инновационных технологий
    ресурсосберегающих                                                                    по обращению с
    технологий и оборудования                                                             высоковыгоревшим
    переработки отработанного                                                             облученным ядерным
    ядерного топлива,                                                                     топливом;
    кондиционирования,                                                                    минимизация количества
    отверждения радиоактивных                                                             вторичных отходов,
    отходов и транспортировки                                                             снижение затрат на
    радиоактивных материалов                                                              утилизацию радиоактивных
                                                                                          отходов по сравнению с
                                                                                          действующей технологией,
                                                                                          создание нового
                                                                                          прогрессивного
                                                                                          оборудования,
                                                                                          обеспечивающего высокое
                                                                                          качество отвержденных форм
                                                                                          радиоактивных отходов,
                                                                                          осуществление отверждения
                                                                                          текущих и накопленных
                                                                                          радиоактивных отходов с
                                                                                          получением экологически
                                                                                          безопасных форм, что
                                                                                          приведет к снижению риска
                                                                                          техногенных радиоактивных
                                                                                          аварий и обеспечению
                                                                                          безопасной транспортировки
                                                                                          радиоактивных материалов;
                                                                                          разработка
                                                                                          высокоэффективных
                                                                                          фильтров-катализаторов для
                                                                                          нейтрализации газообразных
                                                                                          радиационных отходов;
                                                                                          разработка технологической
                                                                                          документации - 2011 год

    создание комбинированной                                                              сокращение в 2-5 раз
    технологии дезактивации с                                                             объемов вторичных отходов,

Информация по документу
Читайте также